物料消耗定额标准管理规程

1、物料消耗定额标准管理规程第一章 总则第一条 为贯彻执行以物资消耗定额为基础，不断降低各种物资消耗，推行责任成本管理，加强成本核算，更好的促进公司经营管理水平和经济效益的提高，特制定本管理规程。第二条 物料消耗定额的管理，是工艺管理制度中的重要制度，也是进行经济核算，降本增效的基础。第三条 物料消耗定额是指在一定的生产技术和组织条 件下，制造单位合格产品或完成某种生产任务消耗物资数量的标准。第四条 本制度中物料范围是指公司在生产经营过程中为生产而储存的各种有形资产，包括原材料、辅助材料、低值易耗品、委托加工材料等。第五条 物料消耗定额管理的一般原则：计划性原则生产处负责制订并下达生产所需的各种物

2、料的单位消耗定额计划，生产车间领用应按照所下达的计划进行申领；归口控制原则并按审批程序报批后方可实施；责任成本原则各车间处室根据所管职责，严格按照公司定额管理规定和综合成本考核原则执行；第二章 职责划分第六条 制订消耗定额时，应根据年初预算结合产品产量、产品工艺规程、生产设备状况和技术要求，以及本公司历史水平综合统计分析，由生产处先提出初稿，会同有关部门、生产车间、分管领导讨论修改后，报公司经理批准下达。第七条 生产部门职责编制月度（季、年）物料消耗分解计划；审核外协件的需求计划；临时性采购计划的下达及审批；生产领料单的审批；“超定额”或“补充领料单”的审批；参与对生产环节物料消耗的盘点分析。

3、第八条 生产车间职责划分各车间设置一名专职或兼职定额负责人，车间定额员负责组织、分析、执行、检查、考核物耗管理执行情况，定期编制报表和提出分析报告。定额员检查监督物资流通领域中各环节的工作质量，对以下内容进行监督、检查、考核。包括：对物资定额计划、申请、分配、保管、检验使用；节约利润、消耗定额、经济核算，节约生产用料；摸清物资消耗规律，针对物资消耗原因和漏洞，采取有力措施，及时纠正；向领导及时汇报、严肃处理。定额员要积极收集信息，对有关物资方面的问题，做到件件落实，对违反领用物资纪律的情况，及时向有关领导汇报，以得到迅速解决。第九条 定额管理中仓储部门的责任划分凭加盖定额管理专用章 的“领料单

4、”为依据对存货办理出库；依据“定额”或“超定额”、“补充领料单”发料；定期存货盘点。第十条 采购部门职责划分供应处根据物料消耗定额、生产计划和质量要求，编制物料采购计划。分解“月度采购计划”；下达“订货通知单”；协助物管及质检部门对存货进行验收入库；设定采购周期，达到经济订货量的要求；其他物料的采购工作。第十一条 财务部门职责划分月（季、年）物料需求计划的审核；根据采购资金需求计划筹集资金；入库物料数量的核对；物料价格监控及差异分析；经济存货量的考核；负责组织对存货的盘点，并对盘点结果进行分析。第三章 物资消耗定额的管理第十二条 在下达生产任务时，物资消耗定额也应同时下达，将定额标准落实到车间

5、、班组，达到按任务和进度，有计划地领料，控制使用。第十三条 生产各车间处室，依照生产定额消耗标准，编制、打印“生产定额领料单”，“生产定额领料单”经生产领导定额签署批准后下达，作为仓库定额发料的唯一凭证。第十四条 对于某些难以分批领用或分批领用难以适用于生产的物料，允许按月度排产计划分批领用。第十五条 各车间、班组要做到每日对材料消耗定额进行日核算、日公布、旬分析节超，月总结执行结果，防止超耗浪费。第十六条 要坚持科目负责人和有权领料人制度，控制专科专用，凡违反规定用料的，生产处不得审批，仓库一律不给发放。第十七条 物资消耗定额要贯彻“三全管理”，即全员、全过程、全面管理，不断增强管理意识，推

