集中供热管网工程施工组织设计(20211205005845)

1、3.6.1 技术准备 14施工组织设计编制：审核：审批：目录第一章 编制说明承诺 7编制依据 7编制原则 7编制范围 8第二章 工程概述工程简介 8建设地区特征8工程及施工特点、难点分析8第三章 施工总体部署施工管理目标策划 9施工管理组织机构 103.2.1 项目组织机构 103.2.2 项目部各部门的主要职责10主要技术方案12施工总体安排123.4.1 各施工阶段流程图 123.4.2 施工总体程序133.4.3 施工力量部署13施工物资组织方式14施工准备工作计划 143.6.2 物资准备 153.6.3 施工人员及设备 153.6.4 施工场地的准备 163.6.5 管理文件及资料

2、16第四章 各分部分项工程的主要施工方案土建工程 174.1.1 主要施工程序 174.1.2 施工准备工作 174.1.3 施工定位测量 174.1.4 土石方工程184.1.4.1 沟槽土石方工程184.1.4.2 施工降水、排水措施204.1.5 钢筋工程 214.1.6 模板工程 234.1.7 砼工程 24直埋供热管道工程264.2.1 概述 264.2.2 主要施工程序274.2.3 施工准备 284.2.4 管材、管件及其它材料检验284.2.5 材料的存放及钢管装卸、运输、布管294.2.6 管道焊接及检验304.2.7 管道安装注意事项 324.2.8 补偿器安装334.2.

3、9 阀门的检验、试压及安装 34放风及泄水装置35强度、严密性试验和清洗35管道防腐保温36第五章 施工进度计划及工期保证措施进度计划总体安排说明 37施工总进度计划网络图 37工期保证措施 375.3.1 确保工期的组织措施 375.3.2 确保工期的技术措施 395.3.3 确保工期的经济措施 395.3.4 确保工期的管理措施 405.3.5 确保工期的资源保障措施 415.3.6 确保工期的施工准备措施 425.3.7 夜间施工保障措施 425.3.8 工期应急保证措施 42第六章 施工总平面图布置与管理施工总平面布置436.1.1 施工平面布置原则 436.1.2 材料堆场及预制场布

4、置436.1.3 办公设施布置436.1.4 生活设施布置446.1.5 施工与生活用水布置446.1.6 施工与生活用电布置446.1.7 施工总平面布置图 45现场平面管理45第七章 质量保证措施工程质量目标 47质量控制组织保证措施 47质量控制技术保证措施 50质量监督、检查及控制 517.4.1 施工准备阶段的质量控制 517.4.2 施工阶段的质量控制 517.4.3 交工验收阶段的质量控制 53第八章 安全、消防保证措施安全、消防管理目标 53建立安全、消防保证体系 538.2.1 安全消防保证体系图 538.2.2 各部门职责54对员工进行安全、消防培训教育57有效实施安全、消

5、防管理制度57伤亡事故的调查和处理制度58配置各种安全、消防设施 58技术保证措施 598.7.1 防火措施 598.7.2 现场临时用电管理598.7.3 施工设备管理598.7.4 紧急措施 60第九章 文明施工及环境保护措施现场文明施工609.1.1 文明施工目标 609.1.2 文明施工管理的具体要求及措施 60环境保护及防扰民措施 619.2.1 环境保护目标 619.2.2 环境保护及防扰民措施 61第十章 特殊季节及遇障碍物施工保证措施雨季施工措施 6210.1.1 组织措施 6210.1.2 技术措施 6210.1.3 雨季施工安全措施63障碍物处理方案及防护措施 6410.2

6、.1 地下、地上障碍物处理方案646410.2.2 地下、地上障碍物处理防护措施第十一章竣工交付及售后服务竣工验收及交付 64竣工验收的主要依据65竣工验收准备65竣工验收的步骤及要求65工程交付 65竣工资料的编制及交付 65售后服务措施 66工程质量保修66工程质量保修措施 66第一章 编制说明承诺我公司承诺：我们将认真贯彻国家对基本建设的各项方针政策；严格遵守现行国家、省、 市的各项法律、 法规、 管理标准和有关技术标准； 精心组织建立优秀的 “三整合” （质量管理体系、环境管理体系、职业安全健康管理体系、职业安全健康管理体系审核规范-2001 ）施工管理体系；遵循合同约定的各项条款并与

7、勘测、设计、监理等单位紧密合作保质保量地建设好本工程，并达到业主满意；在施工中自觉接受质量监督部门、安全监督等行政部门的监督检查。在工期紧、工程量大、现代化水平要求高的实际情况下，发扬企业精神，进行科学管理，采取各种措施，严格控制工程质量，确保优质、高效地完成本工程任务。编制依据1、城市设计网热力规范CJJ34-20102）城镇直埋供热管道工程技术规范CJJ/T81-20133）与工程相关的国家规范、规程、标准及相关文件。4）企业各项管理手册和程序文件。5）企业类似工程施工经验和科技成果。编制原则1）认真贯彻国家工程建设的法律、法规、规程、方针和政策。2）采用执行工程建设程序，坚持合理的施工程

