石化关键装备用金属材料的开发和应用进展

1、石化关键装备用金属材料的开发和应用进展张汉谦 刘孝荣 陆匠心(宝山钢铁股份有限公司,上海 201900摘要 本文简单介绍石化装备和所用金属材料,回顾了石化装备国产化历程,以 对大型原油储罐、乙烯球罐用钢、临氢设备用钢、PTA 装置用材等为例,介绍所用材 料的开发和应用进展,提出了目前形势下的大型石化关键装备国产化工作思路的建 议。关键词:石化设备 金属材料 国产化 进展1. 前言从广义上讲,石化行业包括石油和天然气开采业、石油加工及炼焦业、化学原料 及制品制造业、化学纤维制造业、橡胶制造业、塑料制造业等。石化行业是我国经济 的支柱产业。在国家经济发展和提高人民生活水平上有着举足轻重的地位,石油

2、被称 为“工业的血液” ,化工产品称为“工业的粮食” 。我国已经成为石化产品的生产和消 费大国。 2008年, 我国原油加工量为 3.42亿吨, 成品油产量 2.08亿吨和乙烯产量为 1026万吨。在“十一·五”规划中,到 2010年,原油加工能力达到 3.7亿吨,轻油 收率达到 74%,2020年达到 5亿吨,轻油收率 76%,实现成品油满足国内需求;乙烯 生产能力达到 17001800万吨/年,产量 1450万吨,乙烯自给率达到 58%,2020年达 到 2600万吨,自给率提高到 60%。石油、天然气、煤等化工原料,通常要经过钻探、开采、输送、储存、加工、转 化、产品储存等多个

3、环节, 每个环节又通过不同工艺和特定的装备来完成。 因此, 石化产品种类繁多,石化加工设备种类同样众多。石化的生产靠工艺,工艺靠装备完 成,装备主要又由满足运行工况的金属材料制造而成。依产品的不同,所用装置按照 其生产工艺、中间或最终产品的特点,所用的金属材料的又明显不同。所用材料不仅 要满足设备的服役条件,还要满足装备的制造工艺需求。本文以大型原油储罐、临氢 设备用钢、大型乙烯低温球罐用钢等石化关键设备所用的金属材料进行归纳和 总结 , 说 明其开发和应用进展, 以 期 为 这些 设备进一 步 大型化和其 他 关键设备用金属材料的 国产化提 供 有 益 的 借鉴 。2. 石化装备种类石化装备

4、通常 分 为 专 用设备、通用设备和 仪器仪表 。石化 专 用设备包括工业 炉 、 反 应设备、 换热 设备、 塔器 、储运设备、以及 专 用 机械 , 如 过 滤机械 、 分离机械 、 干 燥机械 、造 粒机械 和包装 机械 等。石化通用设备包括气 体压缩机组 、 泵 、 阀门 等。 仪 器仪表 包括 控 制 仪表 、 测 量 仪表 、在 线分析仪器 等 。按生产工艺 流 程中工艺装置来 分 ,包括单 元 设备、主工艺 管道系统 、 蒸汽 、 压缩 空 气和水等 管道系统 , 电控系统 、自 动 化 仪表控 制 系统 、以及其 他辅助系统 等。 也可 按关键工 序 的装置 功 能来 分 ,

5、如 炼油工 序 的常 减压蒸馏 装置、 催 化 裂 化装置、 催 化重 整 装置、加氢 裂 化装置、焦化装置等。 百 万吨 级 大型乙烯成 套 装置 80万 100万吨 /年乙烯 裂解 装置、 40万 60万吨 /年 聚 乙烯装置、 40万 60万吨 /年 聚丙 烯装置, 以及 辅助配套 设 施如空分 装置、 热电站 、 空 气 压缩站 、 水 循 环 系统 、 污 水 处理系统 等。 石化设备和 仪器 的特点是成 套性 和 配套性强 ,品种多、规 格杂 、通常需要单件 小 批 量生产。目前,我国 将锅炉 、 压 力 容器 和 承压管道统 称为 承压 类特种设备。石化 专 用和通 用设备,多

