DLT52107实施经验介绍安徽电建二公司20111110

1、电力建设施工质量验收及评价规程第7部分：焊接DL/T 5210.7-2010贯彻实施经验介绍安徽电力建设第二工程公司 刘亚芬 朱立新 刘敏平 曹阳 沈海涛电力建设施工质量验收及评价规程的第7部分：焊接（DL/T 5210.7-2010）已于2010年10月1日正式颁布实施。作为该标准的参加起草单位之一，我公司对该标准进行了认真的贯彻和执行，现就标准的一些具体要求和在我公司某些项目点上的现场实施情况和需要重点关注的事项向大家作一介绍，供大家参考。一、标准的背景资料本标准是根据国家发展和改革委员会办公厅关于印发2006年行业标准修订、制定计划项目的通知（发改办工业20061093号文）的要求编制的

2、。DL/T 5210电力建设施工质量验收及评价规程共8个部分：本部分是DL/T 5210的第7部分。本标准在编制过程中，参考了原电力部建设部颁发的火电施工质量检验及评定标准 焊接篇的部分内容。是火电施工质量检验及评定标准 焊接篇的替代标准。在DL/T 5210.7标准尚未正式实施之前，安徽电力建设第二工程公司（以下简称公司）就在各项目部组织专题会议讨论，充分发挥本公司的焊接技术人员、焊接质检人员、焊接检验人员以及焊工代表的积极性，广泛征求他们的意见，并在正在施工的几个项目部进行讨论和试行，吸纳了来自施工验收第一线的焊接技术人员和焊接质检人员的意见，使规程更加具有操作性和针对性。二、本标准实施的

3、意义DL/T 5210.7标准是DL/T869-2004火力发电厂焊接技术规程的配套标准，其内容与DL/T869相关规定相对应，它对焊接分项工程的质量验收方法及质量等级划分做出了具体规定，作为电站焊接分项工程质量验收及质量等级评定的专门标准，它和已实施的DL/T5210的其它部分基本思想相一致，以全新的面目展现给广大焊接工作者和工程管理者的面前。DL/T 5210.7可作为火电工程中建设、监理、施工等工程建设主体单位共同使用的标准。三、一般规定1. 工程建设主体各方及各级人员职责工程参建各方主要有：建设单位、施工单位、监理单位参建的各级人员主要有：焊工、焊接班（组）长、二级质检员、三级质检员、

4、焊接监理人员（或建设单位专业主管）。另外，本标准还涉及了焊接技术人员。各方的职责是：Ø 施工单位：编制焊接分项工程质量验评划分表，完成相应的焊接施工任务和各类检测试验任务，并按本标准的规定完成焊接工程分批检验和焊接分项工程验评工作，提出质量验评的申请，参加监理单位（或建设单位）组织的验评。Ø 监理单位（或建设单位）：审批焊接分项工程质量验评划分表及验评申请，确认申请内容所具备的验评条件。组织焊接工程分批验收和焊接分项工程验评工作。Ø 焊工：应按本标准的规定对本人焊接的焊缝表面质量进行外观检查。Ø 焊接班（组）长：负责组织焊接工程表面质量互检，参加分批验收

5、和分项工程验评。Ø 二级质检员：负责按的规定对焊接接头表面质量进行外观检查，参加焊接工程质量分批验收和分项工程验评。Ø 三级质检员：负责对焊接接头表面质量复查，组织或参加分批验收和分项工程验评。Ø 焊接监理人员（或建设单位专业主管）：负责组织焊接工程质量分批验收和焊接分项工程验评。Ø 焊接技术人员：可以参加或代表焊接班（组）长参加焊接工程分批验收；参加焊接分项工程质量验评。2. 人员资质Ø 质量验评人员应由经过专门技术培训，取得相应资格证书的焊接质量检查人员和经过专门技术培训，取得相应资格证书的焊接技术人员担任。Ø 组织焊接工程质量验