8、序、施工顺序和施工工艺。3）采用现代建筑管理原则、流水施工方法和网络施工技术，组织均衡、连续、有节奏地施工。4）优先选用先进的施工技术、科学确定施工方案；认真编写各项实施计划，严格控制质量、进度、成本和安全施工。5）利用施工机械和设备，提高施工机械化、自动化程度，改善劳动条件，提高劳动生产率。6）坚持“安全第一、预防为主”的原则，编制安全文明施工和生态环境保护措施，以及严防建筑振动、噪声、粉尘、光及固体废物污染的技术组织措施。7）尽可能利用永久性和组装式施工设施，努力减少施工设施的建造量，科学规划施工平面，减少施工用地。8）优化现场物资存放量，合理确定物资储存方式，尽量减少库存和物资损耗9）坚

9、持“四节一保”、“绿色施工”的原则。编制范围根据招标文件的要求，我单位作为本工程项目施工单位负责供热管道管件安装、井 室砌筑等，协调各专业工程的管理工作，我方针对本工程的施工特点与重点编制了： 土 建施工方案，建筑给排水、采暖施工方案，供热管道施工方案，工程质量保证措施，施 工总进度计划和各阶段进度的保证措施，安全、文明与环保施工措施等专项施工方案。第二章工程概述工程简介（根据具体工程自己编）建设地区特征1）地理位置（工程所在位置，大概说下就行）2）气候特点（当地的气候特点）工程及施工特点、难点分析施工重点、难点分析及措施表特点重点、难点解决措施工程准备资源需 用和调 配量大人员任用高素质的管

10、理人员和熟练专业作业人员；加强劳动力需求调 配的计划性。期短机械优化机械设备资源，米用企业配备与租用结合的方式。施工保证施工进度的 有序开展编制有效可行的分级制度计划；动态检测、调整补救（施工中实 施滚动计划，及时调整）；对劳动力实时监控；对工效实时分析。工期紧施工进度优化资源配置：推行计划和目标管理；加强配合意识；确保工期 的实现；按规定日期向业主、监理提供进度照片和录像。气候及气候对焊接、工期 影响大米取防雨棚、烘干机等防雨降湿措施，严格焊条焊丝烘干制度， 降低风和湿度对焊接的影响，及时对焊缝进行检测，对出现的问 题及时进行分析纠偏；严格执行雨季施工措施。地质条件复杂地质条件对工期 及施工

11、质量影响大配备充足的排水设施，开挖焊接时及时做好排水工作；施工前加 强对沿线地质条件的实际勘探工作；及时走访周边单位及居民， 了解地下障碍物情况；加强狭窄空间焊接质量的控制。工程质 量高一次管网要求压 力管道标准施工严格按照国家现行有关规范标准规定以及施工图纸设计要求执 行；对管道防腐保温 要求局保温管道成品的防腐保温、现场防腐保温全部由保温管专业厂家 进行；加强管道的运输、吊装工作；加强管道的回填隐蔽，作。补偿器有两种类 型，数量较多认真研究设计图纸，防止补偿器类型安装错误，按补偿器厂家指 导规范地安装补偿器安全要 求身管沟开挖深度大、 敞开时间长，安全 防护困难本工程施工作业线长，且很多沿

12、道路施工，防护困难；加大管沟 边坡支护和巡检，防止造成塌方事故；地下障碍物不明确时，不 得进行大开挖施工，防止造成其它责任事故，建立健全安全责任 制，成立安全防护小组；制定可操作性施工安全预案，加强施工 过程安全教育和检查。第三章施工总体部署施工管理目标策划本程各个系统各个专业工程编制的施工方案遵守招标文件的所有条件，全面履行施工承包的责任与义务，在业主立场上做好协调及工程管理工作。一旦有幸中标，我方将立即 组建完善的项目管理机构，同时将该工程作为我方的重要工程来抓，建立制度，定期检 查，确保本工程顺利全面完成。施工管理组织机构3.2.1项目组织机构依据该工程的实际情况，结合本工程质量技术要求

13、，充分发挥我公司在土建工程、 工艺管线施工的资源、装备优势，为确保工程达到要求，按照施工的各项具体标准，结 合多年施工经验，组成一套科学的项目管理体系。根据本工程的特点，我们将组织富有经验、曾参加过类似项目施工的管理人员组成 项目经理部，由一级建造师任该项目的项目经理，高级工程师任项目总工程师，下设五 个部门一室，即工程技术部、机械动力部、质量安全部、物资供应部、经营财务部、综 合办公室，统一指挥施工生产，同时公司总部作为项目经理部的强大后盾，积极做好人 员、机械、材料等方面的保障。1)项目经理的主要职责(1)代表公司履行对业主的工程承包合同，执行公司的质量方针，实现工程质量目标。(2)负责项

14、目的日常工作。(3)建立和完善项目的组织机构，明确人员职责，建立恰当的激励机制，充分发挥参与 项目建设所有人员的积极性。4）主持项目工作会议，签发对内对外的重要文件。5）组织编制项目施工质量控制计划，以指导整个项目的施工过程。6）负责现场人员、机械、材料等的总体调配。7）其他应由项目经理担负的职责。2）项目总工程师的职责（ 1）负责项目质量、安全保证体系的建立和运行。（ 2）配合项目经理组织编制质量计划，组织编制有关工艺文件。（ 3）指导、协调各专业技术人员的工作。（ 4）负责质量事故的处理，组织质量事故技术处理方案的编制。（ 5）安排进行图纸、文件、资料的分配、签发、保管及日常工作。（ 6）

