铁路牵引变电所、电力变、配电所讲义（课堂PPT）

1、.1牵引变电所、电力变配电所 施工指南综合性培训讲义中铁电气化集团规范编制组.21.总则2.术语3.施工准备.铁路电力变、配电所（含铁路牵引变电所）4.1一般规定4.基础及构架构架及支架组立工序操作要点基础预埋件安装工作要点介绍4.3遮栏及栅栏焊接式高压防护网栅安装工序操作要点4.4防雷4.5 户外高压SF6全封闭组合电器全封闭组合电器安装工作要点介绍4.6油浸变压器、电抗器及互感器变压器吊芯检查要点介绍4.7高压断路器4.8其它高压电气设备空心电抗器安装工作要点介绍4.9 户内型全封闭SF6气体绝缘高压开关柜全密封式气体绝缘开关柜操作要点介绍4.10开关柜4.11箱式变电所箱式变电站（所）的

2、构成形式及特点介绍4.12控制、保护和综合自动化及二次回路结线盘、柜、箱、台安装工作要点介绍电缆二次配线工作要点介绍4.13母线装置液压线夹压接工艺要点介绍软母线的安装工作要点介绍矩形母线安装工作要点介绍管形母线安装工作要点4.14电缆敷设4.15直流装置安装4.16起动试运行及送电开通4.17工程验收交接4.18牵引变电所户外空气绝缘高压开关柜4.19牵引变电所综合自动化4.20牵引变电所起动试运行及送电开通6牵引供电调度系统6.1一般规定6.2 调度中心6.3地区供电调度系统及复视终端6.4被控站与变电所综合自动化系统联调.3铁路电力变、配电所铁路电力变、配电所（含铁路牵引变电所）（含铁路

3、牵引变电所） 4.1一般规定一般规定4.1.1变、配电所开工前应具备下列条件：变、配电所开工前应具备下列条件：经批准的施工设计文件齐全；经批准的施工设计文件齐全；房建及基础施工前，场地已平整，并达到设计高程，设备运输通道房建及基础施工前，场地已平整，并达到设计高程，设备运输通道已具备；已具备；室外设备安装前，场内道路及围墙已完成；室外设备安装前，场内道路及围墙已完成；室内设备安装前，房屋建筑主体工程及顶棚、地坪、墙壁、门窗已室内设备安装前，房屋建筑主体工程及顶棚、地坪、墙壁、门窗已完工并干燥，符合设备安装的要求；完工并干燥，符合设备安装的要求；主要设备、材料及加工部件已落实。主要设备、材料及加

4、工部件已落实。4.1.2变、配电所的施工设计文件应包括：变、配电所的施工设计文件应包括：设计说明书、工程数量表、设备表和主要材料表；设计说明书、工程数量表、设备表和主要材料表；采用标准图、通用图的目录及图号；采用标准图、通用图的目录及图号；按设计文件组成要求所列应提供的各类施工用图纸；按设计文件组成要求所列应提供的各类施工用图纸；施工组织设计及修正总概算。施工组织设计及修正总概算。.44.1.3变、配电所场地和房屋施工时，电气安装单位与土建、房建施工单变、配电所场地和房屋施工时，电气安装单位与土建、房建施工单位应密切配合，以保证设备安装的可靠性及质量要求。位应密切配合，以保证设备安装的可靠性及

5、质量要求。4.1.4开工前应对各类施工用工具、机具、电气试验仪表、安全用具、量开工前应对各类施工用工具、机具、电气试验仪表、安全用具、量具进行检查试验，并保持良好状态，不合格品不得使用。具进行检查试验，并保持良好状态，不合格品不得使用。4.1.5变、配电所施工应做好所有设备、器材进场的开箱检查并做好相关变、配电所施工应做好所有设备、器材进场的开箱检查并做好相关的开箱记录、验收检查记录；以及隐蔽工程安装记录、设备安装调试的开箱记录、验收检查记录；以及隐蔽工程安装记录、设备安装调试记录及各工序完工后的质量检查记录。记录及各工序完工后的质量检查记录。4.1.6各类预制构架及电气设备的运输、吊装应严格

6、遵守有关安全技术规各类预制构架及电气设备的运输、吊装应严格遵守有关安全技术规程和产品说明书规定，大型特殊设备的运输、吊装应制订专门的安全程和产品说明书规定，大型特殊设备的运输、吊装应制订专门的安全技术措施。技术措施。4.1.7钢筋混凝土电杆在运输、存放时，应按工厂规定的支点放置衬垫物，钢筋混凝土电杆在运输、存放时，应按工厂规定的支点放置衬垫物，堆放高度不应超过四层，堆放地点应坚实平整。堆放高度不应超过四层，堆放地点应坚实平整。4.1.8设备器材运输、吊装注意事项：设备器材运输、吊装注意事项：瓷件不得受到任何外力挤压；瓷件不得受到任何外力挤压；应根据设备重心选择吊点及牵引着力点位置或按工厂指定的

7、位置吊应根据设备重心选择吊点及牵引着力点位置或按工厂指定的位置吊装；装；选择运输、吊装机具应考虑到场地允许条件和周围已安装设备的安选择运输、吊装机具应考虑到场地允许条件和周围已安装设备的安全；全；上重下轻的设备，应采取防止倾覆的措施；上重下轻的设备，应采取防止倾覆的措施；电缆及绞线应卷在线盘上运输、起吊，并妥善包装，运输过程中线电缆及绞线应卷在线盘上运输、起吊，并妥善包装，运输过程中线盘应直立，固定牢靠。盘应直立，固定牢靠。.54.1.9各类电气设备及零配件运到工地应妥善保管，产品有特殊要求的应各类电气设备及零配件运到工地应妥善保管，产品有特殊要求的应按工厂要求采取措施，电气设备应按规定定期进

8、行绝缘测试。其试验按工厂要求采取措施，电气设备应按规定定期进行绝缘测试。其试验项目、周期应符合有关规定。项目、周期应符合有关规定。4.1.10所有设备、材料、零配件运到工地，应进行开箱检查验收，并作所有设备、材料、零配件运到工地，应进行开箱检查验收，并作好记录：好记录：确认外包装完好；确认外包装完好；装箱单、合格证、试验报告及安装使用说明书等齐全；装箱单、合格证、试验报告及安装使用说明书等齐全；清点数量，确认规格、型号与设计一致；清点数量，确认规格、型号与设计一致；外观检查无缺陷；外观检查无缺陷；各类附件、备品备件完好。各类附件、备品备件完好。6所有电气设备应进行绝缘试验并合格。所有电气设备应

