222012工作面末采贯通措施与总结解析

1、22201-2工作面末采贯通措施与总结措施编号：SD-BET-ZCED-2013-8-12编制部门：综采二队 编制人： 杜刃编制日期：2013年8月2日22201-2工作面末采贯通措施与总结会审栏会审时间会审地点主持人组织单位施工单位编 制 人参加会审人员会审人员签字部门/领导签 字部门/领导签 字施工单位通风副总生 产 办机电副总通 风 组生产副总机 电 办机电矿长安 全 办安全矿长地 质 组生产矿长生产指挥中心总工程师会审意见第一部分：22201-2工作面末采与贯通安全技术措施一、工作面回采现状煤层特征22201-2工作面长度300m，推进长度为3328m，共安设液压支架176台，煤层平均

2、厚度为2.46m，设计采高2.2m。根据布尔台矿总体安排，工作面预计2013年8月10日开始挂网贯通。22201-2工作面夹矸厚度0.23.27m，夹矸上分层煤厚1.852.45m，夹矸下分层煤厚0.41.75m，由于夹矸较厚，22201-2工作面回采上分层，上分层平均煤厚2.2m。而回撤通道通过剖面图看出采高在2.64米到2.85米之间，机头到6架高度超出3米。夹矸厚度在0.3米到1.3米之间，上下分层全都采，15架到35架下分层采煤1.4米1.5米;140架到机尾夹矸层在中部，上下分层均采煤1.3米到1.5米。工作面设计距主回撤通道10m时开始组织挂网，为了保证挂网期间人员作业安全和贯通质

3、量，特编制本措施，所有参加贯通作业人员必须遵照执行。二、挂网前期准备工作（一）设备检修1、在铺网之前需做好预防性检修和日常维护工作，在铺网期间工作面、主运输系统合理安排动态检修，保证工作面所有设备状态良好，各种保护齐全，做好设备易损、易坏备件储备工作，尤其是支架必须完好，确保工作面快速推进。2、在铺网期间，为保证工作面设备的正常运转，挂网的顺利进行，综采二队成立动态检修小组。3、在距回撤通道300m时，制定预防性检修计划，系统全面地检修采煤机、三机、支架、泵站、电气等设备，特别是液压支架立柱、安全阀的更换校验、平衡油缸保证完好，保证工作面末采期间设备能够正常运行。（二）材料、工器具1、铺网期间

4、所用的材料及配件由综采二队提前申报计划，必须在距贯通50米前全部准备到位。2、挂网前一天将柔性网、挂网连接环、14连网铁丝、钢丝绳（15.5mm）、单体支柱（3根）、梯子、铁丝网片、废旧皮带等材料运到位，在联巷指定的位置码放整齐。3、挂网前三天在厂家技术人员指导下将手动绞盘和滑轮安装在支架上。将卡箍及手动绞盘安装在液压支架的立柱上，要求安装牢固，并调整好安装角度和高度，确保绞盘手柄有足够操作空间。定滑轮通过卸扣安装在液压支架顶梁中部起重环上，保证定滑轮的方向与手动绞盘方向一致。4、工作面推至离回撤通道100m前，在工作面（12#、30#、50#、70#、90#、110#、130#、150#、1

5、65#）支架处，接出水管和液管KJ10的变头以便锚索队打锚索用，乳化液箱另接一趟进水管，防止打锚索时乳化液箱流量不够。工作面推至距回撤通道15m时，将9台锚索机、马蹄环（焊接托盘）、锚索（22×5000mm）、磨好的钻头等运至井下备用。在工作面（12#、30#、50#、70#、90#、110#、130#、150#、165#）支架处接好锚索机，并试验，确认完好。5、连网钩在贯通时由综采二队专人负责发放到参与连网的所有人员，并签字领取；连网结束后工作人员必须将连网钩交回综采二队指定人员，并签字确认。铁锹、锹把、双尖镐由准备队提供，提前联系好待到工作面推采至距主回撤通道2m时再运往井下。附

