4基础施工方案完整

1、4基础施工方案気整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）渝州新城 8楼基础施工方重庆宏源建设实业渝州新城 8 号楼项目部二 00 五年八月二十五日施工组织设计（方案）报申表工程名称：渝州新城8#楼编号:005致：重庆亚泰监理、重庆宏源房地产开发公司我方已根据施工合同有关规定完成了基础施工组织设计（方案）的编制，并交我单位上技术负责人审查批准，请予以审查。附:施工组织设计（方案）承包单位（章）项目经理日 期 专业监理工程师审查意见：专业监理工程师 日期总监理工程师审核意见：项目监理机构总监理工程师日 期建设单位现场代表审批意见：建设单位（章）现场代表工程名称：渝州新城8#楼建设单位：重庆宏源

2、房地产开发公司设计单位：建设综合勘察研究设计院重庆分院监理单位:重庆亚泰监理施工单位:重庆宏源建设实业於友华审批:编制单位：重庆宏源建设实业一、编制依据 本工程根据重庆市高新岩土工程勘察设计院的地质报告，建设 综合勘察研究设计院重庆分院 2003 4 设计图纸及说明、施工及验 收规范、规程、相关标准图集，结合现场实际情况进行编制。二、工程概况：渝州新城 8#楼,位于重庆市高新区石桥镇渝州交易城， 施工场地 较差，基础成三阶布置，但交通方便 .本建筑项目的基础工程，采用 大直径（单桩、人工挖孔）嵌岩灌注桩、筏基、条基和基础梁组合 而成。1、本建筑工程项目地基，根据重庆市高新岩土工程勘察设计院 2

3、004年 5月提供的渝州新城 1、2#、3、5#、7#、8楼岩工 程勘察报告桩底嵌入中等风化砂岩和中等风化泥岩为地基持力层， 中等风化砂岩饱和抗压强度标准值Frc >21。59Mpa。中等风化泥岩天然抗压强度标准值Frc > 7.2 3Mpa。核心筒下筏基，要求持力层 为中风化砂岩，其地基承载力特征值 Fa> 6.48 Mpa。2、地基基础设计等级为：甲级 .建筑物安全等级为：一级 .3、基础钢筋采用 HPB235 （）、HPR335 （）制作安装，桩 基垫层和桩身采用 C30 砼。筏基、条基及基础梁垫层采用 C15 砼, 筏基、条基及基础梁均采用 C30 砼，在柱插筋深度范

4、围内，桩身砼 强度等级与上柱相同为 C50 砼。4、桩护壁采用 C15 钢筋砼.桩顶标高与基础梁负三层为 15.50 m、负一层为一 4。70m、一层为一 0.20m .5、本工程土层少，但现为雨季，地表水多 ,高差较大且工期短。挖孔桩施工时从负三层开始，边施工边排水，施工难度大。三、工艺及施工要点（一）、人工挖孔灌注桩1、施工工艺流程，测量定位放线T开挖土石方T局部边修T安 装绑扎护壁钢筋T支模T浇砼T凿岩至要求深度T岩芯强度试验T 质量检查T封底T钢筋笼就位T浇灌桩芯砼。2、土层桩分段开挖，每段深度1.00 m,视土壁直力能而定，开 挖直径为桩径加护壁厚度的两倍.3、支设护壁模板采用4块以

5、上的活动钢模组合，模板高度为砼 成型后保证上下节砼搭接长度100 mm。4、在桩顶用架料管搭设操作平台，安置手动卷扬机解决挖孔桩 的垂直运输.5、每段挖土凿岩后必须吊线检查中线位置是否正确，桩孔中心 线平面位置差不宜超过30 mm,桩的垂直度偏差1%，桩径不小于设 计直径。6、护壁的成型及要求按桩护壁大样施工，当砼护壁强度达75% （以能支撑回填土侧压力为准）后方可拆除模板继续下一段施工，在挖至中风化岩石时，方可进行凿岩凿岩采用空压机及水钻进行施工， 每50公分进行一次垂直度效正，出现偏差及时纠正。在水钻施工时 为了解决泥浆水排放需要，在负三层挖掘两 2mx 2mx 1m的坑，进行 对泥浆水的

6、沉淀抽排（附剖面图）.剖面图在确定中风化岩石界面后（以实验室钻取芯试压值作为中风化 界面的依据 ）方可按设计要求进行嵌岩及扩桩。7、挖孔桩成型后 ,经相关部门检查验收合格后及时封底 ,安钢筋 笼，排出桩内积水浇筑桩身砼，同时必须考虑确保砼不分层离析和 连续浇注。钢筋笼吊装就位应增加附加钢筋 ,凡钢筋笼大于 10.0m 者, 采取桩边直接双面电弧焊焊接。8、开挖后的土石方运至指定地点，做到施工场地整洁有序，回 填应符合要求 ,就地取材（挡土墙外的回填另外考虑） ，分层夯实 .9、在开挖土石方及水钻施工产生的地下水采用 50污水泵抽 水。10、在桩基开挖到设计深度时及时通知设计、地勘、监理、业 主

7、验收，并及时封底，作好验收记录。11、钢筋笼制作和吊装就位及桩芯砼施工 .钢筋笼制作根据设计要求，主筋内侧每隔2m加设一道16的加 强筋。与主筋焊接牢固成骨架，以保证钢筋笼起吊不变形。焊接钢 筋笼时上下位置对正，保证钢筋笼上下轴线一致。就位时应对准孔 位，垂直慢放入孔，放入孔底检查无误后，立即进行砼浇筑，砼采 用连续分层灌注捣实，每层控制在 500 800 mm内振捣一次，桩顶面 应抹平整 ,避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩缝。表面浮浆应凿除， 以保证与上部结构有良好的连接，同时按规定取样做砼试块。（二 ）、筏板基础1、工艺流程，测量定位放线t开挖土石方t局部边修t凿岩至 要求深度-岩芯强度试验

