版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、600MW等级机组A级检修标准项目及验收质量标准汽机专业序号系统或设备名称检修项目备品备件消耗材料费用(万元)工日质量标准和要求质量监督技术监督三级验收1.高中压缸1.车衣、保温、导汽管1.1拆装车衣40车衣复装后,外形整齐,固定牢固零星1.2拆装保温层硅酸铝纤维毡、粘结剂、铁丝、钩钉、白灰120拆保温层时,外上缸内壁温度:<150,不造成二次污染;保温材料合格,机组投入正常运行后保温层表面温度符合火力发电厂保温油漆设计规程(DL/T5072-1997)3基本规定,第3.0.5条的要求H分段1.3拆装导汽管密封环、螺母松锈剂40内上缸内壁温度:<80H分段1.4检查、清理导汽管螺栓
2、螺栓钢丝刷8无锈蚀、螺纹完好无损;金属探伤合格W金属监督零星1.5检查导汽管、进汽管50金属探伤合格H金属监督分段2.汽缸松锈剂2.1拆卸外缸螺栓氧气、乙炔、油漆80按拆卸顺序进行W零星2.2起吊外上缸20四角高度均匀:前后高度差:5mm,左右高度差:3mmH分段2.3拆卸内缸螺栓氧气、乙炔、油漆70按拆卸顺序进行W零星2.4起吊内上缸20四角高度均匀:前后高度差:5mm,左右高度差:3mmH分段2.5 检查、清理汽缸螺栓螺栓钢丝刷60螺纹光滑完整、无磨损、裂纹、毛刺,探伤合格W金属监督零星2.6检查喷嘴组6喷嘴完整,无损伤、裂纹、磨痕W金属监督零星2.7检查、清理内外汽缸结合面砂轮片、砂布6
3、0无裂纹、凹坑、沟槽;表面清洁、光滑、无锈蚀H金属监督分段2.8测量内外汽缸结合面严密性30紧1/3螺栓后,结合面间隙:0.03mmH分段2.9检查汽缸内固定件10无裂纹、锈蚀、松动H分段2.10测量内外汽缸水平10数据准确W零星2.11扣内缸、紧固螺栓汽缸密封胶、螺栓防锈剂70缸内干净,无杂物及遗留物,隔板、转子及汽封块安装正确;紧固螺栓按复装顺序及要求的力矩进行H厂级2.12扣外缸、紧固螺栓汽缸密封胶、螺栓防锈剂80缸内干净,无杂物及遗留物,隔板、转子及汽封块安装正确;紧固螺栓按复装顺序及要求的力矩进行H厂级3.隔板、隔板套3.1检查、清理隔板、隔板套砂布100无裂纹、变形;表面清洁,无水
4、垢、铁锈W金属化学监督零星3.2检查、清理汽封汽封片30汽封齿完整,无歪斜W零星3.3测量调整汽封间隙60符合制造厂家或检修规程的要求H分段3.4测量调整隔板挂耳间隙30符合制造厂家或检修规程的要求H分段3.5测量调整轴封和隔板汽封洼窝中心50符合制造厂家或检修规程的要求H分段3.6测量调整动静间隙40符合制造厂家或检修规程的要求H分段4.转子高粘度油4.1转子起吊10起吊平稳H分段4.2检查对轮及螺栓螺栓10无损伤、裂纹、腐蚀,金属探伤合格W金属监督零星4.3检查、清理动叶片砂布40无松动、损伤、裂纹H金属化学监督分段4.4检查轴颈、推力盘2无损伤、裂纹、腐蚀W零星4.5测量转子轴颈锥度1符