15、开展质量教育，保证公司各项制度的正常运行。3）工程技术部的主要职能（ 1）负责各专业工艺文件的编制工作，并根据有关程序完成报审。（ 2）指导现场施工，及时解决施工过程中的技术问题。（ 3）负责各专业材料计划的计提，并配合物资供应部门对原材料进行检验。（ 4）配合专职干部质检员，专职安全员对现场进行质量安全的管理，编制质量通病整改 措施和安全防护技术方案，并指导执行。（ 5）根据总进度计划安排，编制各专业施工进度计划，并且提供各专业施工人员、机械 需用计划。（ 6）负责工程技术文件，资料及标准规范的管理。（ 7）其他应由工程技术部担负的职能。4）物资供应部的职能（ 1）负责物资采购的招标工作，选

16、择合格的材料供应商。（ 2）编制物资采购计划，根据施工进度及时完成物资的采购工作。（ 3）在各专业技术人员的配合下，完成进货检验，及时提供检验报告。（ 4）负责现场物资的标识和堆放工作。（ 5）建立健全物资台帐，做到帐、卡、物相统一，以保证材料的发放准确。（ 6）负责现场剩余材料的回收工作，在施工班组的配合下，做到工完料清。（ 7）其他应由物资供应部担负的职能。5）质量安全部的职能(1)负责现场质量管理工作，制定质量管理制度。(2)负责现场特殊工种作业人员资格的审查，确保持证上岗。(3)负责施工现场检验、试验状态的标识工作。(4)负责每道工序的专检、确认、及时发现质量问题。(5)配合监理单位对

17、工程质量进行认定。(6)负责做好现场文明施工和成品防护工作。(7)负责现场安全的管理工作，制定安全管理制度；(8)负责现场特殊工种作业人员资格的审查，确保持证上岗。(9)负责现场安全防护措施的制度和落实。(10)其他应由质量安全部担负的职能。6)经营财务部的主要职能(1)负责项目经营、财务工作的日常管理。(2)负责工程预结算的编制，完成向业主的报量工作。(3)负责项目成本的测算和控制。(4)其他应由经营、财务部担当的职能。7)机械动力部(1)负责和公司机械管理部门的协调，服从其管理。(2)负责按照施工组织设计要求，组织施工机械按计划进场。(3)建立设备管理台帐，执照 QSEt理体系的要求进行设

18、备管理。(4)负责施工过程中机械设备的维修管理工作，确保机械设备的完好率。主要技术方案选择根据海城市铁东永安路北集中供热管网工程的实际情况，考虑到该工程工期紧质量 要求高的特点，充分结合我公司现有的技术力量、机械设备和社会资源情况，该工程主 要技术方案选用如下：序号技术方案名称责任部门1过道施工采用半幅破路施工、半幅通车的形式项目工程技术部2采用全站仪+GPSir球定位系统进行测量放线工作 项目工程技术部施工总体安排3.4.1各施工阶段流程图根据本投标文件承诺的施工总进度以及主要节点工期目标进行部署。依据本工程的 特点、周围地理环境、业主对工程质量和工期的要求，我方将在项目班子组成、施工组织、

19、技术、质量、安全管理等方面采取重要的措施，以确保达成本工程的施工目标及承 诺。工期、质量是进行施工部署时必须解决的矛盾，在施工各阶段，通过合理安排施工 流程、工序搭接、平衡协调与科学管理，解决生产过程中面临的问题，满足施工总工期 和主要节点工期的要求。在对工程质量、安全文明有效控制的同时，配备足够的机械设 备和劳动力资源，通过科学的部署来满足施工工期的要求。各施工阶段流程图见：图3.4.1-1 0熟悉图纸和进行图纸会审；编制施工计划及施工方案；编制材料采购计划、进场计划？建立项目管理制度上收集技术资料编制技术文件？做好抽理果他喊祕组数恻椒般掰哪静现林捶源小扁蜥 ”型如伙的mfgjg蹿，管道试验

20、合格后的土方回填和绿 体湎慵!管浦跚芹党削淤。组织管线安装焊接、""无损检测、防腐保温;贯彻执行施工管理措施；严格各种工序交接的管理；加强现代化的信息海狎单想中段初输亍弱的»霸洲酒来俳措IB各执行设计要求及相关规 范规定；组织试压、冲洗验收。竣工资料的整理与移交组织工程验收；组织工程交接；组建售后服务机 构。交叉作业、分段施工、分系统调试、整体联动”的原则来进行部署；勘探和施工测量工 作首先进行，根据工程实际情况主要划分为 2个主要施工部分：一部分进行沟槽开挖工 程，清槽等；一部分进行管道下管，管件组对、焊接施工以及管道分段试压和冲洗工作， 然后进行管道接头防腐保

