2022年印刷工作实习报告总结

1、高品质文档2022年印刷工作实习报告总结 2021年3月10日，经过几天的试用学习，我在广东珠海三谷印刷有限公司正式入职。 珠海三谷印刷有限公司是在香港注册，青岛、上海也有分公司。公司内设有营业部、技术部、品质部、商标车间、丝印车间、胶印车间、成型车间等部门。 技术部主要负责开发、设计、菲林输出、仕样确认。 营业部负责供应客户名称、产品品番、数量纳期、检查方法、检查标准、包装方法、使用性能、使用材料以及是否有对环境的要求等内容，并记录在样品制作通知书上。 品质部负责对技术部供应样品的检验。 生产部负责样品的生产支配。 商标车间主要生产印刷各种不干胶（胶贴纸）商标、电脑条码、吊牌流水号码商标等，

2、14色可一次性完成，无需重复印刷。选用材料不干胶纸、胶带、丝带、铝箔、铜箔、pet、pvc、特多龙薄膜及卷式材料。 自动进纸14色印刷复膜膜切排废收卷切片 丝印车间，印刷范围广泛，可用于纸质，塑料（如pvc、pet、pp、pc、pmma）、玻璃、金属、皮革等。 工艺：制版输出菲林晒网开料印刷帖胶成型全检入库 胶印车间有先进的日本，德国进口胶印机、德国折页机、胶装机和联动骑订机。主要生产各种彩盒、说明书、不干胶、彩卡等产品。 工艺：制图输出菲林开料印刷装订切成品全检入库 成型车间担负着全公司各种产品的成型、精密加工、有设备50余台，产品有佳能照相机的各种垫铜箔等及松下三洋、大金空调等各种成型产品

3、。电脑制图、刀膜具检测、产品成型、全检、入库。产品适用于各类电器的精密部品成型要求。 我是在技术部做平面设计，说详细点就是负责样品菲林、刀模模具的制作与确认以及样品制作工艺的制定和工艺流程、品质状况的全过程跟踪与确认以及检验标准的制定。我们主要用的软件coreldraw，当然有些pdf文件是用adobe illustrator（简称ai）等其他图文信息处理软件。 第一周 因为临时电脑还没配备齐全，开头大部分时间我都是在看各位同事的操作，他们对快捷键的娴熟程度和数值的阅历设置不是我一时能乞及的。所以在学习时必需全神贯注的去看，有时候稍不留神就会错过一点，还得请教让他们再重新演示给我看，多思索就会

4、发觉问题，然后去查找答案，这样我每天也是有收获的。间或有很简洁的东西他们也让我试着做，但我的表现还不甚让人满足。明显，最重要的还是自己动手练习，否则你以为把握了其实并没有，不动手一切只是纸上谈兵。比如用贝兹日尔曲线描图时，无论多简单的图形，你都能看到同事轻而易举的几步完成，可是自己操作时不仅速度慢而且也不精确。实践是检验真理的标准现在是有深刻体会了。 由于工作时间不是很长，与同事的差距还很大，目前的内心世界及现有的工作状态，对我来说还是生疏的，做到真正了解排版、分片，不是易事，有待更加努力学习，总之，这一周还是有所收获对于自己工的工作已有所了解。 第二周 不知不觉一周的时间就过去了，我也学会了

5、不少的快捷键的用法，但给一个标签做菲林时遇到了许多问题，仅做角线就让我有点手足无措，最终还是请教了同事，每个人都有自己的习惯、自己的方法，我把握了两种，我觉得这就是多问的好处，我可以两者结合起来运用。还有其实许多问题不像想象中那么简洁，工作也没有想象中轻松。要做好它的确并非易事。一不留神就会做错。我发觉自己真的是特殊不细心、不长记性，遗忘设置边框线的宽度（f12键），因为假如是丝网印刷线条太细是无法印刷的。六个标签有一半要重新解散群组，重新设置。在做纸盒练习时，自以为已经把各个矩形拼起来，可是按f2键放大到肯定程度时发觉它们是很错乱不齐的。尽管只是练习也应当百分百的对待不能马虎。在技术部工作我