5、合制造厂家或检修规程的要求W零星4.6测量转子轴颈椭圆度1符合制造厂家或检修规程的要求W零星4.7测量转子轮盘瓢偏度3符合制造厂家或检修规程的要求W零星4.8测量推力盘瓢偏度3符合制造厂家或检修规程的要求W零星4.9测量转子弯曲度3符合制造厂家或检修规程的要求H分段4.10测量轴颈扬度4修前、修后数据准确W零星4.11检查转子中心孔及平衡块平衡块8中心孔探伤检查合格,平衡块无冲刷、无松动,冲铆合格H分段4.12对轮找正80符合制造厂家或检修规程的要求H分段5.检查清理滑销系统砂布10表面光滑,无毛刺及变形W零星2.低压缸1.导汽管1.1拆装导汽管密封垫片、螺栓松锈剂40缸温符合规程要求W零星1
6、.2检查导汽管伸缩节4无裂纹、砂眼W零星2.汽缸松锈剂2.1拆卸外缸螺栓氧气、乙炔50按拆卸顺序进行W零星2.2起吊外上缸10四角高度均匀:前后高度差:5mm,左右高度差:3mmH分段2.3拆卸内缸螺栓氧气、乙炔40按拆卸顺序进行W零星2.4起吊内上缸10四角高度均匀:前后高度差:5mm,左右高度差:3mmH分段2.5 检查、清理汽缸螺栓螺栓钢丝刷30螺纹光滑完整、无磨损、裂纹、毛刺,探伤合格W金属监督零星2.6检查、清理内外汽缸结合面砂轮片、砂布50无裂纹、凹坑、沟槽;表面清洁、光滑、无锈蚀H金属监督分段2.7测量内外汽缸结合面严密性24紧1/3螺栓后,结合面间隙:0.03mmH分段2.8检
7、查汽缸内固定件6无裂纹、锈蚀、松动H分段2.9测量内外汽缸水平8数据准确W零星2.10检查汽缸安全门、去湿装置、低负荷喷水装置5符合要求H分段2.11扣内缸、紧固螺栓汽缸密封胶、螺栓防锈剂80缸内干净,无杂物及遗留物,隔板、转子及汽封块安装正确;紧固螺栓按复装顺序及要求的力矩进行H厂级2.12扣外缸、紧固螺栓汽缸密封胶、螺栓防锈剂100缸内干净,无杂物及遗留物,隔板、转子及汽封块安装正确;紧固螺栓按复装顺序及要求的力矩进行H厂级3.隔板、隔板套3.1检查、清理隔板、隔板套砂布100无裂纹、变形;表面清洁,无水垢、铁锈H金属化学监督分段3.2检查清理汽封汽封片20汽封齿完整,无歪斜H分段3.3测
8、量调整汽封间隙60符合制造厂家或检修规程的要求H分段3.4测量调整隔板挂耳间隙40符合制造厂家或检修规程的要求H分段3.5测量调整轴封和隔板汽封洼窝中心60符合制造厂家或检修规程的要求H分段3.6测量调整动静间隙40符合制造厂家或检修规程的要求H分段4.转子高粘度油4.1转子起吊10起吊平稳H分段4.2检查对轮及螺栓螺栓10无损伤、裂纹、腐蚀,金属探伤合格H金属监督分段4.3检查清理动叶片砂布80无松动、损伤、裂纹W金属化学监督零星4.4检查轴颈2无损伤、裂纹W零星4.5测量转子轴颈锥度2符合制造厂家或检修规程的要求W零星4.6测量转子轴颈椭圆度2符合制造厂家或检修规程的要求W零星4.7测量转
9、子轮盘瓢偏度3符合制造厂家或检修规程的要求W零星4.8测量转子弯曲度10符合制造厂家或检修规程的要求H分段4.9测量轴颈扬度6修前、修后数据准确W零星4.10转子末级叶片探伤8探伤合格H金属监督分段4.11 叶片测频4合格W零星4.12检查转子中心孔及平衡块平衡块8中心孔探伤检查合格,平衡块无冲刷、无松动,冲铆合格H分段4.13 对轮找正100符合制造厂家或检修规程的要求H分段5.检查清理滑销系统砂布20表面光滑,无毛刺及变形W零星3.对轮穿对轮螺栓并紧固对轮螺栓120按照原有标记穿对轮螺栓,严格按照制造厂家要求的力矩、伸长量等紧固好对轮螺栓H分段4.主机轴承1.支持轴承煤油、白布、红丹粉1.