6、表1.222-2综采工作面末采贯通材料需求计划表三、技术准备（一）矿压观测1、在距贯通300m时开始进行矿压观测，每班由班长指定写实人员对工作面的矿压（支架压力、顶板漏矸、下沉、片帮、安全阀开启等）情况进行认真统计，采煤技术员根据统计情况进行分析，每50米形成一份矿压报告。2、距离贯通最后15m时，根据贯通前300m到50m的5次矿压观测和50m到15m的实时观测,对工作面来压步距、压力持续距离及来压强度等进行分析，预测贯通前的来压时间和位置，为工作面贯通时是否需要等压作参考依据。（二）采高调整及顶底板控制1、因22201-2主回撤通道内存在一层厚度约300-1300mm的夹矸，且工作面主回撤

7、通道内有4个探巷，以层夹矸和探巷作为参考，来指导煤机司机割煤过程中对贯通工程质量的把握。在每个探巷口放一根与煤机滚筒高度一致的反光杆，置于1.8米的两个托架上，指导煤机司机的卧底量。作10根2.7米的标高杆分布放在回撤通道中部，来压时通过标杆的反光标志及压弯情况来分析顶板的下沉量，来随时调整采高。综采二队技术员需提前将回撤通道剖面图对煤机司机进行学习培训，挂网期间每十架绘制此阶段剖面图悬挂于支架处；将回撤通道高度、夹矸高度、煤层上分层厚度、下分层厚度参数制成卡片，每隔5架悬挂在工作面对应的支架处，以备煤机司机随时参考。附图2：22201-2主回撤通道剖面图、22201-2回撤通道参数表2、距回

8、撤通道50m时，由技术员组织煤机司机到回撤通道结合图纸观察回撤通道顶底起伏情况、巷道高度、夹矸变化等内容学习，以增强煤机司机对回撤通道相关参数的进一步掌握，并对照回撤通道的实际情况逐步开采下分层煤。3、根据上下两顺槽高程的对比，据回撤通道100米范围内，机头高于机尾5米，因此距回撤通道20m前保持机尾超前机头4米，防止运输机提前窜向机尾。4、在距离回撤通道50m时，底板与回撤通道底板起伏一致，并联系地测站测量工作面底板高程及工作面起伏情况，并绘制成图。综采二队技术员将此图与回撤通道剖面图进行对比分析，及时对工作面顶、底板进行调整，确保工作面贯通质量。5、距离回撤通道15m时，把工作面调正, 严

9、防溜子上窜下移，采高统一调整为2.6m-2.7m。6、工作面回采到距回撤通道15m时，探巷贯通，根据探巷的坡度逐步调整工作面。联系调度通知锚索队打锚索人员入井待命。当工作面回采到距回撤通道10m时，停机打锚索，同时联系地测站测量工作面底板高程与起伏情况并与回撤通道剖面图进行对比，对工作面顶底板进行调整。7、铺网期间割煤时，必须参照回撤通道高度、夹矸高度以及卧底量表，严格控制工作面的顶、底煤厚度，以保证贯通时工作面顶底板与回辙通道顶底板持平。四、挂网前准备工作1、距回撤通道80m时，提前将回撤通道内的所有垛架进行二次补液，确保回撤通道内的支护到位。2、挂网头一天将钢丝绳（约340米）拉在工作面，

10、捆绑在电缆槽上。 3、割完挂网前最后一刀煤后，将采煤机停在机头合适位置，提前将采煤机机身上的浮煤、大块清理干净，然后把三机内的货拉空，最后把三机和采煤机断电并上锁，指定专人看护。4、待工作面具备挂网条件后，由跟班队长通知控制台电工，马蒂尔司机、机头工闭锁皮带、三机并上锁，各段负责人员进入指定位置，闭锁支架后，开始协助、监督施工锚索。5、打锚索要避开周期来压，施工人员在进入工作面作业时，要对作业环境进行敲帮问顶，避免片帮鳞皮对工作人员造成伤害。6、打锚索期间带班队长组织人员将绞盘的钢丝绳安装在小滑轮上，绳勾放到电缆槽上边为宜，不宜过长。7、打锚索及挂钢丝绳施工方案：（1）工作面具备打眼条件时，用

