AZ模块机安装规范 检验标准

1、4施工质量检验标准一、安装主要材料检验序号检验项目检验标准检验结果()备注是否1铜管1)、材质：空调用无缝紫铜管。2)、外观：管道的内外表面应无针孔、裂纹、起皮、起泡、夹杂、铜粉、积碳层、绿锈、脏污和严重氧化膜，并不允许存在明显的划伤、凹坑、斑点等缺陷。3)、两证齐全：必须有合格证、质量检测报告。4)、规格(管径、最小壁厚、单位：mm)见附表5)、铜管内部清洁干燥后，管口用管帽、塞子或胶带封堵严密。2排水管道1)、种类：U-PVC管、PP-R管、PP-C管。2)、规格与壁厚：U-PVC管： 32×2mm 40×2mm 50×2.5mm3)、两证齐全：合格证，质量检

2、测报告。3保温材料：橡塑发泡1)、当铜管直径15.88mm时，保温管壁厚为20mm，当铜管直径12.7mm时，保温管壁厚不小于15mm。2)、冷凝水管的保温材料厚度为10mm。3)、难燃B1级、耐热度不低于120。4通讯控制线1)、通讯线：通讯线长度小于500米时，单根导线的最小截面积为0.75mm2；通讯线长度大于500米小于1000米时，单根导线的最小截面积为1.0mm2或以上。2)、通讯线和控制线都为屏蔽双绞线或双绞线。5吊支架材料1)吊杆：M10(室内机用)或者M8(排水用)。2)、角钢：等边30mm×30mm×3或以上。3)、槽钢：14或者以上。 铜管规格(管径、

3、最小壁厚、单位：mm)冷媒种类R22R407CR410A外径壁厚类型壁厚类型壁厚类型6.350.8O0.8O0.8O9.520.8O0.8O0.8O12.70.8O0.8O0.8O15.881O1O1O19.051O1O11/2H22.211/2H11/2H11/2H25.411/2H11/2H11/2H28.611/2H11/2H11/2H31.751.11/2H1.11/2H1.11/2H34.881.31/2H1.31/2H1.31/2H38.11.41/2H1.41/2H1.41/2H44.451.51/2H1.51/2H1.51/2H二、室内机安装的检验序号检验项目检验标准检验结果(

4、)备注是否1上表面的水平度室内机安装必须水平。2吊杆直径M10，镀锌或做防锈处理。3吊杆和内机固定采用双螺母和垫片紧固，螺母紧固无松动。4内机完好性室内机完好，无任何损伤。5内机的保护用纸板或者塑料袋封包室内机。6内机位置符合室内气流组织和图纸要求。7内机顶部与楼板之间的间距大于10mm。8检修口室内机须在距电控箱一侧200-300mm处设置检修口，尺寸为450×450，四方向室内机检修口设置于冷媒铜管、排水管一侧。序号检验项目检验标准检验结果()备注是否1外机基础上表面必须水平，水平度不大于1/1000。2基础高度地面以上在200mm300mm之间。3钢基础固定固定牢固，做防锈处理

5、。4减振垫厚510mm橡胶板或者波纹板，长条形，布满外机和基础之间的所有接触面。5外机固定用M12的螺栓，5HP、8HP、10HP为4个；16HP、20HP为6个；24HP、30HP为8个。6排水槽基础须有排水槽。7模块机高差对于FLEX系列，各模块之间高度差0.1m。8模块排列对于FLEX系列，模块按照ABC的顺序排列，且模块A应安装在靠近室内机侧。9室外机置于机房对安装排风格栅的。格栅百叶要求“一”字型，角度向下倾斜015度，格栅百叶间距50mm。室外机通风散热良好，无送回风短路。A商用定速一拖一高差和管长要满足设计要求。室外机通风散热良好，无送回风短路。三、室外机安装检验四、冷媒系统铜管

6、安装检验序号检验项目检验标准检验结果()备注是否1吊支架间距铜管直径在6.35mm20mm之间为1米一个，铜管直径大于20mm的为1.5米一个。管道直径以液管为准。2铜管固定水平管：用U型卡或者扁钢固定,固定处保温材料的压缩量不超过2mm。立管：扁钢、木托架或者其它方式，立管固定牢固不下沉，固定处保温材料的压缩量不超过2mm。3铜管焊接处洁净度割开焊点，查看铜管内壁，应该无氧化皮，干净。一个系统至少抽查一个焊接点。4铜管内部内部没有灰尘、油污、水分以及杂质，必须清洁。5铜管连接铜管间不允许有对焊或者喇叭口焊接，必须用承插口连接或者管件连接(除内机和铜管系统连接外)。6分歧管水平安装时，进口和两