10、1检查研磨轴瓦垫铁及钨金50垫铁表面光滑,无毛刺,硬伤,接触面积大于75%;钨金表面光滑,完整,无脱胎、裂纹及磨损,接触均匀W金属监督零星1.2测量轴瓦及油档间隙轴瓦、油档30符合制造厂家或检修规程的要求H分段2.推力轴承煤油、白布、红丹粉2.1检查瓦块及油档瓦块、油档12钨金表面光滑、完整、无脱胎、裂纹、划痕、过载发热及磨损,接触面积大于75%,各瓦块工作印痕均匀,油档间隙符合标准要求W金属监督零星2.2测量推力间隙20符合制造厂家或检修规程的要求H分段3.检查发电机密封瓦密封瓦煤油、白布、红丹粉20钨金表面光滑,完整,无脱胎、裂纹及磨损;油孔畅通,无堵塞;弹簧完好,无断裂、变形;间隙符合标
11、准要求H金属监督分段5.轴承箱1.测量轴承箱水平8数据准确W零星2.清理轴承箱煤油、白布20干净,无杂物W零星6.盘车装置1.检查齿轮等部件轴承煤油16齿轮无麻点、裂纹、磨损W零星2.测量齿轮间隙8间隙符合标准要求H分段7.发电机水冷系统1.检查清理水箱砂布、白布4内部清洁,无水垢W化学监督零星2.清理水冷器并检漏铜堵头16干净,无泄漏W化学监督零星3.检查清理滤网滤网8干净,无破损W零星8.冷水塔1.检查填料、喷头、除水器及启闭器,更换部分填料填料、喷头、除水器300喷头无脱落,淋水填料及除水器摆放整齐,无脱落,启闭器开关灵活,加润滑脂W化学监督零星2.清理水池及滤网滤网400滤网干净,无破
12、损,水池内干净,无污泥及其他杂物W化学监督零星9.循泵入口过滤清污装置各部件检查,清理破布60各部件完好,运转平稳,无卡涩W零星10.高排、抽汽逆止阀进行活动试验6动作灵活,无卡涩W零星11.给水泵汽轮机1.汽缸松锈剂1.1拆装上缸汽缸密封胶、螺栓防锈剂40H分段1.2检查喷嘴组2无开焊、变形、堵塞、松动、锈蚀现象W金属监督零星1.3测量汽缸严密性8紧1/3螺栓后,0.05mm塞尺不进H分段1.4测量汽缸水平3测量准确,记录完整W零星2.隔板2.1检查清理隔板砂布50隔板无变形、裂纹,干净无积垢W金属化学监督零星2.2检查清理汽封汽封片10汽封齿无歪斜、裂纹、磨损H分段2.3测量调整汽封间隙2
13、6符合制造厂家或检修规程的要求H分段2.4测量调整隔板挂耳间隙10符合制造厂家或检修规程的要求H分段2.5测量调整轴封和隔板汽封洼窝中心18符合制造厂家或检修规程的要求H分段2.6测量调整动静间隙20符合制造厂家或检修规程的要求H分段3.转子高粘度油3.1检查对轮、轴颈、推力盘2光洁无毛刺、划痕W零星3.2检查清理动叶片砂布30动叶片无裂纹、松动现象,清理合格H金属化学监督分段3.3测量轴颈锥度、椭圆度4符合制造厂家或检修规程的要求W零星3.4测量推力盘、轮盘瓢偏度6符合制造厂家或检修规程的要求W零星3.5测量转子弯曲度6符合制造厂家或检修规程的要求H分段3.6测量转子轴颈扬度4测量准确,记录
14、完整W零星3.7检查平衡块平衡块2完好无冲刷W零星3.8测量调整对轮中心8符合制造厂家或检修规程的要求H分段4.检查盘车装置4各部件完好,间隙符合标准要求W零星5.检查轴承、测量各部间隙及紧力轴承煤油、白布16各部件完好,间隙、紧力符合标准要求H金属监督分段6.检查配汽机构阀杆、阀碟、阀座氧气、乙炔、砂轮、砂布100各部件完好,各部间隙、行程符合标准要求H金属监督分段7.检查危急遮断装置煤油8各部件完好,各间隙符合标准要求H分段8.检查清理油箱煤油、白布40干净、无锈蚀、无油污,化学监督合格W化学监督零星9.检查清理冷油器磷酸三钠、煤油、白布50水室及铜管清洁,无水垢、油泥W化学监督零星10.