8、-质量检查-封底-弹出筏板钢筋及墙柱 插筋线t绑扎安装筏板钢筋及墙柱插筋t砼浇筑t养护2、根据现场情况，筏基部位为砂岩，土石方开挖采用超大型岩 石切割机，在四角设置控制桩进行轴线控制，线托托线方法控制垂 直度。凿岩至设计深度及时进行岩芯抽样强度试验 ,通知设计、 地勘、 监理、业主验收 ,合格后及时封底并进行筏板内的测量放线。3、钢筋绑扎根据设计及规范要求进行施工，原材使用大厂钢材 并经复检合格方能使用，接长采用闪光对焊和搭接焊，留足钢筋保 护层，墙柱插筋经检查无误后方可移交下道工序。4、砼浇筑：浇砼，属于本节重点 . 筏板基础采用商品砼，由于 筏基砼量多体积大，其内部水化热不易散出 , 砼里

9、表温度不一致，产 生温度应力，在砼中产生拉应力，若拉应力超过砼的抗拉强度砼表 层将产生裂缝，影响砼的浇筑质量。所以浇筑之前和砼厂家取得联 系: 选用低水化热的矿渣水泥拌制砼，并适当使用缓凝减水剂 ; 在保 证砼设计强度的前提下，掺入粉煤灰 , 适当降低水灰比减少水泥用 量；降低砼的入模温度 : 降低拌和水温度 , 骨料用水冲洗降温，避免 曝晒等。另外及时对砼覆盖保温、保湿或埋设冷却管，通过循环将 砼内部热量带出进行人工导热。此外，由于砼厚度太大 , 还必须分层 浇筑 , 浇筑时，应保证下层砼初凝前将上层砼浇筑完毕。5、砼养护，在砼浇筑完毕后， 用塑料膜覆盖， 上面加入自来水， 并经常检查其内部

10、温度 , 具体时间为：第一天每小时测一次内部温 度，第二天每两小时一次依次类推，七天方止，如发现里表温度 差太大，要及时作降温处理。（三） 、条型基础及基础梁施工顺序，施工放线T地槽开挖T检查轴线标高T局部支模T 浇砼T养护。1 、施工工艺，地槽开挖采用人力开挖方式进行，开挖过程中其 土石方应及时运至现场指定位置放置 , 严禁场内土石方乱弃。2 、地槽开挖施工应有序进行， 不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工, 以免造成现场排水不畅。3 、带基为一阶的采用原槽浇筑，带基为两阶或三阶的下部为原 槽浇筑，第二阶和第三阶带基模板采用小块钢模，支撑应牢固可

11、靠。 浇砼前先用水湿润。4、条基及基础梁砼采用商品砼，其塌落度为15 18cm在砼浇 筑前必须检查挡土墙轴线及上部插筋是否满足要求。四、施工机具、工具、用具及照明1、主要施工机具，QTZ63B型塔机1台,电焊机2台，闪光对焊 机1台，砂浆机2台，钢筋断机1台，钢筋弯曲1台，盘圆调直卷 扬机1台.2、挖孔桩用手动卷扬机、提土桶及支架 49套，镐、锹、筐、 桶等挖土工具各200套，空压机6台，水钻10台，50潜水泵10台.3、施工放线用J22型电子经纬仪1台,AM 24型水平仪1台， 50m钢卷尺2把（其中1把作为母尺）。4、照明用36V低压安全行灯12套，3500W镝灯1个,对讲机2 个。五、严

12、格按照设计图纸、图说、施工及验收规范、规程、施工 方案组织施工。开工前对班组和工人必须进行施工技术和安全文明 施工交底，严格按监理单位的要求，严格报验程序，加强班组自检、 互检、交检和企业自检制度，建立健全各项管理制度，赏罚分明。用 制度和经济手段管理人，确保施工质量和安全、文明施工。六、施工技术措施：1、本工程由于基础不在一个平面，土石方开挖量大、工期紧， 施工基础时就安装1台QTZ63B型塔吊配合施工及砼浇筑、周材运 转，平均每天每台塔吊工作11。5个台班。2、由于负三层地式低洼，排水不畅，采取绕建筑物基础周边作 环形排水沟排入预设沉砂井。3、本工程由于工期紧，为了抓紧基础施工确保上部结构

13、成型， 在挖孔桩成型后浇筑地梁前将-3层素土夯实回填后作垫层，地梁采 用原槽、钢模或砖模。1:2.5水泥砂浆抹面-5.000100X5（木枋 3000素土夯实M水泥砂浆100240地梁宽1000X200X5模板 3000甘高木地240100七、安全文明施工措施1、大于等于2。0m的临边设钢管护栏，刷黑黄各300油漆交错 分色的警示标志（详护栏立面图）。2、进入现场必须戴好安全帽。3、挖孔桩内有人施工时，孔上必须有人防护，护壁或井圈必须 高出地面200 mmo4、桩的周围应设置防护栏。5、每桩必须设置安全绳、爬梯6、孑L内照明必须用安全电压。7、潜水泵必须用防漏电装置8设鼓风机，向孔内输送洁净空