11、锚索机沿工作面在每偶数架的右侧，在距液压支架顶梁前端200mm平齐的架间顶板上打眼，锚索规格为22×5000mm，锚索打完后开始安装加工好的托盘及锁具。（2）所有锚索凝固后，开始挂钢丝绳。首先将工作面每二十架一段分为九段,作业时每组三人（另外配一名支架工），两人将钢丝绳扶至托盘马蹄环内并上好螺栓。（3）在机尾并排打三根22×5000mm的锚索，安装好马蹄环。煤机停在机头，在机尾把钢丝绳一端穿过三个马蹄环中，将马蹄环螺栓与马蹄环连接好，然后人员撤到溜槽外，反向折回，用四个15mm的绳卡正反卡死，绳卡的间距为200mm；机头打两根22×5000mm锚索，将一根40T穿

12、过运输机立环，两端用锁具固定于锚索上，将钢丝绳从立环中穿过反向折回，将绳头固定在采煤机摇臂上，再用四个15mm的绳卡正反卡死，绳卡的间距为200mm。（4）张紧钢丝绳时，煤机只起动泵电机，反向牵引采煤机，其牵引速度不大于1m/min，安排两人机尾查看钢丝绳拉展情况，一人观测，一人喊话，并且工作面每三架要有一人监护，防止钢丝绳有刮卡的地方，钢丝绳拉直时，停止煤机牵引；此时工作人员将反折回的钢丝绳与横穿立环的钢丝绳用4个15mm的绳卡正反卡死，绳卡的间距为200mm，至此钢丝绳的张紧工作完成。五、工作面铺网工序及工艺（一）树脂柔性网运输方法1、柔性网运送方法树脂柔性网规格为：长×宽=31

13、3m×11m，折叠在专用框架（6m*2m*2m）内，使用两台912铲板车运至22201回风顺槽距回撤线0.8m处卸车，开口朝向工作面方向。2、工作面柔性网运输方法（1）将22201-2工作面刮板机机尾的浮煤、杂物收拾干净利索，同时，在工作面煤壁三角区打三根单体液压支柱，起导向作用，以减少柔性网摩擦和防止刮坏柔性网，地面铺废旧皮带避免划破网片。（2）将柔性网运入工作面前，先开启刮板机，将溜槽拉空，停电闭锁上锁。（3）在运网时，保证柔性网放置方向正确，确保网片进入工作面后可向支架侧打开。（4）运输过程：将柔性网标有记号的一端用40T链固定在运输机链条上，前边用反光带绑扎好，然后运输机打低

14、速（300转）进行运输；在运输过程中每个闭锁前安排一人，监护柔性网拖拉状况，防止网卷被溜子刮坏，发现柔性网破损立即闭锁运输机并用扩音电话通知现场指挥人员，处理好后方可继续运输。当柔性网运输到煤机左滚筒时，及时闭锁并上锁运输机，然后人工折叠柔性网2米（煤机左摇臂至运顺副帮的距离）固定完毕后人员撤出，启动运输机将折叠位置拉至煤机左摇臂处，人工将折叠段翻过煤机拉展。（二）工作面上网、铺网具体操作方法1、将工作面柔性网摆正，确保网片没有扭曲。2、剪断捆绑柔性网的绳索，将折叠部分展开。3、将1#176#范围内的网片连接到张紧的钢丝绳上，连接方法为：奇数架绞盘上的钢丝绳穿过导向滑轮，绕过张紧的15.5mm

15、钢丝绳后与距离网片连接边的400mm处连接，偶数架绞盘上面安装好的钢丝绳通过导向滑轮穿过网卷下方，与张紧的15.5mm钢丝绳连接。然后从机尾向机头方向顺序操作绞盘将柔性网吊起。4、柔性网边每隔500mm用安全扣与张紧的钢丝绳吊挂连接。5、网片吊起后将所有奇数架绞盘钢丝绳收回，将收回的钢丝绳绕过柔性网下方，一人用挑叉将绳钩挑到钢丝绳边，另一人站在柔性网上将绳钩连接到张紧的15.5mm钢丝绳上。人员禁止站在网片与煤壁中间。6、连接完毕后，用绞盘将网片拉起，将网片紧贴液压支架顶梁，绞盘锁紧完成工作面上网工作。7、在贯通后，如果柔性网与回撤通道内原顶网搭接不上，可使用双层铁丝网替代柔性网，连网时长边对