6、数 属 于承压 设备,其设 计 、 选 材、制造、 安 装、 检验 、 使 用、 管理 等需要 严格 按照有关 法律 、规程和 标准执 行。对 于 大型石化装备,还 必须考虑 运输和 吊 装、 现 场组焊 和 检验 等。3. 石化设备所用的金属材料石油、石化设备和装置,主要在高温、高 压 、低温、 易燃 、 易腐蚀 的条件下服役, 这些 特点 就决 定了石化不同装置要采用不同的材 质 的材料来制造。 既 有金属材料, 也 有 非 金属材料。金属材料 既 包括 黑色 金属, 如铸 铁、 碳 钢、低 合 金钢、不 锈 钢,又包 括有 色 金属, 如镍 和 镍合 金、 铜 和 铜合 金、 铝 及 铝

7、合 金,还包括活 性 金属, 如钛 及 钛 合 金、 锆 及 锆合 金、 钽 及其 合 金等。对石化设备所采用金属材料, 涉 及到不同的形 状 板 材、 棒 材、 锻 材、 丝 材等。 这些 材料由钢铁 企 业和设备制造 厂 生产, 涉 及到 冶 金行 业的 各 种主要生产工艺, 如铸 造、 锻 材、 轧 材、 烧结 。 根据 材料的特 性 ,有的材料需 要 整体热处理 、 表面处理改性处理 ,或 将 不同金属材料 复合 在一 起 。从温 度 来讲,不同石化工艺的介 质 温 度 从 -196超 低温到 1100 高温。对 于 -196-20 低温, 主要 选 用不 锈 钢、 Ni 合 金低温钢

8、、 低 合 金低温钢等; 对 于-20 99 常温 区 间, 通常 选 用低 合 金钢、 碳 钢 (热轧 、 正火 、 调质 钢 板 等; 对 于 100400 中温 区 间,通常 选 用 Cr-Mo 耐热 钢、不 锈 钢;对 于 400800 高温 区 间,通 常 选 用高 合 金 Cr-Mo 钢、 Cr-Ni 钢不 锈 钢等;800 以上 超 高温,通常 选 用 镍基 高温 合 金。石油化工和化工装置要在高温、高 压 、低温、 易腐蚀 条件下 长时 间运行。大型炼 油、石化装置的 连续 生产 状态 要求达到 35年 才 能大 修 。 这 对所用的金属材料 也 提 出 更 高要求。石化装备设

9、 计时 , 选择 材料要 结合 设备的服役环 境 和运行条件, 考虑 介 质 、服役 温 度 、 压 力、 流体速度 、材料的加工工艺 性 (重点 使 材料 焊接性 和消 除焊接 应力 热处 理 特 性 、成本(材料采 购 成本、加工工艺成本等 。 当 出现多种材料同 时可 以满足设 备的服役要求的 情 况, 综合考虑 材料的成本、加工 难易 、设备 寿命 等。目前,国内钢铁 企 业经过 几 十年的发展,从石化装备所用金属材料种类以及加工 工艺来讲,已经完 全可 以生产。现在主要 问题 是金属材料的 系列 化上不能完 全 满足石 化装备的需求, 尤 其是 随 着石化设备大型化,所用金属材料的单

10、重、 厚度 、 强度 、 腐 蚀性 能等不能满足需求设备的制造要求。 冶 金 企 业 解决 材料的单重、 厚度 等 问题 , 也 需要通过设备和工艺 改 造 才 能实现。焊接 材料作为设备制造 时必 不 可少 的工艺材料, 起 着举足轻重的作用。有 些 关键 设备的国产化进程中, 最 后 的 难 点 往往就 是 焊接 材料。 在大型设备 难 以 整体热处理时 , 焊缝 金属作为 铸态组织直接 服役,其 均匀性 和 性 能 决 定着 接头 的服役 寿命 。对 于 石化通用设备,设备制造 商与冶 金 企 业 联合 设 计选 材,提高设备的 可 靠 性 和 运行 周期 ,对 于 重大关键设备,设 计