6、评的负责人，应由具有焊接工程师任职资格的工程技术人员或由取得焊接质量检查资格证书的焊接技师担任。Ø 在焊接工程质量验收和评定中，承担相关抽样检测和试验的人员应具有相应资格，并应符合DL/T 869-2004及其他相关标准、规程的规定。Ø 在上述人员资质的规定中，虽没有直接规定焊接质检员的资质要求，但实际上，应理解为具有焊接质检员资格或焊接技术人员资格的人才可以从事焊接质检工作。四、焊接质量验评1. 验评应具备的条件Ø 分批验收应具备以下条件：a、 参加该验收批次焊接的焊接人员资格证书齐全；（主要指焊工、焊接操作工，对于涉及热处理的，还应包括热处理工，也可以扩展到焊

7、接检验等其他人员。）b、 该验收批次所使用的焊接材料质量证明齐全；（指形成产品内容物的材料。）c、 该验收批次的焊接工艺文件及过程记录齐全；（主要指焊接工艺评定、焊接作业指导书、焊接工艺卡，以及焊接施工技术记录和焊接质量检查记录等。）d、 该验收批次焊接工序的全过程已经进行完毕，各类检测工作已完成，返修工作已完成，相关记录完整、规范；（记录是指应该形成的文件，如报告等。）e、 参与验收的组织落实，各方人员到位。Ø 分项工程质量验评应具备以下条件：a、 该分项工程的各验收批次均已完成验收，相关质量争议已处理完毕，验收资料齐全；（分批验收文件+分批验收时需提供的文件。）b、 参与评定的组

8、织落实，各方人员到位。满足验评的全部条件后，方可进入验评的程序。2. 验评的程序焊接工程质量验评应事先组织分项工程划分，经监理单位审核，建设单位批准。验评的一般程序为：施工单位内部验评：由施工作业单位申报，施工单位项目质量部门组织。监理单位（或建设单位）验评：由施工单位申报，监理单位（或建设单位）组织。我公司某1000MW机组的质检划分表（节选）如表1、表2所示。在批准实施的质检划分表中详细明确了各方应参加验评的项目和时机。表1XX工程B标段焊接专业工程目录序号编 号单位工程名称锅炉部分101锅炉本体安装焊接202锅炉机组除尘装置安装焊接303烟气脱硝装置安装汽机部分101汽机高压管道焊接20

9、2汽机中、低压管道焊接303汽机低压容器安装焊接电仪部分101高压高温仪控管道202铝母线焊接表2 XX工程B标段焊接专业质量检验项目划分表锅炉部分（节选）工程编号工 程 名 称W/H点工程类别验收单位质量验收表编号单位工程分部工程分项工程检验批施工单位质保部监理单位建设单位01锅炉本体安装焊接01本体钢架安装焊接01锅炉钢架安装焊接E101钢架大板梁安装焊接焊接E1表表02平台、梯子组合安装焊接01平台梯子组合安装焊接E301平台梯子组合安装焊接E3表表03回转式空气预热器安装焊接01受热面回转式空气预热器安装焊接E301受热面回转式空气预热器转子安装焊接E3表表02受热面回转式空气预热器密

10、封安装焊接E4表表04锅炉护板、密封件及门孔安装焊接01炉顶密封罩壳及局部密封件安装焊接E401炉顶密封罩壳及局部密封件安装焊接E4表表05灰斗组合安装焊接01灰斗组合安装焊接E401灰斗组合焊接E4表表02灰斗安装焊接E4表表06燃烧设备安装焊接01直流式燃烧器安装焊接E401直流式燃烧器安装焊接E4表表3. 验评的一般原则Ø 凡汽轮机、锅炉、管道、加工配置及其他专业工程验评中规定焊接为“主控”性质的，应单独作为分项工程组织质量验评，验评结果参加相应专业的分项（分部或单位）工程的质量验评。其他焊接工作应单独形成焊接接头表面质量观感检查记录，并参照本标准规定随相应专业进行验评。

11、16; 焊接工作量较大或完成周期较长的焊接分项工程，可以按照工程实际需要在分项工程内划分验收批实施质量验收。隐蔽工程（地面组合工程）应在隐蔽（吊装）前按验收批实施质量验收。划分验收批的分项工程在汇总验收批质量验收结果的基础上组织验评。Ø 按分项工程组织综合评定的焊接工程质量等级分为合格、优良两级。Ø 在验评中所使用的量、器具均应经计量检定合格，并在规定的检定周期内使用。4. 焊接工程分类和质量验收评定抽查样本数量一览表解读焊接工程分类和质量验收评定抽查样本数量一览表所规定的数量以火力发电厂焊接技术规程DL/T869-2004中的表6 焊接接头分类检验的项目范围及数量为基数进