21、温、井室砌筑和回填隐蔽施工，最后进行管线的标识工作。3.4.3施工力量部署本工程主要为铺设总长度为公里供热管道等，计划安排土建、管道、防腐保温、无 损检测等施工队进行施工。3.4.3-1施工力量部署表序号队伍名称施工范围1土建队管线开挖回填、井室砌筑、固定墩浇注、绿化带恢复2管道安装一队整个主管线的安装3防腐保温队全部管线的防腐保温（外委保温管生产厂家）4无损探伤队所有的无损检测施工物资组织方式针对本工程量大工期较紧、综合性强的特点，按照招标文件要求，材料、设备的供 应方式主要分为材料生产企业（保温管、补偿器、阀门等）供货、施工企业自行采购等 方式。作为施工单位，必须按照本工程施工进度计划，做

22、好材料、设备不同供应方式的 管理、协调工作，并组织各类材料、设备按施工进度计划有序的进场，保证各专业系统 的施工有序开展，并且保证施工现场的设备、材料管理井然有序。见主要材料进场计划 表：表主要材料进场计划表在舁 厅P材料名称、规格、型号首批进场时间备注1钢筋9月2混凝土9月按现场需求3预制保温管道 DN150-DN8009月4管件、阀门、补偿器9月5回填砂9月管线回填6科9月7其它材料按现场需求施工准备工作计划3.6.1 技术准备1）熟悉和审查施工图纸由项目总工程师组织项目经理部有关各专业工程师技术人员尽快熟悉图纸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等，进行图纸会审。2）编制施

23、工组织设计及作业指导书按设计图纸要求，根据工作内容和具体特点结合现场环境和本投标文件中的承诺，由项目技术负责人组织项目部有关人员进行施工组织设计的编制。在施工组织设计中，重点对施工进度计划、施工资源配置、重点部分的施工工艺、质量控制、安全控制等方面进行策划。编制完成后，根据我公司管理体系程序的要求完成审核、批准工作，交监理单位审核。同时针对本工程的技术重点编制专业作业指导书，按照程序完成审核后，直接指导项目施工。3）编制施工图预算和施工预算由项目部预算人员根据施工图纸所确定的工程量、施工组织设计拟定的施工方法和进度计划、建筑工程预算定额和有关费用定额，进行施工图预算的编制，向材料部门提供详细的

24、材料计划，并做好劳动力、材料及机械台班需用量的分析。4）进行施工技术交底工程开工前由项目技术负责人组织施工人员、质检人员、班组长进行交底，针对施工的关键部位、施工难点、质量安全要求、操作要点及注意事项等进行全面和专项的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并要求落实在各个施工环节之上。3.6.2 物资准备1）现场所需设备和材料我方进场十天内向建设单位提供总量计划，在每道工序前15 天提出分批量入场计划，保证能有充足的时间进行材料的采购、贮备，材料提前一周入场，并按业主规定的材料交验程序，做好材料的交验工作。2） 根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求， 编制建筑材料需用计划， 为施

25、工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据。3）对于常用材料如保温管、焊接材料、钢材、混凝土、电缆等，及时做好市场调查，向业主、监理单位报批资格预审以确定合格的供应商，并与之签货物购销合同。2.3.3 施工人员的准备1）施工管理人员的准备我公司一旦中标，将按照投标文件中承诺的项目管理机构人员进驻施工现场。2）施工作业人员的准备按照我公司内部管理程序选择专业施工班组，组成专业施工队。在施工准备阶段部分作业人员进场，为后续人员进入现场创造条件，为现场生产做好必须的设施搭建，为开工做好前期准备。在劳动力安排上，计划组成土建施工、管道安装、防腐保温等施工队，分别完成相应的工程量。本工程施工力量拟投

26、入的最高人数为 107 人，施工人员主要依托公司本部的力量，并以现场雇用作为辅助力量，见附 表 4 劳动力计划表。3）施工机械准备根据本工程的施工内容，需要挖掘机、电焊机、吊车、发电机及各种中小型机械设备若干， 根据企业现有资源结合社会资源进行调配。 见附 表 4 主要机械设备计划一览表。2.3.4 施工场地的准备施工现场准备由项目部依据业主单位提供的施工用地进行现场平面设计，并报经业主单位审批后组织、编制施工准备工作计划，说明工作内容、责任人及完成期限，并督促进行。1）施工场地的准备根据批准的施工平面布置图，及现场的情况，对拟用的施工场地进行整理。2）做好“五通一平”确保施工现场水、电、气、

27、通讯、道路畅通和场地平整；并配备必要的消防设施。3）搭建临时设施根据总平面布置图的要求，搭设临时设施、修建临时道路、设置临时堆料场、布置施工机械停放位置，为创造一个良好的施工环境做好准备。根据建设单位提供的水源、电源，按现场施工用水、用电布置图敷设现场临时用水、用电管路，并单独装表计量。现场的废水、污水符合规定的排污标准，临时用电设施须符合施工现场临时用电安全技术规范的要求，见附表1 施工总平面布置图。4）组织施工机具进场根据施工机具需要量计划，按平面图要求，项目经理部组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式就位，并应进行相应的日常保养和试运行等项工作。2.3.5 管理文件及资料施工中严

28、格按国家和行来现行质量检验评定标准和施工技术验收规范进行施工和检查，且遵照辽宁省、大连市及建设部的有关规定，开工前准备好各种资料样表，施工中及时填写整理，分册保管，待工程竣工后装订成册。第四章 各分部分项工程的主要施工方案施工准备-沟槽测量放线-场地清理及地下障碍物勘测-土方开挖及外运-固定墩 浇注-井室砌筑-土方回填-地貌及绿化带恢复4.1.2 施工准备工作新建一级供热管网路由较长，施工用电、施工用水、道路及现场临设需要解决，有关绿地破土，树木移栽，道路开挖、建筑物拆迁亦需要业主单位于开工前予以解决。1）施工用电：需要施工用电，由业主指定接入位置，现场装表计量。另外现场准备4 台50KV侬电

