ABS电气电缆施工方案

1、天津大沽化股份有限公司40万吨/年ABS装置 电气电缆敷设施工方案编 制：审 核：批 准：会签 安 全：质 量：中化第十三建设有限公司天津大沽化ABS工程项目经理部二零一零年四月十日目 录1.编制依据32.工程概况33.施工准备44.施工程序45.支架施工46.桥架施工57.爆炸危险场所内的钢管敷设58.桥架接地69.电缆敷设施工69.1 准备工作：69.2 水平敷设89.3 垂直敷设89.4 爆炸危险环境的电缆敷设89.5 挂标志牌1010.敷设注意事项1011.劳动力平衡1012.施工、器具配备1113.质量控制点1114.职业健康安全控制措施1215.环境管理控制措施1316.作业环境的

2、要求1317.安全措施14 1. 编制依据天津渤海化工集团规划设计院电气施工图纸及相关技术文件GB50168-2006 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准HGJ233-87 SHJ505-87 石油、化工施工安全规程GB50303-2002 建筑电气施工质量验收规范建筑安装工人安全技术操作规范2. 工程概况本工程是天津大沽化股份有限公司40万吨/年ABS装置，其中SAN单元、HRG单元、包装单元、废气废液单元、热油炉单元、外线电缆敷设施工由我单位承建，其中电缆分项工程包括动力电缆426根，共241000米，控制电缆755根，共2

3、23000米。2.1主要电缆工程量： 主要电缆量一览表序号名称单位数量动力控制照明13240（高压）米1900023185+195米100033120+170米85004395+150米120005370+135米88006350+225米30407350+125米59108335+116米54509325+116米2500010416米850011410米69201246米131001344米307501434米3100153120+270米3800163185+295米100017395+250米110018335+216米320019516米310020510米320021变频缆3120

4、+335米510022变频缆395+325米360023变频缆370+316米130024变频缆350+316米270025变频缆335+36米680026变频缆325+36米130027变频缆310+32.5米170028变频缆34+31米1050029221.5米610003042.5米158003182.5米910032102.5米8700033152.5米53000 3. 施工准备3.1设备要求所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现

5、象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。3.2主要机具：汽车吊，汽车、马架、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶、钢卷尺、绝缘摇表、无线电对讲机、手持扩音喇叭，架子管。桥架安装4. 施工程序 支托架安装桥架安装接 地施工前准备电缆敷设盖板安装挂电缆标示牌5. 支架施工5.1 根据施工图的要求与土建密切配合，搞好预埋铁的埋设。5.2 支架在金属构架上和混凝土构筑物上的预埋件上应采用焊接固定，混凝土上应采用膨胀螺栓固定。5.3 支架应固定牢固，横平竖直，整齐美观，在同一直线段的支架间距应均匀，沿桥架走向左右的偏差不应大于10mm。5.4 水平安装的桥架支架间距为1.5m2m,

6、垂直安装的支架间距不大于2m。大跨距桥架的支架间距不应超过设计及制造厂的规定。5.5 焊接的支托架应防腐，且防腐漆的颜色应与支托架臂的颜色一致。6. 桥架施工6.1 桥架的安装应横平竖直排列整齐，不应有明显的弯曲。6.2 直线段钢质电缆桥架长度超过30米，铝合金或玻璃钢电缆桥架超过15米设有伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。6.3 桥架与支架螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母应处于桥架的外侧。6.4 桥架安装最上层及最下层至沟顶，楼板或沟底，地面的距离应满足设计的要求。当设计无要求时，桥架最上层距沟顶或楼板应保持在350mm450mm，桥架最下层至沟底或地面应保持在100m

7、m150mm.6.5 桥架之间的连接处应对和严密。桥架进入户内时，应有一定的坡度以防止雨水进入室内。6.6 桥架拐弯处的转弯半径，不应小于桥架上的电缆最小允许弯曲半径的最大值。6.7 现场加工的桥架及弯通、三通异、径接头应平整，内部光洁，无毛刺，并符合同等规格桥架制造厂的标准，加工应采用机械或手锯切割，不得用电、气焊切割。6.8 桥架水平安装时，应用角钢焊接限位，垂直安装时应用螺栓固定在支架上。6.9 电缆桥架敷设在易燃易爆气体管道和热力管道的下方，当设计无要求时，与管道的最小净距，应符合下表规定：管道类别平行净距（m）交叉（m）一般工艺管道0.40.3易燃易爆气体管道0.50.5热力管道有保

