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文档简介

1、1业务流程业务流程产品设计产品设计模具设计模具设计构造分析构造分析成型性分析成型性分析运用在上2拉延模的设计构造:零件说明拉延模的设计构造:零件说明1:下凹模3:上凹模2:压边圈3拉延模的设计构造:下凹模零件拉延模的设计构造:下凹模零件6:铸入型吊钩12:卸料定位销1:下凹模21:墩死垫块(垫片)附加垫板4墩死垫块(垫片)顶杆用避空孔()150mm步距卸料定位销铸入型吊钩定位销拉延模的设计构造:下凹模零件拉延模的设计构造:下凹模零件注)适用于全部顶杆9905拉延模的设计构造:压边圈零件拉延模的设计构造:压边圈零件2:压边圈4:顶杆22:材料导正架10:侧导板16:顶出限位板13:浮顶销15:弹

2、簧14:销套21:调节垫块螺钉考虑到个零件之间的平衡再进行配置考虑到个零件之间的平衡再进行配置6顶杆用座面拉延模的设计构造:下凹模零件拉延模的设计构造:下凹模零件100mm以上考虑顶杆的平衡性考虑顶杆的平衡性确认7拉延模的设计构造:压边圈零件拉延模的设计构造:压边圈零件3:上凹模9:侧导板7:铸入型吊钩刻印顶料针预压销顶料针8拉延模的设计构造:零件说明拉延模的设计构造:零件说明零件名机能浮顶器浮顶销销套弹簧顶出限位板为了将样件顶起来的有形 面的镶块为了将样件顶起来的技能零件设定浮顶器的行程量拉延的场合为40mm的行程规格为了将样件顶起来的技能零件 (控制行程的板子)规格規格标准件标准件设计时的

3、注意事项考虑材料在投入成形后的浮顶器上升时的平衡类型虽有很多种、但后工序也需使用一样的类型参照-滑动量以直径的.倍为基准 弹簧的预压为浮顶器重量的倍-T169拉延模的设计构造:零件说明拉延模的设计构造:零件说明零件名机能铸入型吊钩铸入型螺栓侧导板用行车吊模具时使用的一种 吊钩用行车吊模具时使用的一种 螺栓(吊起来时、使用吊钩)规格規格上模和B/H定位用的导滑面注意切入量和在搬运时与样件之间的干涉标准件标准件标准件设计时的注意事项这是跟安全有关的零件、请按规格进行设计(算出模具预想重量并设定)这是跟安全有关的零件、请按规格进行设计 (算出模具预想重量并设定)后工序也一样后工序也一样也有使用在翻边

4、模、整形模的情况发生(如需横加工、提高加工费用。)也有FC侧导板10拉延模的设计构造:零件说明拉延模的设计构造:零件说明零件名机能导板卸料定位销墩死垫块在下模和B/H之间起滑动 作用的板子B/H的防反转用的固定块安装在下模和B/H间隙间的 镶块,用垫块成型(切削0.1mm)安装在下模和B/H间隙间的 镶块标准件标准件标准件设计时的注意事项发生侧向压力的时候使用大一点的类型。使用个数在2个、加工时为了方便和下模能同时加工、要在4处进行设计。当压料面是产品面时、安装在要用垫块将产品精度做出来的情况。(墩死垫块)下面有加强筋用于用垫片来调整和B/H间的间隙使其成型性能够达到最佳。材料的流动调整卸料板

5、、也可以使用在契器的侧向压力部用卸料板进行整形时,也可以使用在上模和卸料之间的间隙上。-设定方法见另纸11拉延模的设计构造:零件说明拉延模的设计构造:零件说明零件名机能材料导正架顶料针预压销组件材料定位时所使用的零件成型后从上模将产品顶下 来时所使用的零件在搬运样件时控制受到震 动而跳跃的样件所使用的 零件在搬运样件时、注意和样件之间是否有干涉标准件标准件标准件设计时的注意事项投入材料时,机械手和材料,安装在与成型后样件无干涉的部位(注意材料导正架的长度)安装位置的注意事项上模在凸起的形面上时不用安装。(孔部没有形面或是有起皱发生的时候材料会 移向孔部。)尽量将行程做的最大。(根据成型深度)弹

6、簧力强会在样件上留下印迹,因此避免 安装在有重要面的位置上。初圧为安装位置与顶料针位置一致设定在平坦面后工序设定在浮顶器上不可时设定在内側B/HUP时设定直边为12拉延模的设计构造:零件说明拉延模的设计构造:零件说明零件名机能刻印机械手架识别机种、时所使 用的零件保管模具时、挂机械手的 零件设计时的注意事项安装在上模拉延模安装刻印时必须具备刻印功能。确认刻印(打刻标记)也有安装在翻边模的情况。安装在上模确保有放置机械手的空间全工序一致13切边冲孔模的设计构造:详细说明切边冲孔模的设计构造:详细说明零件名机能确定上模和下模定位的零件(设置4处)(切边,冲孔模等的上模和下模需要间隙时安装导柱。)导

7、柱直径根据模具尺寸等而定在模具的角落上进行安装、但是、在搬运时注意机械手与样件间的干渉冲孔用的组件冲孔凸模固定块镶套固定块、镶套、与采购零件不符合时改为自制件。冲孔的间隙、加工公差、卸料板避空等 的尺寸按規格导柱组件冲孔凸模组件设计时的注意事项原则上是安装在下模,但复合模等干渉非常严重的情况下安装在上模(制作防止废料飞散对策)毛刺起卷对策的间隙根据DB-0008DB-0056而定14零件名机能侧向销组件卸料定位销组件聚氨酯垫块组件防止卸料板下落时所使用的零件(上模侧向销4处 设置2处安全销)这是和安全有关的零件必须按照规格来 进行设计无空间不可安装时、向上级报告得到允 许后安装卸料定位销类型的

8、零件(卸料定位销类型=拉延模使用过的零件)为确保卸料力所使用的零件(根据卸料板行程、也可以使用代替弹簧的聚氨酯或者是氮气弹簧)保管模具(模具上重有模具时)让模具不会受到破坏时所使用的零件( 下模设置处(处)考虑到弹簧的平衡性尽量设置在加工部位多 的位置上。(卸料力弱就会导致样件紧贴在上模上。)设置在下模角落平衡良好的地方。但是、搬运时注意机械手与样件之间的干涉设计时的注意事项型構造部設計:詳細説明型構造部設計:詳細説明海外的模具有使用氮气弹簧的情况(作为保管用时,通常是卸料板的载重量是模具总重的倍以上时可以不要)15切边切边( (翻边)模具基本构造翻边)模具基本构造上刃(镶件)上凹模上刃(铸钢)下刃下凹模卸料板翻边侧向

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