14、气，排出有害气体C15砼墩/n1jFsT1r / ff/J - -H50钢管250025002500200X200X300钢管护栏立面图八、文明施工：1、认真搞好门前三包，大门口每天派专人清扫2、所有出场车辆必须清洗干净，严禁污泥带出场外。3、外运土石方及建筑垃圾车辆一律采用密闭车辆运输 .4、施工大门口设置车辆冲洗槽、污泥排水沟、沉砂井及定期清 理。5、本工程由于进场道路狭窄，塔机进场、吊车、大量的钢材加 长车基础期间只能从7#楼大门进出、砼罐车进场也十分困难，加之 路面情况不良，建议业主应及时抓紧将9#楼附近进场通道形成、路面 修补硬化，以收方或估价的形式责成施工单位及时完成，确保施工车辆

15、进出场安全、畅通。6、现场空地种植花草进行绿化.7、施工现场周圈设置施工围墙进行封闭施工。详围墙平面示意 图。再口3 厂-JL_一 _O2T AU0Z370口采钢挡板M5.0水泥砂浆砌MU1页岩砖1|围墙平面示意图_- _ 1|、f370 1-1部面图九、施工平面布置图详施工平面布置图附后施工平面布置图说明1、施工入口大门处至现场办公室段道路硬化，主要材料进口道 路硬化，做法：原土浇C25砼面层200厚。2、钢筋加工场地作1800宽道路硬化，便于张拉后的盘圆不染 泥土，可做施工便道。3、临边钢管护栏详钢管护栏立面图.4、施工现场平面图可根据现场实际情况作相应调整。5、未尽事宜根据现场实际情况确

16、定。目录第一章、编制说明 11 、编制依据 - - - - - - -12 、编制目的及说明 - - - -1 第二张、工程概况 - o第三章、筏板基础的施工计划 - - 3第四章、施工准备 - - - A1、施工现场准备工作 - - 2 、技术准备 - - 53 、施工材料、机具的准备 - 6 第五章、钢筋施工 - - - - - 8第六章、基础模板施工 - - - - - - 12 第七章、大体积混凝土温度和温度应力 - - - - 12 第八章、基础施工质量控制及保证措施 - 第九章、基础混凝土施工时应急措施 - - - - - -14 第十章、保证安全生产措施 - - - -14 第十

17、一章、文明环保要求 - - - - - -17第十二章、 其他保证措施 - - - - - - - 17 第十三章、事故预防及处理措施 - 第一章编制说明一、 编制依据1、陕西省西咸新区德杰综合体项目一期工程4#楼施工图纸2、钢筋混凝土结构施工及验收规范(GBJ502042002)3、混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T1095)4、商品混凝土质量管理规程(DBJ 01 6-90 )5、建筑安装工程质量检验统一评定标准(GB503002001)6、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2002)7、混凝土结构设计规范8、建筑施工手册 （ 第四版）二、 编制目的及说明(GB50010)（1

18、）、本工程主楼为筏板基础，裙房为独立基础，本方案为陕西省西咸 新区德杰综合体项目一期工程 4#楼基础施工方案 .（2 ）、编制目的：统一基础施工操作程序、施工作法、质量验收标准。在 编制本专项方案时注意方案的广度、深度和合理性、适用性，增强了对筏板 基础质量的预控能力 , 落实施工方法的指导文书 .（3）、编制说明: 根据施工的实际情况及施工现场的要求， 结合筏板基础、 独立基础设计图，本施工方案把筏板基础、独立基础工程的施工部署、施工 准备、施工进度计划、主要施工方案、质量安全生产保证措施、文明施工保 证措施、一体化管理在本施工方案中作为重点阐述 .第二章工程概况本工程为 陕西省西咸新区德杰

19、综合体项目一期工程 4楼项目，总建筑 面积约31943 （含裙楼），地下建筑面积为2410 。主楼为地下一层，地 上23层，建筑高度99。2M筏板基础，框剪结构。裙房为地上3层,主体高度 为99.2m，使用年限为50年，抗震设防烈度为8度，本工程设计标高士 0。000 相当绝对标高 379.200 米。结构概况：1、基础型式：主楼为筏板基础，基础持力层为 CFG桩复合地基，地基承 载力特征值fka=530kPa （稍密）。筏板厚度1。55m，筏板基础结构表面标高 5.9米，错误! 错误!轴长49。2m,错误!错误轴长24.8m。这种大体积混凝 土底板施工具有水化热高、收缩量大、容易开裂等特点，

20、故底板大体积混凝 土浇筑应作为一个施工重点和难点认真对待。本工程主体结构全部使用商品 砼采用 28d 强度作为配合比设计依据。大体积混凝土施工重点主要是将温度 应力产生的不利影响减少到最小，防止和降低裂缝的产生和发展。裙房及车库采用柱下独立基础，持力层为中砂层，地基承载力特征值 fak=220KPa。开挖基槽时，不应扰动土的原状结构，如经扰动，应挖除扰动部分，用C20毛石混凝土回填处理。基坑开挖到设计标高后，进行普遍钎探，并及时通知勘察、设计单位验槽，验槽合格CFG桩完成后需及时打混凝土垫层，避免基础持力层土的暴露时 间过长. 如发现土质与勘察报告不符时，会同勘察、设计、建设监理单位协商 研究

21、处理。基础底板下设100厚C15素混凝土垫层，每边宽出基础边 1002、 主楼筏板基础主要钢筋采用16、18、22、25.基础底板设通长钢筋双层双向的钢筋22, 16、16、25局部加强钢筋按结构基础底板配筋布置。底 板下铁在跨中1/3范围内接头，上铁在支座处接头。裙房基础钢筋采用14、16的钢筋独立柱基础。钢筋接头全部采用机械连接，同一截面的钢筋接头率不得超过50%接头位置按规定错开35d且大于500。钢筋的锚固长度40d。焊条：HRB335钢筋采用E50xx，HRB400热轧钢筋采用E55xx，钢筋焊条 应与低强度等级材料匹配。混凝土保护层（mm）:筏板基础：下部钢筋40，上部钢筋25；独

