泡沫罐拆除,移位施工方案_第1页
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文档简介

1、泡沫罐拆除移位施工方案编 制: 审 核: 批 准: 目录一、工程概况1二、工程内容1三、 施工工序1四、施工准备14.1、技术准备14.2、施工人员准备14.3、施工机具准备24.4、材料、设备准备2五、管道的施工25.1、 定位放线25.2管沟开挖25.3 管道的预制与安装35.4管道的安装要求4六、储罐安装46.1泡沫罐安装46.2泡沫混合器安装5七、质量管理5八、安全文明施工6一、工程概况宁波科元塑胶有限公司第五罐组两台泡沫罐及配套改造。将两台泡沫罐移至第一罐组液化烃泵棚位置。二、工程内容液化烃泵棚泡沫罐及配套改造,包括土建、设备、管道等施工。本方案是关于土建、设备及管道,内容是DN20

2、0埋地管线施工,原有泵棚的拆除,泵棚内设备拆除 ,新设备安装,泵棚安装 。三、 施工工序3.1、 在施工之前首先设备棚进行拆除,将原有泡沫管线内的泡沫通过消防水进行置换,(置换方式,将消防水进泡沫液罐的阀门关闭,然后打开消防水和泡沫液总阀开始往泡沫管线注水,从最近 的罐区的泡沫阀组的导淋阀将漆排除)置换完成后,将消防水阀门和泡沫液阀门进行切断,待消防水停水后,将消防水及泡沫管线从地面下200毫米处切断,焊盲板将2条管线同时盲死。3.2、设备的拆除工序 将设备完整性拆除,吊出设备后运送至液化芳烃棚,安装在照业主指定的设备基础之上,找平找正后,灌浆。四、施工准备4.1、技术准备 4.1.1设备拆除

3、及管道 施工前组织业主单位施工技术负责人对现场进行技术交底4.2、施工人员准备 4.2.1 根据任务量,施工技术要求等,配备专业的施工技术质量人员。4.2.2根据任务量的大小、施工难易程度,确定具体的施工人员。4.2.3根据焊接工程量的情况,配备充足的焊接人员,并根据材料情况合理配备管工,焊工等。焊工应具有相应的资质证书方可以施焊。4.2.4配备指挥吊装的起重工,起重工要有资质证书方可指挥吊装4.2.5动火作业、动土作业、起重作业要有专职安全监护人4.3、施工机具准备4.3.1根据工程量的情况,配备 适合的电焊机、运输车辆等,同时配备合适的各种小型机具 4.3.2现场的管线为埋地管线,配备小型

4、挖机机一台,4.4、材料、设备准备4.4.1材料领出后要做好成品保护工作,该垫的垫该包的包,4.4.2设备安装前首先确认基础尺寸、螺栓孔的间距是否一致,五、管道的施工 5.1、 定位放线 定位放线 安全防护搭设 机械开挖 人工清底 地基验槽 管道施工 土方回填5.2管沟开挖5.2.1管沟开挖前定位放线并由业主验线合格后方可开挖5.2.2若有地下管线、管道等地下设施,要注意周围附近应用人工开挖,以防破坏已有地下设施。5.2.3基槽开挖的边坡值应根据开挖深度和实际土质确定。5.2.4由于部分管道所在地面为 原有混凝土地面,必须先用风镐将原地面破碎然后采用挖土机挖土5.3 管道的预制与安装5.3.1

5、管道预制前施工人员认真熟悉现场实际情况,下料之前要先对现场进行实际测量,保证下料的准确性,避免现场返工。5.3.2预制前首先检查管道 的外观、內洁情况,达到规范的要求后 再进行管道的预制工作。5.3.3本次工程所用的无缝钢管材质为20#钢,可以采用机械切割或气割切割。5.3.4预制段须留有调整余地,预制管段内部清理干净,将管口封好,防止异物进入管内。5.3.5对每一道预制焊接口进行焊工及焊口的标示5.3.6对口错边量沿周向均布(组对前对钢管及其它管件进行测量,大对大,以减少对口错边量)错边量不应大于壁厚的10%,,且不超过0.5mm.5.3.7组对管子与管子、管子与弯头、管子与三通、管子与大小