11、 、制造 企 业, 向冶 金 企 业 交底 ,生产出满足设 计 要求的 优质 金属材料, 保证 关键设备的 可 靠 性 。对 于 关键重大装备, 科研 、设 计 、制 造和业主单位, 与冶 金 企 业 联手攻 关,加 速 国产化。 期 间, 也 要 考虑解决好 石化单件 设备用材量 小 ,不 适合冶 金 企 业 批 量大生产 问题 。4. 石化重大装备的国产化促进着金属材料开发和应用自 二 十 世纪八 十年 代早期 ,为了 促 进石化工业的发展,在国 务院 、 政府部门 、装 备制造 企 业、石化 企 业、设 计 、 科研院 所、高 校 等通力 合 作下,在石化成 套 装置 引 进 的 基础

12、上,不 断 地消化和 创新 , 致 力 于 石化设备的国产化, 取得 了 令 人 注 目的成 绩 。 经过 近六 十年的 积累 和发展 12345,我国已经 初步 建 立 了 较 完 善 的石油化工和化工设备设 计 、制造、运行和 改 造经 验 , 尤 其是 近二 十年来,大型石化关键设备的国产化 不 断取得标志性 成 就 。我国大型炼油装备的国产化率已经达到 90%左右 , 化工设备国产化率已经达到 70%左右 。我国石化装备 总体 上 与 国 外 的 先 进水平 相 比仍 存在一定的 差距 。主要是石化装 备的 可 靠 性 和 稳 定 性 还有 待 提高,石化装备的 集 成能力还 较 差

13、, 专 业化和 系列 化程 度 较 低;装备制造业的发展 跟 不上石化 技术 发展及装备大型化的要求,对 引 进 技术 和装 备的消化、 吸 收、 再 创新 能力不足等 6。石化行业多 项 关键设备, 如 乙烯成 套 装置等,一 直处于引 进 国产化 再 引 进 再 国产化的 循 环中。为此,国内有 识之士 不 断 地 呼吁 实现石化重大装备的国产 化 678910, 并 全 力 推 进国产化进程 1112。自 1983年以来,国家和行业 也适时 推 出 了 相 关 方案 和 政 策措 施 。1995年前, 政府 牵 头 , 企 业 联合攻 关, 推 进着关键设备用金 属材料的国产化。 如 临

14、氢设备用 Cr-Mo 钢 锻 件实现了国产化。 1500立 方米 大型乙烯球 罐 C F -62钢 板 的国产化等。1995年 后 ,行业 牵 头 , 企 业间主 动 参 与 、 配合 、 协 作, 推 进着关键设备和装置的国产化。 如 30万吨乙烯装置 改 造和国产化为 龙 头 的石化装备, 实现了 30-45万吨乙烯装置的国产化。 近 年来, 更 是从规划和 政 策 上,加 强 不 断 地 推 进大型成 套 关键设备的国产化。 如 国 务院 关 于 印 发实 施 国家中 长期科 学和 技术 发 展规划 纲 要(2006-2020 若 干配套政 策 的通 知 、 国 务院 关 于 加 快振兴

15、 装备制造业 的 若 干 意见 (国发(20068号 、2009年 5月 国 务院 发 布 的 装备制造业 调整 和 振 兴 规划 等。在 推 进大型石化装置国内制造过程中, 也促 进着 部分 金属材料和 焊接 材料的国产 化。在 追 求低成本 推 动 下, 随 着工艺 技术 、工程 技术 和设备制造 技术 的进 步 ,石油化 工装置加 速 趋 向 大型化和规 模 化 13。 如 委 内 瑞拉 的 帕拉瓜 炼油中心的炼油能力达到 4700万吨/年。石化装置的大型化,不是简单的设备 外 形的 放 大。需要重 新 设 计 、 计 算 , 考虑 多种因 素 , 如选 材、加工制造、 检验 、运输、现