16、接，短边搭接，搭接长度为400mm，并用14#铅丝扣扣相连，至少拧三圈连接。六、挂网期间的割煤工序：、割煤工序为：割煤放网拉架推溜撩网割煤其中关键步骤中柔性网配合采煤、移架的过程图示如下：采煤机煤壁（图1） 采煤机割煤前，将柔性网用手动绞盘绞起，开始割煤（图2） 采煤机割煤后，松开手动绞盘将柔性网放下，然后跟机拉架（图3） 拉架后，将柔性网用手动绞盘绞起 、 割煤时要严格按照回撤通道的底板标高及其图纸参数进行割煤,顶板不能留台阶，速度控制在米分之内，绝对不能割破网片。、 放网时要离开煤机后滚筒不小于架，放下长度保持在米左右，但要离开运输机刮板300mm以上。、 拉架要滞后煤机8架以上，拉架时支

17、架降下高度在250mmm左右，降架过程中必须边降架边收平衡油缸，前梁不能挂住柔性网，升架时再将前梁挑起。过探巷时，降架不得低于400m并密切关注顶部锚索，拉架速度要慢，不得将网片刮坏，第一刀拉架时架间漏煤、矸较多，漏在网卷内的矸石，必须停机处理。、 撩网时要一手摇绞盘，一手摆顺钢丝绳，防止钢丝绳扰乱扭结，网片紧贴液压支架顶梁，绞盘锁紧。、 煤机割到两端头时，要停止放网拉架，待煤机割通后退到溜子推直处，再放网拉架撩网煤机吃三角煤。、 依照上述方法重复割煤、铺网程序。、 贯通后要随时调整推溜行程，防止滚筒割到垛式支架上，并剪断绞盘钢丝绳。七、劳动组织及任务安排（一）劳动组织综采二队分三班作业，每班

18、8小时，实行队干跟班制。跟班人员负责工作面生产、安全、工程质量、铺网、煤质等组织、协调工作；材料员车伟负责工作面挂网期间各种材料的组织工作；班长雷翔、杨瑞负责挂网期间机电故障排除；采煤副队长兼技术员杜刃、王兆中负责贯通时的工程质量，24小时现场指挥；队长曹文良为挂网期间总指挥。（二）任务安排1、工作面拉钢丝绳：工种辅助工外委带班队干合计人数1025237带班队干：负责工作面拉钢丝绳时的指挥工作辅助工及外委工：负责将钢丝绳运进工作面溜槽。2、工作面打锚索、上托盘、拉紧及固定钢丝绳：工种外委支架工采煤机司机带班队干控制台合计人数27922141外委：工作面打锚索分9组，每组2人，剩余9人负责向工作

19、面拖锚索。支架工：负责每组打锚索区域的锚索机接管路、停送液、操作液压支架、发放托盘及螺栓、固定钢丝绳。采煤机司机：负责在机头处反向牵引采煤机拉紧钢丝绳。带班队干：打锚索、上托盘、拉紧及固定钢丝绳的全面指挥工作3、工作面运网：工种控制台机头工机尾工马蒂尔超前维护带班队干辅助工外委合计人数111132222555控制台电工：负责将运输机速度调整至低速，并随时启停运输机。机头工：看护机头电机运行情况，同时根据工作面运网情况，监护5#架闭锁。机尾工：负责监护机尾运输机运行及运网情况，同时配合3名超前维护工打设导向单体支柱以及协助向工作面机尾运输柔性网。马蒂尔司机：设备运行时看护马蒂尔。超前维护工：打设

20、导向单体支柱以及协助向工作面机尾运输柔性网。带班队干：负责协调指挥工作面运网。辅助工：负责工作面运网期间监护工作面21台三机闭锁。外委工：负责从主回撤通道将网片运输至运输机机尾。4、工作面上网：工种煤机司机辅助工外委控制台带班队干合计人数28501263辅助工：负责收放钢丝绳、操作液压支架外委工：负责工作面上网、固定网控制台电工：启停乳化泵5、正常贯通：工种煤机司机支架工控制台机头工机尾工马蒂尔超前维护带班队干放网工撩网工合计人数231111623421煤机司机：负责正常贯通期间割煤支架工：负责正常贯通期间操作液压支架控制台电工：负责正常贯通期间监护列车所有设备机头工：负责正常贯通期间机头看护