29、机、4台15KVA发电机，以解决临时用电和施工夜间照明。2）施工用水：正常施工用水量不是很大，主要是管线试压用水，由各施工段附近地下自来水管线供给。3）施工道路：该工程位于市区，道路条件好，可利用现有道路；其它做好临时道路的平整铺设工作。4）施工现场：本工程双管同沟槽，土方量大，土方开挖时应随挖随运，只留置回填土的用量，堆在沟槽的一侧，余土运至业主指定地点。5）施工临时暂设：可以在各施工段的便利处，在不影响正常交通及行人出行的地点停放施工用轻便可移动彩板房，作为工程临时暂设。6）地下障碍物勘测：依据设计图反映的地下障碍物情况与业主、监理核实会签；没有反应在设计图纸上的现场进行详细勘查，查明地下

30、管线和障碍物的位置和标高，制定保护或位移修复措施2.3.6 施工定位测量1）施工测量依据以设计图纸，技术规范为准，按监理工程师提供坐标控制点。2）控制网复测测量员以监理单位提供的控制点、线和水准点为基本网点的原始资料和数据进行复测，如复测数据与原始资料数据不符，则应与监理工程师共同协商处理。3）施工测量的允许偏差：水准测量高程闭合差：± 20L（ mm）导线测量方位角闭合差：± 40N导线测量相对闭合差： 1/3000直线丈量测距两次较差：1/5000注： L 为水准测量闭合路线的长度（KM） ,N 为水准或导线测量的侧站数4）沟槽测量放线开挖前设置测量控制点，按照设计图纸

31、给出位置，采用全站仪（经纬仪） 、水准仪一起放线，并经项目监理工程师检验确认。2.3.7 土石方工程2.3.7.1 沟槽土石方工程1）沟槽开挖工程（ 1）市区道路路面开挖，采用切割方式开挖。管沟开挖前设置测量控制点，按照设计图纸给出的位置，采用经纬仪、水准仪、等测量仪器放线。同时清理和平整场地，并使场地排水畅通。（ 2）沟槽开挖之前，对地下设施进行调查及勘探。开挖前，参考设计图纸给出的位置，进行认真调查工作，探明地下设施的位置，以免在开挖中对现有设施造成损坏。（ 3）土方开挖尽可能使用挖掘机，在机械不能施工区域，采用人工开挖。一次开挖的长度不超过 100 米，挖掘弃土日产日清。沟槽开挖断面尺寸

32、必须准确，沟底平直、无积水、无各种杂物。（ 4）沟槽开挖原则按规范及设计要求放坡，在现场条件限制不能放坡地段要采取支撑措施。开挖过程中，必须按照设计要求开挖，按时复测，管道接口处，采用专用撑杠、支撑保护。所有挖方均应严格符合图纸及监理工程师指定的线向、标高和横断面。开挖过程中若发现土质变化或遇有与资料不符的管道、电缆应及时修改施工方案，并报监理工程师批准。（ 5）沟底原状土被破坏，采用原土夯实或撼砂处理。（ 6）必须排除管沟两侧一切可能掉落伤人或撞击管子的石块、砖头等，挖沟抛土时，堆土距沟边距不应小于，堆土高度不得高于。（ 7）下步工序与本工序不连续施工时，槽底应预留保护土层不挖，待下步工序开

33、工时开挖。（ 8）有地下障碍物处，由人工事先挖出探坑，确定地下障碍物准确位置，然后进行加固处理。开挖过程中，如遇地下障碍，如电缆、给排水管道、或遇有文物，应立即停止施工，并向有关部门通报，并及时处理加固。（ 9） 开挖甩土时， 不得掩埋消火栓、 管道闸口、 雨水口、 测量标志以及地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用。（ 10）沟槽开挖时，如遇特殊疏松土质或有淤泥部位，采用支撑保护措施。11）基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况，立即将水抽出坑外，采用基坑内明沟排水，明沟和集水井随着基坑的挖深而逐步加深。2）沟槽回填工程（ 1）按设计要求管道四周回填砂，沟槽、检查井室的主体结构经隐蔽工程验

34、收合格及竣工测量后，应及时进行回填，回填前应先将槽底杂物消除干净，如有积水应先排除。（ 2）直埋保温管道沟槽回填时还应符合城镇供热管网工程施工及验收规（CJJ28-2004）的规定：A）回填前，应修补保温管外护层破损处；B）管道接头工作坑回填采用水撼砂的方法分层撼实；C）回填土中应按设计要求铺设警示带；D）弯头、三通等变形较大区域处的回填应按设计要求进行；E）设计要求进行预热伸长的直埋管道，回填方法和时间应按设计要求进行。F）回填土铺土厚度应根据夯实或压实机具的性能及压实度要求而定。G）管顶或结构顶以上500mme围内，应采用轻夯夯实，严禁采用动力夯实机或压路机压实；回填压实时，应确保管道或结