15、检查各油泵泵轴、叶轮32各部件完好H分段11.检查电磁阀电磁阀6无卡涩W零星12.主油泵1.检查轴瓦、油封环,测量各部间隙轴瓦、油封环煤油24轴瓦钨金表面光滑、完整,无脱胎、裂纹及磨损,接触面均匀,各部间隙符合标准要求H金属化学监督分段2.检查叶轮、泵轴16无裂纹、气蚀,各间隙及晃动度符合标准要求H分段3.测量、调整油档洼窝中心不锈钢垫片16符合制造厂家或检修规程的要求H分段13.危急遮断装置1.检查危急遮断器煤油、金相砂纸10开口销等部件无松动、损坏、变形,各部件干净,无油泥,脱扣间隙符合标准要求H分段2.检查危急遮断阀组煤油、金相砂纸2各部件完好,动作灵活,无卡涩W零星3.检查复位试验阀组
16、煤油、金相砂纸2各部件完好,动作灵活,无卡涩W零星4.注油试验、超速试验10动作转速符合标准要求H分段14.辅助油泵1.检查泵轴、叶轮、密封环、轴承等部件轴承、机械密封20无裂纹、气蚀,晃动度符合标准要求W零星2.测量各部间隙8各部间隙符合标准要求H分段15.冷油器1.清理冷油器油侧、水侧白布60油侧、水侧干净,无污物,无堵塞W化学监督零星2.检漏10无泄漏W零星16.主油箱1.清理油箱煤油、白布80干净无锈蚀、油污W化学监督零星2.检查油涡轮升压泵及滤网滤网煤油32各部件完好,滤网完整干净,无破损及堵塞W零星3.检查排烟风机轴、叶轮12各部件完好,无磨损W零星17.顶轴油泵站检查泵的油封及转
17、动情况,检查、清理或更换各种滤油器油封、油泵、滤芯16油泵无泄漏,出力正常;滤油器干净、无堵塞W零星18.高压主汽阀1.检查阀碟、阀杆等部件阀碟、阀杆氧气、乙炔、砂轮片、砂布、松锈剂100各部件无氧化皮、裂纹、腐蚀、磨损等缺陷,阀杆弯曲符合要求W金属监督零星2.测量各部间隙及行程8符合制造厂家或检修规程的要求H分段3.检查弹簧座弹簧16弹簧自由长度符合要求W零星19.高压调节汽阀1.检查阀碟、阀杆等部件阀碟、阀杆氧气、乙炔、砂轮片、砂布、松锈剂120各部件无氧化皮、裂纹、腐蚀、磨损等缺陷,阀杆弯曲符合要求W金属监督零星2.测量各部间隙及行程32符合制造厂家或检修规程的要求H分段3.检查弹簧座弹
18、簧32弹簧自由长度符合要求W零星20.中压联合汽阀1.检查阀碟、阀杆等部件阀碟、阀杆氧气、乙炔、砂轮片、砂布、松锈剂180各部件无氧化皮、裂纹、腐蚀、磨损等缺陷,阀杆弯曲符合要求W金属监督零星2.测量各部间隙及行程32符合制造厂家或检修规程的要求H分段3.检查弹簧座弹簧32弹簧自由长度符合要求W零星21.抗燃油系统1.检查清洗伺服阀、电磁阀伺服阀、电磁阀6试验合格:移动灵活,无卡涩W零星2.蓄能器检查氮气8蓄能器充氮压力符合标准W零星3.检查EH油泵、循环泵10无泄漏W零星4.更换硅藻土等滤芯滤芯10W零星5.检查油动机密封件密封件15密封件完好,无泄漏W零星6.清理冷油器20干净,无水垢,无
19、泄漏W零星7.油冲洗抗燃油、冲洗滤芯氮气100经化学监督油质合格H化学监督分段22.密封油系统1.检查真空泵旋片、轴承真空泵油、煤油30刮板、活塞、油缸等无毛刺、划痕等缺陷,滤网检查更换,各部件清理干净,复装后加注适量合格真空泵油H分段2.检查差压阀、平衡阀8活动灵活无卡涩W零星3.检查、清理密封油箱、油泵及喷头机械密封、轴承煤油、白布60油箱干净,油泵各部件完好,喷头干净、无堵塞H化学监督分段23.给水泵1.检查叶轮、导叶、泵轴、密封环、轴承、密封及平衡装置等部件叶轮、导叶、泵轴、密封环、轴承、机械密封砂布、氧气、乙炔80叶轮及导叶流道光滑,无水垢、腐蚀、裂纹,轴颈无磨损,轴承钨金表面光滑、