16、 场安 装、 检验 等。 这 要求 掌 握 大型化装置的设 计 技术 , 搞清楚 现有的制造装备和工艺 技术 能 否 满足装备的制造要 求,了 解 所用材料的 研 发和生产能力等。石化装置的大型化,对材料的单重、 厚度 和 性 能 均匀性 等提出了 更 为 苛刻 的要求, 增 加材料的生产 难度 , 尤 其是所用大单重、大 壁 厚 的 锻 件和 板 材,以及特 殊 材 质 材料等生产。装置大型化 后 ,原来已经国产化的金属材料 必须 提出 新 的开发目 标 。 尚未 国产的装置用金属材料国产化 难度 进一 步 加大。 根据 以 往 重大装备的国产化经 验 ,有 效 的 协 调 和 组织 是加

17、快 国产化进 度 的关键。 2004年 7月 ,国家发 改 委牵 头 ,中石化 组织 , 相 关 企 业、 研 究 单位、行业 协会 、业主 和 施 工 企 业 共 同 参 与 ,2006年 底基 本上实现了 10万 立 方米 大型原油储罐用高 强度 钢 板 的国产化,是一个成 功 例 子 。在此 基础 上,宝钢 与 国内设 计 、业主等 密切 合 作,实 现了 15万 立 方米 大型原油储罐钢 板 和建造 技术 的国产化。5. 几种石化关键设备用金属材料开发和应用进展5.1大型原油储罐用高强度钢的开发和应用进展原油储存一是应对能 源危 机 , 保证 石油和 供 应的前提。 二 是满足成品油和

18、石化 产 线连续 生产要求。 2004年前, 我国原油储备主要是 企 业生产 性 用油储备。 2004年 7月 ,国家 正 式启 动 石油 战略 储备 计 划, 首 期 建造 164台 工程 容积 10万 立 方米 的大型 钢制 浮顶 原油储罐。储罐的罐 底 边缘 板 和下 部数 圈 主要采用高 强度 钢 板 制造、上 部 壁 板 和 浮顶 板 采用低 合 金钢或 碳 钢钢 板 和 热 卷 板 。 对 于 10万 立 方米 大型原油储罐来 说 , 关键金属材料 就 是高 强度 钢 板 。日 本大型原油储罐 施 工中, 引 进高 效 率的气 电立焊 ,提高了储罐 焊接 效 率, 使 储罐主 体施

19、 工 周期 从一年 缩 短两 个 月 以内。为此, 日 本钢 厂 开发的高 强度 钢 板 具 有了 耐 大 热 输 入 焊接 的高 强度 钢 板 S P V 490Q 。我国 1986年从 日 本 引 进 10万 立 方 大型原油 储罐的设 计 和建造 技术 ,其所用的高 强度 钢 板 主要从 日 本进 口 。 武 钢 2000年开发了 与 S P V 490Q 相当 的钢 板 , 首次 在国内采用 该 钢 板 建造了 5台 10万 立 方米 原油储罐。 为了满足国内石油储备 迅 速 发展的需要,2004年 7月 ,国家发 改 委 组织 国内石 化设 计 、 研 究 、 施 工、业主和国内钢

20、厂 、 焊 材 企 业等单位,开展 联合 了大型原油储罐 用高 强度 钢 板 国产化 攻 关。到 2006年 底 , 武 钢、 舞 钢、 鞍 钢、宝钢、济钢等 具 备了 大型原油储备用钢 板 的生产 资 质 , 基 本上实现了 10万 立 方 大型原油储罐国产化。目 前, 国内规 模 建设 10万 立 方米 原油储罐用高 强度 钢 板几 乎 全部 采用国产钢 板 。 到 2007年 底 ,宝钢开发和生产的大型原油储罐用大 热 输 入 焊接 B 610E 高 强度 钢 板 ,以 裂 纹敏 感 系数 低,力学 性 能 指 标 高,实 物 力学 性 能 稳 定, 耐 大 热 输 入 优 良 、 表面