35、构安全。H）供热管线于其他底线设施交叉部位或供热管线与地面上建（构）筑物较近部位，其回填施工方案应征得有关单位的同意。I ）回填土的质量应符合下列规定：9.1.1 回填料的种类、密实度应符合设计要求；9.1.2 回填土时沟槽应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物；c.不得回填碎砖、石块、大于100mm勺冻土块及其它杂物。J）水捻砂施工方法：a. 严把材料质量关，进入现场的中粗砂不得含有草根等杂物，含泥量小于30%。对于达不到中砂条件的个别数量细砂，采用现场人工级配。b.严格控制每层厚度为250mrn下，每层应铺至三250mm寸，浇水湿润至饱和状态，用平板振动器往复进行振捣。 振捣器移动时， 每

36、行搭接200mm。 分段施工时，接头成斜茬，每层错开500-1000mm。9.1.3 检查水捻砂是否达到中密，现场取样送检，现场可用钢筋贯入法测定，达到标准的贯入度，否则重新振捣。合格后，进行下一层铺设。9.1.4 井室回填：井室周围的回填，与管道沟槽回填同时进行；当不便同时进行时，留台阶形接荏。检查井周围应同步回填，达到 30cm厚度，对称夯实，并与井壁紧贴，以免井身移位变形。井室周围回填时沿井室中心对称进行，不得漏夯。回填材料压实后与井外壁紧贴。新建管道与其他管道交叉部位的回填应符合要求的压实度，并使回填材料与被支撑管道结合紧密 , 各类井室回填密实度不低于95%。3）沟槽开挖、回填示意图

37、沟槽开挖、回填严格按设计图纸进行施工，保证沟槽宽度、标高，如无特殊地质情况不得进行超挖；沟槽开挖、回填要有项目监理到现场验槽、监督，发现特殊地质情况要立即通知监理，采取合理的方案。附图：沟槽开挖、回填示意图4.1.4.2 施工降水、排水措施1）排除地面水一是防止基础基坑、沟槽开挖过程中地面水流入槽内，造成槽壁塌方、漂管等事故；二是使开挖前场地干燥，保证基坑、沟槽的边坡稳定和地基不被扰动方便施工。同时为了防备雨水流入沟槽，应在沟槽两侧修筑拦水坝。2）排除地下水本工程在基坑、沟槽开挖过程中如遇地下水，则根据地下水大小的实际情况，在沟槽底两侧开挖排水沟，并在适当位置上挖集水坑采用集水井排水，即在坑底

38、设置集水井，并在基坑周围、沟槽两侧挖排水沟，使水流入集水井，然后用水泵抽出坑外。3）施工降水、排水注意事项（ 1）排水沟截面设置根据排水量大小和对临近建筑物的影响，排水沟须具有不小于%的纵向坡度，使水流不致于阻滞、於塞。为保证沟内水流畅通依据土质情况，避免携带泥砂可在排水沟底部及侧壁采用砖砌。（2）沿基坑、沟槽排水沟纵向2030m挖设一个集水井，使地下水汇集于集水井内，便于水泵排出集水坑，集水井井壁采用砖砌。（ 3）降排水要避免对管道、沟槽或邻近财产造成影响，含泥沙的水不能直接排入雨排。4.1.5 钢筋工程1）主要部分的钢筋设计2）钢筋的检验：钢筋进场时现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号和批

39、量（物资公司要有相应资料，并在规定时间内将有关资料归档到现场） ，钢筋进现场后，应根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。3）钢筋的加工：地下部分钢筋加工场地设临时场地，主体钢筋加工设在预置现场，现场设置六台钢筋切断机、六台钢筋弯曲机做钢筋的加工工具。钢筋配筋工作由负责土建施工队专职配筋人员严格按照混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002和设计要求执行。结构中所有大于300nlm的洞口，应在配筋时，按照洞口配筋原则全部留置出来，不允许出现现场割筋留洞的现象出现。项目经理部根据工程施工进度和现场储料能力编制钢筋加工计划。现场制作钢筋定型加工半成品的检查工具。4

40、）钢筋的堆放：钢筋要堆放现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。钢筋要分类进行堆放，如直条钢筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。钢筋下面一定要垫木架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后方可使用。5）钢筋的定位和间距控制：（ 1）墙体、柱子在底板中插筋定位措施：墙、柱的钢筋采用定距框架保证墙柱主筋间距位置准确，墙、柱钢筋保护层采用成品塑料垫块。（ 2）底板钢筋的制作划分几个施工段分块进行。由于基础施工时场地狭窄，不能将所有钢筋在场地内堆放，故根据施工进度安排，分批进行，料进基坑内进行绑扎，按划分好

41、的区域制作钢筋。（ 3）钢筋位置根据图纸要求，在垫层上放线确定主筋间距进行绑扎，钢筋底板保护层厚度，预制与砼同标号的水泥垫块，每间隔米布置一个。施工顺序如下：A）首先进行底板下部钢筋绑扎。各层钢筋根据划分的间距上下一致绑扎整齐。B）完成底板下部钢筋绑扎后，进行钢筋支架施工。钢筋支架现场制作，下部角钢同主筋焊接牢固，上部在水平槽钢横方向，靠近结构柱布置几道主筋，同槽钢焊接牢固。C）根据垫层上弹线的位置以及模板上的轴线来控制柱头、墙插筋的位置，插筋根部用环筋在底板上部网片上点焊牢固，上部用焊接好的钢筋支架临时固定。D）绑扎底板上部钢筋，如底板水平筋同柱墙板插筋相碰，通过技术人员同意后可适当移位。E