22、立基础、基础梁：下部钢筋 40,上部钢筋25;一般混凝土墙15,框架柱30,且不小于纵筋直径；梁25且不小于纵筋 直径；3、主楼基础（筏板）垫层100厚、C15砼,基础底板（筏板）混凝土强 度等级C40,抗渗等级P6,地下室墙体（核心筒剪力墙除外）与柱、墙、连梁 的混凝土强度等级C60,梁、板混凝土 C35。裙楼柱、墙、连梁、梁、板混凝 土强度等级C35,裙房独立基础混凝土垫层100厚:C15。4、主楼、裙楼基顶标高-5。9相当绝对标高373.30米第三章筏板基础的施工进度计划（1）、附施工进度计划横道图（2） 基础（裙楼）放线、土方开挖、基坑支护、人工清基从2014年3月20日4月10日完(

23、 2) 、筏板基础混凝土垫层及防水从 2014 年 3 月 10日3月 15日完。(3) 、筏板基础的钢筋绑扎，防雷接地、上部柱、墙、插筋以及筏板的 模板施工、支撑检查、验收等一切施工准备工作从 2014 年 3 月 17 日4 月 5 口宀 日完.(4) 、筏板基础混凝土浇灌从2014年4月8日4月10日完.(5 )、独立基础混凝土浇筑从2014年4月15日4月25日完第四章 施工准备大体积混凝土的施工技术要求比较高 , 特别在施工中要防止混凝土因水 泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措 施等有关环节做好充分的准备工作 , 才能保证基础底板大体积混凝土顺利施 工

24、。一、施工现场准备工作1 、项目经理部管理层就位 , 签订有关的内部经济承包合同， 对项目经理部 全体施工管理人员进行施工总合同的交底工作。2、根据建设单位给定的永久性坐标和高程控制点，按照建筑总平面图要 求进行施工程平面控制网测量，设置场地内控制测量标桩 .3、基础底板及独立基础钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行 隐蔽工程验收。4、基础底板上的地坑、积水坑均采用木工板模板支模。5、将基础底板上表面标高抄测在柱、 墙钢筋上 , 并作明显标记， 供浇筑混 凝土时找平用。6、浇筑混凝土时预埋的测温管及养护所需的黑心棉提前准备好。7、项目经理部与建设单位联系好施工用电，以保证混凝土振捣及施工

25、照 明用.8、管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班 , 坚守岗位，各 负其责, 保证混凝土连续浇灌的顺利进行。9 、选用与本单位合作多年，施工操作经验丰富的全丰劳务有限公司施 工队伍，按照劳动力需用计划调配组织各工种人员进场。10 、工人进入现场，首先进行“入场三级教育” ，进行分工种的操作培 训。上岗前由施工人员进行针对性的安全技术交底 . 特殊工种经培训考核后持 证上岗。二、技术准备1、熟悉图纸，与设计沟通了解筏板基础混凝土的类型、强度、抗渗等 级和砼强度的龄期 . 熟悉相关标准图集，参加图纸会审及设计交底，认真做好 会议记录 .2、认真熟悉筏板的平面尺寸、各部位厚度、设计预留

26、的后浇带的位置、 构造和技术要求。3、了解消除或减少混凝土变形 , 外约束所采取的措施。与与业主、监理 沟通对筏板混凝土结构需要所采取的特殊要求和措施。4、了解使用条件对混凝土结构的特殊要求和采取的措施。5、编制详细的专项施工技术及特殊工序作业指导书，组织进行质量策 划. 作好施工前材料检验， 钢筋翻样，模板配板设计等工作。6、确定商品混凝土厂家 : 选择有资质、实力雄厚、运输距离短的商品混 凝土厂家，经市场调研初步决定选用“ XXXXX 商品混凝土有限公司”负责供 应筏板基础施工的特殊商品混凝土。三、施工材料、机具的准备A 、材料选择 熟悉图纸，根据筏板基础材料需用计划，组织各种材料的采购、

27、预订及 进场. 材料进场后应进行试验、检验 ,经检验合格后方可使用。本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下： （1）钢筋:钢筋的级别、规格必须符合设计要求 , 质量符合现行标准要 求。表面无老锈和油污 ,钢筋进场时 ,应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧 带肋钢筋GBI499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的 规定 .（2）水泥：考虑普通水泥水化热较高，特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发 , 在混凝土内部温度过高，与混凝土表面产生较大的 温度差，使混凝土内部产生压应力 , 表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期 混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝 , 因此确定采

28、用水化热比较低的矿渣硅 酸盐水泥，参加粉煤灰等掺合料，并掺入减水剂、微膨胀剂等外加剂及适量 合成纤维改善混凝土的性能，防止开裂并提高混凝土的抗渗能力 . 充分利用混 凝土的后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量 . 普通硅酸盐水泥初凝时间 不得早于45min,终凝时间不得迟于10h。B、混凝土配合比（砼厂家提供）（1）混凝土采用商砼公司供应的商品混凝土，因此要求商砼公司根 据现场提出的技术要求 , 提前做好混凝土试配。（ 2）混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行混凝土结构工程 施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程及粉煤灰混凝土应用技 术规范中的有关技术要求进行设计。（3）粉煤灰采用外掺

