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文档简介

1、办公室7S管理培训内容刖言人造环境、环境育人 二、背景7S活动起源于日本，指的是在生产现场对人员、机器、材料、方 法、环 境，实施有效管理的活动。其活动不仅在日本推行，现全世界一流企业均 在推行7S活动，无一例外的都推进得很好。推行7S有八个作用：亏损、不良、浪费、故障、切换产品时间、事故、 投诉、缺陷等8个方面都为零，称之为“八零工厂” o7S活动锻炼出“从小事做起、从我做起、从身边做起、从看不见的地方做 起”的“凡事彻底”的良好心态、及“现场、现物、现状、原 理、原则” 的5G管理的务实作风，是现代企业的管理基石。“安全”这一要素，是对原有5S的一个补充。以“工作现场管理要 点” 这个主题

2、去理解，增加“安全”这个要点是很可取的。安全不仅 仅是意 识，它需要当作一件大事独立、系统地进行，并不断维护。安 全工作常常 因为细小的疏忽而酿成大错，光强调意识是不够的。因此，我们将其位置提 升到“清洁”之前，成为一个行动要素，而在后面的“清洁”、“素养”当中自然也应当包括安全方面的规范与意识，这 样才 真正将“安全”要素融入了原有的5S体系。（一）整理（SEIRI）:要与不要、坚决留弃 关健点：区分条件（1）2个月以上才有使用机率的放于待处理区（2） 12个月内使用有使用机率的放于摆放区（3）常用区（周常用、日常用具）整顿（SEITON :科学布局、取拿便捷30秒内找到要找的物品，将寻找必

3、需品的时间减少为零，能迅速取 出、放回、使用；3要素：场所、方法、标识3定工作：定点、定量、定容清扫（SEIS0 :扫除垃圾、美化环境岗位无垃圾、灰尘、干净整洁的状态关键清洁对象：地板、墙壁、天花板、工具架、橱柜、机器表面及死 角、工具、测量用具等（四）清洁（SEIKETSU :长抓不懈、坚持到底整理、整顿、清扫进行到底，并制度化、管理公开化、透明化、日常 化。关键点：责任到人，列入作业规范、区域明确。（五）素养（SHITSUKE :自觉遵守、养成习惯形成制度，员工必须严格遵守执行，强调团队精神，养成良好的习惯。关键点：制定评比方案、奖惩措施、日常互检、一切明确细致。（六）安全（SAVETY

4、:预防为主、系统推进 关键点：日常检查（七）节约（SAVE）:就是对时间、空间、能源等方面合理利用。实施时应该秉持三个观念：能用的东西尽可能利用；以自己就是主人 的心 态对待企业的资源；切勿随意丢弃，丢弃前要思考其剩余之使用 价值。关键点：控制成本四、推行步骤（1）启蒙阶段：教育培训（作业员、管理者）宣传、氛围创建对比检查发现差距，认识重要性建立紧迫感（2）导入阶段成立7S活动推进小组、7S管理制建立样板工程（局部7S活动），消除心理疑虑、树立信心（3）实践阶段制定7S整体推进计划全车间整体7S活动展开各工序活动细则展开推行技巧：红牌作战、检查表、目视管理（4）持续改善阶段:审核、纠正、改善（领导者责任制）车间定时进行评比、竞（5） 7S活动心得7S活动推进的成功经验与失败教

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