9、进行绝缘试验并合格。4.1.11变、配电所竣工后，应及时提交竣工文件，内容包括下列各项：变、配电所竣工后，应及时提交竣工文件，内容包括下列各项：原始设计文件和设计变更图纸、通知；原始设计文件和设计变更图纸、通知；开、竣工报告、施工组织设计；开、竣工报告、施工组织设计；竣工工程数量及设备表；竣工工程数量及设备表；竣工图纸；竣工图纸；产品出厂合格证、试验报告、说明书、施工安装调试记录、电气试产品出厂合格证、试验报告、说明书、施工安装调试记录、电气试验报告及有关备品备件移交清单。验报告及有关备品备件移交清单。.6.基础及构架基础及构架4.2.1基础及构架的位置、标高应按照基础平面设计图和土建场地的轴

10、线基础及构架的位置、标高应按照基础平面设计图和土建场地的轴线标桩（设铁路岔线时按岔线中心里程标）及规定的水准点进行施工测标桩（设铁路岔线时按岔线中心里程标）及规定的水准点进行施工测量，并应与房建标高一致。量，并应与房建标高一致。4.2.2同一轴线的基坑应一次测定。各类标桩应齐全，如有怀疑或遗失，同一轴线的基坑应一次测定。各类标桩应齐全，如有怀疑或遗失，应进行复测补桩。应进行复测补桩。4.2.3施工测量的允许偏差不应大于表施工测量的允许偏差不应大于表.的规定。的规定。4.2.4基坑开挖的位置应以施工测量的中心桩为准，基坑开挖的尺寸应按基坑开挖的位置应以施工测量的中心桩为准，基坑开挖的尺寸应按基础

11、的外形及土质的种类来确定。基础的外形及土质的种类来确定。松软土质和填方地带应适当加大坑口，以方便支模及拆模；松软土质和填方地带应适当加大坑口，以方便支模及拆模；坚硬土质地带宜不设模型板，按基础外形尺寸挖坑，露出地面部分坚硬土质地带宜不设模型板，按基础外形尺寸挖坑，露出地面部分仍应用模型板；仍应用模型板；整体坚石地带宜按杯形基础内口尺寸或支柱外径加大整体坚石地带宜按杯形基础内口尺寸或支柱外径加大50100mm开挖。开挖。4.2.5开挖不设模型板的基础坑时，其形状、尺寸及相对位置应符合设计开挖不设模型板的基础坑时，其形状、尺寸及相对位置应符合设计要求。要求。4.2.6当变电所基础位于尚未沉实的土层

12、上时，应将基础坑底挖至原土表当变电所基础位于尚未沉实的土层上时，应将基础坑底挖至原土表面面0.5m以下，然后夯实并砌筑垫层至基础底面设计高程处。以下，然后夯实并砌筑垫层至基础底面设计高程处。4.2.7基坑开挖后，如地质情况与设计不符，不能保证工程质量时，应与基坑开挖后，如地质情况与设计不符，不能保证工程质量时，应与设计单位联系解决。设计单位联系解决。.74.2.8基础模板应架设牢固，应能承受混凝土的侧向压力和一切施工负荷，基础模板应架设牢固，应能承受混凝土的侧向压力和一切施工负荷，拼缝应严密不漏浆，内侧应涂脱模剂。拼缝应严密不漏浆，内侧应涂脱模剂。4.2.9爆破作业应按国家现行的爆破作业应按国

13、家现行的中华人民共和国爆破安全规程中华人民共和国爆破安全规程执行，执行，每次爆破的装药量以不得震松周围土壤为宜。在已安装的构架、建筑每次爆破的装药量以不得震松周围土壤为宜。在已安装的构架、建筑物及电气设备附近不宜采用爆破作业，如必须爆破时，应采用控制爆物及电气设备附近不宜采用爆破作业，如必须爆破时，应采用控制爆破技术。破技术。4.2.10灌注混凝土基础的材料应能满足设计规定的混凝土强度，施工时灌注混凝土基础的材料应能满足设计规定的混凝土强度，施工时应严格掌握配合比和水灰比。应严格掌握配合比和水灰比。4.2.11灌注混凝土基础前应将坑内杂物、积水清除干净。地下水位高的灌注混凝土基础前应将坑内杂物

14、、积水清除干净。地下水位高的基坑，应采取排水措施。基坑，应采取排水措施。4.2.12变电所基础施工应采用混凝土搅拌机、电动震捣器等施工机械，变电所基础施工应采用混凝土搅拌机、电动震捣器等施工机械，确保混凝土搅拌均匀、震捣密实；有条件时可以采用商品混凝土。确保混凝土搅拌均匀、震捣密实；有条件时可以采用商品混凝土。4.2.13混凝土应连续灌注，并在前层混凝土凝结之前将次层混凝土灌注混凝土应连续灌注，并在前层混凝土凝结之前将次层混凝土灌注完毕。间歇时间不得超过表完毕。间歇时间不得超过表4.2.13的规定，此表只适用于普通混凝土的规定，此表只适用于普通混凝土不含任何添加剂。承受动力作用的断路器基础，必

15、须一次连续灌注完不含任何添加剂。承受动力作用的断路器基础，必须一次连续灌注完成。成。4.2.14当昼夜平均温度在当昼夜平均温度在以下和最低温度在以下和最低温度在以下的冬季施以下的冬季施工混凝土基础时，应遵守下列规定：工混凝土基础时，应遵守下列规定：搅拌混凝土用的水、砂、石子应保持正温度，必要时应预先加热，搅拌混凝土用的水、砂、石子应保持正温度，必要时应预先加热，但不得超过表但不得超过表4.2.14的规定；水泥不得加热，宜在使用前日移的规定；水泥不得加热，宜在使用前日移入室内；入室内；.8基坑表面温度应在基坑表面温度应在以上，否则应进行加热处理；以上，否则应进行加热处理；混凝土中宜掺添加剂，使混