12、行评定。进行实测的焊缝与其它目测的焊缝一起构成专检的比例，对于三级焊接质检员的抽测和分批验收、分项工程验评的抽测亦可在专检的范围以外进行实测。表中表面质量测量检查中，各类“施工单位专业检查”的数量，应由施工单位的二级质检员进行实地测量，“验收批抽查”应由施工单位质量部门组织的内部分批验收或监理单位组织的外部分批验收进行抽查。检测试验结果及记录检查中的“无损检测报告”“热处理曲线记录”、“硬度报告”、“光谱报告”是指抽查生成的实体报告的数量比例。由分批验收组进行抽查。分项工程验评的现场检查，主要是对焊接接头表面质量的观感检查，必要时方进行测量，抽查数量可参照分批验收的数量进行。表 焊接工程分类和

13、质量验收评定抽查样本a数量一览表 （） 工程类别范 围焊接接头类别质量检查、检验项目及抽查样本数量表面质量测量检查检测、试验结果及记录检查施工单位专业检查验收批抽查无损检测报告热处理曲线记录c硬度报告光谱报告A1工作压力大于或等于9.81 MPa的锅炉的受热面管子20-155252外径大于159mm或壁厚大于20mm、工作压力大于9.81MPa的锅炉本体范围内的管子及管道50-31020201003外径大于159mm、工作温度高于450°C的蒸汽管道100-51020201004工作压力大于8MPa的汽、水、油、气管道50-3101020505工作温度大于300°C且不大于

14、450°C的汽水管道及管件20-110102050B1工作压力小于9.81MPa的锅炉的受热面管子50-355552工作温度大于150°C，且不大于300°C的蒸汽管道及管件100-5101010103工作压力为48MPa的汽、水、油、气管道100-5101010104工作压力大于1.6MPa，且小于4MPa汽、水、油、气管道100-510101010C1工作压力为0.11.6MPa的汽、水、油、气管道100-5102外径小于76mm的锅炉水压范围外的疏水、放水、排污、取样管子20-11055D1工作压力为0.11.6MPa的压力容器50-320b 2工作压力小于

15、0.1MPa的容器20-15E1承重钢结构（锅炉钢架、起重设备结构、主厂房屋架、支吊架等）20-152烟、风、煤、粉、灰等管道及附件20-13一般支撑钢结构（设备支撑、梯子、平台、步道、拉杆、非主要承重钢结构等）20-14密封结构20-1F1铝母线-100-5102凝汽器管板-0-1 a 抽查样本数量以DL/T869-2004规定的各类检验比例为基数。b 丁字接头的抽查数量不得少于其总样本量的50%。c 焊接热处理曲线及记录的抽样检查数量以实际热处理的焊口数为基数，焊接热处理应该符合DL/T819的规定。五、应用实例现就第7章“焊接工程质量验评项目和程序”所需填写的表格，以我公司某350MW机

16、组为例予以说明。背景：某2×350MW 热电工程1#炉分项工程“省煤器悬吊管焊接”，工作压力是31.3MPa，工作温度是285。规格54×8,钢材牌号SA-210C,悬挂管总焊口数为654只，分为三批报验，第一批悬吊管B道焊口共130只（编号为：XDB-0012011.08.30，参加分批验收质量评定检查的是焊工班长王（代一级质检员），二级质检员沈，三级质检员刘，监理单位焊接监理孙，建设单位代表赵。【例1】：表 “焊缝表面质量（观感）检查记录表”的填写：第条规定：“焊工应对自己当日焊接完的焊缝表面质量进行100%的观感检查，填写表7.1.1焊缝表面质量观感检查记录表，交班（

