会所升降机方案

1、神州半岛绿地公园项目会所工程升降机安全专项施工方案中信国华海南神州半岛项目经理部2010年4月15日神州半岛绿地公园项目会所工程升降机安全专项施工方案编制单位:中信国华海南神州半岛项目经理部编制人员: 技术审核:安全审核:审 批:编制日期:2010年4月15日目 录1、编制依据11.1现行相关标准、规范、规程11.2施工图纸及有关文件12、工程概况22.1工程简介22.2升降机选用及其性能参数22.3工程特点23、升降机的技术要求33.1升降机的中心定位33.2基础形式、标高、地基承载力33.3升降机基础施工要求33.4升降机的安装高度44、施工部署54.1前期准备54.2人员准备54.3升降

2、机安装工作进度安排55、升降机安装65.1升降机施工流程65.2安装步骤66、升降机验收106.1升降机基础验收106.2升降机安装验收107、升降机的安全运行、维护、保养117.1升降机安全运行规定117.2升降机的保养与维修127.3电气系统的维护与保养128、升降机的拆除148.1拆卸时的准备工作和注意事项148.2拆升降机程序149、升降机的安全管理1510、升降机安全检查制度1611、附件：计算书171、 编制依据1.1 现行相关标准、规范、规程序号名称编号施工升降机GB/T 10054-2005施工升降机安全规则GB10055-1996建筑地基基础设计规范GB50007-2002混

3、凝土结构设计规范GB 50010-2002龙门架及井架物料升降机安全技术规范JGJ88-1992建筑机械使用安全技术规程JGJ88-2001建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91施工升降机GB/T 10054-20051.2 施工图纸及有关文件本.1构施工程1111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111编号内 容编制单位1会所建筑设计施工图纸雅克

4、设计有限公司2会所混凝土结构设计施工图纸雅克设计有限公司3神州半岛公园会所施工组织设计中信建设4建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令 （第号）5工程建设强制性条文建标2002219号8SSE160型自升式施工升降机使用说明书郑州市腾龙建筑机器有限公司9JK系列建筑卷扬机使用说明书郑州市腾龙建筑机器有限公司2、 工程概况2.1 工程简介会所工程位于海南万宁市的神州半岛上。本工程为框架结构，总建筑面积12444.51m2，其中地下建筑面积6987.72 m2，地上建筑面积5457.79 m2。地下层层高为5.60m，地上层高为4.00m。建筑标高为13.279 m（坡屋顶最高）

5、，局部坡屋顶标高11.279m，局部平屋顶标高8.000m。2.2 升降机选用及其性能参数为使升降机的材料运输能满足现场实际施工进度需要、在现有条件下达到现场安全施工的前提，经比较选用SSE160型自升式 施工升降机。并同时安装两台使用。技术如下: 独立式起升高度为20m。最大额定起重量为1.5t。参数项目单位数值最大安装高度M21最大提升高度M18最大提升重量t1.5吊篮底面积1.8*4.0卷扬机型号JK1.6提升速度m/min20电机额定功率KW7.5卷筒容绳量m120-1602.3 工程特点（1） 本工程地基为肥槽回填的砂地基，需做地基的加强处理，考虑在室外，可用水夯处理。（2） 该两台

6、升降机均为主楼部位使用，在安装选址时主要考虑靠近主楼部位，保证材料能直接进入主楼施工为主。（3） 依据会所施工图，本工程的跨度较大，考虑材料运输的距离及现场对材料的需求以及施工区域划分，需安装两台升降机，分别在EF轴交1轴、JK轴交1314轴处（详见平面布置图附页1）。3、 升降机的技术要求3.1 升降机的中心定位本着升降机的安装位置既要能自由升降主楼的结构楼层及屋面，又要保证与建筑物间的间隙满足安全施工需要，定位尺寸见附页1。3.2 基础形式、标高、地基承载力升降机基础为浅基础条形独立基础结构形式，地基承载力>8t/。因现有场地为地下室肥槽位置，需先对该处进行回填（标高约为-4.0米）