16、凝土早强、速凝或抗冻；混凝土中宜掺添加剂，使混凝土早强、速凝或抗冻；基础灌注后，外露部分应用保温材料覆盖，保持内部温度为正温度，基础灌注后，外露部分应用保温材料覆盖，保持内部温度为正温度，亦可采用培填土养护，其厚度应超过当地冻土厚度，不得浇水养护。亦可采用培填土养护，其厚度应超过当地冻土厚度，不得浇水养护。4.2.15变、配电所设备及构架基础的施工偏差应符合表变、配电所设备及构架基础的施工偏差应符合表4.2.15-1及及4.2.15-2的规定。的规定。4.2.16混凝土的养护应遵守下列规定：混凝土的养护应遵守下列规定：混凝土基础灌注完毕后的内，其外表面应覆盖并浇水养护，混凝土基础灌注完毕后的内

17、，其外表面应覆盖并浇水养护，在高温有风天气灌注后内浇水；在高温有风天气灌注后内浇水；浇水养护时间：对硅酸盐水泥不得少于浇水养护时间：对硅酸盐水泥不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于有抗渗要求的混凝土不得少于14d；浇水次数应以保持混凝土表面经常湿润为准；浇水次数应以保持混凝土表面经常湿润为准；气温低于气温低于时不得浇水养护。时不得浇水养护。4.2.17混凝土基础的强度应满足设计要求。试块及抗压强度试验应符合混凝土基础的强度应满足设计要求。试块及抗压强度试验应符合下列规定：下列规定：试块应为边长的立方体，每组三块。应采用专用模具制作，试块应为边长的立

18、方体，每组三块。应采用专用模具制作，捣固应密实、表面应平整；捣固应密实、表面应平整；试块与基础应在同等条件下养护；试块与基础应在同等条件下养护；每个工作班不应少于一组，主要电气设备基础（主变压器、组合电每个工作班不应少于一组，主要电气设备基础（主变压器、组合电器、断路器）各取一组；器、断路器）各取一组；.9图1 产品说明书提供的安装示意图图2 现场埋设的不合格现象图3 现场埋设的不合格现象图4 现场埋设的比较合理的螺栓.10旋钻钻孔施工钻孔混凝土桩混凝土基础浇注前处理混凝土桩.11取每组试块试验结果的平均值作为该组试块强度代表值。当三个试块取每组试块试验结果的平均值作为该组试块强度代表值。当三

19、个试块中最大或最小的强度值与中间值相比超过时，以中间值代表该中最大或最小的强度值与中间值相比超过时，以中间值代表该组试块的强度。当试块中最大和最小的强度值与中间值相比均超过组试块的强度。当试块中最大和最小的强度值与中间值相比均超过时，该组试块的强度值不应作为评定依据。时，该组试块的强度值不应作为评定依据。4.2.18基础拆模后，表面应平整，不应有蜂窝、麻面、棱角损坏或露筋基础拆模后，表面应平整，不应有蜂窝、麻面、棱角损坏或露筋现象。局部的表面缺陷应进行修整。现象。局部的表面缺陷应进行修整。4.2.19混凝土基础强度达到设计强度的混凝土基础强度达到设计强度的70以上时，方可进行电气设备以上时，方

20、可进行电气设备安装；不高于地面安装；不高于地面200mm的杯形基础在混凝土强度达到设计值的的杯形基础在混凝土强度达到设计值的50并回填夯实后，即可进行立杆和二次灌注；达到设计强度的并回填夯实后，即可进行立杆和二次灌注；达到设计强度的70以以上时，方可进行杆上作业。混凝土达到设计强度的上时，方可进行杆上作业。混凝土达到设计强度的50、70及及100所需天数见表所需天数见表4.2.19。4.2.20用于构架或支架的普通钢筋混凝土电杆不得有纵向裂缝，横向裂用于构架或支架的普通钢筋混凝土电杆不得有纵向裂缝，横向裂缝宽度不应大于缝宽度不应大于0.1；预应力钢筋混凝土电杆不得有纵、横向裂；预应力钢筋混凝土

21、电杆不得有纵、横向裂纹。电杆不应有混凝土脱落及外露钢筋等缺陷，弯曲度不应大于纹。电杆不应有混凝土脱落及外露钢筋等缺陷，弯曲度不应大于。承载后的外观质量应符合本指南承载后的外观质量应符合本指南6.4.19的规定。的规定。4.2.21钢圈连接的混凝土电杆的焊缝不得有裂缝、夹渣及气孔，其咬边钢圈连接的混凝土电杆的焊缝不得有裂缝、夹渣及气孔，其咬边深度：当钢圈厚度小于或等于深度：当钢圈厚度小于或等于10时，不得大于时，不得大于0.5；当钢圈；当钢圈厚度大于厚度大于10时，不得大于。严禁在焊缝内填充焊条或其他时，不得大于。严禁在焊缝内填充焊条或其他金属。加强层应符合表金属。加强层应符合表4.2.21的规

22、定。焊接后的电杆其弯曲度不应大的规定。焊接后的电杆其弯曲度不应大于全长的于全长的。.124.2.22组成构架的电杆杆顶应封堵；杆段连接处的钢圈或法兰应作防组成构架的电杆杆顶应封堵；杆段连接处的钢圈或法兰应作防腐处理。腐处理。4.2.23组立构架应符合下列要求：组立构架应符合下列要求：同一直线的构架偏移不应大于同一直线的构架偏移不应大于20mm；进线及终端构架架线后的倾斜度不应大于进线及终端构架架线后的倾斜度不应大于10，严禁向受力侧倾斜；，严禁向受力侧倾斜；中间构架及设备支架垂直地面，倾斜度不应大于中间构架及设备支架垂直地面，倾斜度不应大于；同组构架两根电杆的高低差不应大于同组构架两根电杆的高

23、低差不应大于10。4.2.24钢结构横梁及设备托架应平直、光洁，焊缝质量及表面防锈层钢结构横梁及设备托架应平直、光洁，焊缝质量及表面防锈层应完好，弯曲度不应大于应完好，弯曲度不应大于。4.2.25横梁及设备托架应安装水平、牢固，紧固件应齐全，连接螺栓横梁及设备托架应安装水平、牢固，紧固件应齐全，连接螺栓宜露出螺帽扣。宜露出螺帽扣。4.2.26横梁及设备托架必须设有明显的接地引下线与接地网相连接，横梁及设备托架必须设有明显的接地引下线与接地网相连接，焊接应牢靠。用螺栓连接的结点，其接触面应锉平后作防腐处理（镀焊接应牢靠。用螺栓连接的结点，其接触面应锉平后作防腐处理（镀锌或搪锡），接触应良好。锌或