21、工作机尾工：负责正常贯通期间机尾看护工作马蒂尔司机：负责正常贯通期间马蒂尔看护工作超前维护工：负责正常贯通期间两顺槽超前支护工作带班队干：负责正常贯通期间全面指挥工作放网工：负责正常贯通期间采煤机运行前方放网工作撩网工：负责正常贯通期间支架工拉架后方撩网工作6、工作面贯通前2m，由调度室安排好压网清煤人员。计划170人，10人一组，一组十架，清除回撤通道塑料网后将柔性网展平，要求柔性网与钢筋网搭接不小于400mm，用14#铅丝每隔200mm固定一道，连网完毕后上托盘锁具，完成压网工作。待挑梁、压网后，人员开始清煤作业。七、安全技术措施（一）一般规定1、全体职工必须牢固树立“安全第一”的思想，严

22、格执行“三大规程”和22201-2综采工作面末采与贯通安全技术措施的有关规定作业，杜绝“三违”。2、所有上岗人员必须经过培训，方可上岗，在工作中必须集中精力，认真操作，确保操作准确无误，严禁违章指挥，杜绝违章作业。3、为了避免工作面贯通后顶板大面积来压，在工作面距离回撤通道300m时由综采二队开始记录顶板来压次数，找出来压规律。根据来压规律，推算贯通时的来压步距，必要时停12个小班，以保证贯通时工作面避开周期来压。4、距回撤通道30m时，由矿生产技术组组织综采二队、安管办对回撤通道内的支护状况进行一次检查，如有问题，需生产服务中心处理的，及时以书面形式通知其处理，确保所有支护设施良好。5、每班

23、作业前，跟班队干必须对作业地点的安全情况进行全面的检查，确认安全后，方准工人进入作业地点。每个作业人员必须经常检查作业地点的支护情况，发现不安全隐患及时处理，清除隐患后，方可进行作业。6、采煤机拉紧钢丝绳时，与作业无关的人员必须撤离至安全地带，工作面沿线应分段在扩音电话旁设专人查看钢丝绳是否有卡死情况；煤机司机仅启动泵电机以最低速度牵引煤机，发现异常，立即停止牵引，防止钢丝绳拉断后伤人；跟班队干确认钢丝绳拉直后，煤机断电停止牵引。7、铺网前，必须将顶板、煤壁的活煤、活矸处理掉，确保作业环境安全。降架作业时，一次只能降一架，降架高度不大于200mm。8、铺网期间，回撤通道内压力大，片帮严重，严禁

24、任何人员进入回撤通道内。9、非生产人员严禁操作设备，防止误伤人员；铺网期间，工作面设备必须处于闭锁并上锁状态，防止人员挂、碰、蹭设备操作按钮误动作。10、在铺网期间，为了施工安全，谢绝与施工无关的人员进入工作面参观。11、各施工地点人员，严禁在视线不清的情况下进行作业，严禁空顶作业。12、液压支架由综采二队指定专人操作，其他人员严禁操作。支架工在操作支架时，必须注意周围情况，严禁人员在被操作支架下通过或停留。13、放网、撩网时由专人操作，撩网的高度一定要确保煤机顺利通过。14、贯通后待工作面压力稳定后，方可进行连网、清煤作业。15、严格执行现场交接班制度。上一个班跟班队干交班时，必须将本班工程

25、质量、设备运行、材料备用等情况向下一个班跟班队干交代清楚。16、割煤时，工作面除了煤机司机、支架工、撩网、放网人员外其他人员全部撤到休息区待命。休息就座前，必须认真检查顶、帮情况，发现顶帮离层、鳞皮等不安全隐患必须及时处理掉。17、所有支护材料必须符合规定要求，严禁使用不合格的支护材料，并且要在井下指定地点存放有一定数量的备用材料。18、工作面贯通前，由通风队及时调整通风系统，拆除回撤通道的密闭并将拆除后的砖块等杂物清理干净，采取在回撤通道两端设风障等措施，保证工作面正常供风。19、每班瓦检员按规定要求必须对工作面、回风顺槽、特别是上隅角的O2、CO、CH4等气体浓度进行监测、记录，在最后一台