7、，再对该基础进行回填砂夯实处理后方可进行下步工序。3.3 升降机基础施工要求在肥槽回填砂完成后对基础进行放线工作，根据放的线进行开挖，开挖面积可适当放大，再用水对砂土进行冲淋并用平板振动器横竖进行振捣56遍,采用C15砼浇捣100mm厚基础垫层，在基础垫层上进行钢筋绑扎，绑扎和搭接应满足规范要求,砼应连续浇筑不能留施工缝.基础砼的强度等级为C30,基础施工完砼强度达到80%后才能进行升降机安装。基础外形尺寸取: 3000mm长×2600mm宽×900mm高升降机基础外形尺寸和配筋基础要求接地电阻不大于。安升降机前必须对升降机的基础进行验收，在验收合格并填写验收报告后，再进行

8、安装升降机作业。3.4 升降机的安装高度在建会所屋脊标高为13.279M,考虑室外回填土高度-4.0米，按升降机3.0M一个标准节的长度计算安装7节，升降机的施工安装高度为21M即可满足施工要求。4、 施工部署4.1 前期准备（1） 升降机基础浇筑前对升降机基础进行测量定位，确定基坑位置后用白灰撒出基坑上沿边线，按照1:0.51:0.75的放坡系数放坡。（2） 升降机基础施工按基础图进行施工。（3） 升降机的卷扬机必须配备专用电箱，电箱合理定位，距操作平台距离不得大于1.5m。卷扬机电机功率为7.5KW。对升降机接地，接地电阻不大于4欧姆。（4） 基础砼的强度达到80%后方可安装升降机。升降机

9、安装前应接好升降机防雷接地.检测预埋件的位置尺寸和水平误差,确保在允许范围内。（5） 为防止安装车辆沉陷应修筑简易临时道路通达安装位置, 路基必须压实、平整。4.2 人员准备序号人员数量（人）备注1现场负责人12机械电气技术人员1-23安全员14质量员15拆装人员5-86电工17升降机司机24.3 升降机安装工作进度安排2010年4月20日浇筑升降机基础；2010年4月26日4月27日升降机安装调试2010年4月28日升降机安全性能检测，合格后报监理验收并向有关部门备案。5、 升降机安装5.1 升降机施工流程5.1.1 升降机基础施工流程图 模板安装基坑开挖基础测量放线钢筋绑扎、预埋螺栓砼浇筑

10、砼养护安装、固定压重梁5.1.2 升降机安装流程图安装卷扬机安装撑杆安装门架门架接高安装吊篮、5.2 安装步骤1、安装前的准备工作。（1） 安装或作业前，应根据施工现场工作条件及设备情况对作业人员进行分工作业交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员，排除作业障碍。（2）安装、作业前检查的内容： a、金属结构的成套性和完好性。 b、升降机构是否完整良好。 c、基础是否符合要求，要求基础上平面平整度，不超过1/1000. d、附着架预埋连接件的位置是否正确，连接是否牢固。 e、升降机的架体在靠近和跨越架空输电线路时，应考虑最小安全距离，并应采取安全防护措施。2、门架的安装（1）安放底架。

11、（2）将自升平台安放在底架上，使其套架中心线与底架上安装立柱的中心线重合。（3）将第一组立柱标准节插入自升平台套架内，下端通过基础预埋螺栓与底架固定连接。 （4）将自升平台的提升滑轮架安装于两立柱顶端的中间位置，固定锁紧。安装手动卷扬机于自升平台上，并按规定的绕绳方式穿好提升钢丝绳，并用绳卡卡紧。 （5）将起吊标准节的扒杆安置于平台上，并予固定。 （6）利用平台上手动（或电动）卷扬机提升自升平台，直到自翻卡板卡于上端横撑上，自升平台停止上升。（7）取下提升滑轮架放置于自升平台上，然后利用扒杆安装第二组标准节，待安装完毕后，再将提升滑轮架安装到第二组标准节顶端部。（8）重复上述步骤（6）提升自升