24、搪锡），接触应良好。4.2.27人字型构架的组立应满足下列要求：人字型构架的组立应满足下列要求： .13 1人字型构架电杆的叉开角度及根开尺寸应符合设计规定，组成每一人字型构架电杆的叉开角度及根开尺寸应符合设计规定，组成每一根人字型构架电杆的长度差不应大于根人字型构架电杆的长度差不应大于5mm，同一组人字型构架电杆，同一组人字型构架电杆的高低差不应大于的高低差不应大于10mm。 2 组立后的人字型架构，其叉开角度的平分线应垂直平分于两基础组立后的人字型架构，其叉开角度的平分线应垂直平分于两基础中心连线。中心连线。 3 同一中心线上的人字型构架电杆的叉开角度及中心位置应一致，同一中心线上的人字型

25、构架电杆的叉开角度及中心位置应一致，每组构架的两电杆之间的距离应符合设计规定，且各组构架之间的位每组构架的两电杆之间的距离应符合设计规定，且各组构架之间的位置偏移不得大于置偏移不得大于10mm。 4人字型构架安装完毕，在构架未达到承重条件前，不得进行母线安人字型构架安装完毕，在构架未达到承重条件前，不得进行母线安装。装。4.2.28钢结构母线构架和设备支架的安装应满足下列要求：钢结构母线构架和设备支架的安装应满足下列要求： 1采用连续梁的钢结构母线构架，构架电杆及母线横梁应位于同一安采用连续梁的钢结构母线构架，构架电杆及母线横梁应位于同一安装中心线上，偏差不应大于装中心线上，偏差不应大于5mm

26、。 2钢结构母线构架和设备支架结构件的拼装与连接应使用力矩扳手紧钢结构母线构架和设备支架结构件的拼装与连接应使用力矩扳手紧固，紧固力矩值应符合设计或产品的技术规定。固，紧固力矩值应符合设计或产品的技术规定。 3钢结构设备支架的安装方式应一致、接地线位置应统一；位于同一钢结构设备支架的安装方式应一致、接地线位置应统一；位于同一组或同一安装中心线上的支架，位置偏差不得大于组或同一安装中心线上的支架，位置偏差不得大于10mm。.14型构架接地线示意图1.接地线;2.爬梯;3.爬梯抱箍;4.并沟线夹.154.2.29进线或终端构架在进行预倾斜组立时，其倾斜角度应不大于电杆进线或终端构架在进行预倾斜组立

27、时，其倾斜角度应不大于电杆高度高度3，并应保持各组构架电杆杆顶位于同一安装中心线上。，并应保持各组构架电杆杆顶位于同一安装中心线上。4.2.30母线横梁的弯曲度不得大于其全长的母线横梁的弯曲度不得大于其全长的5，安装位置及固定方式应，安装位置及固定方式应符合设计规定。连梁角钢或配件与杆顶钢板的连接必须牢固、可靠、符合设计规定。连梁角钢或配件与杆顶钢板的连接必须牢固、可靠、密贴。密贴。4.2.31组立后的母线构架和设备支架应及时进行接地连接。组立后的母线构架和设备支架应及时进行接地连接。4.2.32配电盘、成套柜、控制台基础预埋型钢安装的允许偏差应符合表配电盘、成套柜、控制台基础预埋型钢安装的允

28、许偏差应符合表4.2.32的规定，其顶部宜高出抹平的地面的规定，其顶部宜高出抹平的地面10mm。.164.3遮栏及栅栏遮栏及栅栏4.3.1配电装置的遮栏高度不应低于配电装置的遮栏高度不应低于1.7，栅栏高度不应低于，栅栏高度不应低于1.2。网。网状遮栏的网孔不应大于状遮栏的网孔不应大于40mm40mm，栅栏的栅条间距和栅栏最低，栅栏的栅条间距和栅栏最低栏杆到地面的距离不应大于栏杆到地面的距离不应大于200mm。遮栏或栅栏的门应装锁，开闭。遮栏或栅栏的门应装锁，开闭应灵活。应灵活。4.3.2遮栏及栅栏的立柱埋设应垂直、牢固，高度一致，同一轴线上的立遮栏及栅栏的立柱埋设应垂直、牢固，高度一致，同一

29、轴线上的立柱应在同一平面内。室外遮栏立柱的顶端应封堵。柱应在同一平面内。室外遮栏立柱的顶端应封堵。4.3.3制作遮栏的钢板及钢板网应平整，不应有尖角和毛刺。网板与边框、制作遮栏的钢板及钢板网应平整，不应有尖角和毛刺。网板与边框、遮栏与立柱应焊接牢固。遮栏与立柱应焊接牢固。4.3.4遮栏间隔结构的防止误入带电间隔的闭锁装置应正确、可靠。遮栏间隔结构的防止误入带电间隔的闭锁装置应正确、可靠。4.3.5遮栏及栅栏金属表面的防腐层应完好，其颜色应均匀一致。遮栏及栅栏金属表面的防腐层应完好，其颜色应均匀一致。4.3.6遮栏及栅栏应有良好的接地，所有能开启的门应用软铜线与立柱连遮栏及栅栏应有良好的接地，所

30、有能开启的门应用软铜线与立柱连接。接。4.3.7遮栏及栅栏与带电部分的距离应符合表遮栏及栅栏与带电部分的距离应符合表4.12.7-1及表及表4.12.7-2中的有中的有关规定。关规定。4.3.8各间隔的编号、名称、警告标志应书写齐全、正确。各间隔的编号、名称、警告标志应书写齐全、正确。.17 网栅所有能开启的门应用软铜编织线与立柱连接，以可靠接地。 软铜接地线采用TZ-2型481520.15截面为25mm2的软铜编织线制作，主要用于变电所各类电气设备工作接地与圆钢接地线之间的连接以及设备防护网栅网门的软连接接地部分。软铜接地线与设备或圆钢接地线之间一律采取螺栓贯穿连接方式，软铜接地线的螺栓连接