17、组）长确认，送二级质检员复查。”依照DL/T 5210.7规程的要求，“表焊缝表面质量（观感）检查记录表”应按如下填写： 见【例表1】（原表按每日填写一张表,共有7页，每天两名焊工均需在自己施焊的焊口编号上签字，现整理为1页，每行代表着不同的焊工不同日期完成的焊口，每天在自己完成本行表上签名和日期。XDB-011焊缝余高超标（需要处理）单列一行，填完签字之后，交给班长王确认签字，送二级质检员沈复查签字。【例表1】 表 焊缝表面质量（观感）检查记录表工程名称：某上大压小2×350MW 热电工程1#炉 编号：01-APCC-GLHJ-GG-0001分项工程名称省煤器悬吊管焊接工程类别A1

18、钢材牌号SA-210C焊 丝TIG-J50部件规格54×8焊 条J507焊工代号111/068焊缝总数130检查记录焊口编号范围接头清理焊缝成型表露缺陷缺陷处理情况焊工签字检查日期XDB-001 XDB 010无无董XDB-011焊缝余高超标已打磨处理高XDB-012 XDB-019无无高XDB-020 XDB-028无无董XDB-029 XDB-038无无高XDB-039 XDB-046无无董XDB-047 XDB-057无无高XDB-058 XDB-065无无董XDB-066 XDB-076无无高XDB-077 XDB-084无无董XDB-085XDB-095无无高XDB-096

19、XDB-103无无董XDB-104XDB-114无无高XDB-115XDB-122无无董XDB-123XDB-130无无高以下空白检查结论自检确认意见：对全部焊口完成的当日均已组织表面观感质量检查，未发现超标缺陷。班长：王 2011年 8月 30 日施工作业单位复查意见：省煤器悬吊管B道焊口共130只，已做100%复检，焊缝成型良好，表面质量合格。二级质检员：沈 2011年 8 月 31 日 注：本表仅作为表面质量观感检查用，“接头已清理”和“焊缝成型”符合要求时，以“”表示；如有表露缺陷，应标注具体的焊口编号；缺陷及处理情况应据实填写。【例表2】表 “焊接工程外观质量测量检查记录表”的填写：

20、标准条规定：“二级质检员按照DL/T 869-2004 表6规定的比例（本例为100%自检，100%专检），对焊接工程表面质量进行外观检查，并对表7.1.1签署复查意见。验收批施工结束后，按表5.0.1规定的比例对焊接工程进行表面质量抽样测量检查，填写焊接工程外观质量测量检查记录表（见表7.1.2），送施工单位项目质量部门。”在本例中，省煤器悬吊管属于A1类焊口，查表规定为2%，因此测量检查其中的5只（大于标准要求的130×100%×2%3只）是二级焊接质检员进行测量检查后记录的结果，在本例抽查的5只外观质量测量检查的焊口中，测量结果均为优良。 三级质检员刘对焊接工程表面质

21、量进行外观复查，并对表签署复查意见。表可以是日工作表，推荐二级质检员按日进行填写，按照抽测的比例要求形成多个记录，也可以依据抽测的工作记录将多个记录填写在一张表格中。【例表2】 表 焊接工程外观质量测量检查记录表工程名称：某上大压小2×350MW 热电工程1#炉 编号：01-APCC-GLHJ-CL-0001分项工程名称省煤器悬吊管焊接工程类别A1检查焊口编号XDB-1 XDB-130接头数量130类别检查测量焊口编号检 验 项 目焊缝成型焊缝余高焊缝宽窄差焊脚尺寸咬边错边角变形表露缺陷检查结论抽样测量检查记录XDB-1优良1.61.3/无00无优良XDB-8优良1.71.3/无00

22、无优良XDB-27优良1.71.4/无00无优良XDB-49优良1.61.4/无00无优良XDB-68优良1.61.4/无00无优良抽样汇总检验点数5合格数5优良数5检验结论施工作业单位检查意见：本批焊接接头共130只，抽查其中5只测量，均为合格，其中有5只达到优良。二级质检员：沈 2011年 8 月31 日质量部门复查意见：经复查和复测，本批焊接接头表面质量合格。三级质检员：刘 2011年 8月 31日【例表3】表 焊接工程质量分批验收记录表的填写：Ø 验收的条件：7.3.1条规定了“焊接工程质量分批验收”的三个前提条件，分批验收规定的相关文件和条件；完成了本规程的表7.1.1和表