12、平台。3、安装、固定压重梁，检查压重梁是否正常可靠。4、安装撑杆、并紧固以上各件连接螺栓，检查安装好的标准节垂直偏差，调整到符合要求。现场砼结构已经浇筑完毕，并且没有事先进行预埋，可采用在放好的点位上进行植筋（20），再将竖向钢管与该钢筋焊接牢固作为竖向拉结点使用。5、安装卷扬机。6、吊篮安装，放进吊篮，按图（1）所示穿绕好钢丝绳，安装好联动安全装置；此时，门架升降机就基本安装就绪。以下主要就是如何实现升降。7、门架接高步骤 （1）将第三组标准节送入吊篮，起升吊篮到接近极限高度，然后利用扒杆安装好第三组标准节，将提升滑轮置于第三节标准节顶部，再重复步骤7提升平台。 （2）按步骤2的d、e、f

13、所述方法继续升高门架到规定的第一次使用高度，在相应的高度上安置好支架，就可以正式投入使用。 （3）当门架架设高度超过9m时，应在7.5m处设置第一道附着，以后每间隔6m增加一道，以保证门架工作平稳为准则。8、五级风以上禁止安装作业。6、 升降机验收6.1 升降机基础验收提交升降机基础施工记录、升降机基础砼强度报告报有关部门复检，并填写升降机拆装统一表格存档。6.2 升降机安装验收（1） 整机安装完毕后对各个工作机构进行检验和调整，要求各机构动作正确、平稳、无异响，制动灵敏可靠。（2） 检验整机钢结构应安装正确，无变形、开焊、裂痕等。检查所有连接点的紧固情况，螺栓、销轴牢固可靠，紧固符合技术规定

14、。（3） 对各安全保护装置进行检验和调整，要求三防限位动作准确、灵敏、可靠。（4） 立柱安装的垂直度偏差不超过1/1000。两根立柱内侧之间的安装间距最大误差不得超过30mm。（5） 立柱标准节接缝处错位阶差不得大于2mm。（6） 吊篮滚轮与立柱的间隙应保持在25mm之间。（7） 各连接螺栓必须紧固，并锁定。（8） 升降机构是否完整良好。（9） 附着锚拉与标准节的固接情况及整体结构稳定性是否良好。（10） 安装后的整机性能检验a 、立柱垂直度检验b 、紧固连接件检验c 、空载运行试验d 、额定载荷试验e 、模拟断绳试验f 、超载25%试验经过以上整机检验后，安装升降机的自检验收工作即告完成。7

15、、 升降机的安全运行、维护、保养7.1 升降机安全运行规定升降机安装后，为保证升降机的安全使用必须遵守下列安全运行规程。（1） 操作人员需经培训合格，并取得相应的上岗证，方能上岗操作。（2） 物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长物料在吊篮中立放时，其高度不得超出吊篮横梁，并应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼，严禁超载使用。（3） 操作人员必须认真做好升降机的使用、维修、保养、交接班的记录工作。（4） 严禁司机酒后上机操作。（5） 升降机上安全保护装置，必须随时保养，严禁任意搬动和拆卸，严禁超负荷使用。（6） 在夜间工作时，施工现场必须备有充分的照明设备。（7） 升降机检修后，必须严格检查

16、各销轴、连接处有无裂纹等，必须进行空载静载、动载试验及对各种安全装置进行调整后方能进行吊装作业。（8） 检查电气系统应符合要求，停机修理或维护保养时，必须切断总电源，不允许带电作业。（9） 严禁人员乘坐吊篮上下或攀登穿越升降机架体。（10） 信号不清不得开机，作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。（11） 闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位，在重新恢复作业前，应在确认升降机动作正常后方可继续使用。（12） 发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复，操作时不得依赖安全保护装置。（13） 使用中必须经常检查钢丝绳、滑轮工作情况，如发现磨损严重或出现钢丝绳与架体相互摩擦

17、时，必须按照有关规定更换或调整。（14） 吊篮在高空停车后，操作人员严禁离岗。（15） 在确认吊篮安全停靠装置作用后，才准装卸作业。（16） 在使用过程中，如出现下列情况应立即停车检查：a 、漏点； b、接触器接触点冒弧火；c、有异常声响；d、电压突然降低；e、防护设施脱落；（17） 作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱，分班作业时，坚持交接班制度，下班前应清洁保养。（18） 操作平台必须安装防护拦杆，楼层进料口安全门（见附图“安全门”）必须上下灵活无碍。停靠装置是否可靠灵活，停靠是否平稳。在必要情况下亦可作防断绳检验。7.2 升降机的保养与维修为确保安全经济地使用

