怎样制定机械加工的标准

1、怎样制定机械加工的标准 我们公司全部产品外协加工，老板为了控制供应商，让我制定机械加工标准。我觉得机加工范围太广不好制定，我也只好制定一个，望大家提出意见！谈谈是怎样制定机 加 工 规 范1目的 对机加工产品质量控制，以确保满足公司的标准和客户的要求。2范围 适用所有机加工产品，和对供应商机加工产品的要求及产品的检验。3定义31 A级表面：产品非常重要的装饰表面，即产品使用时始终可以看到的表面。32 B级表面：产品的内表面或产品不翻动时客户偶尔能看到的表面。33 C级表面：仅在产品翻动时才可见的表面，或产品的内部零件。4机加工的要求41机加工件材料要符合图纸，选用的材料的符合国家标准，具体要求

2、见公司制定不锈钢材料规范铝合金材料规范碳素结构钢材料规范42机加工件图纸未注尺寸公差参考国家标准线性尺寸的未注公差GB/T1804-f要求进行检验。43机加工件图纸未注角度公差参考国家标准角度的未注公差GB/T11335-m要求进行检验。44机加工件图纸未注形位公差参考国家标准形位的未注公差GB/T1184-H要求进行检验。4.5图纸中尺寸标注为配合形式加工的，采用间隙配合，具体要求为：外配合为配合为配作对象最大尺寸+0.01+0.10mm：内配合为配作对象最小尺寸-0.10-0.01。5机加工质量的控制51 零件加工按照图纸加工，对图纸有标示不清、模糊、错误和对图纸产生疑问的与公司工艺人员联

3、系。52 零件加工按照工艺流程去做。5 3零件加工过程中遇到加工错误或尺寸超出公差范围要与公司工艺人员联系，公司工艺人员将会确认零件可以采用或不可采用。54 需要划线加工的零件，加工后不允许有划线的痕迹。55 所有机加工的零件要去毛刺、钻孔后要倒角、棱角要倒钝（特殊要求除外）。56 碰到零件加工错误不应该善做主张对零件进行修改，应与公司工艺人员联系获得技术支持。6机加工外观的控制61 机加工中由于控制不力和操作不当造成机械碰伤、表面划伤的不允许存在A级表面，允许存在B,C 级表面.。62 变形、裂纹不允许存在A，B，C级表面。63 需要表面处理的零件表面不允许有氧化层、铁锈、凹凸不平的缺陷。7

4、机加工质量检验71 外观检验：不允许有翘曲、变形、裂纹、划伤、碰伤、凹凸不平及表面粗糙度符合要求。72 材料的检验：材料厚度符合国家标准，具体见公司制定的不锈钢材料规范铝合金材料规范炭素结构钢材料规范。73 尺寸及公差的检验：零件的尺寸和公差符合图纸的要求。74 螺纹、孔的检验：采用牙规、塞规检验或用螺钉检验，螺纹的底孔不大于标准底孔的0.1mm。75 零件的检验要全面到位防止不良的产品流入公司造成不必要的损失。现在很多私人企业考虑的是加工得不行也得用的问题。所以我们公司以前只要是能保压的东西尽量补焊。首先是工期进度的问题，再就是报废的话前期加工费用的浪费。所以私人企业的生存其实也是很无奈的，

5、浪费不起啊。建议参考一下下面的一些标准，可以把问题考虑得全面一点：JB-T4328.6-1999电工专用设备 机械加工通用技术条件JB-T5000.9-1998重型机械通用技术条件 切削加工件JB-T5936-1991工程机械 机械加工件通用技术条件JB-T7164-1993凿岩机械与气动工具 机械加工件通用技术条件JB-T8828-2001切削加工件 通用技术条件JB-T9872-1999金属切削机床 机械加工件通用技术条件SB-T10148.2-1993粮油加工机械通用技术条件 机械加工技术要求YC-T10.1-2006烟草机械 通用技术条件 第1部分 切削加工件另外，对你的几个定义看不懂

6、，难道你们的要求只是外观上的要求吗？没有配合方面的要求吗？“善做主张”应该是“擅做主张”。“4.3 机加工件图纸未注角度公差参考国家标准角度的未注公差GB/T11335-m要求进行检验”，现行的未注角度公差标准已经整合到GB-T1804-2000一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差中。“按×××的要求进行检验”似乎不是很恰当，可以直接表示为例如“未注公差的线性尺寸的极限偏差值，按GB/T 1804-2000中的中等精度等级（m级）”，把加工和检验都包括进去。4.5图纸中尺寸标注为配合形式加工的，采用间隙配合，具体要求为：外配合为配合为配作对象最大尺寸+0.01

7、+0.10mm：内配合为配作对象最小尺寸-0.10-0.01 这样合适吗？是不是你们以前就是这样做的？不如直接在图纸上表示出来。你说的“配合形式加工”是不是配作的意思？5楼的师傅说的很好！但对一般机加工零件的通用技术要求，是否可直接作如下规定：1.未注尺寸公差按GB/T1804-2000中的中等精度等级（m级）。2.未注形位公差按GB/T1184-1996中的中等精度等级（K级）。对照表：未注尺寸公差按GB/T1804-m线性尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000） （mm） 公差等级 基 本 尺 寸 分 段 0.53 36 630 30120 120400 4001000 10002

8、000 精密 f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5 中等 m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 粗糙 c ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 最粗 v - ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 倒圆半径和倒角高度尺寸

9、的极限偏差（GB/T1804-2000） mm 公差等级 基 本 尺 寸 分 段 0.53 36 630 30 精密 f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2 中等 m 粗糙 e ±0.4 ±1 ±2 ±4 最粗 v 角度尺寸的极限偏差数值（GB/T1804-2000） 公差等级 基 本 尺 寸 分 段 10 1050 50120 120400 400 精密 f ±1o ±30 ±20 ±10 ±5 中等 m 粗糙 e ±1o30 ±1o ±30 ±20 ±10 最粗 v ±3o ±2o ±1o ±