8、温层0.50.3无保温层1.00.5 7. 爆炸危险场所内的钢管敷设7.1 在潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封。暗配时，保护管宜应沿最近的路线敷设，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。进入落地式配电箱的电线保护管应排列整齐，管口应高出配电箱基础面5080mm。7.2 水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5，全长偏差不应大于管内径的1/2。钢管的内壁、外壁均应作防腐处理。当埋设于混凝土内时，钢管外壁可不作防腐处理；直埋于土层内的钢管外壁应涂两度沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。设计有特殊要求时，应按设计规定进行防腐处理。7.3 钢管不应

9、有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整，管口应光滑。7.4 爆炸危险场所内的钢管敷设应符合：（1） 管与管间、管与设备间连接，应采用螺纹连接，不得采用套管焊接。（2） 螺纹加工应平滑完整无锈蚀，在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂。不得在螺纹上缠麻或绝缘胶带及涂抹其他油漆。（3） 在爆炸性气体环境1区和2区时，螺纹有效啮合扣数：管径为25mm及以下的钢管不应小于5扣；管径为32mm及以上的钢管不应小于6扣。（4） 在爆炸性气体环境1区和2区与隔爆型设备连接时，螺纹连接处应有锁紧螺母。（5） 除设计有特殊规定外，连接处可不焊接金属跨接线。（6） 采用螺纹连接时，管端螺纹长度不应小于管接

10、头长度的1/2；连接后，其螺纹宜外露23扣。螺纹表面应光滑、无缺损。8. 桥架接地8.1 金属电缆桥架及其支架和引入引出的电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。8.2 金属桥架及其支架全长应不少于2处与接地接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。8.3 金属电缆桥架及其支架进入建筑物时宜在入口处重复接地。8.4 镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接螺栓。8.5 非镀锌电缆桥架间的连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm28.6 桥架内设有专用的接地线时，每一直线段至少有一点与接地干线可靠的连接。9. 电缆敷设施工9

11、.1 准备工作：9.1.1 施工前应对电线进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。9.1.2 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。9.1.3 1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。9.1.4 6kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。9.1.5 电缆测试完毕，电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。9.1.6 电缆盘放置地面，搭设45左右的斜坡脚手架，两边设置护栏及走道，外侧挂安全网。详细见图1所示。9.1.7 电缆敷设安全通道的设置：9.1.8

12、 处于高空的管廊桥架设置满堂红形式的脚手架，横向每隔1.5米,竖向每隔1.5米设置脚手架管，外侧的脚手架杆高度高于管廊1.2米，宽度宽于管廊2米。作业高度设置无间隔安全跳板，并形成通道。脚手架外侧挂设安全网。具体见图2所示。电缆敷设图1 电缆敷设图29.1.9 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。9.1.10 临时联络指挥系统的设置：9.1.11 高层框架的电缆敷设，采用无线电对讲机做为定向联络，手持扩音喇叭指挥。9.1.12 在桥架或支架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列，用表或图的方式划出来

13、。以防电缆的交叉和混乱。9.1.13 电缆的搬运及支架架设：9.1.14 电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。9.1.15 电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。 9.2 水平敷设9.2.1 电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用小型卷扬机，敷设的电缆速度不超过15米/分钟，总拉力不超过

14、27KN。为减少阻力，需放置电缆滚轮，间隔每3米一个。具体敷设图如下图所示： 9.3 垂直敷设沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥梁或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。9.4 爆炸危险环境的电缆敷设9.4.1 电气线路，应在爆炸危险性较小的环境或远离释放源的地方敷设。9.4.2 当易燃物质比空气重时，电气线路应在较高处敷设；当易燃物质比空气轻时，电气线路宜在较低处或电缆沟敷设。9.4.3 当电气线路沿输送可燃气体或易燃液体的管道栈桥敷设时，管道内的易燃物质比空气重时，电气线路应敷设在管道的上方；管道内的易燃物质比空气轻时，电气线路应敷设在管道的正下方的

15、两侧。9.4.4 敷设电气线路时宜避开可能受到机械损伤、振动、腐蚀以及可能受热的地方；当不能避开时，应采取预防措施。9.4.5 爆炸危险环境内采用的低压电缆和绝缘导线，其额定电压必须高于线路的工作电压，且不得低于500V，绝缘导线必须敷设于钢管内。电气工作中性线绝缘层的额定电压，应与相线电压相同，并应在同一护套或钢管内敷设。9.4.6 电气线路使用的接线盒、分线盒、活接头、隔离密封件等连接件的选型，应符合现行国家标准爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范的规定。9.4.7 导线或电缆的连接，应采用有防松措施的螺栓固定，或压接、钎焊、熔焊，但不得绕接。铝芯与电气设备的连接，应有可靠的铜铝过渡接头等措