29、法时仅在砂料中扣除同体积的砂量 . 另外应考虑到 水泥的供应情况 , 以满足施工的要求 .C、机具准备 根据筏板基础机具使用计划，组织购置、调配、租赁所需机具，运输进 场及安装调试 .本工程混凝土全部采用商品砼泵送施工，砼采用搅拌运输车输送，筏板 采用泵送商品砼施工，预计主楼筏板砼施工工期为 2d （筏板每块方量为950 方左右，要求每块浇筑时间为 1 天）. 依据工程所需砼量、工期保证等因素， 拟采用下列机械设备：混凝土搅拌运输车、砼泵依据施工现场场地情况及搅拌站实际供料能力，采用 2 辆汽车泵 , 选取10 辆混凝土搅拌运输车能满足要求。直径 50mm 振捣棒 10 根（包括备用） 、木抹

30、子、平铁锹及相应的电源箱、电源插座、标有500mm标尺（巾12钢筋）1米长4根、手把灯20把、 水平尺 2 把等 .D筏板基础混凝土浇灌时，施工汽车泵分别停靠在主楼北侧（错误!轴外） 位置同时浇筑，裙楼汽车泵停靠东西两侧 错误 !轴和错误 !轴外浇筑混凝土，与供 电部门提前联系 , 确保混凝土浇注过程中不出现停电现象，另外备用一台 100KW柴油发电机，以防万一。第五章 钢筋施工1 、根据施工规范和材料二次检测规定，每种型号钢筋各取三组试样， 分别做抗折、抗拉二次检测，并且各种型号还要做三组焊接试样进行检测 .2、钢筋配料由专人负责，根据设计图纸计算好下料长度并填写配料单， 报技术负责审批。3

31、、基础底板除通长钢筋外，局部加强钢筋按结构施工图中所示布置. 底板下铁在跨中 1/3 范围内接头，上铁在支座处接头 . 钢筋接头采用机械连接， 同一截面的钢筋接头率不得超过 50, 接头位置按规定错开 35d 且大于 500。 钢筋的锚固长度40d。每个焊头均经施工员检查，达到焊缝饱满和除渣彻底， 搭接钢筋的轴线必须保持一致，方可绑扎。4、筏板钢筋骨架在筏板基底砼垫层硬化完工后进行，放线-筏板下层1 排钢筋布置、绑扎-筏板下层加强钢筋布置、绑扎-支撑筋采用0 25钢筋布 置、焊接-筏板上层加强排钢筋布置、绑扎-筏板上层 1 排钢筋布置、绑扎 -筏板柱、墙插筋绑扎-校正、固定5、钢筋绑扎前，对筏

32、板基层作全面检查，作业面内的杂物、浮土、木 屑等应清理干净。弹位置线时用不同于轴线及模板线的颜色以区分开。6、绑扎筏筋骨架要求： 、扎丝选用20#扎丝绑扎绑扎方式采用十字兜扎法固定，严禁单向绑 、底部筏筋双面双向22160钢筋安装前，根据设计要求的钢筋保护 层厚度要求用40 mm厚C15混凝土垫块作保护层的垫块，按= 1 m双向安放, 安放完后再布底筋绑扎，绑扎钢筋时保护层垫块应牢固置于底筋不滑动，底 筋绑扎完检查保护层是否符合设计保护层要求，未满足应垫至规定高度，严禁 使用砖头、钢筋、铁件、石块等材料作保护层垫。 、钢筋骨架绑扎齐后，应检查有无漏筋，漏扎和间距不等以及接头有无 不合规范等现象

33、，如有及时纠正，复检报验. 、筏板边竖向保护层，在筏筋骨架完成 ，检查合格后，采用专用的塑 料保护层垫卡卡牢边筋，留足保护层。 、筏板采用八字扣绑扎，相交点全部绑扎 ，相邻交点的绑扎方向不宜相同。上下层钢筋中间用0 25钢筋支撑钢筋按 1。0m（附图），梅花型摆布在钢筋网内，上、下层钢筋均点焊支撑钢筋上。保证上层钢筋位置准确，绑扎牢固，无松动§筏板配筋大样图7、垫层浇灌完成后，砼达到1. 2Mpa后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋 绑扎不允许漏扣，筏板钢筋绑扎完成检查没有错误后安装柱插筋，柱插筋弯钩 部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板 5cm处绑扎第 一

34、个箍筋，以后箍筋间距w 500mm距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为 标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋 绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑扎剩余箍筋， 保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，必须进行更换.钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层塑料垫块，厚度为设计保护层厚度， 垫块间距不得大于1000m（视设计钢筋直径确定），以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋造成钢筋移位&筏基钢筋安装时要预留柱与墙钢筋位置。9、筏板钢筋绑扎成型后，首先由班组和钢筋工长先自检。再由项目部技术负责人、项目执行经理、主

35、办施工员和钢筋施工员进行检查 ，合格后由项目执行经理向建设方技术负责人、现场监理工程师、总监理工程师报验收，申请对筏板钢筋最后检查验收。10、独立基础垫层浇筑待砼达到1. 2Mp后组织放线，垫层一放轴线弹柱框线一绑扎底盘钢筋一安垫块底盘钢筋校正一安装绑扎柱插筋安装模板一柱钢筋校核一报验收合格一浇筑第一台混凝土 放线校核钢筋校正 安装模板 浇筑第二台混凝土 =养护11、独立基础底盘钢筋绑扎完成检查没有错误后安装柱插筋，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45°绑扎，连接点处必须全部绑扎，距底板5cm处绑扎第 个箍筋，以后箍筋间距W 500mm距基础顶5cm处绑扎最后一道箍筋，做为标高 控制筋及

