内校测量正规仪器规范(20220121142448)

1、东莞培训网www.bzO内校测量正规仪器规范修订日期修订单号修订内容摘要页次版次修订审核批准2011/03/30/系统文件新制定4A/0/更多免费资料下载请进：http:/好好学习社区批准：审核：编制：1.校 验范围:0mm-15mm东莞培训网www.bzO2. 校验周期:1 年3. 使用之标准件:经外校合格（可追溯至国家标准）之块规。4. 校验环境:温度 25C 5C湿度 50%-80%5. 校验步骤:5.1.校验前先检查千分卡尺及厚度表的外观，是否有变形、生锈密合 性等是否正常。5.2.戴上纯棉手套，用脱脂棉粘高纯度酒精，对千分尺名部位进行 擦拭清洗干净，并用纸吸干。5.3.将厚度表卡紧，

2、使指针指到零位置或显示屏显示零数字。5.4.进行校验5.4.1.待校厚度表两端的测试面分别平夹于块规两端之测量面 上。5.4.2.正确读取厚度表上的量测读数值，并如实记录于“校验记 录表”。5.4.3.实测差值:差值二厚度表读示值-块规标准尺寸.5.4.4.每一个校验点测试 1 次，并分别将结果数值记录下来，然 后用实测量值与允许误差作比较来判定是否合标准。5.4.5.对于所设定之其它校验点，重复以上 5.4.1-5.4.4 即可。5.4.6.本公司依块规情况，对于厚度表所设定校验点及所用块规值和允许误差值列表如下校验点 mm11.022510块规值 mm11.021.02510东莞培训网ww

3、w.bzO允许误差 mm 0.02 0.02 0.02 0.03 0.045.4.7.完成校验后需清洗干净所有用过的仪器，将其放回原位。548.对校验合格之厚度表贴上校验合格标签”校验不合格之仪器贴上“停用标签”5.4.9. 对于各项校验之记录 校验记录表”应存于工程部，保存 期限为一年。1. 校验范围:0-150mm2. 校验周期:1 年3. 使用之标准件:经外校合格（可追溯至国家标准）之块规及带表卡尺。4. 校验环境:温度 25C 5C湿度 50%-80%5. 校验步骤:1.1.校验前先检查卡尺的外观，及各部件相互作用是否正常。1.2.戴上纯棉手套，用脱脂棉粘高纯度酒精（99.5%或以上）

4、对游标 卡尺各部件进行擦拭清洗干净，并用纸吸干。5.3 上手套将卡尺卡紧，旋转游标卡尺之刻度盘，让指针指正零位或让 显示屏显示零数字。5.4 卡尺校验5.4.1卡尺内爪校验:待校验卡尺两端外侧测爪分别平夹于块 规两端之量测面上。5.4.2卡尺外爪校验：将外校合格的带表卡尺调至校验点，待验 卡尺外爪与标准卡尺内爪平行，并紧密接触。东莞培训网www.bzO5.4.3卡尺深度校验：将标准块规置于平滑的台面，竖起卡尺，深度针抵住台面，并与块规测试面平行，轻轻滑动卡尺,使卡尺尾部与块规测试边缘紧密接触。5.4.4 正确读取卡尺上的量测读数值,并如实记录于 校验记录 表”。5.4.5实测差值:差值二卡尺读

5、示值-块规标准尺寸.5.4.6每一个校验点测试 1 次，并分别将结果数值记录下来，然 后用实际测量值与允许误差作比较来判定是否符合标准。5.4.7 对于所设定之其它校验点，重复以上 541-544即可。5.4.8 本公司依块规情况，对卡尺所设定校验点及所用块规值 和允许误差值列表如下:校验点 mm1.0251050100块规值 mm1.0251050100允许误差 mm 0.02 0.02 0.03 0.04 0.055.4.9 完成校验后需清洗干净所有用过的仪器，将其恢复原状放 回仪器柜内，长时间不用需包一层涂有保护油的纸，以免锈蚀。5.4.10 对校验合格之仪器贴上校验 合格标签”，校验不