31、部分均以自身为载体，浸锡钻孔后自成接线端子，其加工尺寸应以现场购料实际规格为参考。软铜接地线连接时，其连接面的两侧均应加垫平垫圈，以保证连接可靠。软铜编织线现在已有镀银产品提供给我们，我们再购买镀银或镀锡的铜线端子，采用压接的连接方式即可保证质量。镀银软铜编织线制作的接地线.18焊接式高压防护网栅安装工序操作要点介绍焊接式高压防护网栅安装工序操作要点介绍一、操作要领 （1）立柱定位 户外设备防护网栅以该设备基础纵横轴线为基准，根据施工图引出立柱位置，在地面上挖坑浇制立柱基础垫层。 待垫层可以承重后，分别沿基础轴线引出纵横平行线。测定立柱位置，并在垫层上标出定位十字线。 户内设备防护网栅以房屋内

32、墙尺寸为基准，根据施工图分别测定立柱及墙上预埋件位置，并标出各定位十字线。 （2）立柱安装 户外网栅立柱安装：a.检测各立柱位置垫层的高度，以最高处为安装基准点。b.按实测高度选配立柱，对需要调整高度的立柱，可采取由立柱底部进行裁切或加焊垫板的方法进行处理。c.立柱就位用混凝土固定，并采用措施使其保持垂直状态。d.立柱基础培湿土养护至达到规定。户内网栅立柱安装：a.检测各立柱位置的预埋件高度，以最高处为安装基准点。b.按实测高度选配立柱，并在安装过程中逐一调整。对需要调整高度的立柱，长的可由底部进行裁切处理，短的可由底部穿入一段较立柱小一级的钢管按实需调整后进行焊接处理。.19c.立柱就位，先

33、在预埋件上点焊，检查其高度及垂直度无误后，再全面施焊。d.墙上钻孔安装网栅预埋件，应保证预埋件置于网栅结构平面一侧。（3）结构件调整将因运输造成的钢板网、钢板及型钢框架等开焊部位全部重新焊牢。检查各类结构件是否方正，并将其调整至符合规定。（4）结构件安装以户内网栅为例，安装步骤如下：安装各网栅间隔的网状或板状遮栏，应从靠墙侧开始。安装G型钢板及端子箱。安装各类网门及其止挡和插销等。以网状遮栏为例，安装步骤如下：遮栏在立柱间就位，在其下面加垫木板等支持物，使其顶面与立柱等高。将遮栏与立柱的垂直面找平，按设计要求用连接板把遮栏焊接在立柱上。遮栏焊好后立即撤除支持物，以利焊缝回缩。（5）接地线安装安

34、装各间隔引至室内接地干线上的分支接地线，采用电焊连接。.20安装各网门引至相邻立柱上的软铜接地线，采用螺栓连接。螺栓分别焊在网门及立柱上，其与接地线的连接用双垫片加强。（6）喷漆清除网栅施焊后残存的焊渣，并对所有锈蚀部位除锈。喷涂防锈漆一道、调合漆两道。分支接地线的焊接部位补刷防锈漆和黑漆。.214.4防雷防雷4.4.1避雷针、避雷器等设备和材料运达现场后，应检查确认其规格型号避雷针、避雷器等设备和材料运达现场后，应检查确认其规格型号符合设计图纸要求，且达到产品质量要求。避雷针组立前应先将变电符合设计图纸要求，且达到产品质量要求。避雷针组立前应先将变电所的接地装置敷设完成，组立后应立即用引下线

35、与接地装置焊接牢固。所的接地装置敷设完成，组立后应立即用引下线与接地装置焊接牢固。4.4.2避雷针应平直，焊接应牢固，不应有裂缝、气孔及脱焊等缺陷。节避雷针应平直，焊接应牢固，不应有裂缝、气孔及脱焊等缺陷。节与节的连接：当采用焊接时，焊口应附有两根不小于下节主筋截面的与节的连接：当采用焊接时，焊口应附有两根不小于下节主筋截面的加强钢筋，焊缝应饱满；当采用螺栓连接时，节间应加焊跨接圆钢，加强钢筋，焊缝应饱满；当采用螺栓连接时，节间应加焊跨接圆钢，圆钢的直径不得小于圆钢的直径不得小于12mm，紧固件应齐全。避雷针的防腐层应完好。，紧固件应齐全。避雷针的防腐层应完好。4.4.3避雷针安装应垂直，各节

36、中轴线应在一条垂直线上，倾斜度不应大避雷针安装应垂直，各节中轴线应在一条垂直线上，倾斜度不应大于于。4.4.4避雷针与基础连接应采用双螺帽防松，紧固后应涂黄油防腐。基础避雷针与基础连接应采用双螺帽防松，紧固后应涂黄油防腐。基础表面应用水泥砂浆制作防水帽。表面应用水泥砂浆制作防水帽。4.4.5避雷针的接地方式及接地电阻值应符合设计要求。避雷针的接地方式及接地电阻值应符合设计要求。4.4.6避雷器不得倒置、任意拆开、破坏密封和损坏元件。避雷器不得倒置、任意拆开、破坏密封和损坏元件。4.4.7避雷器安装前应进行下列检查：避雷器安装前应进行下列检查：.22瓷件应无裂缝、破损，瓷套与铁法兰间的粘合应牢固

37、，法兰泄水孔瓷件应无裂缝、破损，瓷套与铁法兰间的粘合应牢固，法兰泄水孔应畅通；应畅通；组合单元应经试验合格，底座绝缘应良好；组合单元应经试验合格，底座绝缘应良好；运输时用以保护金属氧化物避雷器防爆片的上下盖子应取下，防爆运输时用以保护金属氧化物避雷器防爆片的上下盖子应取下，防爆片应完整无损；片应完整无损；金属氧化物避雷器的安全装置应完好。金属氧化物避雷器的安全装置应完好。4.4.8避雷器应安装垂直、固定牢固。阀式避雷器的各节连接处的接触面避雷器应安装垂直、固定牢固。阀式避雷器的各节连接处的接触面应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂。并列安装的三相避雷器，应除去氧化膜及油漆，并涂一层电力复合脂