36、定位筋 .第六章 基础模板施工1、 钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装, 筏板基础及独立基础侧面、电梯井壁、防水剪力墙、筒体墙等等采用 900 x 1800mm厚18mm勺 复合木工板分段拼装。水平支撑用钢管及50x 100mm木方、木楔等支在四周基坑侧壁上。2、筏基上筒体、防水剪力墙模板，待钢筋骨架完时 ，悬支300伽高（止 水带位置） , 浇注砼随时检查校正（模板材料相同） 。初凝硬化时拆除。3、 基础模板关好后，清除模板内勺木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润, 堵严板缝及孔洞。首先由班组和模板工长先自检。再由项目部技术负责人、 主办施工员和模板、混凝土施工员进行检查，合格后由项目技

37、术负责人向建 设方技术负责人、现场监理工程师、总监理工程师报验收，申请对筏板基础勺模板及支撑作最后检查验收，同意后才准备现浇筏板混凝土。第七章、 大体积混凝土温度和温度应力根据设计要求，对基础底板混凝土进行温度检测 ; 基础底板混凝土中部中心 点勺温升高峰值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后 3d 左右产生 , 以后趋于稳定不在升温 ,并且开始逐步降温 .规范规定,对大体积混凝土养护， 应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后勺混凝土表面和内部温 度 , 将温差控制在设计要求勺范围内，温差不宜超过25 度；表面温度勺控制可采取调整保温层勺厚度。 详见大体积混凝土施工方案第八章、 基

38、础施工质量控制及保证措施：（1）、各种原材料，如钢筋、成品砼（包括砼拌制使用的水泥、砂子、 石子及外加剂 ）等应有合格的产品质量证明资料 , 钢筋进场后取 样试验,复试 合格后再使用 . 杜绝不合格产品用于工程。（2）、框架柱插筋在浇砼前应固定好位置，上口加固定箍筋与纵筋绑扎 牢固, 防止浇砼时柱主筋位移。（3 ）、浇砼时严禁随意踩踏、移动已绑好的板筋，钢筋工要派人随时检查 钢筋的位置、保护层、骨架顺直、柱插主筋位置，发现问题及时修理。（4）、砼开盘浇筑时，先组织技术人员对商砼公司运至施工现场砼的坍 落度、和易性进行鉴定，符合要求后方可投入施工使用。以后随时检查砼的 坍落度须符合要求 .（5）

39、、振捣砼时振捣棒严禁碰模板和钢筋。严禁使用振捣棒摊开砼。振 捣应细致，密实。在纵、横交错处钢筋较密不易振捣时可采取如下措施： 、使用小直径的振捣棒，分层铺料；可先松开部分筏板上层附加筋，拨 开，待砼振捣完成后再恢复移动过的钢筋位置。 、浇砼时经常观察模板及钢筋，看模板有无异常，支撑是否有松动，钢筋保护层、插筋位置有无变化。发现问题通知有关班组及时修正。（6）、砼表面标高的控制。浇砼前在模板边弹出砼表面标高平线,在柱插筋上标出高于砼上表面500mnt勺平线.砼摊料、抹面时据此拉线作为标 高控制线。7）、筏板基础混凝土施工时， 技术人员 24 小时旁站监督， 严把质量关 项目部领导干部分班值班。（

40、 8） 、在筏板基础浇砼之前由项目部主管技术的技术负责人向项目执行 经理、施工员、材料员、质检员、及重点把关的工人进行一次技术交底，同 时请建设单位现场代表和监理工程师参加，统一思想，统一要求 , 统一指挥， 确保浇筑质量 .（9 ）、在筏板基础浇砼浇筑之中，加强对商品砼生产厂的值班联系，加强 领导轮流值班，设置通讯车一部，加强浇筑中平衡调度和应急意外情况。第六章 基础混凝土施工时应急措施：（1） 、如在筏板基础混凝土浇筑过程中出现停电情况，首先启动备用电 源或发电机，保证混凝土连续施工。（ 2） 、若浇筑过程中商砼厂家搅拌站出现故障，及时联系备选的商品砼 厂家继续浇筑。（3）、混凝土浇筑前要

41、及时掌握天气预报，做好防雨措施。（4 ）、筏板基础专项施工方案拟定后，报经业主和监理工程师审核同意， 施工方严格按施工方案施工，确保施工质量。第七章 保证安全生产措施 :1、全体施工人员，特别是管理人员都要树立“安全第一 " 、“安全也是效 益”、“安全生产、人人有责 " 、“预防为主”的思想。2、配备各岗位专兼职安全人员 , 特别是班组兼职安全员，做到安全生产 有人抓、有人管。3、项目工程技术人员在工程开工前向相关的技术人员作好安全技术交底。机械设备操作人员、各种运输车辆司机、混凝土工、木工、钢筋工、架 子工等必须认真按交底作业；4、模板、脚手架等须验收合格后，方可投入使

42、用，发现问题及时报告 相关负责人进行处理；5、施工现场做好“三宝、四口、五临边”的安全防护 , 未经保卫人员许 可，不得私自入内；6、因场地堆放建筑材料较多，严禁随处吸烟、丢弃烟头；7、各类电器设备、机械设备等都由专业人员操作，出现故障时，应立 即找相关负责人，严禁私自排除故障；8、电气开关、按钮、闸九设箱加锁、防雨，要有专人负责管理，经常检 查维修, 发现不安全因素及时根除，以防事故发生。9、夜间施工要有足够的照明设施，移动施工照明采用36V以下安全电压, 以免触电伤亡。10、 加强机械设备的维修、安装安全保护装置，防止设备带病运转，严 密指挥信号，指挥、操作人员持证上岗定机定人。11、施工