6、行“小包干”等经验，真正达到全方位控制，消灭丢失和浪费。第十八条 物资消耗定额要强化三级管理，层层把关，达到层层有人抓，件件有人管：生产处负责全厂的物资消耗的管理、审批、考核；车间核算员负责全车间定额落实及核算分析；班组兼职核算员负责本班组材料消耗的核算分析。第十九条 坚持对重点物资管理，每月上旬、中旬、下旬和月末对其重点物资进行专项盘点，做到防止丢失和确保上报数据准确。对一般生产物资领用，应采取以下措施：车间应设立消耗台账，逐项登记消耗；生产处每月安排专人对消耗台账使用情况进行检查，核实实际消耗，如发现台账记录不符，将检查结果上报效能监察室，月底对车间负责人纳入绩效考核。在领用物料时车间主任

7、核实实际需要，检查测算依据，亲自签发用料申请表；生产处要根据规定严格控制审批，仓库依据审批发料；对领出的各种物料，车间应安排专人点收，杜绝一切外流和公物私用。第二十条 严格执行定额、限额领料发料标准，要求：车间、班组不得借故超限额及超定额领料；仓库不得超限额发料；车间因超定额损耗等责任原因需超定额领料的，须填制“超定额领料单”办理。“超定额领料单”由领料人注明详细情况由车间主任签署并报生产领导签批，核准后交仓库发料。生产过程中发现材料质量不合格并将不合格材料退回仓库后，车间可凭仓库已签收的“生产退料单”填制“补充领料单”，办理补充领料。严格按照领料管理制度执行，违反时严格追究责任者和相关人员的

8、责任。第四章 存货盘点制度第二十一条 实行定期盘点制度，即十天一盘点、一旬一总结；熟料、生料车间每月6日、16日组织专人对本车间的原材料消耗及库存情况进行盘点，于当天下午2：00汇总生产处，计算出十天的消耗及库存情况，每月26日生产处组织所有盘库人员，详细盘点上个月的全厂物资消耗及库存情况，将汇总数据上报公司领导及集团运营管理部。第二十二条 各类存货必须作到日清月结，保管员每月对存货明细帐及实际存货情况进行核对自查。财务部将不定期对各类存货进行抽查。第二十三条 生产处将组织有关人员每月对各类存货进行盘点，查找差异原因，对由于没按本规定执行而造成超支消耗的将上报效能监察室，月底对相关责任人进行绩

9、效考核。第四章 物资消耗定额的统计分析第二十四条 车间应建立物资消耗统计台账及揭示板，做到：逐日登记公布，按旬进行认真分析；找出节超原因，发现节约典型，总结推广；对超耗项目向生产处提报定额耗分析报告，要及时制定相应措施，尽快扭亏为盈；每月按规定时间和要求向生产处提报：物料领用核算表、主要物资消耗分析表；物资消耗核算报表、库存情况报表；上报数据准确真实，不得漏报、瞒报、错报；第二十五条 班组也应建立消耗登记簿和消耗揭示板，执行日登记、旬核算，月分析、月总结制度，及时上报本车间，车间将根据班组的消耗情况进行考核，做到有奖有罚，于当月的工资二次分配中兑现。第二十六条 各管库员在办理发料时应先检查核对

10、定额，对所发物资应分录登记，以备统计分析。规范使用发放行为，对库存、超耗领用、物资积压及时预警，从而提高物资管理水平、提高成本管理手段，使库存管理达到最优化。第二十七条 定额的执行结果，生产处要做好分析总结，针对存在问题要采取针对性措施，认真组织解决，确保定额标准完成。第六章 物资消耗定额的考核与执行第二十八条 物资消耗的考核每月26日之前生产处根据实际发生情况将下一个月的生产计划及生产成本预算下达到各个车间。每月13日之前生产处根据实际生产情况将上一个月的生产成本经营分析整理并召开生产经营分析会，各车间将消耗定额情况做汇报。每月5日前财务处根据实际发生情况计算出考核指标。每月6日前成本管理办公室根据财务处提供的成本指标对各车间处室进行考核。每月7日前人力资源处根据成本管理办公室提供的考核结果对被考核部门兑现。第