38、。并列安装的三相避雷器，其中心线应在同一垂直平面内。铭牌应位于易于观察的同侧。其中心线应在同一垂直平面内。铭牌应位于易于观察的同侧。4.4.9多节避雷器组装时，各节位置应符合产品出厂标志的编号。多节避雷器组装时，各节位置应符合产品出厂标志的编号。4.4.10金属氧化物避雷器的排气通道应畅通，排出的气体不得引起相间金属氧化物避雷器的排气通道应畅通，排出的气体不得引起相间或对地闪络，并不得喷向其他电气设备。或对地闪络，并不得喷向其他电气设备。4.4.11避雷器引线的连接不应使其顶端受到超过允许的拉力。避雷器引线的连接不应使其顶端受到超过允许的拉力。4.4.12均压环应安装水平，不得歪斜。装有放电间

39、隙的避雷器，其放电均压环应安装水平，不得歪斜。装有放电间隙的避雷器，其放电间隙的距离应符合产品的技术规定。间隙的距离应符合产品的技术规定。4.4.13带串、并联电阻的阀式避雷器安装时，同相组合单元间的非线性带串、并联电阻的阀式避雷器安装时，同相组合单元间的非线性系数的差值应符合有关规范的规定。系数的差值应符合有关规范的规定。4.4.14接地引下线宜短捷，应与地网连接牢固，防腐漆应完好。接地引下线宜短捷，应与地网连接牢固，防腐漆应完好。4.4.15放电计数器应密封良好，动作可靠，安装位置应一致。放电计数器应密封良好，动作可靠，安装位置应一致。.234.4.16 架空电力线路，可采用下列过电压保护

40、方式：架空电力线路，可采用下列过电压保护方式： 1.35kV线路，进出线宜架设地线，一般为线路，进出线宜架设地线，一般为3公里左右。公里左右。 2.在多雷区，在多雷区，310kV混凝土杆线路可架设地线，或在三混凝土杆线路可架设地线，或在三角排列的中线上装设避雷器，当采用铁横担时，宜提高绝角排列的中线上装设避雷器，当采用铁横担时，宜提高绝缘子等级，绝缘导线铁横担的线路，可不提高绝缘等级。缘子等级，绝缘导线铁横担的线路，可不提高绝缘等级。4.4.17杆塔上地线对边导线的保护角，宜采用杆塔上地线对边导线的保护角，宜采用2030。山。山区单根地线的杆塔可采用区单根地线的杆塔可采用25。杆塔上两根地线间

41、的距离。杆塔上两根地线间的距离不应超过导线与地线间垂直距离的不应超过导线与地线间垂直距离的5倍。倍。4.4.18有地线的杆塔应接地。在雷季，当地面干燥时，每基有地线的杆塔应接地。在雷季，当地面干燥时，每基杆塔工频接地电阻，不宜超过表杆塔工频接地电阻，不宜超过表4.4.18所列数值。所列数值。 小接地电流系统，无地线的杆塔，在居民区宜接地，其接小接地电流系统，无地线的杆塔，在居民区宜接地，其接地电阻不宜超过地电阻不宜超过30。4.4.19避雷线一般采用镀锌钢绞线，避雷线的安全系数宜大避雷线一般采用镀锌钢绞线，避雷线的安全系数宜大于同杆塔上导线的安全系数。且避雷线的截面不宜小于于同杆塔上导线的安全

42、系数。且避雷线的截面不宜小于25平方毫米。平方毫米。4.4.20 作为避雷线的钢绞线，其损伤处理标准应符合表作为避雷线的钢绞线，其损伤处理标准应符合表4.4.20的规定。的规定。.244.4.21采用连接管连接的避雷线，应符合现行国家标准采用连接管连接的避雷线，应符合现行国家标准电力金具电力金具的的规定，连接后的握着力与原避雷线的保证计算拉断力比，应符合下列规定，连接后的握着力与原避雷线的保证计算拉断力比，应符合下列规定：规定：1.连接管不小于连接管不小于95%。2.螺栓式耐张线夹不小于螺栓式耐张线夹不小于90%。4.4.22 避雷线采用液压连接时，应符合国家现行标准避雷线采用液压连接时，应符

43、合国家现行标准架空送电线路导架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程线及避雷线液压施工工艺规程(试行试行)中的有关规定。中的有关规定。4.4.23 35kV架空电力线路避雷线，当采用爆炸压接时，应符合现行国家架空电力线路避雷线，当采用爆炸压接时，应符合现行国家现行标准现行标准架空电力线路爆炸压接施工工艺规程架空电力线路爆炸压接施工工艺规程(试行试行)的规定。的规定。4.4.24 35kV架空电力线路在同一个档距内，同一根避雷线上不应超过一架空电力线路在同一个档距内，同一根避雷线上不应超过一个直线接续管及个直线接续管及3个补修管，补修管之间、补修管与直线接续管之间个补修管，补修管之间、补修管与直

44、线接续管之间及直线接续管及直线接续管(或补修管或补修管)与耐张线夹之间的距离不应小于与耐张线夹之间的距离不应小于15m。4.4.25 35kV架空避雷线与电力线路的导线弧垂一致，在满足弧垂允许误架空避雷线与电力线路的导线弧垂一致，在满足弧垂允许误差规定时，各弧垂的相对误差，不应超过差规定时，各弧垂的相对误差，不应超过200mm。4.4.26 避雷线紧好后，线上不应有树枝等杂物。避雷线紧好后，线上不应有树枝等杂物。4.4.27 35kV架空电力线路避雷线安装的防震锤，应与地平面垂直，其安架空电力线路避雷线安装的防震锤，应与地平面垂直，其安装距离的误差不应大于装距离的误差不应大于30mm。.254

45、.5 4.5 户外高压户外高压SF6全封闭组合电器（全封闭组合电器（GISGIS）.264.5.1 户外高压全封闭组合电器（户外高压全封闭组合电器（GIS）到达现场的接收、装卸、检查及）到达现场的接收、装卸、检查及储存应符合下列要求：储存应符合下列要求： 1 GIS到达现场后不得倒置、碰撞或剧烈振动，并应及时进行开箱到达现场后不得倒置、碰撞或剧烈振动，并应及时进行开箱检查。检查是否存在损坏现象，备品配件及相关资料是否齐全。发现检查。检查是否存在损坏现象，备品配件及相关资料是否齐全。发现异常情况或问题，要及时与制造厂联系解决。异常情况或问题，要及时与制造厂联系解决。 2 GIS安装前，其本体上的