26、支架上挂“严禁入内”警示牌。20、连网、清煤必须依次完成，严禁平行作业。21、接班人员进入休息待命区时，必须按照指定路线进入、严禁从回撤通道或者辅巷进入。（二）铺网、连网、压网要求及安全技术措施1、铺网前要将顶板、煤壁的活煤、活矸处理掉，确保作业环境安全。在处理煤壁、顶板隐患时，必须在跟班领导的监护下，选择有经验的人员进行处理。2、支架工每班要对全工作面液压支架进行一次全面认真的检查，发现问题及时处理，确保顶板的支护质量。3、工作面铺网期间需要停开机时，必须由跟班队长先做全面巡查，确认安全并且可以开停机时再与控制台电工联系；控制台电工只能听从跟班队长的指令，听清并重复指令，确定无误后方可开停机

27、。4、割煤、移架的过程中，注意观察网片，防止采煤机滚筒、采煤机机身或者支架损坏网片，当出现网片刮坏时，使用单片柔性网或双层金属网进行修补，综采二队各段负责人负责捕网加密，对搭接长度、绑扎距离要认真检查，务必要符合要求。5、逐架推移支架，滞后采煤机后滚筒8架拉架，降架时，支架顶部与网片有足够的间隙，防止网片与支架出现刮磨，损坏网片；移架过程中，控制好移架的速度，放慢匀速操作；操作时支架操作工和煤机司机要密切配合，协调作业。6、拉架工作必须不低于两人，一人操作支架，一人观察支架与网的情况，不得出现支架顶网、刮网、撕网等现象。7、使用柔性网期间必须有厂家技术人员现场指导。8、在未得到综采二队跟班队长

28、通知前，挂网人员不得进入工作面，以免出现人员误入造成伤害。9、为保证安全生产，每个单位指派一名负责人，负责本单位的组织工作，并服从综采二队的安排。10、工作面割通待扫顶完毕后，将煤机停在机头，开始进行连网、压网，连网与压网工作同时进行。工作面停机后，具备连网、压网条件时，综采二队工作面各段负责人负责自己区域内的连网压网工作，各段挂网人员立即借助梯子进行连网，登高作业时一定要系安全带。保证工作面顶网与回撤通道顶网为双层搭接，且搭接不小于400mm，局部长度不够要进行补网，因网片搭接过长影响连网，要将多余部分剪掉。（三）、贯通后清煤安全技术措施扫底完毕后，将煤机停好，通知人员进入工作面进行清煤，必

29、须严格执行以下措施：1、工作面贯通时，执行先连网后清煤的工序。2、工作面贯通后待顶板压力稳定，由综采二队跟班队长和安监人员对工作面顶板、回撤通道顶板等情况进行全面检查，确认安全后，方可进行清煤作业。3、严格执行敲帮问顶制度，作业人员进入作业地点，首先对作业环境进行全面检查，确认安全后，方可进行作业。4、外单位人员进行清煤作业时，所在单位必须派跟班队长现场跟班，确保作业质量和人员安全。5、清煤人员之间保持适当的间距，防止作业时互相干扰和发生意外。6、清煤人员应面向溜槽作业，防止溜槽中的大块煤矸掉落伤人。7、清理浮煤必须清的彻底，包括回撤通道内的所有片帮煤、刮板运输机和支架之间的浮煤，支架之间的浮

30、煤等等。8、清煤期间三机的启停由综采二队跟班队长统一指挥，任何人在此期间严禁操作支架，如果必须操作支架必须得到跟班队长同意且撤出溜槽内人员。9、清煤时，闭锁并上锁刮板运输机，等刮板内装满煤后，清煤人员撤到回撤通道安全地点后，由跟班队长通知控制台开启三机。等刮板拉空后，立即闭锁三机并上锁，然后再继续清煤。严禁人员横跨运转中的运输机，并要保证通讯闭锁有效可靠。（控制台开关断）10、提前预计清煤时间，安排好清煤人员，提高劳动效率，加快清煤速度。（四）、贯通过程及贯通质量控制措施1、在距回撤通道15m时，应该提前对工作面调整使机头、机尾进尺一致，严禁中部滞后，上下出口一致且都大于1.0m，支架成一条直

31、线。2、在距回撤通道15m时，采煤技术员必须进入工作面指挥、督查每一刀的割煤、支护质量。3、挂完网后，挂网人员全部撤出工作面，综采二队各段负责人员确认溜槽内人员、工器具全部撤出，杂物全部捡出后，将各自负责段内刮板机、支架闭锁解除，回到各自岗位，开始拉架，拉架时所有人员撤出溜槽，撤到安全位置。4、跟班队长确认可以开机后，通知马蒂尔司机、看大块工解除闭锁，开机割煤。开机前控制台电工必须跟跟班队长进行确认，并发出开机预警，确认可以开机方能开机生产。5、安排经验丰富的煤机司机、支架工进行作业，每名支架工配一名辅助支架工协助进行拉架操作。6、在拉架过程中由辅助支架工协助撩网，主支架工将支架降低到合适高度