16、施9.4.8 电缆线路在爆炸危险环境内，电缆间不应直接连接。在非正常情况下，必须在相应的防爆接线盒或分线盒内连接或分路。9.4.9 电缆线路穿过不同危险区域或界壁时，必须采取下列隔离密封措施： （1） 在两级区域交界处的电缆沟内，应采取充砂、填阻火堵料或加设防火隔墙。 （2）电缆通过与相邻区域共用的隔墙、楼板、地面及易受机械损伤处，均应加以保护；留下的孔洞，应堵塞严密。 （3）保护管两端的管口处，应将电缆周围用非燃性纤维堵塞严密，再填塞密封胶泥，密封胶泥填塞深度不得小于管子内径，且不得小于40mm。9.4.10 防爆电气设备、接线盒的进线口，引入电缆后的密封应符合下列要求： （1）当电缆外护套

17、必须穿过弹性密封圈或密封填料时，必须被弹性密封圈挤紧或被密封填料封固。 （2）外径等于或大于20mm的电缆，在隔离密封处组装防止电缆拔脱的组件时，应在电缆被拧紧或封固后，再拧紧固定电缆的螺栓。9.4.11 电缆引入装置或设备进线口的密封，应符合下列要求： (1)装置内的弹性密封圈的一个孔，应密封一根电缆； (2)被密封的电缆断面，应近似圆形； (3)弹性密封圈及金属垫，应与电缆的外径匹配；其密封圈内径与电缆外径允许差值为1mm； (4)弹性密封圈压紧后，应能将电缆沿圆周均匀地被挤紧。9.4.12 有电缆头腔或密封盒的电气设备进线口，电缆引入后应浇灌固化的密封填料，填塞深度不应小于引入口径的1.

18、5倍，且不得小于40mm。9.4.13 电缆与电气设备连接时，应选用与电缆外径相适应的引入装置，当选用的电气设备的引入装置与电缆的外径不相适应时，应采用过渡接线方式，电缆与过渡线必须在相应的防爆接线盒内连接。9.4.14 电缆配线引入防爆电动机需挠性连接时，可采用挠性连接管，其与防爆电动机接线盒之间，应按防爆要求加以配合，不同的使用环境条件应采用不同材质的挠性连接管。9.4.15 电缆采用金属密封环式引入时，贯通引入装置的电缆表面，应清洁干燥；对涂有防腐层，应清除干净后再敷设。9.4.16 在室外和易进水的地方，与设备引入装置相连接的电缆保护管的管口，应严密封堵。9.5 挂标志牌9.5.1 标

19、志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。9.5.2 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。9.5.3 沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。9.5.4 电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表2-l的规定。9.5.5 电缆最小弯曲半径及检验方法表项次 项目 弯曲半径 检验方法电缆单芯多芯 20d15d最小橡皮或聚氯乙烯护套 10d允许 铅护套钢带铠装 20d 尺量检查弯曲 控制电缆 10d半径 注：d为电缆外径。10. 敷设注意事项电缆敷设前应先清除电缆桥架内杂物查看有无遗漏部分。施工负责人应加强检查。电缆进入室内，应做好防水、防火处理。应严格按规范

20、和工艺要求施工。电缆在桥架内敷设时，应防止电缆出现交叉现象。电缆敷设施工前应事先排好先后顺序，排列出电缆敷设表册，按表册先后顺序进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在沿桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。电缆标志牌在终端入口及拐弯处应标示清晰牢固，为防止遗漏，应由专人复查。11. 劳动力平衡 表：07序号名 称数量（名）序号名 称数量（名）1施工负责人17电 工102设备材料员18起 重 工13技 术 员19劳 工404保 管 员15质 检 员16安 全 员112. 施工、器具配备表：0

21、8施 工 机 具施 工 机 具序号名 称单位数量序号名 称单位数量1汽车吊车25T台17绝缘摇表台22电缆马架副48对 讲 机付43电缆滚轮个509万 用 表块24滑轮个610扩音喇叭个85钢丝绳米30011千斤顶5T台66麻绳米6012卷扬机2T台213. 质量控制点序号质量控制点控制等级（A、B、C）控制措施1支架、配管、桥架安装A严格按图施工2接地接零检查C按照规范要求施工，对安装试验记录进行检验。施工单位检查确认。3敷设前电缆绝缘检查C按规范要求施工，对安装试验记录进行检验。施工单位检查确认。4电缆整理排列C按规范要求施工，对安装试验记录进行检验。施工单位检查确认。5电缆绝缘试验CR施