23、7.1.2两个记录表；完成了各项检验试验并出具了检验报告。焊接工程质量分批验收应按表4.2.2的规定分级进行。Ø 内部验收：施工单位内部的焊接工程质量分批验收，由二级质检员负责报验。施工单位项目质量部门组织焊接专业质检员、焊接班（组）长或焊接技术人员共同进行内部验收。通过现场检查、抽查检验报告、核对外观检查记录和查阅施工过程中的技术记录等，对有关内容进行确认。Ø 监理验收：需监理单位验收的项目，由施工单位项目质量部门组织报验。由监理单位组织监理人员、施工单位焊接质检人员、焊接班（组）长或焊接技术人员共同进行，方式同上。在本例中，省煤器悬吊管XDB-1XDB-130作为一个验

24、收批次，属于需监理单位验收的项目，应由监理单位组织监理人员、施工单位焊接质检人员、焊接班（组）长或焊接技术人员共同进行，通过现场检查、抽查检验报告、核对外观检查记录和查阅施工过程中的技术记录等，确认焊接接头实体质量形成的过程均为可控有效，填写表焊接工程质量分批验收记录表。在验收意见栏内，参加验收的各方代表（施工班组代表、作业单位代表、质量部门代表、监理单位代表）均须签字。本例中，对省煤器悬吊管组合焊口的XDB-39 XDB-48共3只进行了表面质量的外观抽查，结果符合优良标准。填写本表需要特别提示的三点：一是条所述的“或直接对施工单位形成的焊接工程质量分批验收记录表（见表7.3.3）中的内容进

25、行复查确认。”是指需监理单位验收的项目，而且施工单位内部已做过“焊接工程质量分批验收”并完成了“表7.3.3焊接工程质量分批验收记录表”这时或者可以由监理对其复查确认，并且签字即可。二是根据条的要求，“焊接工程质量分批验收的现场检查，应按表5.0.1规定的比例事先确定外观抽查的种类、数量和部位。”这一点非常重要！它可以避免人为的错误引导，加强了随机性和客观性。减少了主观意志，对判断工程质量水平更客观。三是在本表中，需填写无损检测结论，即本批焊口已经做过无损检测，若为合金钢部件或者需要热处理的焊口，还要有光谱复查结论（或有其他检测结论）以及热处理记录等文件资料。核对外观质量检查结论（表和表7.1

26、.2）后，在“文件资料情况”一栏里填写是否“完整”。“表面质量验收抽查记录”应由验收组成员（不少于2人）共同至现场进行表面质量的外观检查，并做好记录。【例表3】 表 焊接工程质量分批验收记录表工程名称：某上大压小2×350MW 热电工程1#炉 编号：01-APCC-GLHJ-FP-0001分项工程名称省煤器悬吊管焊接工程类别A1本批焊口编号（或验收部位）XDB-1 XDB-130接头数量130验收单位施工单位R监理单位R无损检测结论光谱复查结论其他检测热处理记录外观质量检查结论文件资料情况合格/优良完整类别检查测量焊口编号检验项目检查结论焊缝成型焊缝余高焊缝宽窄差焊脚尺寸咬边错边角变

27、形表露缺陷表面质量验收抽查记录XDB-39优良1.41.2/无00无优良XDB-40优良1.51.3/无00无优良XDB-41优良1.61.4/无00无优良抽样汇总检验点数3合格数3优良数3验收记录事项2011年09月08 日，以监理单位代表孙为分批验收组组长组成了验收组。验收组在项目部质保部办公室检查了本验收批焊口的外观质量检查结论（表和表7.1.2）和探伤报告等有关资料，现场由监理孙和三级质检员刘进行现场抽测，抽测的3只焊口表面观感质量较好，实测数据质量合格，且均达到优良级别。验收意见：本批焊口质量合格，准予验收。施工班组代表（签字）：王 2011年09月08 日作业单位代表（签字）：沈