42、）插筋上部用环箍，同底板部网片钢筋点焊牢固，保证插筋垂直和位置正确，振捣时不移动。F） 钢筋的水平接头采用机械连接、电弧焊，局部采用搭接焊，网片采胜铁丝绑扎。G）钢筋绑扎应符合下列技术要求：（a）钢筋绑扎前在碎垫层上弹好基础的位置线。钢筋绑扎时应按放线员确定好的标高轴线、位置布料绑扎。（b）核对成型钢筋：钢筋绑扎前，应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋。对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。（ c ）钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。（d）预埋管线及插筋：预留孔洞位置应正确，在管周围按设计

43、要求加设洞口加强筋; 基础上的柱插筋，应按图纸绑好，绑扎应牢固（应采用十字扣绑扎或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏和移位） 。（e）受力钢筋的接头位置需错开，钢筋绑扎或焊接时，严格执行技术规范，按规定 搭接，搭接长度符合设计要求。4.1.6 模板工程1）模板设计与选择从结构特点出发，充分考虑结构施工要求，在满足砼施工质量要求，并保证施工安全的前提下，做到模板最大限度通用，尽可能的减少模板数量和规格，充分发挥设计、制造一体化的技术优势，使模板设计制造更符合施工实际要求，达到适用、经济、合理、安全。本工程中模板采用定型钢模板，辅以少量木模。模板配制设计应满足下列要求：（ 1）

44、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；（ 2）具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受所浇混凝土的自重和侧压力，以及施工过程工所产生的荷载；（ 3）模板的制作和施工要满足经济合理、安全可靠、确保质量、方便施工、加速周转等要求。（ 4）构造简便，装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。（ 5）模板接缝严密，不行漏浆，模板接缝处用胶带密封。2）模板操作要点：（ 1）模板制作尺寸准确，表面平正无缝隙，边口整齐。支模要横平竖直不歪斜，几何尺寸要符合图纸要求。（ 2）支模要做到：看清图纸，断面尺寸正确，埋件正确，不漏浆，不变形。（ 3）垫头要垫实，撑头要垂直。3）模

45、板安装后仔细检查各部位是否牢固，在浇筑砼过程中，指定专人（尽可能是原来立模操作人员）负责观察检查，如发现有异常现象，及时修整加固。所有预埋件及预留孔洞，在安装前与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时可用电焊或套框等方法将其固定。测量、放样、弹性工作要事先制定好实施方案，所有测量器具符合计量检定标准，施工中的轴线、标高、几何尺寸测放正确，标注清楚，引用方便，标注线和记号显示在稳固不变的物体上。放样弹线时，除按图纸划出工程结构外轮廓线外，还该弹划出模板安装线或检查线。模板施工前，要求场地干净、平整、模板下口及连接处的混凝土或砌体，力求边角整齐、表面平直，必要时可能先进行人工修整，以确保

46、模板工程质量。模板工程施工中，随做随检，作出验收记录，模板工程完成后具备完整的自检互检资料。4）模板的拆除（ 1）模板的拆除经过技术人员的通知后方可拆除。拆除时混凝土强度达到以下要求：A）不承重的模板（如柱、梁侧模），其混凝土强度在其表面及棱角因拆模而不受损时，方可拆除。B）承重的模板（如梁底模），梁的结构跨度8m时，混凝土强度达到70%寸方可拆模。混凝土强度根据相同条件养护试块确定。（ 2）拆模顺序：拆模顺序一般后支先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除城中部分；先拆板模，后拆梁模；重大复杂模板的拆除，事先制定拆模方案。5）模板维护模板每次使用后要随时清除粘结其上的混凝土；损坏的板面及时更

47、换新板。9.1.7 砼工程1）现场准备工作（ 1）基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽工程验收。（ 2）基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模，不合模数部位采用木模板支模。（ 3）将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用。（ 4）浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。（ 5）项目经理部应与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工照明用。（ 6）管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。2）现场搅拌的混凝土遵守以下施工工艺(1)现场搅拌混凝土施工前要

48、到材料试验站出配合比，现场按配合比严格施工。(2)施工过程保证碎的质量达到设计要求。施工过程更要注意加强各工种的配合。尤其要做好预留、预埋工作。不随意凿洞，保证结构安全。(3)混凝土施工严格控制投料程序及计量方法及搅拌时间，投料顺序为：砂、水泥、外 加剂、谁，搅拌时间T> 120秒，严格按材料试验站给定的配料比投料。搅拌头一罐时, 先加水空转数分钟，使搅罐充分湿润，且考虑到筒臂上砂浆损失，石量可适当减少，水 泥量适当增加。(4)施工过程要严格控制水灰比及坍落度，每台班办检查不少于三次。混凝土施工过程 按规定留混凝土试块，备查混凝土强度。3)混凝土的浇筑、振捣(1)混凝土浇筑间歇时间表4.