21、质 量和 板 型 好 、工程应用 稳 定,成为国内最大的高 强度 钢 板供 应单位。2007年 3月 , 宝钢开发成 功 15万 立 方米 原油储罐用高 强度 钢 板 。 中石化 协 同下,SEI 、 合 肥 通用 机械研 究 院 、中石化 徐州 管道 储运公司、中石化 第 十建设公司、中石 化 宁波 工程公司等 密切 配合 ,实现了 15万 立 方 原油储罐用高 强度 钢 板 和建造 技术 国 产化。2008年 底 ,上海 白沙湾 4台 15万 立 方米 原油储罐 全部 采用宝钢钢 板 建成, 并 投入 运行。进 入 2009年,国内的 15万 立 方 原油储罐陆 续选 用宝钢钢 板 建造,

22、实现 替 代 进 口 。目前,大型原油储罐用 焊接 材料, 除 高 强度 钢 板配套 的气 电立焊焊丝外 ,其 它 焊丝 已经实现国产化和工程应用。国内已有 企 业 试 制出气 电立焊焊丝 , 正 在进行工艺 适 应 性 评价 。目前,10万 立 方米浮顶式 原油储罐已在我国 批 量建设,15万 立 方米浮顶式 原油 储罐已有国产钢 板 的工程业 绩 , 并 在 扩 大工程业 绩 。 当 前, 我国应 尽 早 开展 17.520万 立 方米 大型原油储罐的设 计 、高 强度 钢 板 的 试 制和生产,形成自主 知识 产 权 ,建设 示范 工程。5.2大型乙烯、丙烯球罐用高强度钢板乙烯是重要的炼

23、化产品。乙烯工业是国民经济重要的 基础 原材料产业。乙烯的生 产能力被 看 作是一个国家石化实力的 体 现。 百 万吨 级 大型乙烯成 套 装置 基 本 配 置有 3套 主要生产装置, 即 80万 100万吨 /年乙烯 裂解 装置、 40万 60万吨 /年 聚 乙烯装置、 40万 60万吨 /年 聚丙 烯装置。乙烯装置中的介 质 温 度 从 1100-170 ,其主要 反 应过程中的 物 料以 烃 类 物 为主,介 质 具 有 可燃性强 、 腐蚀性 弱 的特点。因此, 选 用的 金属材料以 碳 素 钢、 合 金钢、不 锈 钢为主。服役温 度 在 400 以下的 部 件用 碳 素 钢, 丙 稀

24、管线 (-40 用低温 碳 素 钢, 乙烯 管线 (-101 用 3.5Ni 钢。 裂解 气 管线 采用 TP304H 不 锈 钢, 500左右 的工艺 物 料和高 压蒸 气 管线 应采用 P11材料的钢 管 。乙烯(丙 烯球罐作为关键设备 之 一,所用的金属材料要求 耐-50 低温的高 强 度 钢 板 。 2007年前, 国内大型炼油、 乙烯 项 目等用乙烯、 丙 烯球罐主要采用进 口 材料, 如 日 本钢 板 JFE -HI T E N 610U 2建造。2005年, 茂名 石化用 武 钢产 530M P a 级 15M n NiN bR 建成一 台 丙 烯球罐。 2006年 6月 , 宝

25、钢开发成 功 球罐 610M P a 级 用 B 610C F 系列 低 焊接 裂 纹敏感 性 高 强度调质 钢,服役温 度分 别 为 -20 、 -40 和 -50 , 并 通过 全 国 锅炉 压 力 容器标准 化 技术委员会 的 技术评审 。 2007年 9月 , 中海油 惠州 炼化, 在国 外 钢 厂 不 供 应工程大型 丙 烯球罐用钢 板 , 设 计 者 更改 设 计选 材, 选 用宝钢 -50 的 B 610C F -L 2钢 板 ,在国内 首次 建成 2台 3000立 方米 丙 烯球罐。 随后 ,中石化在国内天 津 百 万吨 乙烯工程和 镇 海炼化工程,3000立 方米 的乙烯和