28、2011年09月08 日 质量部门代表（签字）：刘 2011年09月09 日监理单位代表（签字）：孙 2011年09月09 日 【例表4】表 焊接分项工程综合质量验收评定表的填写：提供验评的资料应包括以下内容：分项验评规定的相关文件； 焊接工程质量分批验收资料； 各项检验报告。焊接分项工程验评，主要是通过现场检查、抽查检验报告、核对分批验收记录和查阅施工过程中的技术记录等方式对有关内容进行确认。可以根据分批验收质量状况，由施工单位申请两级验评（施工单位内部验评和建设单位验评）合并进行。对表面质量测量检查数据和内部质量检验结果有争议的，可对各项检查、检验项目进行抽查。抽查应委托具有相应资质的第三

29、方机构进行，并应形成记录。分项工程验评结束后，填写焊接分项工程综合质量验收评定表，并由参与验评的各方签证。焊接分项工程综合质量验收评定是以分批验收结论为基础，且一个分项工程内可能会出现不同的分批，而各验收批的工程类别有可能不同，因此各分批验收结论应在表中逐行记录。再依据表的相关内容要求，对本分项工程内的各分批的验评指标进行统计、评价，并记入本表。在此处只列举了“1#炉省煤器悬吊管焊接”这一项内容，实际同时验收中还有“悬吊管A道安装焊口”等分批验收项，此处略。例表中的表格编号的含义如下：“01”某热电工程01#机组；“APCC” 施工单位代号；“GLHJ” 锅炉焊接；“GG” 观感检查记录表，即

30、表；“CL” 测量检查记录表，即表；“FP” 分批验收记录表，即表；“ZH” 综合质量验收评定表，即表；“0001” 该类表的流水号。说明：1、分批验收的各批次，如类别一致，可写在一行；2、表中检验比例为各分批检验汇总的总比例，测量检查含分批时三级质检员抽查的数量，将各批次的检查数量的总和加在一起除以总焊口数；3、表中评定抽查数为分项时抽查的数量，检测项目为按表的要求抽查的报告数中各焊口的数量。如本项目中A1类别，抽查5%的报告数，表中所填数九寒天为5%的报告数中所含有的焊口数量。【例表4】 表 焊接分项工程综合质量验收评定表工程名称：某上大压小2×350MW 热电工程1#炉 编号：

31、01-APCC-GLHJ- ZH -0001 分项工程名称省煤器悬吊管焊接验评单位施工单位R监理单位R建设单位R工程类别验收批数分批验收结论验收抽查数合格数优良数A13合格181818质量评定记录评定项目总焊口数（个）实检焊口数（个）检验比例（%）评定抽查数优良数（合格数）评定结论观感检查654654100150150合格测量检查654213.2155优良射线65433050.46120120优良超声65432850.15130130优良光谱/硬度/金相/综合验收 评定抽查情况记录本分项工程是1#炉省煤器悬吊管焊口，共654只。分批验收时，施工单位的外观质量测量检查抽查了其中18只，均合格并达

32、到优良标准，本次验收复测了18只中的XDB-39、XDB-41两只焊口，测量数据与分批实测数据相符，另外抽测了XDB-280、XDB-355、XDB-640三只焊口，质量达到优良标准。检查本分项工程的各项检验报告及条规定的相关文件齐全，焊接工程质量分批验收资料记录完整。综合质量验收评定结论：本分项符合DL/T 869-2004的标准要求，同意验收。经评定，本分项焊接工程质量优良。作业单位代表（签字）：沈 2011年09月29日质量部门代表（签字）：刘 2011年09月29日监理单位代表（签字）：孙 2011年09月29日 建设单位代表（签字）：赵 2011年09月29日注：1.对检测、试验项目

33、的抽查是对试验报告及结果的检查；2.本表至少一式两份，一份送相关专业，一份作为焊接质量综合验评资料。特别提示：在填表时，需要特别指出的是，目前，国内电力行业有些项目采用了EPC交钥匙总承包（EPC为英文“engineering”、“procurement”和“construction”的缩写，即设计-采购-建设模式）的模式和业主聘用管理公司的模式进行代管，不管采用何种管理模式，在“焊接专业质量检验项目划分表”和“焊接分项工程综合质量验收评定表”中，EPC总包单位和管理公司都是代表业主在行使管理职能，所以在建设单位一栏，由建设单位专业主管和/或管理公司（或者总包单位)代表确认签字，不应在建设单位之外增加总包或管理公司等签