32、，充分利用平衡油缸调整顶梁，防止撕网。7、设专人进行放网，放网要滞后煤机底滚筒3架，收网滞后拉架工2架。8、拉架滞后煤机尾滚筒不得超过8架，当拉架跟不上时，煤机必须停止牵引，待拉架跟上后再继续割煤。9、必须保证架形良好，支架成一条直线，杜绝支架栽头或高射炮。10、在距贯通68m时，根据已有的矿压观测规律来决定是否等压，如果工作面来压但时间不长（不超过3刀煤的情况下）不等压直接推过，否则等压。11、贯通后扫顶工作要做好，保证工作面顶板和通道顶板持平，偏差不得超过200mm。12、底板控制以工作面的一层夹矸为参照，保证工作面底板与通道底板持平，或者可以稍高于通道底板，但高度必须控制在200mm以内

33、。（五）煤质保证措施1、铺完网后，工作面杂物（包括连网丝、连网钩等）必须清拣干净，由当班跟班队干落实专人负责在开机前对工作面巡视一遍，确保杂物不上系统。2、工作面开机前必须将备用网片放在支架内，防止网片进入系统。3、工作面有积水（长2m，深超过100mm）时，必须设泵排水，且有专人排水。4、确定合理的割底范围和割底厚度。根据回撤通道剖面图绘制工作面各支架对应处的高出回撤通道砼底板的岩石厚度，并依图确定合理的割底范围和割底厚度，最大限度地减少割岩石量。5、工作面出现漏矸时，必须及时处理，必要时进行除矸作业。（六）预防冒顶、片帮措施1、加强工作面工程质量管理，保证工作面“三直、两平、两畅通”。2、

34、支架顶梁接顶严密，架形好，安全阀开启压力符合要求；相邻支架间不能有明现错差（不超过侧护板高的2/3），支架不挤架、咬架，架间空隙不超规定（200mm）；端面距符合作业规程445mm的规定。3、生产期间加强顶板管理，跟机拉架到位、初撑力到位。4、支架工生产过程中必须保证跟机拉架，必要时采煤机司机停止牵引采煤机等待支架工拉架。5、检修期间人员进入溜槽内作业严格执行顶板支护到位、刮板机必须闭锁并上锁、作业地点支架必须闭锁、敲帮问顶必须执行到位、专人监护必须执行到位。6、工作面出现冒顶预兆时应加快推进速度快速通过，无法通过时，根据工作面顶板情况，在工作面内采取打锚索加强支护，在主回撤通道内注高分子材料

35、等措施。八、危险源辨识为保证22201-2工作面末采贯通工作的安全顺利进行，特对末采贯通工作中存在的危险源进行辨识，主要有以下几点：序号存在的危险源管控措施1贯通期间无关人员误入回撤通道，片帮伤人贯通期间无关人员严禁进入回撤通道2贯通期间割煤时，工作面压力大片帮、炸帮煤伤人（1） 人员在生产期间进入工作面务必佩戴头盔和护目镜3支架工拉架时，没有观察架前、架内人员或设备，造成人员伤害或者设备损坏（1） 支架工拉架前要确认架前架内无人，同时注意保护设备（2） 支架工拉架时，人员严禁通过4人员通过运转的采煤机时，滚筒带出的煤或者石块甩出伤人（1） 有人员通过运转的采煤机时，采煤机司机停止牵引并停止滚

36、筒转动（2） 人员进入工作面务必佩戴头盔和护目镜5进入工作面打锚索作业时，没有进行敲帮问顶，鳞皮或片帮造成工作人员伤害进入作业地点进行作业前，必须首先进行敲帮问顶，确保工作环境安全后再进行作业6张紧钢丝绳时，钢丝绳张拉太紧，导致钢丝绳从连接处崩开，造成人员伤害；（1） 采煤机司机必须以最低速度牵引煤机，牵引过程中随时观察张紧程度（2） 工作面人员撤掉安全的地点7钢丝绳自身断股，人员接触钢丝绳时，手被刺伤，造成人员伤害对钢丝绳进行牵拉和捆绑的作业人员必须戴手套8柔性网运输路径拐弯处打设的用于柔性网导向的单体固定不牢靠，导致在运输过程中单体倾倒伤人；（1） 打设时，必须确保单体与单体、单体与顶板都