46、阀门或法兰盖板均不得打开，防止破坏安装前，其本体上的阀门或法兰盖板均不得打开，防止破坏本体的密封导致绝缘件受潮。对于充有本体的密封导致绝缘件受潮。对于充有SF6气体的安装单元，尚应检气体的安装单元，尚应检查气体压力是否符合制造厂的规定，并做好记录。查气体压力是否符合制造厂的规定，并做好记录。 3 在安装地点做短期保管时，应符合制造厂的规定。在安装地点做短期保管时，应符合制造厂的规定。4 在在GIS到达现场的开箱检查过程，应按预先制定的安装计划，将各到达现场的开箱检查过程，应按预先制定的安装计划，将各电气单元按产品的组装顺序排列在预定位置。电气单元按产品的组装顺序排列在预定位置。4.5.2 GI

47、S的基础应符合下列要求：的基础应符合下列要求： 1 基础的整体水平偏差小于基础的整体水平偏差小于5mm; 2 断路器本体各单元基础的水平偏差小于断路器本体各单元基础的水平偏差小于2mm;相间水平偏差小于相间水平偏差小于5mm; 3 断路器单元各组与各相关单元基础在纵横轴线上的偏差小于断路器单元各组与各相关单元基础在纵横轴线上的偏差小于5mm或符合产品技术文件的规定或符合产品技术文件的规定; 4 基础预埋件及预留沟槽管道的位置应与产品技术规定一致。基础预埋件及预留沟槽管道的位置应与产品技术规定一致。.274.5.3 GIS的安装的安装 1 GIS的安装应按产品的作业指导文件进行。的安装应按产品的

48、作业指导文件进行。 2 GIS各功能单元（隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线各功能单元（隔离开关、接地开关、互感器、避雷器、母线管等）在基础上的固定方式、顺序应符合产品技术规定。相关单元的管等）在基础上的固定方式、顺序应符合产品技术规定。相关单元的支架必须安装水平，各自的整体水平偏差不应大于支架必须安装水平，各自的整体水平偏差不应大于2mm。 3 GIS各功能单元在纵、横轴安装方向上与安装中心线的偏差不应各功能单元在纵、横轴安装方向上与安装中心线的偏差不应大于大于3mm。 4 并列安装的断路器单元，在纵、横轴方向和绝对标高方面的偏差并列安装的断路器单元，在纵、横轴方向和绝对标高方面的偏差

49、不得大于不得大于2mm。 5 GIS母线管单元在安装前，必须进行检查清扫。母线、触头和母母线管单元在安装前，必须进行检查清扫。母线、触头和母线管内壁不得有金属粉末、油污、划痕和凸凹不平之处；清扫应使用线管内壁不得有金属粉末、油污、划痕和凸凹不平之处；清扫应使用无纤维脱落的纺织品蘸无水酒精擦拭，严禁使用普通棉麻纺织品。无纤维脱落的纺织品蘸无水酒精擦拭，严禁使用普通棉麻纺织品。 6 在进行隔离开关相间和操动机构箱转轴传动杆装配时，应确认隔在进行隔离开关相间和操动机构箱转轴传动杆装配时，应确认隔离开关各触头处于同一终点位置，操作检查操动机构连杆在合闸及分离开关各触头处于同一终点位置，操作检查操动机构

50、连杆在合闸及分闸终了位置时，连杆距分合闸止钉的间隙应符合产品的技术规定。闸终了位置时，连杆距分合闸止钉的间隙应符合产品的技术规定。 7 互感器、避雷器单元的安装应按产品的作业指导文件进行互感器、避雷器单元的安装应按产品的作业指导文件进行,安装安装前应进行绝缘检查。互感器绕组对地的绝缘不小于前应进行绝缘检查。互感器绕组对地的绝缘不小于5000M/500V；避雷器本体对地的绝缘不小于避雷器本体对地的绝缘不小于1000M/2500V。 8 在母线管单元间及母线管与各功能电器单元连接的母线膨胀补偿在母线管单元间及母线管与各功能电器单元连接的母线膨胀补偿器或伸缩节，其连接后的拉伸或压缩长度，应在产品规定

51、的允许调整器或伸缩节，其连接后的拉伸或压缩长度，应在产品规定的允许调整偏差范围之内。偏差范围之内。.28 9 离相母线管单元之间、三相共筒式母线管单元之间，以及母线管离相母线管单元之间、三相共筒式母线管单元之间，以及母线管与各功能电器单元之间及各功能单元本体之间的接地连接必须符合产与各功能电器单元之间及各功能单元本体之间的接地连接必须符合产品的技术规定。品的技术规定。 10进行法兰连接时，密封圈表面应清洁，无变形、破损现象，密封进行法兰连接时，密封圈表面应清洁，无变形、破损现象，密封槽内表面应光洁、无划痕等缺陷，并分别用酒精将尘土等污物擦洗干槽内表面应光洁、无划痕等缺陷，并分别用酒精将尘土等污

52、物擦洗干净。在密封槽外侧按产品规定涂密封胶，密封圈应密贴地镶入密封槽净。在密封槽外侧按产品规定涂密封胶，密封圈应密贴地镶入密封槽中。紧固法兰螺栓应按对角线依次拧紧连接螺栓，且紧固力矩值应符中。紧固法兰螺栓应按对角线依次拧紧连接螺栓，且紧固力矩值应符合产品的技术规定。合产品的技术规定。 11安装过程中凡是提前打开法兰密封盖板待连接的单元，应按产品安装过程中凡是提前打开法兰密封盖板待连接的单元，应按产品技术文件规定进行临时遮盖防护。技术文件规定进行临时遮盖防护。.29.30.31.324.5.4 GIS的真空处理及充气的真空处理及充气 1 GIS安装后，断路器、互感器、避雷器等单元一般不安装后，断

