6S现场管理规定1

1、6S现场管理规定16S现场管理规定1、目的为确保公司6S活动持续有效开展，进一步提升现场管理水 平，特制定本规定。2、适用范围本制度适用于公司各部室、车间。3、定义6S ：整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、 素养(Shitsuke)> 安全(Safety)4、职责人企部(目前综合部)：6S管理制度的修订及督导；现场督导小组：检查、评比并报告结果，追踪整改，组织专 项改善活动等；单位主要负责人：负责本单位(含承包方)的6S管理工作;全体员工：遵守6S管理规定，搞好本岗位6S工作，提高自 身素养。5、内容5.1现场督导内容区域实施部门周期

2、督导方式及内容考核方式办公区域人企部（综合部）每周对办公楼现场检查1次。现场督导通报人企部（综合部）每月由分管领导组织对办公楼现场检查1次。公司主要领导每季由总经理带队组织对办公楼现场进行检查、指导。生产区域各车间每日日督导：由车间现场管理人员对各车间现场标准 执行情况进行督导。现场督导通知各车间生产部每周周督查：生产部组织车间进行1次综合性检查，并做好复查。拍照取证通报考核每月检查：分管生产的主要负责人亲自带队检查1次。月汇报：对本部门6S推行情况反馈人企部。人企部（综合部）每季季度督导：人企部（综合部）分管领导随检查组对各车间进行1次检查。发现问题直接考核车间现场管理人员及主要负责人公司主

3、要领导半年半年度督导：由总经理随检查组对公司各工厂进行检查、指 导。注：办公区域：办公楼、办公区域。生产区域：除办公区域外的所有场所。5.2 6S检查标准及相关规定5.2.1各单位按标准进行管理和自查，检查组按标准进行检 查。5.2.26S检查标准见附件。5.3 6S现场专题会及评比5.3.1 6S现场专题会时间：由人企部每月组织召开1次。参加人员：各车间现场负责人、部室负责人。内容：对各车间、部室现场管理情况进行通报并组织进行 评匕各车间、部门6S推行情况汇报；对好的做法进行经 验分享；现场专题培训。5.3.2评比5.3.2.1根据现场管理综合情况，第一、二名分别奖励200元、 100元，对

4、改善较明显且问题整改率达到100%的，奖励200元；单位主要负责人陪 奖 50% o5.3.2.2对现场管理较差或出现明显退步的对责任单位一次 处罚200元，单位负责人陪罚50%o5.4其他相关规定5.4.1办公区域现场检查中，违反6S标准的，每项罚款50 元，直接考核部门主要负责人。5.4.2生产区域检查中，发现存在现场管理死角的，给予一 次整改机会，再次出现，对单位负责人每项处罚100元，分管领导陪罚50%o5.4.3存在跑冒滴漏、安全隐患等严重违反现场管理制度的, 对单位负责人每项处罚100元，分管领导陪罚50%o5.4.4整改落实不到位的，对责任单位一次处罚200元，主 要负责人陪罚5

5、0%o5.4.5食堂、公寓楼的6S管理由综合部管理。序号办公区域现场标准1所有办公桌椅、橱柜、沙发等摆放有序、整齐干净。2桌面整洁，办公用品、书籍、文件摆放整齐，无杂物、无 灰尘。3门窗玻璃完整洁净、无灰尘，窗台无杂物。4开关、墙壁、天花板、窗帘、楼梯洁净、完好。5地面清洁、无垃圾、无死角、无水渍。6室内花草枝叶茂盛，枯萎花草及时清理。7节能意识强，人走灯灭，关空调和电脑；光线允许的情况 下，不允许开灯。8室内卫生用具放在隐蔽处，保持整洁。9废弃物品及时清理，非卫生间值月部门卫生用品及时移 交，办公室无杂物。序号卫生间现场标准1卫生间清扫及时，并认真填写清洁记录。2地面无烟头、纸屑、茶根、灰尘

6、、积水和污渍等。3卫生间拖把专用，用后挂起，不乱摆乱放。4开关、墙壁、台面、隔栅、门、顶棚洁净、完好。5保证擦手纸、卫生纸及洗手液正常供应。6大小便盆、洗手盆要物见本色，无污渍、无碱垢。7及时放置卫生球、燃放卫生香等，保持无异味。8所有设施保持完好，有损坏及时报修。9清洁工具用完后清刷干净，定置摆放。序号生产现场通用要求1整体环境布置符合本部门及消防安全管理规定，便于工作。2桌面上、柜子上、抽屉内、柜子里、墙面上、地面上、看 板上、门窗上、天花板上等无多余物品。3厂区内严禁吸烟。4看板置于醒目处，不影响作业。张贴物、悬挂物内容积极 向上，并及时更新。5电线布线整齐、安全，并整理成束。6花坛、绿