18、升降机，延长升降机的使用寿命，必须做好升降机的保养、维修、润滑等工作。7.2.1 机械设备维护与保养（1） 操作人员应按使用说明书的有关规定，对升降机各润滑部位（主要包括卷扬机、钢丝绳、天地轮、动滑轮、滚轮等）定期进行加、注油润滑。（2） 维修保养时应将所有开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，并设专人监护。（3） 要注意检查各钢丝绳有无断丝的松股现象，如有超过有关规定，必须立即换新。钢丝强的维护保养严格按GB51144-85规定。（4） 升降机处于工作状态时，不得进行保养维修，排除故障，应在停机后进行。（5） 经常检查各机构运转是否正常，有无躁音，如有发现故障，必须及时排除

19、。（6） 更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准。 （7） 维修主要结构件时，所用焊条及焊接质量，均应符合原设计要求。7.3 电气系统的维护与保养（1） 经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时的包扎和更换已损伤的部分。遇到电动机有过热现象要及时停车,排除故障后再继续运行，电机轴承润滑要良好。（2） 各控制箱，配电箱等经常保持清洁，及时清扫电器设备上的灰尘。（3） 各安全装置的行程开关的触点开闭必须可靠。8、 升降机的拆除8.1 拆卸时的准备工作和注意事项（1） 检查拆卸范围内是否已清除障碍物。（2） 拆卸时严格按说明书的步骤操作，禁止违反操作程序和不安全行为发

20、生。（3） 在试运转地过程中，就有目的的地对限位器、制动器等进行可靠性检查。8.2 拆升降机程序（1） 拆除时必须增设自升平台防坠落钢丝绳。防止自升平台在自翻卡板翻起后坠落。（2） 用防坠落钢丝绳把立柱及自升平台连接妥当。（3） 提升滑轮架固定在立柱标准节的顶部。（4） 倒转卷扬机将提升吊篮钢丝绳倒出1m左右的长度。（5） 用自升平台上的手动卷扬机将自升平台提升约300mm的高度后，将自翻卡板翻起。（6） 将棘轮停止器的棘爪扳起与棘轮脱离，控制手动卷扬机缓慢倒转，使自升平台平稳下降。待自翻卡板下降至下一节标准节的第二道横撑位置时，将自翻卡板翻下并停靠在上面。（7） 将立柱顶部的提升滑轮架置于自

21、升平台上，将标准节吊架置于立柱顶端，用防坠落钢丝绳把立柱与自升平台连接妥当。（8） 提升吊篮至自升平台下端处，提升前检查钢丝绳是否脱槽。（9） 拆除标准节前，首先将拆除的标准节用手动扒杆上的吊架挂妥，然后拆除连接螺栓，用手动扒杆将标准节吊到吊篮上。（10） 起动卷扬机，使吊篮下落至地面，将标准节搬出。（11） 重复上述步骤，将标准节逐节拆卸。（12） 附着锚拉装置，严禁提前拆除，只有当立柱标准节拆除到该锚拉装置时才准拆除。9、 升降机的安全管理（1） 当工程施工到一定高度，楼上、楼下必须注意加强联系，严禁在看不清楚的情况下操作。（2） 司机必须是按劳动人事部门有关规定进行考核并取得合格证者。（

22、3） 司机必须了解所操作升降机的工作原理，熟悉该升降机的构造及安全装置的功用及其调整方法，掌握该升降机各项性能的操作方法以及该升降机的维修保养技术。（4） 起升机构、牵引机构的操作动作要柔和、由低速到高速应逐步转换，不得将操作手柄从静止（或低速）猛地向中速或高速位置推进。（5） 现场工作人员应带安全帽，防止空中物品下落的伤害。（6） 非升降机操作人员，不得进行升降机的操作。（7） 任何人不得攀登提升架及吊篮，也不许站在吊蓝内上下。（8） 吊篮悬挂在空中时，操作人员不得离开工作岗位。（9） 严禁司机酒后上机操作。（10） 司机必须认真做好升降机的使用、维修、保养和交接班记录工作。（11） 夜间作