53、路器、互感器、避雷器等单元一般不需进行抽真空处理；母线管、母线膨胀补偿器、伸缩节等需进行抽真空处理；母线管、母线膨胀补偿器、伸缩节等安装单元应按产品技术文件规定进行抽真空处理。安装单元应按产品技术文件规定进行抽真空处理。 2 需抽真空处理的安装单元，其真空度必须达到需抽真空处理的安装单元，其真空度必须达到1乇乇（1mmHg）或符合产品的技术规定，且真空度的保持时）或符合产品的技术规定，且真空度的保持时间及真空泄漏率必须符合制造厂的规定。间及真空泄漏率必须符合制造厂的规定。 3 抽真空处理合格的安装单元，及不需抽真空处理的单抽真空处理合格的安装单元，及不需抽真空处理的单元安装后，应按制造厂规定充

54、入元安装后，应按制造厂规定充入SF6气体，充气除达到额气体，充气除达到额定压力外，尚应满足定压力外，尚应满足SF6气体压力气体压力温度补偿特性曲线的温度补偿特性曲线的规定。充气过程中应同时进行与规定。充气过程中应同时进行与GIS相关的相关的SF6气体温度气体温度补偿压力开关动作值及断路器单元的报警、闭锁值及其它补偿压力开关动作值及断路器单元的报警、闭锁值及其它单元报警值的试验、调整及确认。单元报警值的试验、调整及确认。 4 充入充入SF6气体的安装单元，应按产品规定的检测方法气体的安装单元，应按产品规定的检测方法测定装配部位的测定装配部位的SF6气体泄漏率，凡是泄漏率不合格的部气体泄漏率，凡是

55、泄漏率不合格的部位，都要进行重新装配。泄漏率检测合格的安装单元，应位，都要进行重新装配。泄漏率检测合格的安装单元，应按产品规定静置按产品规定静置24h后再进行后再进行SF6气体含水量测定。判定气体含水量测定。判定标准：断路器单元小于标准：断路器单元小于150ppm（体积比），其它安装单（体积比），其它安装单元小于元小于250ppm（体积比）。（体积比）。.334.5.5 GIS的检查及传动试验的检查及传动试验1 GIS的外观检查，各安装单元固定牢靠，装配状态符合设计图纸，的外观检查，各安装单元固定牢靠，装配状态符合设计图纸，接地回路完整。接地回路完整。2 回路检查，确认主回路及二次回路接线正确

56、无误。回路检查，确认主回路及二次回路接线正确无误。3 绝缘电阻测试绝缘电阻测试1）主回路对地绝缘电阻值应大于）主回路对地绝缘电阻值应大于1000 M/2500V。 2）二次回路接线正确可靠，控制回路对地绝缘电阻应大于）二次回路接线正确可靠，控制回路对地绝缘电阻应大于 1 M/500V。4 试验试验SF6气体温度补偿压力开关及报警回路。断路器单元的报警值、气体温度补偿压力开关及报警回路。断路器单元的报警值、闭锁值及其它单元的报警值符合产品技术规定，并能可靠地发出相关闭锁值及其它单元的报警值符合产品技术规定，并能可靠地发出相关信号。信号。5 传动试验检查传动试验检查1）当地操作检查，确认断路器与隔

57、离开关和接地开关之间的联锁关）当地操作检查，确认断路器与隔离开关和接地开关之间的联锁关系，应满足产品说明书规定的联锁条件，且分合闸指示器与开关的实系，应满足产品说明书规定的联锁条件，且分合闸指示器与开关的实际位置一致。际位置一致。2）远方操作检查，首先确认）远方操作检查，首先确认“当地当地”与与“远方远方”控制方式能可靠互控制方式能可靠互相闭锁。当同一电源回路的断路器处于合闸位置时，隔离开关不能分相闭锁。当同一电源回路的断路器处于合闸位置时，隔离开关不能分闸；隔离开关电动操作和手动操作互锁。闸；隔离开关电动操作和手动操作互锁。3）当外部条件完全具备时，远方或遥控操作应该能按设计说明书规）当外部

58、条件完全具备时，远方或遥控操作应该能按设计说明书规定的程序进行操作。定的程序进行操作。.34全封闭组合电器安装工作要点介绍全封闭组合电器安装工作要点介绍（1）基础表面划线 根据设计规定的方向及坐标在基础表面测设组合电器的纵横安装中心线（2）设备支架安装 根据产品的技术规定，依安装顺序将各安装单元的设备支架安装固定在基础上。（3）设备单元就位（以B1单元为基准）基准单元就位：将单元吊起后安装好设备底座下连接垫板，根据图纸要求将各单元按B1A1C1DC2B2A2的顺序吊在基础上，每个单元之间保持500600mm距离，以便在各单元连接时拆卸接口法兰。基准单元定位：先将端部的（B1）单元就位安装在基础

59、的规定位置上，将此作为随后安装其它单元的基准。母线套管和本单元的中心线应与标在基础上的中心线良好重合，单元就位时应在法兰盘上悬挂线坠对中心点进行校正，位置确定以图-2基准单元布置示意图后，将B1单元设备底座垫板临时焊在基础工字钢上，将设备固定牢固。各基准单元的布置见图-2。（4）单元连接（以B1、A1单元的连接为例） 用吸尘器清除B1、A1接口法兰外表面灰尘。 拆下B1、A1单元法兰螺栓，取下法兰盖板及内部的干燥剂，用.35吸尘器清除法兰内部及螺孔灰尘，清除过程中严禁碰内部触头。 用酒精清洗法兰，并对法兰进行检查，若有毛刺须进行处理，在触头表面涂上导电膏。 用酒精清洗O型环（胶垫）并用氮气吹干

60、，涂上硅脂，在B1、A1单元O型槽内涂上硅脂，将O型环放入O型槽内，硅脂一定要涂均匀。涂好硅脂后，用塑料布将B1、A1单元法兰口临时密封。 用两组手拉葫芦将A1单元平行向B1单元移动，在距B1单元法兰100mm左右时在A1单元法兰左右螺孔中穿上导向螺杆，观察A1和B1单元是否对正，否则用千斤顶和手拉葫芦进行调整，确保导向螺杆能自由穿过。 在A1、B1单元相距30mm时，取下法兰口密封塑料布，遮盖在两法兰上方，再将A1单元缓慢平行向B1单元移动，使两单元紧密接触。 取下导向螺栓，对称穿入紧固螺栓，用扳手带紧，最后用800kg/cm力距扳手重新紧固一遍（其它单元连接与B1、A1相同）。（5）架台及