7、个出口在一个水平面内；竖直安装时，主管在一个垂线上。进口端的直线段长度不小于500mm；两个分歧管之间的直线段长度不小于500mm。对于FLEX系列，如果室外机侧分歧管安装位置高于室外机配管出口位置，应该保持分歧管位置距室外机底部距离最大不超过300mm，同时，在室外机与分歧管之间应设置阻油弯。7弯管无扁曲、内弯无皱纹，弯曲半径不小于3-5倍的管径。8回油弯当外机比内机高出10米时，高度每提升10米，在立管的气管上须加装一个回油弯。9阻油弯对于FLEX MULTI系列，当外机模块间配管长度大于2m，应在距离这两个模块共用的分歧管2m内设置一个阻油弯于气管上，阻油弯高度不小于200mm。A暂时不

8、用的管口室内的管口及时用胶带或封帽封堵或焊封；对于室外的和管道井内的暂时不用的管口及时箍缩，夹扁焊死。B铜管保温1)、当铜管直径大于或者等于15.88mm时保温材料壁厚为20mm，当铜管直径小于或者等于12.7mm时,保温材料壁厚不小于15mm。2)、焊接处的保温管切开处和保温管对接处要使用专用胶粘接，且粘结牢固，外粘一层50mm宽胶带。3)、内机与铜管系统相连接的纳子帽处，不能有裸漏铜管，保温管切开处和对接处用专用胶粘接。同时要将随机附带的保温管套在纳子帽处，并用塑料扎带紧固。4)、室内外铜管不能有任何裸漏，保温到外机截止阀处。C套管穿墙套管与墙面平齐，穿楼板套管与楼板下表面平齐，高出楼板上

9、表面20mm，套管内部用柔性防火材料填充。D铜管的平直度除拐弯外的水平管和立管须顺直。对于FELX系列，模块之间的配管要保持水平或者往室内机侧向下倾斜五、通讯线路检验序号检验项目检验标准检验结果()备注是否1室内、外机的通讯线与控制线路通讯线为屏蔽双绞线或者双绞线，当长度在500米以内时为0.75 mm2，当长度在500米到1000米时线径为1.0 mm2或以上；通讯线的铜芯必须全部压接在接线端子的垫片下面，且牢固。2N系列室内外机之间配线RAS-25/35HNQ：安装随机传感器连接线一组，现场配2×0.75 mm2和3×1.5 mm2、3×2.5 mm2配线各一

10、组；RAS-50HNQ：安装随机传感器连接线一组，现场配3×0.75 mm2和3×1.5 mm2、3×2.5 mm2配线各一组。3屏蔽线的屏蔽网接地接地要牢固，且每根屏蔽线的屏蔽网只能在室外机侧一端接地，即单端接地。4通讯线铺设符合国家弱电施工规范，通讯线要穿线管或走桥架，穿楼层时走弱电井，金属线管要接地，通讯裸线或者穿塑料管时，通讯线之间的间距或者塑料管之间的间距以及通讯线和电源线之间的间距不小于30厘米。5机器之间的通讯线连线使用中间没有接头的一根整线连接。6线控器安装必须有预埋线盒，线控器平整，牢固。线控器通讯线在连接线控器之前不允许有裸露金属端子部分。7无

11、线接收器安装远离荧光灯等干扰源，且安装在遥控比较方便的位置。8中央控制器安装必须有预埋线盒，中央控制器平整，牢固。中央控制器的通讯线连接到空调系统的1、2端子，需要给中央控制器引220V供电。9计算机监控须采用工控机，UPS不间断电源，优质USB-HUB。A全热交换器控制单相采用三速开关控制，三相采用空开控制。B远程温度传感器新风机要求安装远程温度传感器，安装位置宜选择正常测量室温的地方，并将其插头插接到新风机主板的THM4端口。六、电气系统的检验序号检验项目检验标准检验结果()备注是否1RAS-FS3Q配电参数要求电源线径2.5 mm2(140型)、4 mm2(224型)、6mm2(280型