20、完整,无脱胎、裂纹及磨损,接触面均匀,密封无泄漏,泵轴弯曲符合要求W零星2.测量各部间隙16各部间隙符合制造厂家或检修规程的要求H分段3.检查清理冷却器及滤网冷却器、滤网32干净,无破损W零星24.前置泵1.检查叶轮、泵轴、密封环、轴承、密封装置等部件叶轮、泵轴、密封环、轴承、机械密封砂布、白布24叶轮及导叶流道光滑,无水垢、腐蚀、裂纹,轴颈无磨损,轴承钨金表面光滑、完整,无脱胎、裂纹及磨损,接触面均匀,密封无泄漏,泵轴弯曲符合要求W零星2.测量各部间隙4各部间隙符合制造厂家或检修规程的要求H分段3.测量调整对轮中心铜皮或不锈钢皮8符合制造厂家或检修规程的要求H分段25.电泵变速箱1.检查齿轮
21、8完好,无麻点、裂纹、腐蚀W零星2.检查轴瓦轴瓦白布16钨金表面光滑、完整,无脱胎、裂纹及磨损,接触面均匀,各部间隙符合标准要求H金属监督分段26.电泵油系统1.检查清理油箱及滤网煤油、白布32清理干净W化学监督零星2.检查油泵煤油16各部件完好W零星3.检查清理冷油器磷酸三钠、煤油、白布32清理干净,水压试验无泄漏W化学监督零星27.凝结水泵1.检查各部件叶轮、诱导轮、泵轴、传动轴、橡胶瓦、机械密封砂布60叶轮流道光滑,无裂纹、汽蚀,泵轴、轴瓦等部件无裂纹、磨损等其它缺陷,泵轴弯曲符合要求W零星2.测量各部间隙8各部间隙符合制造厂家或检修规程的要求H分段3.测量调整对轮中心铜皮或不锈钢皮16
22、符合制造厂家或检修规程的要求H分段28.凝结水升压泵1.检查各部件轴瓦、推力轴承、泵轴、密封环、机械密封密封胶、青壳纸、透平油54叶轮流道光滑,无裂纹、汽蚀,泵轴、轴瓦等部件无裂纹、磨损等其它缺陷,泵轴弯曲符合要求W零星2.测量各部间隙8各部间隙符合制造厂家或检修规程的要求H分段3.测量调整对轮中心铜皮或不锈钢皮16符合制造厂家或检修规程的要求H分段29.循环水泵1.检查导瓦、推力瓦导瓦、推力瓦块煤油、白布、透平油72钨金表面光滑、完整,无脱胎、裂纹及磨损,接触面均匀,推力盘光滑、无变形、划痕W零星2.检查叶轮、泵轴、密封环泵轴、密封环、橡胶瓦砂布、盘根180各部件完好,无裂纹、变形、腐蚀、磨
23、损H化学监督分段3.冷却器检查、打压16清理干净,水压试验合格H分段4.测量调整对轮中心铜皮或不锈钢皮60符合制造厂家或检修规程的要求H分段30.除氧再循环泵1.检查各部件、测量各部间隙泵轴、密封环、轴承砂布、盘根12叶轮流道光滑,无裂纹、汽蚀,泵轴、轴瓦等部件无裂纹、磨损等其它缺陷,泵轴弯曲符合要求H分段2.测量调整对轮中心铜皮或不锈钢皮6符合制造厂家或检修规程的要求W零星31.发电机定子水冷泵1.检查各部件、测量各部间隙轴承、泵轴、密封环、机械密封砂布、密封垫片、透平油20各部件完好,各部间隙、泵轴弯曲符合制造厂家或检修规程的要求H分段2.测量调整对轮中心铜皮或不锈钢皮4符合制造厂家或检修
24、规程的要求W零星32.胶球清洗泵1.检查各部件、测量各部间隙轴承、泵轴、密封环砂布、密封垫片、透平油9各部件完好,各部间隙、泵轴弯曲符合制造厂家或检修规程的要求H分段2.测量调整对轮中心铜皮或不锈钢皮3符合制造厂家或检修规程的要求W零星33.闭式水泵1.检查各部件、测量各部间隙轴承、泵轴、密封环、机械密封砂布、密封垫片、透平油18各部件完好,各部间隙、泵轴弯曲符合制造厂家或检修规程的要求H分段2.测量调整对轮中心铜皮或不锈钢皮3符合制造厂家或检修规程的要求W零星34.真空泵1.检查各部件、测量各部间隙轴承、转子160各部件完好,各部间隙符合制造厂家或检修规程的要求H分段2.检查分离器、冷却器2