6、头及管子与法兰的对接或 角接接头。调整各件,定位焊。管子与管子组对时,应确保组对后的管道段的直线度,用距对口中心的长度两侧各不小于200mm的直尺(总长度不小于400mm)检查管道段的直线度,沿相互成90°的轴线方向测量:直尺与管道对口一侧贴合,另一侧间隙不应大于1mm;总体直线度偏差(5米长或大于5米长)不应大于5mm.5.3.8管子与弯头、大小头、三通等件组对时,应确保管件的另一端面与管子轴线 (或与管子成90°的轴线)的垂直度,垂直度偏差 不应大于0.3mm.5.3.9组对前,应对组对件焊口处不短于50mm范围内的表面 进行清理杂物及除油处理。5.3.10坡口才有V型

7、坡口,坡口内20mm范围打磨清洁,显现金属光泽。5.3.11管子管件组对点焊工艺措施及焊接材料与正式焊接一致,为减少变形,应对称点焊。定位焊的焊点应均匀分布,一般不少于2-3点,正式焊接时,起焊点应在两定位焊缝之间,定位焊的焊缝不得有裂纹及其他缺陷,其两端磨成缓坡形。定位焊的长度为10-15mm,高位2-4mm,且不超过壁厚的2/3。5.4管道的安装要求5.4.1管道安装前应进行内部检查、清理,确保管内无脏物。5.4.2管道连接时,不得采用强力对口,以免造成内应力和管变形。5.4.3管道安装 时,将对口出采用机械挖土机 ,挖出足够的工作空间。5.4.4焊工要求:参与管道焊接的焊工必须经过焊接基

8、本知识和实际操作技能培训,经考试合格并取得焊接相应资质证书。5.4.5焊条焊接前应烘干,具体做法如下焊条牌号烘干温度烘干时间保温温度3.2 J427350-4001120-1505.4.6焊接采用氩弧焊打底,焊条盖面。5.4.7焊接材料选用:氩弧焊丝选用2.5 TIG-50,焊条选用3.2 J427。六、储罐安装6.1泡沫罐安装6.1.1泡沫罐安装前应先将混凝土基础表面进行处理 a.放置垫铁处铲平; b.除放置垫铁处外凿成麻面,以100mm×100mm面积内有3个5个深度不 小于10mm麻点为宜。6.1.3设备吊装前,应清除设备上的油污、泥土等脏物。吊装设备时应保持平稳,就位后应拧紧

9、地脚螺栓。6.1.4设备找平、找正时,应用垫铁或其他专用调整件进行调整;不得用紧固或放松地脚螺栓的方法进行调整。6.1.5泡沫液罐安装时,应与基础牢固固定,且不应拆卸和损坏配管、附件等。6.2泡沫混合器安装 6.2.1泡沫比例混合器(装置)的标注方向与液流方向一致。6.2.2泡沫比例混合器(装置)与管道连接处的安装应严密。七、质量管理 7.1质量管理组织机构:项目经理:姜峰材料工程师:陈浩 焊接负责人 :陈银海 管道工程师:黄红波 施工队 7.2施工前对全体施工人员进行技术培训,提高其技术水平和工作技能。7.3建立质量保证体系,明确各自的责、权、职,且保持足够的交流、质量反馈。7.4在施工过程

10、中,如出现技术问题,应尽快找出原因并及予解决,质量问题消除在施工过程中,对不合格的工序及时指出、返工,并重新检验,做好记录。八、安全文明施工8.1施工前,应逐级进行安全技术教育及交底。并落实所有的安全技术和劳动保护用品,未经落实不得进行施工8.2用电作业8.2.1用电必须申请临时用电,由电工在指定的地点进行接电,电工必须持证上岗,无证人员不得私自接电,电线要按规定布线,不得私拉乱扯,电工操作必须有两人进行操作,一人监护,一人操作。非电工人员不 得从事电器作业。8.2.1各种设备必须接零或接地保护,保证其安全使用功能,配电箱必须由良好的防雨接地措施。8.2.3现场的各种设备必须做到一机、一闸、一保护。8.2.4施工现场所有的电源接头

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