23、业，施工现场必须备有充分的照明设施。（12） 在新升降机安装完毕或升降机经转场重新安装后，必须对升降机上所有安全保护装置按照说明书的调试方法进行调试确认，并注意随时对安全装置进行保养，严禁任意搬动、拆卸或短接健全装置的控制电路；严禁超负荷使用，严禁在安全装置不可靠或失灵的情况下勉强作业。（13） 发现升降机有异常现象时，应停止工作，切断电源，待查清并排除故障后方可使用，停机修理或维护保养时，必须切断电源，不许带电作业。（14） 司机应对减速器、滑轮、轴承、钢丝绳等部位进行规定的日常保养，定期加机油或润滑油；如发现漏油现象，应及时处理。（15） 说明书中规定的各润滑点，添加规定型号的润滑油。（1

24、6） 必须按说明书要求穿绕钢丝绳，钢丝绳端部必须按规定方法安装规定数量的绳卡。（17） 升降机须安装独立的电源开关，不得与其它设备共用电源开关。10、 升降机安全检查制度（1） 成立升降机安全检查小组，由施工总监担任小组长，安全总监任副组长。（2） 每月20日上午为安全检查日,由安全检查小组组长组织检查工作.（3） 检查内容以升降机设备安全运行状况为主:架体的安装精度是否符合要求，金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形;各部连接螺栓、销、轴紧固牢靠;安全防护装置有无缺少，动作是否正常;升降机构磨损情况及钢丝绳的完好性;附着锚拉架、地锚有无松动;电气设备的接零、架体及防雷的接地情况；吊篮坠落防护装置的

25、灵敏度试验。（4） 日常的运行的安全监管由项目安全总监、项目安全员每日经常性的进行检查，检查内容包括：地轮的连接螺栓是否紧固；空载提升吊篮做一次上下运行，验证是否正常，并同时碰撞限位开关和观察安全门是否灵敏完好；在额定载荷下，将吊篮提升离地面12m后停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；吊篮运行通道内有无障碍物；作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。11、 附件：计算书一. 参数信息1、构造参数:龙门架立柱高度h(m)：15；龙门架立柱宽度B(m): 0.5；龙门架立柱间距L(m)：1.6；每根立柱的重量Gz(kN)：10；风荷载设计值q0(kN

26、/m)：0.08；卷场机固定形式：压重；卷场机自重G(kN)：3.5；重物与土的摩擦系数1：0.5；卷扬机底座与土的摩擦系数2：0.5； A点与水平拉力作用线距离h(m)：0.45；A点到卷扬机重心线的距离a(m)：1.5； A点到压重物重心线的距离b(m)：2.5；吊篮重Gd(kN)：4；额定起重量Ge(kN)：10；钢丝绳型号：6×19；公称抗拉强度(N/mm2)：1700；钢丝绳直径(mm)：14；滑轮直径D(mm)：200；承载钢丝绳分支数n：2；滑轮组总效率：0.9；材料的弹性模量E(N/mm )215；2、附墙架:附墙架材料：钢管；型钢选择：48×3.0；截面面

27、积(cm2 )：4.24；回转半径(cm)：1.59；附墙架计算长度y(m)：5；3、基础参数:基础长l(m)：3；基础宽b(m)：2.6；基础厚h(m)：0.4；混凝土保护层厚度(mm) ：35；混凝土级别：C30；钢筋级别：HRB335；二、钢丝绳和滑轮计算提升钢丝绳最大工作拉力：S=P/n其中 P - 提升荷载，P=1.4(Gd+Ge)=1.4×(4+10)=19.6kN； n - 承载钢丝绳分支数，n=2； - 滑轮组总效率，=0.9。S=19.6/(2×0.9)=10.889kN选择6×19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1700MPa,直径14mm。钢丝绳的