25、4无堵塞,无泄漏W零星3.测量调整对轮中心铜皮或不锈钢皮12符合制造厂家或检修规程的要求W零星35.开式水泵1.检查各部件、测量各部间隙轴承、泵轴、密封环盘根、砂布、密封垫片24各部件完好,各部间隙、泵轴弯曲符合制造厂家或检修规程的要求H分段2.测量调整对轮中心铜皮或不锈钢皮3符合制造厂家或检修规程的要求W零星36.凝结水输送泵1.检查各部件、测量各部间隙轴承、泵轴、密封环砂布、密封垫片、透平油9各部件完好,各部间隙、泵轴弯曲符合制造厂家或检修规程的要求H分段2.测量调整对轮中心铜皮或不锈钢皮3符合制造厂家或检修规程的要求W零星37.高压加热器1.内部水室检查、检漏铜堵头60各部件完好,无冲刷
26、,无泄漏W零星2.筒体焊缝探伤检查砂布、保温砖45无裂纹W金属监督零星3.检查安全阀、水位计安全阀、水位计12安全阀密封面严密,动作灵活,无卡涩,动作压力值整定合格,水位计显示清晰,无泄漏W零星4.疏水弯头测厚弯头24厚度符合标准要求W金属监督零星38.低压加热器1.内部水室检查、检漏铜堵头60各部件完好,无冲刷,无泄漏W零星2.筒体焊缝探伤检查砂布、保温砖40无裂纹W金属监督零星3.检查安全阀、水位计安全阀、水位计12安全阀密封面严密,动作灵活,无卡涩,动作压力值整定合格,水位计显示清晰,无泄漏W零星4.疏水弯头测厚弯头24厚度符合标准要求W金属监督零星39.凝汽器1.检查清理汽侧砂布、破布
27、18干净无杂物W化学监督零星2.检查清理铜管及水室砂布、破布120干净无杂物W化学监督零星3.铜管注水检漏铜堵头80无泄漏H分段4.检查水位计6动作灵活,显示清晰,无泄漏W零星5.检查胶球清洗装置球阀24收球网表面清洁,无水垢及杂物,转动灵活,关闭严密,各部件完好W零星40.除氧器1.检查除氧头及水箱砂布、破布40喷嘴孔无堵塞、脱落、损坏,支承结构牢固,无裂纹,水室内无杂物、水垢、腐蚀、锈蚀;水箱内无积水、杂物、锈蚀W零星2.筒体焊缝探伤砂布32无裂纹W金属监督零星3.检查整定安全阀安全阀20安全阀密封面严密,动作灵活,无卡涩,动作压力值整定合格W零星4.检查水位计水位计6显示清晰,无泄漏W零星41.轴封加热器1.检查轴加风机轴承、叶轮砂布、钙基脂24各部间隙符合标准W零星2.检查水封管道及水位计水位计8无堵塞,水位计显示清晰W零星3.筒体焊缝探伤砂布、保温层20无裂纹W金属监督零星42.高低压旁路阀1.解体检查阀杆、阀座
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 二零二五年度新能源企业聘用合同范本4篇
- 二零二五年度人工智能辅助软件服务合同模板2篇
- 二零二五美容院美容护理技术培训合同3篇
- 《短视频编剧:选题构想+脚本制作+剧本策划+镜头拍摄》课件 第5章 了解剧本:创作优剧本的基础
- 二零二五年度某局劳务分包结算与人才培养计划合同4篇
- 二零二五农机绿色生产技术研发与应用合同4篇
- 二零二五年度棉被品牌授权生产及销售合同4篇
- 二零二五年度智能制造名义合伙人合同4篇
- 二零二五版南京海事法院海洋石油开发合同4篇
- (必会)公路水运工程助理试验检测师《交通工程》近年考试真题题库(含答案解析)
- 安徽省定远重点中学2024-2025学年第一学期高二物理期末考试(含答案)
- 教育教学质量经验交流会上校长讲话:聚焦课堂关注个体全面提升教育教学质量
- 2024人教新目标(Go for it)八年级英语上册【第1-10单元】全册 知识点总结
- 剧本杀店长合同范例
- 华中师范大学第一附中2025届高考仿真模拟数学试卷含解析
- 农村自建房施工合同模板
- GB/T 44731-2024科技成果评估规范
- 影视动画设计与制作合同
- 2023学年广东省深圳实验学校初中部九年级(下)开学语文试卷
- 企业新员工培训师带徒方案
- 2025届河南省郑州一中高三物理第一学期期末学业水平测试试题含解析
评论
0/150
提交评论