37、能有效连接（2） 运输过程中，人员站位要正确9在向工作面运送柔性网的过程中煤机误启动，造成人员伤害煤机牵引至机头停机后，要将采煤机隔离手把打至“断”位并上锁10铺网及连网工作中，运输机未闭锁突然起动造成人员伤害人员进入运输机内作业前必须对运输机闭锁并上锁11铺网及连网工作中，支架误动作，造成人员伤害人员进入运输机内作业前必须闭锁附近支架12清煤作业时，大块煤滑落，造成人员伤害清煤时，作业人员要穿防砸靴同时注意个人的站位，不要站在易滑落的大块附近九、材料表序号材料名称规格型号数量备注1马蹄环焊托盘带螺栓螺母94挂网之前提前在地面焊接到锚索托盘上2钢丝绳15.5mm700m2根3绳卡15.5mm3

38、0个440T链子1m/根50根5马蹄环带螺栓螺母100套6液压断绳钳1台7压力标识杆2.7m10根4分管焊底盘8铁丝14#300kg9卸扣5/8350个10安全扣M10×140mm900个11木板3000×300×50mm10块12梯子1.2m/2.0m各10个1310#铅丝网10000×1200mm10卷14反光杆托架高1.8m8个带4根3.5米4分管15DN10直通DN1040个16KJ10直通KJ1040个17DN12直通DN1240个18DN32截止阀DN322019DN12截止阀DN121520KJ10卡子DN1040个21扳手12寸10把自备

39、22网钩150个综采一队23断线钳10把24挑叉1.5m20个25硫化刀50把26道木150*150*120020块自备27手动葫芦1t5个28手动葫芦3t5个29大锤8磅10把自备30双尖镐20把准备队31稿把50把准备队32铁锹（尖锹）100把准备队33铁锹（方锹）100把准备队34锹把200根准备队35KJ10液管KJ10×20m40根锚索队36KJ10×1mKJ109锚索队37油桶10个自备第二部分：末采与贯通情况一、材料使用情况 马蹄环焊托盘带螺栓螺母94个;钢丝绳15.5mm330米；绳卡15.5mm30个；40T链子1m/根5根；马蹄环带螺栓螺母10套；卸扣5

40、/8200个；安全扣M10×140mm、KJ10直通16个，KJ10卡子50个；DN10变KJ10的变头8个、DN25变KJ10变头8个， 断线钳5把;硫化刀50把,大锤8磅3把,KJ10×20m40根;压力标识杆2.7m10根;4分管焊底盘；反光杆托架高1.8m8个带4根3.5米4分管。 挂钢丝绳与上网时采高平均2.6米，最后一刀煤没有来回扫底，人员站在浮煤上就能够着挂网，所以梯子、木板、油桶、挑叉都没有用，保存好下次挂网能用的着。整个挂网过程中没有割破和刮坏柔性网片，没有补网，准备好的铁丝网片也没有用，由于贯通后柔性网富余有1米，裁掉0.7米与回撤通道铁丝网用锚索托盘压

41、在一起，省掉连网一道工序，连网丝也没有用。二、工艺调整 8月3日夜班剩余60米开始采下分层煤，8月3日早班地测对工作面的底板高程测量一次，除160架到机尾略高于回撤通道，20架-85架高于回撤通道近3米，8月3日中班与8月4日夜班对照自己绘的回撤通道剖面图调整工作面，4号中班剩余37米，通过调整夹矸线已经全部揭露，通过每隔10架的图纸比较机头-85架高于回撤通道300mm到700mm之间，其他地方基本与图纸一致。5号夜班班前会通过对煤机司机的讲解，要求割煤过程中要与10架一张图，5架一小卡一一对应，来调整工作面，5号早班剩余27米，工作面与架间图纸比较，机头到50架略高于回撤通其他部分基本与回撤通道相符，同时请来地测站进行测量，测