12、)、10mm2(450型)、16mm2(560型)，空开动作电流20A(140型)、40A(224、280型)、60A(450型)、75A(560型)，ELB动作电流30 mA。2RAS-FS5Q配电参数要求电源线径25mm2，空开动作电流80A(690型)、100A(840型)，ELB动作电流100 mA。3RAS-FSV(Y)GQ配电参数要求220V：电源线径4 mm2，空开动作电流50A，ELB动作电流50 mA，ELB额定电流50A；380V：电源线径2.5 mm2，空开动作电流20A，ELB动作电流20 mA，ELB额定电流20A。4RAS-FSN1Q配电参数要求电源线径4 mm2(

13、224型)、6mm2(280、335型)、10mm2(400560型)，空开动作电流20A(224、280型)、30A(335型)、40A(400560型)，ELB动作电流30 mA；ELB额定电流30A(224型)、40A(280、335型)、50A(400560型)。5RAS-FSV(Y)N(1)(2) 配电参数要求220V：电源线径6 mm2，空开动作电流50A，ELB动作电流50 mA，ELB额定电流30A(112型)、40A(140、160型)；380V：电源线径2.5 mm2，空开动作电流20A，ELB动作电流20 mA，ELB额定电流10A(112型)、15A(140、160型)

14、。6RAS-FSNMQRAS-FSYN2Q配电参数要求电源线径2.5 mm2(224型)、4mm2(280、335型)，空开动作电流40A，ELB动作电流30 mA，ELB额定电流30A(224型)、40A(280、335型)。7RAS-HRNM(1)Q配电参数要求220V：电源线径4 mm2(80型)、6 mm2(100、125型)，空开动作电流30A(80型)、40A(100、125型)，ELB动作电流30 mA，ELB额定电流30A(80型)、40A(100、125型)；380V：电源线径1.0mm2(80型)、1.5 mm2(100、125型)，空开动作电流10A(80型)、15A(1

15、00、125型)，ELB动作电流30 mA，ELB额定电流10A(80型)、15A(100、125型)。8店铺机RAS-H1Q电源线径4mm2(200型)、6mm2(250型)，空开动作电流32A(200型)、40A(250型)，ELB动作电流30 mA。9RAS-FSN6Q电源线径4 mm2(8、10HP)、6mm2(12HP)、10mm2(1418HP)、16mm2(2024HP)、25mm2(2640HP)、35mm2(4254HP)。10室外机的电源线连接采用一端是圆形的铜压接端子，压接端子的一端紧固在机器的接线排上，压接牢固，另一端与电源线通过挤压后进行灌锡，灌锡要饱满，超出接线排之

16、外的电源线不许有裸露的铜线，必须用不同颜色的防水绝缘胶带缠绕每根电源线。11室内机电源线连接压接牢固。12室内外机接地必须有专用的接地线。 七、排水系统的检验序号检验项目检验标准检验结果()备注是否1存水弯水封新风处理机要求安装存水弯水封，在出水口下方不小于100mm位置向下做存水弯，存水弯高度不小于100mm。2吊架间距05米至1米一个。3坡度总体在55%之间，局部排水可以更大，对于自然排水的室内机的排水出口的坡度不小于1%。4水管的固定用U型卡或者其它方式，但是对保温材料的压缩量不大于2至3mm。5预埋管水系统管道穿越楼板或墙体时，应设置钢制套管，穿墙套管与墙面平齐，穿楼板套管上部应该高出

17、地面20-50mm。6室内机排水口强制排水：从排水口起提升高度小于500mm；排水软管应水平，不能弯曲；软管插进内机排水管应到位，使用双簧卡子紧固，不松动、不漏水。自然排水：塑料管插入内机排水管里，使用双簧卡子紧固，不松动、不漏水。7保温所有保温管对接部分和保温管切开部分都要使用专用胶粘结；内机排水口的排水管段的保温应该无裸露水管，保温材料全部用胶粘结，外粘宽度50mm胶带。8排水管试验灌水(满水)试验：检验所有的粘结处不应该漏水；排水试验：排水管有坡度，顺利排水，不存水、不存气。八、系统铜管吹污检验检验项目检验标准检验结果()备注是否必须对铜管管内进行吹扫，铜管内必须洁净。在铜管系统和系统内