6、觉得担子是很在重的，因为这是印刷的前提或许就是错误的源头，一两毫米有时甚至是零点几毫米（就如角线默认的边框宽度是0.076mm是无法印刷是要改为0.15mm）的差距，做成菲林片再到打烊就会与客户产品大相径庭了，因此我们肯定要把印前误差降低到最小。 所以这一周我的总结是：缺乏练习、不够认真、马虎马虎。盼望还是勤思多问多学多记。 第三周 之前只是在练习操作，现在要开头真正把在电脑上的操作的成果做成菲林片。公司是不做菲林片的，每天都是我们做好后在网上上传到一家专业公司来出片，以前在学校只知道菲林片有阴片与阳片之分。而实际上还存在正阳、反阳、正阴与反阴之分。胶印一般都是出反阳片（药膜面对下的阳片）因为

7、晒版时菲林片有肯定的厚度，若药膜面朝上会简单产生偏差；商标印刷则是正阴片，因为商标的菲林片是晒成树脂版，所以是阴片文字镂空，药膜面对上与正阴片相反。我不知道自己有没有说明白，因为这也让我花了很长时间去理解，因为出片的方式不同，所以我们在分片十就要考虑反转的问题，就像照片的底片一样，假如要出相反的结果，这个时候就许把“底片”反转颜色。 对于多色印刷分片是比较简单的问题，就得考虑色序、出血、遮盖力、镂空、加底色等问题。后印的出血位肯定比前面印刷的出血位要大。而我们做的许多面贴产品是需要贴双面胶也是需要考虑在内的。产品成型还需要刀模都要用菲林做出来。还有些面贴上有按纽要进行压凸处理这是比较简单的也要

8、考虑。当然我是从最简洁、最基本的开头。标签和产品说明书许多时候都是单色印刷分片也不简单。 每天早上要把送来的菲林片与客户样品进行很认真的比对，没有出错就可以下单打样，假如发觉错误菲林片就报废，要重新修改后再外发到菲林公司出片，有时候是打样后才发觉错误，这时也是要重新再修改外发菲林的。 所以凡事都有一个过程。技术人员就是从简洁到简单“进化”而来的。任何理论和学问只有与实习相结合，才能发挥出作用。 第四周 已经开头自己独立做了，都是一些简洁的商标和标签单色印刷。可是在过程中还是会遇到很多问题，虽然都是很简洁的东西可是真的不能有一点疏忽，对于有无边框线、描图我仍旧把握的不是很好，也史着做了一款美的电

9、磁炉的面贴。 第一步就是扫描输入客户文档，扫描输入的图像可以作为一幅“底图”使用；第二步是通过矢量软件进行绘制，做到与“底图”几乎全都；第三步把机壳上的灯孔、透亮窗用铅笔描出来再扫描输入；第四步将机壳上个灯孔、透亮窗等大小、距离标识出来再与自己绘制的图形做比较要适当调整。因为有时候客户的样品也不是很精确，我们做出来的产品更重要的是能与机壳全都。第五步便是分片了，就包括前面说的考虑出血位、出刀模菲林，也是很简单的。虽然说起来似乎只有几步可是我也要用两三天时间才牵强完成。每一个步骤都是紧密相连不能疏忽的。（后附有经coreldraw做的图片） 所以总的来说对coreldraw的把握进步了不少，熟能

10、生巧也是至理名言啊。但是对ai和photoshop 还差很远，还需要我多下工夫去学习的。需要去买了相关的书籍学习、练习。 主要阅历和收获 经过这一个多月的实习，我学会了许多，也懂得了许多，最终知道父母赚来的钱是他们辛苦换来的成果。还记得刚开头，我都没调整好自己的位置和心态，所以，很不习惯。要让自己坚持下去，不能半途而废的。我觉得，并没有多少不平凡的事可以做，但是，假如要把每一件平凡的事情做得好了，就是不平凡。所以，应当趁着这个难得的机会多学一点，多努力一点。这样所学来的学问才识真正属于自己的。 虚心请教是做好工作的前提，实习是走上社会的第一步，实习可以积累工作阅历，而虚心请教是积累工作阅历最直接的途径，因此，工作中遇到不明白的地方，我就虚心地请同事，在他们急躁的教育中我不断走向成熟，也积累起肯定的工作阅历。 所谓实习，就是从实践中学习。学习不能光靠舒舒适服地坐在课室里听老师讲理论，还要走出课室，抛开重重的书本，走向社会去学习。因为，外面的世界无限大，那里有许多在书里学不到的珍贵学问，况且书本学问也是来源于实践，理论学问就是在实践中体验生活、体验工作而形成的理论概括。现代的科技日新月异，学问需要不断拓宽。因此，我们更