43、分散用电和与操作者较直接部位的用电必须安装安全用电保装 置。12、所有工作人员须挂牌上岗，进入施工现场须戴安全帽 , 严禁酒后上 岗；13、钢筋绑扎时 , 作业人员严禁互相嬉戏打闹，以免钢筋伤人 ;14、对混凝土进行振捣作业时，作业人员要配备相应的作业装备，确保作业人员的安全；15、在搬运钢筋、钢管等过长构件时，要多人合力搬运，并听从统一指 挥；16、安装、拆除混凝土泵送管时，要求不少于三人作业。17、砼倾斜向下配管时，应在斜管上端设排气阀。18、泵车浇筑混凝土，泵车外伸支腿底部应设木板或钢板支垫，以保稳 定；泵车离未护壁基坑的安全距离应为基坑深再加1m;布料杆伸长时，其端头到高压电缆之间的最

44、小安全距离应不小于 8m。19、泵车布料杆采取侧向伸出布料时，应进行稳定性验算，使倾覆力短 小于反倾覆力矩。严禁利用布料杆作起重使用 .20、泵送混凝土作业过程中，软管末端出口与浇筑面应保持一定距离， 防止埋入混凝土内 , 造成管内瞬时压力增高，引起爆管伤人 .21、泵车应避免经常处于高压下工作，泵车停歇后再启动时，要注意表 压是否正常 , 预防堵管和爆管。22、 拆除管道接头时，应先进行多次反抽，卸除管道内混凝土压力, 以 防混凝土喷出伤人。23 清管时，管端应设安全挡板，并严禁在前方站人，以防喷射伤人。24、清洗管道可用压力水冲洗或压缩空气冲洗，但二者不得同时使用。 在水洗时，可中途改用气

45、洗，但气洗中途严禁转换为水洗。在最后 10m 应将 泵压或压缩机压力缓慢减压，防止出现大喷爆伤人。严禁用压缩空气清洗布 料杆.24、砼输送管不得直接直接支承在钢筋、模板上，垂直管的下部弯管不能做为上部泵管的支承点25、定期检查泵送管特别是弯管等部位的磨损情况，以防爆管。26、水平结构浇筑砼时，不得在同一处连续布料，应在2 3m 的范围内水平移动布料。第八章文明环保要求1、出场车辆一律用水冲洗干净轮胎， 做到轮下不粘泥 , 不污染城市道路。2、混凝土运输、浇筑应采取有效的防尘措施；3、施工现场的照明灯具根据施工需要进行设置，避免对周围的影响；4、其他未尽事项按有关规定、规范等执行。第九章 其它保

46、证措施为了保证混凝土搅拌机和罐车能连续正常投入生产，在施工过程中要求 搅拌站机械修理人员现场值班，备好常用配件，并联系现场其他施工单位的 搅拌站及砼泵车作为备用 , 防止搅拌站出故障不能修复时混凝土浇筑中断，并 准备好备用罐车 .1、在砼浇筑过程中 , 为保证砼浇筑质量要准备二套应急办法。第一、准备好 2 个砼吊罐及相应的配件，塔吊司机 2 人等人员排班，在 指定地点待命。当混凝土泵车出现问题而在短时间内无法修好时就采用塔吊 进行浇筑。第二、请公司联系其他商砼的罐车和搅拌站作为备用。2、在浇筑前加强混凝土罐车和泵送系统的维护和管理，尽可能减少混凝土停运、堵泵和缩短堵泵后的处理时间3、为了避免浇

47、筑时泵管震动影响脚手架的稳定，浇筑脚手架严禁与支撑 脚手架连接，泵管要支撑在滚动的钢管上。4、浇筑过程中要有可靠的防雨措施，在基础上面先用脚手架搭设防雨棚， 在下雨时用彩条布进行遮盖。5、派专人进行现场道路管理，确保道路畅通。6、加强值班力度，行政值班 2 人、技术值班 2 人、机械修理值班 4 人、 电工维修值班 2 人、钢筋和木工保守值班各 2 人，做到上不交，下不接，事 事有人处理 , 有人落实。7、并联系建设方要求降水应急使用的柴油发电机作为浇筑时的应急电源.8、砼养护工作特别要注意后浇带的砼侧面的养护工作，采用喷雾器安排 专人进行保养。严格保湿养护不少于 14 天。9、砼后浇带的保温

48、必须将后浇带处的塑料薄膜及麻带进行严密地满盖. 后浇带两侧采用收口网，螺纹 22 钢筋作横向、斜向、纵向及竖向支撑 . 后浇带 在筏板施工完后，按设计要求，沉降后浇带在主楼主体施工完后或根据现场 实测沉降值由勘察、设计、监理等部门综合分析满足要求后进行浇筑；伸缩 后浇带在两侧砼浇灌完毕 2 个月后进行浇筑；快易收口网其砼在终凝前，采 用高压水将表面浮浆清除干净 ,不需凿毛 , 砼浇筑前先覆层同强度等级配比的 无石子的水泥砂浆，再浇筑砼。第三、事故预防及处理（详见应急预案） 预防重大坍塌事故的组织措施 1、健全组织机构以项目经理王艺英为组长的安全生产领导小组。2 、安全生产领导小组负责日常工作

49、, 安全员坚持天天对施工现场检查 , 安全 小组每周组织一次全面检查，随时发现问题及时整改，有效地做好预防工作。3 、建立与当地社会医疗机构及政府部门的联系 . 预防重大坍塌事故的技术措施1、项目经理对本项目的安全生产全面负责。 项目经理部结合施工组织设计， 根据建筑工程特点，编制预防坍塌事故的专项施工方案，并组织实施。2 、基坑（槽 ） 、边坡、基础桩、模板和临时建筑作业前，按设计单位要求， 根据地质情况、施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位分管负 责人审批签字，项目分管负责人组织有关部门验收 , 经验收合格签字后，方可 作业。3 、根据本项目地下室、地下车库面积较大的特点，在开工

