设备管道危险源识别

1、QP34-01 危险源识别与风险评价一览表（设备管理） 序号作业活动危 险 源可能导致的事故作业条件风险评价危险级别控制措施（af）具体控制措施备注LECD1管道运输车辆伤害交通事故及人员伤亡3640720af1、强化安全驾驶意识、遵守交通规则。2、从事交通运输的司机必须有驾驶执照。3、对从事交通运输作业人员进行安全教育。物体打击因管材绑扎不牢，在运输过程中脱落造成人员伤亡3640720af1、正确选用索具。2、管材绑扎要牢固可靠。2管道吊装起重伤害1、不正确使用（选用）索具致使管道吊装过程中管材从高处坠落、造成人员伤亡。2、不严格执行起重安全操作规程致使管材对人员造成撞击。3640720af

2、1、 制定起重作业的管理制度和操作规程；2、 对所有的起重设备作业人员都要求持证上岗，并进行安全培训；3、 在起重作业过程，必须有安全员进行作业面的安全监护。4、 正确选择和使用安全索具。5、 严格执行起重安全操作规程。3管道焊接及管道安装化学性爆炸氧气瓶和乙炔瓶摆放不正确或气带漏气，造成爆炸或火灾引起财产损失或人员伤亡3640720af1、输、储氧气和乙炔的工具和设备要严密。2、禁止用紫铜管连接乙炔管。3、氧气、乙炔瓶的放置，不应在输电线路垂直下方，距明火距离10M以上。4、氧气、乙炔瓶之间的放置距离应大于5M。灼烫1、管道坡口打磨和焊渣清理及焊接过程中飞溅物对人体造成灼烫或损伤。2、管道加

3、工预制焊接过程未冷却的预制件对人体造成灼烫。367126af1、严格按焊接操作规程进行焊接作业。2、配戴好相关劳动保护。火灾焊接过程中焊接飞溅及焊渣阴燃引起明火。3615270af1、及时进行焊渣的清理、回收工作，做到工完、料净、场地清。2、焊接作业场地无可燃、易燃物体。3、作业场地配备灭火器材。触电各种带电设备、电源线、配电箱漏电造成人员伤亡3615270af1、制定临时用电的管理制度和安全操作规程。2、规定电工必须持证上岗；并对他们进行安全教育。3、对带电设备、电源线、配电箱必须按规范安装布线。4、制定用电安全检查制度，定期对临时用电情况进行检查。定期对带电设备进行检测。5、制定漏电事故的

4、应急预案。意外坠落高空焊接作业时不认真使用防护用品，不按规定正确搭设脚手架，意外坠落，造成人员伤亡161590af1、制定高空作业的管理制度和操作规程。2、对从事高空作业人员进行安全培训。3、要求脚手架的搭设必须符合安全规定。4、制定高空作业事故的应急预案。5、严格配戴好安全带等劳动保护淹溺引桥、引堤、泊位管道安装和防腐保温时操作不当意外坠水161590af1、 在显著的方便出入的位置设置急救器材：救生绳、救生圈。2、 必须配戴好救生衣，安全带等劳动保护。3、脚手架搭设符合要求，牢固可靠。其它夏季施工中暑或雷雨天气作业雷击161590af1、规定除正在进行而不能停止的作业外，雷雨天气一律停止室

5、外作业。2、对作业人员进行防雷击的安全常识教育。3、夏季施工要保证施工作业人员饮用水，合理安排作息时间。4管道防腐物体打击喷砂除锈过程中的飞溅物对人员造成损伤367126af1、施工人员配戴好劳动保护。2、严格按操作规程进行施工。3、有专门的喷砂作业场地，防护设施要齐全。中毒和窒息1、喷砂除锈作业中产生的灰尘造成窒息2、油漆喷涂作业中产生的漆雾造成中毒。367126af1、施工人员配戴好防尘、防毒口罩等劳动保护；2、严格按操作规程进行施工。3、定期进行身体检查。4、制定人员中毒和窒息后应急抢救预案。火灾和化学性爆炸油漆存放不当或遇明火引起火灾3640720af1、 油漆存放仓库应通风良好，防火

6、措施完善。2、 禁止在油漆库吸烟或动火。3、 制定危险品存放及火灾应急措施。4、设专人看管。5、配备灭火器材。5管道试压吹扫物体打击试压过程中法兰螺栓紧固不良造成法兰及盲板部位试压介质泄露以及吹扫介质排放过程中安全措施不当，造成介质喷射伤人。111515af1、试验区域应有明显标识，非工作人员不得进入，现场HSE专职人员巡视监察。2、试压过程中，如有泄漏，严禁带压处理，超压试验时，不得进行系统检查。3、试压过程中，如因气候温度而使试验系统介质升温、体积膨胀，超过试验压力时，应及时排放降压至试验压力，确保安全。4、超压试验始初及稳压过程，操作人员不得站在盲板端面及法兰平行面，应旁站，待降至设计压

7、力后再进入。5、压力试验结束，泄压排放应缓慢进行；避免系统造成负压和开启过快而产生的反作用力损坏设施。6、 系统排泄含锈污水应用胶管引致环境保护允许排放的地方，不得直接排放。7、 吹扫过程中注意吹扫介质的正确排放。物理性爆炸试验压力超高、试验介质升温引起压力管道和压力容器爆炸6设备运输车辆伤害交通事故及人员伤亡3640720af1、强化安全驾驶意识、遵守交通规则。2、从事交通运输的司机必须有驾驶执照。3、对从事交通运输作业人员进行安全教育。物体打击因设备绑扎不牢，在运输过程中脱落造成人员伤亡3640720af1、正确选用索具。2、设备绑扎要牢固可靠。7设备吊装起重伤害1、不正确使用（选用）索具

8、致使设备吊装过程中从高处坠落、造成物体打击，人员伤亡。2、不严格执行起重安全操作规程致使设备对人员造成撞击。3340360af1、 制定起重作业的管理制度和操作规程；2、 对所有的起重设备作业人员都要求持证上岗，并进行安全培训；3、 在起重作业过程，必须有安全员进行作业面的安全监护。4、 正确选择和使用安全索具。5、 严格执行起重安全操作规程。8设备单机试运行和联动试运行机械伤害设备单机试运行和联动试运行操作不当引起的设备损坏及人员伤亡311545af1、试验区设置明显标识，非工作人员不得进入试验区；安全专管人员 全线进行巡视检查；参试人员严格按照操作规程进行操作；现场配备灭火器具。2、调试过程中，如有问题，严禁在运行时处理。3、在启动前要进行认真检查，使每个人离开设备后才允许启动。4、对参加试运的全体人员按方案进行技术交底、熟悉系统，明确职责和注意事项。5、试运前检查所需工机具是否齐全，是否处于良好状态。6、整个试车过程应按照试运规程进行，各工序须经确认方可进行。编制/日期： 批准人：批准日期：注：控制措施中，a为制定目