28、容许拉力按照下式计算：Fg=Fg/K其中 Fg 钢丝绳的钢丝破断拉力总和， Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径； - 钢丝绳之间的荷载不均匀系数，=0.85； K - 钢丝绳使用安全系数，K=7.00。d =( 2×K×Fg / )0.5=(2×7×10.889/0.85)0.5=13.39mm钢丝绳的直径满足要求!钢丝绳最小直径必须大于13.39mm才能满足要求!滑轮安全其中力：F = D2/2其中：D - 滑轮直径，D=200mm得到：F=2002/2=20kNS=10.889kN滑轮计算满足要求！卷筒两端凸缘至最外层钢绳距不少于2倍绳直径；卷筒边缘必

29、须设防止绳脱出的防护装置。卷筒与钢丝绳径比应大于等于30；滑轮直径与绳径比，低架应大于等于25，高架应小于等于30。绳的端头连接，最少余绳量不少于3圈。三、卷扬机计算卷扬机底座固定压重计算卷扬机仅受水平拉力作用，为防止绕A点倾覆,需满足下式:Q1K(Sh-Ga)/b卷扬机仅受水平拉力作用，为防止水平滑动,需满足下式:Q11+G2S其中 Q1 - 卷扬机压重力； S - 钢丝绳的水平拉力，S=10.89kN； G - 卷扬机自重力，G=3.50kN；1 - 重物与土的摩擦系数，1=0.50；2 - 卷扬机与土的摩擦系数，2=0.50； h - A点与水平拉力作用线的距离，h=0.45m； a -

30、 A点到卷扬机重心线的距离，a=1.50m； b - A点到压重物重心线的距离，b=2.50m。由抗倾覆需要的压重力：Q1=7×(10.889××1.5)/2.5=-0.98kN由水平滑动需要的压重力：Q1×0.5)/0.5=18.28kN经计算，卷扬机底座固定压重需要18.28kN。四、立柱受力计算风荷载标准值应按照以下公式计算：k=0×z×s×z =0.85×1.52×0.13×0.7=0.12kN/m2风荷载的水平作用力:q0 =k×B=0.118×0.707=0.08

31、kN/m;在风荷载作用下，龙门架立杆受力：剪力图各附着由下到上的内力分别为：R(1)=0.434kN,R(2)=0.469kN;立柱所受压力：N=1.2(Gz+0.5Gt)+1.4×0.5(Gd+Ge)=1.2×(10+0.5×6)+1.4×0.5×(4+10)=25.40kN;五、附墙架计算Rmaxcos+T2cos2=T1cos1T1sin1+ T2cos2= Rmaxsin以上的计算过程将从0-360度循环，解得每杆件的最大轴压力，最大轴拉力：杆1的最大轴向拉力为: 0.47 kN；杆2的最大轴向拉力为: 0.97 kN；杆1的最大轴向压

32、力为: 0.97 kN；杆2的最大轴向压力为: 0.97 kN；1、杆件轴心受拉强度验算= N / Anf其中 N - 为杆件的最大轴向拉力, N =0.97kN;An - 为杆件的截面面积，An =4.24cm2;杆件的最大受拉应力：=0.97×103/424=2.29N/mm2最大拉应力=2.29 N/mm2不大于拉杆的允许拉应力 215.00/mm2, 满足要求。2、杆件轴心受压强度验算= N /Anf其中 N - 为杆件的最大轴向拉力, N =0.97kN; An - 为杆件的截面面积，An =4.24cm2; - 杆件长细比，,由l/i的值确定；=5000.00/4.24=1179; -为杆件的受压稳定系数，是根据查表计算得：取=1.000 ； = 0.970 ×103 / (1.000 × 424.000) = 2.288 N/mm2；经计算，杆件的最大受压应力=2.29 N/mm2；最大压应力 2.288N/mm2小于允许应力 215.00N/mm2，满足要求。六、龙门架基础验算在承台底部两个方向的弯矩：M1 = (a2/12)(2l+B)(pmax+p-2G/A)+(pmax-p)lM2 = (1/48)(l-B)2(2b+B)(pmax+pmin-2G/A