7、地及盆栽植物修剪后的枯枝败叶应及时清理，地 面无积水。7清扫工具放置整齐，定位、有标识，拖把、扫帚等应视具 体环境以悬挂方式放置。8危险废弃物应存放于固定地点，做好标识；垃圾分类放置。9人员全部离开房间后要关闭无需使用的电器，节能降耗。10禁止开着门窗打空调。11办公纸张要双面使用后才能丢弃。12严禁用氧气或者乙烘气瓶充车胎。13水龙头用后要及时关闭。14人离开座位办公后椅子及时归位。15衣物、包、鞋帽、毛巾等个人物品置于柜子里或统一放序号生产/施工现场标准1现场无不需要的物品。暂时无法处理的闲置、待维修、停 用设备、设施要有标识，集中放置，摆放整齐并有防护措施。存 放区域用标志漆划分，标志要

8、清晰。2用标志漆（黄色）划分通道与作业区域。附件一：3通道畅通，地面无凹陷破损及大量积水。4物品定位存放，不同物品以不同颜色定位。5危险化学药品集屮定点存放，要有警告标识并于明显处悬 挂，附近有应急设施（沙土、木屑、清扫工具、冲洗设施等）。6工具放在工具箱内或工具架上，整齐摆放，有标识，易拿 取。7冲洗水管用完后盘起放置。8设备、设施及其附件牢固完好、无污渍、无泄漏。9操作人员按作业规定穿戴防护用品（耳塞、口罩、防护面 具、安全帽、安全带等）。10特种作业人员持证上岗。11动火现场配置灭火器并能正常使用。12现场施工区域划界隔离，有标识，标识内容要包括施工 单位、施工期限、施工项目、请修单位、

9、项目负责人及联系方法 等内容。13维修、施工完毕后要及时清理现场；暂停作业时现场的 物品要整齐堆放，并做好标识。14铲车、叉车、装载机等车辆安全防护设施完好，依公司 安全操作规程作业。序号仓库标准1仓库地面无垃圾及大量积灰、积水，道路畅通。2按规定配置消防设施，设施完好无损，能正常使用。消防 通道畅通，消防设施、水源配置充足，消防阀门灵便能正常使用。 消防设施、器材前禁止堆放物品。3物品按规定分类存放，定置，有标识，摆放整齐，帐、卡、 物一致。原物料及成品无受潮、污染破损。4成品堆放整齐，无倾斜，无安全隐患；产品合格证一律朝 外，易于识别。5露天堆放物品（成品、原料、设备等）不能挤占道路，按

10、指定位置整齐堆放，有标识。遮盖物无破损。杂物不能随处丢放。6油品仓库要有禁火标识和防火防爆设施。油桶用后要及时 密封，防止油品挥发。7氧气瓶、乙怏瓶等要有防护圈和防护帽，分开直立存放。 两种气瓶相距至少5米。运输时单独装车。序号道路/绿化带/外围标准1道路（包括空地、停车场、车棚、运动场）无脏污、凹陷 破损及雨后大量积水。2井盖完好、无安全隐患。3路灯、路牌、围墙、栏杆、旗杆、旗帜、雕塑、公司名牌、 标语牌等路边设施完好，无污损。4建筑物外墙干净、无破损；墙上安装、镶嵌物品（遮阳棚、 线路、管道等）整齐、无残缺破损。5车辆停放点统一规划，有标识。车辆按标识线整齐停放。6运输采取防护措施，防止装

11、载物沿路洒落。6S检查记录汇总表序号部门部位问题程度改善确认严般轻微12345 说明：1问题描述要准确、具体，写明问题的位置；2.问题 程度判定在相应的栏目打“ 丁”；3.“改善确认”由检查组填写，组长签字。检查日期：检查组长：改善确认：确认日期：6.本规定自下发之日起执行。6S现场管理考核评比标准2被查单位：检查人：序号检查要点1地面2门窗设备6运输工具3墙身4通道9货架7物料8用品用具510工作台凳11电线6S现场管理考核评比标准单位：检查人：检查日期:检查日期:评比内容标准得分地面区域划分明确、有标示及布局图地面无污染（积水、塑料袋、杂物）物品存放于定位区域内，无压线门、窗户玻璃定期清扫

12、，保持明亮干净窗台上无杂物、门窗玻璃无张贴现象墙身无乱贴乱涂现彖，贴挂墙身的各种物品应整齐合理，表 单通知归于公告栏墙身、防护栏及时修复，无破损没有脱落及废弃物（如过期告示等），无蜘蛛网、积尘、保 持干净通道划分明确，通道线及标示保持清晰完整两侧物品不超过通道线，保持畅通，无障碍物，不占道作业设备保持干净，摆放整齐，无多余物应保持正常使用状态闲置设备摆放定位，作好保养工作所有设备责任到人，每日点检注塑机、超声波等设备按规定操作，维护保养，工作到位有规定区域定位摆放，整齐摆放每辆车有编号、责任人、每日点检同一车型横看成行，纵看成列，每辆车间距相同，不能超过 通道黄线上架物料按照种类型号整齐摆放，标示完整现场分散物料统一存放位置，现场原则上不留任何散落的物 料现场原则上不能有空周转箱，特殊情况下有滞留时，在指定 位置，按同一方向依次摆放，限高限量，保持清洁各类物料利用颜色管理，储位管理加以区分物料回收按规定执行（包括次品）定量包装操作规范各种用具分类整齐摆放于工作台指定的位置，台面无闲置工 具化学物品按种类容器要区分，做好标示清