26、丙 烯球罐, 分 别 采用 44mm 、48mm 厚 B 610C F -L 2钢 板 ,建造了 5台 乙烯球罐,8台 丙 烯球罐。 至 此,大型低温(丙 烯、乙 烯球罐用 610M P a 级 高 强度 钢 板 实现国产化和工程应用。在开发乙烯 丙 烯球罐用 板 材国产化的同 时 ,国内 锻 件 企 业 也 开发成 功 了 配套 的 -50 10Ni 3Mo VD 锻 件。 宝钢 与 国内的天 津 金 桥 、 大 西洋 焊 材 企 业 联合也 开发出了乙烯、 丙 烯球罐 配套专 用 焊 条, 这些企 业 试 制 焊 条的 熔敷 金属和所 焊接头 的 性 能满足乙烯、 丙 烯球罐的 技术 要求

27、。当 前,应开展 3000立 方米 以上乙烯、 丙 烯、 L P G 大型球罐、8000立 方米 以上天 然气球罐的设 计 、应力 分析 ,钢铁 企 业加 快 更 高 强度级 别 钢材的开发,加 快 大型球罐 的建设。5.2加氢装置用 Cr-Mo 钢的开发加氢 技术 作为提高油品 质 量和 改 变 油品 结 构 的 二 次深 加工的 先 进水平, 是一个国 家石油提炼 技术 发展水平的 标志 。炼化和煤加工中关键设备 就 是临氢设备。我国临氢 设备制造已经 立 足 于 国内。临氢装置用金属材料主要是 Cr-Mo 低 合 金 耐热 钢。我国 早 期 设 计 和制造的 热 壁 加氢 反 应 器 主

28、要采用 锻焊结 构 。 即 由 2.25Cr 1Mo 锻 件, 经过 冶 炼、 锻 造、 机 加工、 焊接 、 堆 焊 、 无损 检测 等工 序 制作而成。以 第 一重型 机器厂 为 代表 的 国内 锻 件生产 企 业, 解决 了主 体 材料的 X 系数 、 J 系数 、回 火 脆 性 、 S 、P 杂质 含 量 控 制 问题 ,钢 板 的 性 能不 断 提高, 将锻 件的材料由 2.25Cr 1Mo 拓 展到 3Cr 1Mo 0.25V , 扩 大了 可 制造的 反 应 器 的 直 径 和单重,实现了 厚 壁 锻 件的制造。对 于超 过 600吨的大型 加氢设备, 解决 了公路运输、现 场吊

29、 装、 焊接 和 检验 等 问题 。目前,我国大型石化设 备制造 企 业, 向 沿 海 沿江迁移 制造 基 地,目的 就 是 解决 大型临氢 反 应 器 工 厂 制造完成 后 的运输 问题 。在临氢设备 壁 厚 在 130180mm 之 间 即 可 以采用 锻 件, 也可 以采用 板 材, 板 材的成 本 更 低。 对 于小 型加氢设备, 采用 板焊结 构 。 舞阳 钢铁公司 于 2007年 试 制成 功 137mm 厚 12Cr 2Mo 1R 钢 板 , 并 用 于 临 氢 设 备 的 制 造 。 2008年 底 宝 钢 已 经 试 制 成 功 146mm 12Cr 2Mo 1R 钢 板 ,

30、满足临氢 反 应 器 的用钢 板 技术 要求。5.3 PTA装置用材精 对 苯 二 甲酸 (PTA 与 对 二 甲苯 (PX 主要作为 聚 脂 原料,是生产 涤纶 纤维服 装 面 料的 基础 原材料。PTA 成 套 设备 总计 350台 。 反 应 器 20多 台 ; 塔器 8台 ; 换热器 90台 ; 废 热锅炉 52台 ; 容器 67台 ; 压缩机 和 风 机 15台 ; 泵 91台 ;料 仓 13台 , 专 用 机械 44台 ,输送设备 29台 。 D C S 自 动控 制 系统 1套 。其中关键设备:氧 化 反 应 器 、 空 气 压缩机组 、回转 干燥机 、 结 晶 器 、 真 空