50、前，项目部认真 研究，仔细分析。根据地质勘测报告提供的地质情况，编制“基坑开挖” “基 坑围护”的专项施工方案，明确施工的工艺要求及采取的预防措施，并报上 级有关部门审批签字后方可实施。4 、土方开挖前，首先确认地下线管埋置深度、位置及防护要求后, 制定预防措施，经项目分管负责人审批签字后， 方可作业。土方开挖时，对相邻建 （ 构） 筑物、道路的沉降和移位情况进行观测 .5 、由于本工程的土质为淤泥 , 项目部应编制深基坑专项施工方案，并组织 专家论证。6 、作好施工区域内临时排水作系统的规划 , 临时排水不得破坏相邻建筑物 的地基和挖、填土方的边坡 . 在地形、地质条件复杂，可能发生滑坡、坍

51、塌的 地段挖土时，由设计单位确定排水方案 . 场地周围出现地表水汇流、排泄或地下水管渗漏时，项目部应组织排水，对基坑采取保护措施 . 在开挖中，当局部 基坑低于地下水位时 , 项目部合理选用降水措施降低地下水位 .7 、基坑围护根据专项施工方案的施工工艺要求去实施，坑壁采取土钉墙方 法进行围护，能有效地预防坍塌事故的发生。8 、基坑、边坡和基础桩孔边堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆置。各 类施工机械距基坑、边坡和基础桩孔边的距离 , 应根据设备重量、基坑、边坡 和基础桩的支护、土质情况确定。9 、基坑作业时，项目部设置固定的攀登设施及专用通道，作业人员不得攀 爬模板、脚手架等临时设施 .10

52、 、机械开挖土方时 , 作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡作 业.11、项目部应防止地面水流入基坑内造成边坡塌方或土体失稳。基坑开挖 后，应及时进行地下结构和安装工程施工，基坑开挖或回填应连续进行。在 施工过程中，应随时检查基坑壁的稳定情况 .12 、模板作业时，项目部对模板支撑宜采用钢支撑材料作支撑立柱，不得 使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱。 支撑立柱基础必须牢固 , 并按设计计算严格控制模板支撑系统的沉降量。支撑 立柱基础面为泥土地面时 , 应采取排水措施，对地面平整、夯实，并加设满足 支撑承载力要求的垫板后 , 方可用以支撑立柱。斜支撑和立柱应

53、牢固拉接，形 成整体。13 、基坑、边坡和基础桩施工及模板作业时 , 应指派专人指挥、监护 , 出现 移位、开裂及渗漏时，应立即停止施工，将作业人员撤离工作现场，待险情 排除后方可继续作业 .14 、在基坑边坡和基础桩施工及模板作业时项目部现场管理人员要坚守岗 位。15、楼面、屋面堆放建筑材料、模板、施工机具或其他物料时 , 应严格控制 数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对楼面、屋 面进行加固。16、项目部按地质资料和设计规范，确定临时建筑的基础形式和平面布局， 并按施工规范进行施工 . 施工现场临时建筑和建筑材料等的间距应符合技术 标准。17 、临时建筑外侧为街道和人行

54、通道的，项目部应采取加固措施。禁止在 施工围墙墙体上方或紧靠施工围墙架设广告或宣传标牌。施工围墙外侧应有 禁止人群停留、聚集和堆砌土方、货物等的警示 .18 、施工现场使用的组装式活动房屋应有产品合格证。项目部在组装后进 行验收，经验收合格签字后，方可使用。对搭设在空旷处的活动房应采取防 风、防洪和防暴雨等措施。19 、雨期施工，项目部应对施工现场的排水系统进行认真的检查和维护 , 保 证排水畅通。深基坑特别是稳定性差的土质边坡、顺向坡，应充分考虑雨季 施工等诱发因素，提出预案措施。20 、冬季解冻期施工时， 项目部应对基坑支护进行检查 , 无异常情况后， 方可施工。抢救物资准备1 、项目部配

55、备一定数量的园木、槽钢、毛竹片、砂包、水泵等，确保发生 重大坍塌事故时及时投入使用 .2 、项目部应准备一些日常的创伤用药以及一定数量的挡架 , 便于发生坍塌 事故时在社会医疗机构到来之前能进行常规的以及必要的自救，能有效地防 止灾害事故影响的扩大。坍塌事故的控制和处理1 、坍塌事故发生以后，施工人员应及时撤离事故现场，并及时通知项目部 安全生产领导小组。2 、安全生产领导小组接到报告后，小组成员应及时到位，统一指挥，全力 以赴投入抢救、抢修，并及时向上级有关部门汇报。当有人员伤亡发生时， 应立即通知当地的社会医疗机构，并组织项目部的抢救人员进行必要的自救。3 、当事故发生以后需全员撤离时，应立即联系足够的车辆保证人员安全快 速撤离。4 、在事故发生区域设置警戒线，除抢救人员可以进出外，禁止任何无关人 员进入事故发生区域，防止事故进一步扩大。5 、上级主管部门领导到达事故现场后，应将事故发生的情况以及现场自救 的情况作详细地汇报 , 以便制定更加快速有效的抢险方案，减少因事故带来的 损失.6 、坍塌事故的处理应遵循“四不放过原则”塔吊基础与安拆施工方案一工程概况 :8#楼位于本溪市高台子镇 ,