18、所有的室内机连接之前，必须对铜管管内进行吹扫，铜管内必须洁净。使用压力为不低于0.6MPa的氮气对铜管系统进行吹扫，检查系统内的每一个管口吹出的气体必须是洁净的。九、冷媒系统压力试验的检验序号检验项目检验标准检验结果()备注是否1压力试验对于R22、R407C、R410A系统分别充注氮气3、33、4MPa压力，保压24小时，在环境温度不变时，压力保持不变，压力试验为合格。系统气密试验合格后则将压力降至05MPa10 MPa；压力表的量程为8MPa，必须做试验记录：试验开始、结束时的日期时间，试验开始、结束时的环境温度，试验开始、结束时的压力表的读数。压力修正：温度每升高或降低1度，相应的压力每

19、升高或降低0.01MPa2真空干燥1)、真空泵要求：排气量不小于4升/秒，极限真空度不小于0.02mmHg。2)、抽真空时间在152小时，真空度要达到-756 mmHg；保真空时间为1个小时，真空度不上升为合格。十、冷媒充注序号检验项目检验标准检验结果()备注是否1充注方式R407C和R410A必须液态充注。2充注量1)、按照计算量进行充注,但不能超过规定的最大充注量。2)、冷媒充填量记录在铭板上。十一、风管系统的检验序号检验项目检验标准检验结果()备注是否1冷桥垫木风管和吊支架之间必须有垫木。2保温1)、材料：超细玻璃丝棉其厚度不小于25mm，保温钉的数量不少于：风管底面为16个/平方米，侧

20、面为12个/平方米，顶面为8个/平方米。2)、橡塑发泡其厚度为15mm,与风管之间用胶粘结牢固。3软连接风管机的进出风口和风管之间以及风管和送回风口之间必须有用阻燃柔性软连接，软连接不允许折叠、粘连，其长度在150300mm之间。在内机出风口的软连接应该有保温。4支吊架风管水平安装，直径或长边尺寸小于等于400mm时，支吊架间距不应大于4m；直径或长边尺寸大于400mm时，支吊架间距不应大于3m。5风道加固矩形风管长边大于630mm，管段长度大于1250mm应采取加固措施6防摆动当水平悬吊的主、干风管长度超过20米时，应设置防止摆动的固定点。7预埋管当风道穿越防火墙、防爆墙或楼板时必须设置预埋

21、管，预埋管的钢板厚度不应小于1.6mm。十二、水源多联系统的检验序号检验项目检验标准检验结果()备注是否1试验压力当工作压力小于等于1.0MPa，要求试验压力1.5倍工作压力，但是最低不小于0.6MPa；当工作压力大于1.0MPa，要求试验压力为“工作压力+0.5MPa” 以最低点的压力为准，试验压力稳压10min，压力下降不得大于0.02MPa，再将系统压力降至工作压力外观检查无渗漏。2水源温度1045之间。3水路循环每台机组供回水支路要配置温度计、压力表、水流开关、水阀、电动调节阀、过滤器、软接头；水系统所有低点位置要配置泄水阀门、高点位置配置放气阀门。水流开关靶片大小适合，安装方向要与流

22、向一致；机组应与水泵联动。4配电参数要求RAS-FSN(Y)W1Q最大运行电流169A漏电保护器额定电流25A电源线径2.5 mm2 (80型)；最大运行电流26A漏电保护器额定电流40A电源线径4 mm2 (112、140、160型)；最大运行电流14A漏电保护器额定电流20A电源线径4 mm2 (224型)；最大运行电流20A漏电保护器额定电流30A电源线径4 mm2 (280型)；信号线、水泵控制线、水流开关线线径0.75 mm25水流开关安装要求水流开关上的箭头方向必须和水流方向一致；必须安装在直管上，其两端至少有5倍管径的直线行程；可以安装在水平管道或水流方向朝上的垂直管道中，但不能安装在水流向下的管道中；需要和控制系统连锁。十三、地暖中央空调系统的检验序号检验项目检验标准检验结果()备注是否1水模块安装要求安装环境温度035；水模块水平安装；前方预留600mm以上距离，左右各预留100mm以上距离，下侧预留800mm以上距离，