6、合格的 仪器贴上停用标签”。5.4.11 各项校验之记录 校验记录表”应存于工程部，保存期限为一年东莞培训网www.bzO1. 校验范围:0-3kg2. 校验周期:1 年3. 使用之标准件:经外校合格之砝码.4. 校验环境:温度 25C5C湿度：50%-80%5. 校验步骤:5.1.校验前先检查电子称表面是否有生锈、按钮灵敏度是否正常。5.2.戴上纯棉手套，用脱脂棉粘高纯度酒精对砝码及电子称各部位清 洗干净。5.3.电子称重量校验:5.3.1将电子称电源打幵，待各项为零后幵始测试。5.3.2正确读取电子称所显示的数值，并如实记录于“校验记录 表”。5.3.3实测差值:差值二电子称显示重量-砝码

7、标准重量。5.3.4每一个校验点测试 1 次，并分别将结果数值记录下来，然 后用实际测量值与允许误差作比较来判定是否符合标准。5.3.5 对于所设定之其它校验点，重复以上 5.4.1-5.4.4 即可。5.3.6 本公司依砝码情况，对电子称所设定校验点及所用砝码值和允许误差 值列表如下：校验点(G)600200502010砝码值(G)600200502010东莞培训网www.bzO1 允许误差 0.5 0.3 0.2 0.1 完成校验后清洗干净所有用过的仪器，将其放回原位5.3.8 对校验合格之电子称贴上校验“合格标签”，校验不合 格的电子称贴上“停用标签”。5.3.9 对于

8、各项校验之记录“校验记录表”应存于工程部，保 存期限为一。1. 校 验范围:0mm-300mm2. 校验周期:6 个月3. 使用之标准件:经校验合格的游标卡尺。4. 校验环境:温度 25C 5C湿度 50%-80%5. 校验步骤:5.1.校验前先检查直尺、卷尺的外观，是否有变形、生锈等不良。5.2.用脱脂棉粘高纯度酒精对直尺、卷尺各部位进行擦拭清洗干净。5.3.进行校验5.3.1 用卡尺从 “ 0”端幵始对齐量取。5.3.2正确读取卷尺、直尺的量测读数值，并如实记录于“校验 记录表”。5.3.3实测差值:差值二直尺、卷尺读示值-游标标准值。5.3.4 每一个校验点测试 1 次，并分别将结果数值

9、记录下来，然后用实际测量值与允许误差作比较来判定是否合标准。5.3.5对于所设定之其它校验点，重复以上 5.4.1-5.4.4 即可。5.3.6本公司依块规情况，对于直尺、卷尺校验点及所用卡尺和东莞培训网www.bzO允许误差值列表如下校验点 mm52050100200300块规值 mm52050100200300允许误差 mm 1 1 1 2 2 2注：卷尺分段正如 0mm-150mm, 150mm-300mm,每次视 50, 300 等起始值视为零。5.3.7完成校验后需清洗干净所有用过的仪器，将其放回原位。5.3.8对校验合格之卷尺、直尺贴上校验合格标签”校验不合 格之仪器贴上“停用标签

10、”5.4.9对于各项校验之记录 校验记录表”应存于工程部，保存期限为一年 1.校验范围：0-200KG2. 校验周期:1 年3. 使用之标准件:砝码4. 校验环境:温度 25C 5C湿度 50%-80%5. 校验步骤:5.1.校验前先检查磅称的外观，是有否变形、生锈等不良。5.2.进行检验:5.2.1首先将磅称归零。5.2.2正确读取磅称之重量值，并如实记录于“校验记录表”。5.2.3实测差值:差值二实际值-砝码值。东莞培训网www.bzO5.2.4 每一个校验点测试 1 次，并分别将结果数值记录下来，然后用东莞培训网www.bzO实际测量值与允许误差作比较来判定是否合标准。5.4.5对于所设定之其它校验点，重复以上 5.1.0-524即可。5.4.6本公司依砝码情况，对磅称所设定校验点及所用砝码值和允许误差值列表如下校验点(KG)10501