31、过 滤机 、氢气 压缩机 、 钛 材 换热器 等。生 产介 质 含 有 醋酸 和 溴 化 物 ,对设备有 极 强 的 腐蚀 作用。PTA 设备和 管道 多用不 锈 钢、 镍基合 金和 钛 材制造 14。 装备制造业 调整 和 振兴 规划中, 将 60万吨 至 100万吨 级 PTA 成 套 装备 列 为关键重点 之 一。 这 要求设备制造业和材料 企 业, 继 续 加大 镍基合 金和 钛 及其 合 金开发和生产,满足国产 PTA 装备的制造需要。6. 金融危机影响下我国石化关键设备的制造和所用金属材料的开发2007年 4月 9日 , 国家发 改 委 重大 技术 装备 协 调 办 公 室 在 沈

32、阳召 开了大型石化装 备国产化工作 会 议,发 布 关 于 加 快推 进大型石化装备国产化的实 施 方案 , 确 定大 型石化装备国产化目 标 。我国“十一五” 期 间大型石化装备国产化的重点是:新 建或 改 扩 建的 百 万吨乙烯及 深 加工成 套 设备、 60万吨 至 100万吨 级 PTA 成 套 装备、 千 万 吨 级 炼油 厂配套 的加氢 裂 化和加氢 精 制装备、天然气 长 输 管线 成 套 设备等。到 “十 一五” 末 期 ,大型石化装备 将基 本 立 足国内生产。自 2008年下 半 年,我国又 受 到 世 界范围 内金 融危 机 的 影响 ,石化行业 也 受 到明 显的 影响

33、 。国内 市 场 萎 缩 ,生产 持 续 下 降 ,行业 效 益 下 滑 ,生产经 营 出现 困 难 。为了 应对金 融危 机 对我国的 影响 ,2008年 第四季 度 和 2009年,国 务院 陆 续 发 布 了 2009年到 2011年 期 间实 施 的包括石化行业在内的十大行业 调整 和 振兴 规划。在 石化产 业 调整 和 振兴 规划 15中到 2011年,我国原油加工量要达到 4.05亿吨,成品油和乙 烯产量 分 别 达到 2.475亿吨和 1550万吨; 将 建成 3-4个 2000万吨 级 炼油、200万吨 乙烯生产 基 地。在 这些 目 标 要求下, 千 万吨以上炼油、 百 万

34、吨 级 乙烯、大型煤制 合 成 氨 等成 套 技术 装备实现本地化,煤制油、烯 烃 、乙 二 醇 等 示范 工程要建成 投 产。2009年 5月 初 ,国 务院 公 布 的 装备制造业 调整 和 振兴 规划 中,明 确 以 千 万吨炼油、 百 万吨 级 大型乙烯、对 苯 二 甲酸 (PTA 、大化 肥 、大型煤化工和天然气 管道 输送、液化 气储运等成 套 设备,大型 离 心 压缩机组 、大型 容积 式 压缩机组 、关键 泵阀 、 反 应 热交换器 、 挤 压 造 粒机 、大型 空分 设备、低温 泵 等为重点, 推 进石化装备的自主化。 这些 装置中,有的设备的设 计 技术仍未掌握 、有的是设备用材料本地化 问题 、有 的是制造和加工 问题 。重大石化工程 项 目业主,应 充 分 利 用国家 政 策 , 推 进所用关键 装备的国产制造, 联合 钢铁 企 业、设备制造 企 业 做 好 所需关键材料的开发。对钢铁 企 业来 说 ,通过加工能力 配套 ,实现大单重、大 厚度 、 超 宽 材料,或 膜 状 和 薄壁 材料 极 限规 格 制造。对 于 大型装备制造 企 业来 说 ,主要是 增 大 冶 炼原料 坯 重、提高 锻 造设备 能力、 锻 件的 热处理 和 机 加工能力。对 于 石化行业设备的 急 需的 双 相 不 锈 钢、 镍基合 金、 钛合 金,要加