49、1.7-2混凝土浇筑间歇时间混凝土强度等级气温W25 c>25C< C30210180>C30180150(2)浇筑时应注意的要点A)在浇筑工序中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地 点后，应立即浇筑入模。B)浇筑过程中，各专业派专人负责各自项目的质量保证，经常观察模板、支架、钢 筋、预埋件和预留洞的稳定情况，发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并立即采取措 施在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。4)商碎运输时间混凝土从搅拌机卸出料到浇筑完毕的连续时间(min)。表4.1.7-2商碎运输时间温度混凝土强度等级w C30混凝土强度等级C30时间(min)时间(m

50、in)< 25 C12090>25C90905)混凝土试块的制作表4.1.7-2混凝土试块表试验内容及取样批量备注说明一次浇筑量w 1000m3,每100mf升-个取样单位（3块）同一配合比小于100m3取一组计算每次浇筑量 1000m,每200m升-个取样单位（3块）同一配合比6）混凝土护养：（1）混凝土浇筑完毕后要及时进行护养工作；（2）固定墩碎养护时采用覆盖草袋浇水养护，雨天采用塑料薄膜养护；（3）混凝土养护混凝土初凝抹压后12小时内进行浇水养护；混凝土浇筑 6小时后要加强养护，注意保湿、保温并加强温差监控，有情况立即处理，混凝土要养护至少14天直埋及架空供热管道工程4.2.

51、1概述本工程热水管道采用钢管、保温层和外护管结合成一体的预制保温管，预制保温管 不设报警线和报警系统，其技术性能应符合高密度聚乙烯外护管聚氨酚泡沫塑料预制 直埋保温管（CJ/T114 -2000）的要求，管件应为预制保温管件，其技术性能应符合高 密度聚乙烯外护管聚氨酚泡沫塑料预制直埋保温管件（CJ/T155-2001 ）的要求，并具有材质证明和产品合格证书。本工程采用有补偿方式敷设，全线设波纹膨胀节（DN50吸以 下规格）及套筒补偿器（DN50吸以上规格）。1）工作钢管管材DNC200采用无缝钢管，DN203采用（双面）螺旋焊接钢管。螺旋钢管的材料 外径尺寸壁厚公差及性能应符合城市供热用螺旋缝

52、埋弧焊钢管（CJ/T3022）和国标GB/T9711中的规定。无缝钢管应符合国家输送流体用无缝钢管（GB/T8163）及行业有关标准的规定，材质为20#钢。钢管出厂前应进行静水压试验及 100%焊缝无损探伤， 保温发泡前钢管表面应加以清理，去除铁锈，轧钢鳞片，油脂，灰尘，漆，水份或其它 沾染物，并进行抛丸处理达到 GB/T8923-1988及符合CJ /114-2000的规定要求。 2）保温层保温层采用硬质聚氨酯泡沫塑料，其性能应符合CJ/T114-2000及以下规定。表4.2.1-1聚氨醋硬纸泡沫塑料性能表序号性能指标备注1密度(kg/m3)>602抗压强度（Mpa3导热系数（W/）4

53、耐热性（C）一级网130、二级网1105吸水性（%0 103）保护壳本工程采用高密度聚乙烯作为保护壳，其性能见下表。表4.2.1-2高密度聚乙烯外护管指标表序号性能指标备注1密度(kg/m3)>9402拉伸强度（Mpa>0203断裂伸长率（W/）>3504耐环境应力开裂（C）2005纵向回缩力（%<34）管道附件本工程所用的三通、异径管、弯头（弯管）、固定节等管件应为预制保温管件，其技 术性能应符台咤高密度聚乙烯外护管聚氨酚泡沫塑料预制直埋保温管件（CJ/T155-2001 ）的要求。所有三通应进行补强，弯头（弯管）曲率半径按设计执行并 进行热喂弯，弯头（弯管）壁厚最薄

54、处与等径直管相同。（1）弯头与弯管A）外观要求：弯头与弯管表面应光滑，如有结疤划痕重皮等缺陷时应进行修磨，修磨 处应圆滑过渡，并进行着色或磁粉探伤。修磨后的最小壁厚不应小于所连接钢管的公称 壁厚。B）最小壁厚：弯头与弯管的实际最小壁厚不应小与所连接钢管的公称壁厚。C）弯处椭圆度：弯头与弯管弯曲部分的最大椭圆度不应超过 6%其直管段管端端200mm长度范围内，钢管椭圆造成外径公差不能超过公称外径的土1%,且不大于公称壁厚。D）弯头与弯管的形位公差：曲率半径、中心距、平面度、管端面垂直度、管端面平面度等要求分别符合 GB/T12459 GB/T13401和SY5257中相应规定。（2）三通A）冷拔三通：冷拔三通主管冷拔拉出的拉口壁厚不应小于所焊支管的公称壁厚。三通 主管和支管壁厚应按设计部门提出的径向和轴向载荷要求确定，但壁厚不应小于对应焊 接的直管壁厚。B）焊接三通：焊接三通主管上马鞍型接口焊缝外围应焊接披肩式补强护板，补强板的 厚度及尺寸应按设计部门提出的径向和轴向载荷要求确定。C）三通支管应与主管垂直，允许偏差为士 20度。(3)变径管：变径管壁厚应符合GB/T12459或GB/T12