22、工单位检查确认并填写记录。6桥架盖板固定C按规范要求施工，对安装试验记录进行检验。施工单位检查确认。7保护管密封检查C按规范要求施工，对安装试验记录进行检验。施工单位检查确认。u 质量记录l 产品质量证明书或合格证l 电缆绝缘检测记录或耐压试验报告l 各种金属型钢材质证明，合格证。l 电缆敷设施工记录l 自检互检记录l 电缆工程分项质量检验评定记录l 分项工程验收记录l 施工图或设计修改变更图u 成品保护l 其它专业在施工中，不应破坏已安装完毕的桥架及导管。l 线路敷设好后，应将导线的接头盘入盒，箱内，封堵好盒箱管口，防止其它物品进入。l 注意不得碰坏电气配管，不得在管子上行走和挂任何东西。严

23、禁私自改动电线管。l 电缆敷设完毕后应尽快将盖板盖好。l 桥架电缆进入室内入口处，应及时做好防水，防火处理。14. 职业健康安全控制措施 序号作业活动危险源控 制 措 施1电缆短距离搬运机械伤害绑牢电缆端头，顺电缆缠绕方向滚动，统一指挥防止压脚。2电缆敷设高空坠落电缆盘倒塌1在桥架上敷设电缆应系好安全带，搭设临时走道2电缆盘支架架设稳固，统一指挥，匀速施放电缆。3电缆盘前勿站人3桥架型钢钢管加工机械伤害弧光灼伤火灾1焊接、气焊设备性能良好，符合安全要求。2焊接区域周边及下方不得有易燃物，并备水桶、砂子、泡沫灭火器等消防措施。3施工用电有防止触电装置和防雷击措施4 按规定正确佩戴个人防护用品4支

24、架焊接安装高处坠落触电火灾电弧烧伤1电气设备使用专用开关箱，执行一机一闸一漏一箱的规定。正确佩戴个人防护用品。2焊接区域周边及下方不得有易燃物，备有灭火器15. 环境管理控制措施 序号作业活动危险源控 制 措 施1型钢钢管切割噪声扰民1采用低噪声切割加工工艺、设备2.按规定时间作业2支架的加工预制焊接固体废弃物占用资源污染土壤1.合理使用，尽量节约材料，减少资源占用。2 固体废弃物分类，集中存放。3设备包装的拆除有害有毒固体废弃物占用资源污染土壤污染土地固体废弃物分类，集中存放。4电缆敷设完毕剩余扎线电缆皮等污染环境及时清理现场剩余废料，清扫施工场地。16. 作业环境的要求16.1 现场通风l

25、 施工现场应保持良好的通风条件。l 必要时分析作业场地有机溶剂蒸汽等含量，如氧气、一氧化碳、二氧化碳、硫化氢、氰酸气、甲烷、乙炔、汽油蒸汽、有机溶剂蒸汽等其浓度应符合动火和劳动卫生标准。l 在风雨天气时，应注意遮风避雨，严防风沙雨水侵害设备。16.2 现场照明l 施工现场的施工照明亮度，应符合标准要求。l 尚没有正式照明，应设置满足施工的临时照明，安装高度应满足规定要求。照明灯具安装高度应满足规定要求：应使用符合规定的安全电压。手提式安全行灯电压不得超过36V，在潮湿场所，钢架结构物等危险处不得超过12V或采用以电池为电源的手提式防爆安全灯。17. 安全措施17.1 电缆盘绝对严禁采用吊车吊起

26、在桥架上空敷设。17.2 敷设区域采用安全绳围挡，严禁其人员进入，设有专人指挥协管。17.3 因本工程的电缆槽架绝对高度较大，大多处于8米12米标高处，所以作业人员应进行身体检查，不具备登高条件的严禁作业并正确佩戴安全带（高挂低用）。17.4 安全绳及跳板应设置合理牢固，工艺管道此时不应吹扫探伤，焊接作业时地线严禁采用金属，构件代替二次线的地线应配置专用接地线。项目部请做好相关协调工作。机械敷设作业时首位两端及拐角部位应配置对讲机。卷扬机应配置抱闸设施。机械敷设时，卷扬机钢丝绳使用前应检查，卷扬机应有专人操作，操作人必须持证上岗。17.5 电缆敷设施工人员不要在电缆前进方向的内侧，前后照应，口