质量控制施工及验收程序

1、1、测量放线施工及验收程序1.1 测量工负责单位工程控制桩测设，在自检无误情况下，出控制桩测量放线图(自检记录)，报分公司专职质检员验收；1.2 分公司专职质检员对控制桩进行复验，无误情况下填写二级自检记录及三级验收联络单，报项目部主管质检员验收；1.3 项目部专职质检员对控制桩进行复验，无误情况下填写报验单，报请项目监理(建设单位)验收，合格后进行开挖；1.4 挖方、垫层施工完后，测量工负责放出所有轴线，在自检无误后出测量放线图(自检记录)，报分公司专职质检员验收；1.5 分公司专职质检员会同本项目施工(技术)负责人对轴线进行复验，无误后填写二级自检记录及三级验收联络单，报项目部主管质检员验

2、收；1.6 项目部专职质检员对轴线进行复验，无误后出报验单，报请项目监理(建设单位)验收合格后进行下一道工序施工。2、模板工程施工及验收程序2.1 在垫层上轴线验收无误后，由施工队木工班长(技术员)组织弹出模板边线并进行自验；2.2 施工队木工班长(技术员)配模方案经项目施工(技术)负责人审核后，开始支模；2.3 在钢筋绑扎开始前，钢筋班长(技术员)组织对模板边线尺寸进行校核，完成班组互检；2.4 在该项工程施工期间，分公司项目施工(技术)负责人进行跟踪管理、监督，专职质检员随时进行监督、抽检；2.5 施工项目完成后，施工队木工班长(技术员)配合本项目施工(技术)负责人进行一级自检，对有关质量

3、问题整改后，填写自检记录，报分公司专职质检员验收；2.6 分公司专职质检员会同本项目施工(技术)负责人进行二级验收，无质量问题后，填写二级自检记录及三级验收联络单，报请项目部主管质检员验收；2.7 分公司专职质检员配合项目部主管质检员进行三级验收，无质量问题后填写报验单，报请项目监理(建设单位)验收；2.8 分公司专职质检员配合项目部主管质检员，监理进行四级验收，无质量问题后，可进行下道工序施工。3、钢筋工程施工及验收程序3.1 施工队钢筋班长(技术员)在熟悉图纸及有关会审纪要、变更后，提出钢筋下料单送本项目施工(技术)负责人审核；3.2 本项目施工(技术)负责人审核下料单，无误后送交钢筋配制

4、队；3.3 钢筋配制队收到下料单后下料，下料前明确哪些钢筋为复试合格钢筋，复试不合格钢筋严禁用于工程，并对钢筋制作质量进行跟踪管理、监督；3.4 对于钢筋制作中出现的钢筋闪光对焊接头，配制队进行过程监督，同项目、同品种、同规格钢筋接头每300个(不足300按一组计)需抽一组试件做拉伸、弯曲试验，配制队技术员对焊接接头进行自检后，填写一级自检记报分公司专职质检员验收，分公司专职质检员验收后，填写钢筋焊接见证取样委托单及二级自检记录，报请项目部主管质检员，监理(建设单位)进行对焊接头的外观检验及现场成品见证取样；3.5 施工队钢筋班长(技术员)从钢筋配制队领料后开始钢筋安装，施工期间分公司项目施工

5、(技术)负责人进行跟踪管理、监督，专职质检员随时进行监督、抽检；3.6 施工队木工班长(技术员)在模板支设前组织对钢筋工程相关尺寸进行校核，完成班组互检；3.7 对于钢筋安装过程中的现场钢筋焊接(机械连接)接头，项目施工(技术)负责人进行自检后，填写自检记录报分公司专职质检员验收，分公司专职质检员验收后，填写钢筋焊接见证取样委托单及二级自检记录，报请项目部主管质检员，监理(建设单位)进行焊接(机械连接)接头的外观检验及现场成品见证取样；3.8 施工项目完成后，施工队钢筋班长(技术员)配合本项目施工(技术)负责人进行一级自检，无质量问题后填写自检记录，报分公司专职质检员验收；3.9 分公司专职质

6、检员会同本项目施工(技术)负责人进行二级验收，无质量问题后，填写二级自检记录及三级验收联络单，报请项目部主管质检员验收；3.10 分公司专职质检员配合项目部主管质检员进行三级验收，无质量问题后，填写报验单，报请项目监理(建设单位)验收；3.11 分公司专职质检员配合项目部主管质检员，监理进行四级验收，无质量问题后可进行下道工序施工。4、砼工程施工及验收程序4.1 在钢筋、模板工程验收合格后，项目施工(技术)负责人负责开准灌证及配比单，并对全体砼工程施工人员进行技术、安全交底后，方可开始砼施工；4.2 砼施工过程中，施工人员必须严格按本项目施工作业指导书及技术交底要求精心施工，分公司项目施工(技

7、术)负责人进行跟踪管理、监督，专职质检员随时进行监督、抽检，项目施工(技术)负责人做好砼浇筑施工记录；4.3 砼浇筑施工完毕后，分公司项目施工(技术)负责人安排施工队做好砼的养护(保温)，需测温的安排测温，并进行跟踪管理、监督，专职质检员随时进行监督、抽检，项目施工(技术)负责人组织做好养护、测温施工记录；4.4 砼拆模后，项目施工(技术)负责人进行自检，并填写自检记录报分公司专职质检员进行砼验收，分公司专职质检员填写二级自检记录及三级验收联络单，报项目部主管质检员验收；4.5 项目部主管质检员验收后，填写报验单报请项目监理(建设单位)验收；4.6 对于设备基础砼，由施工队技术员配合测量工放线

8、，项目施工(技术)负责人及专职质检员配合项目部主管质检员做好实测实量及相关记录，由分公司专职质检员负责联系项目部主管质检员，项目部主管质检员组织设备基础移交。5、钢结构工程施工及验收程序5.1 钢结构工程施工前，钢结构队技术负责人在熟悉图纸及有关会审纪要、变更后，安排施工队技术员在钢平台上放实样并自检；5.2 钢结构队技术负责人对构件实样自检后，填写自检记录，报分公司专职质检员验收，分公司专职质检员验收后，填写自检记录及三级验收联络单，报项目部主管质检员验收，项目部主管质检员验收后，填写报验单，报请项目监理(建设单位)验收合格后可开始下料、制作；5.3 钢结构制作过程中，钢结构队施工(技术)负

9、责人进行跟踪管理、监督，专职质检员随时进行监督，抽检，钢结构队施工(技术)负责人填写施工记录；5.4 钢结构制作完成后，钢结构队施工(技术)负责人对焊接质量进行自检并整改，填写自检记录，报分公司专职质检员验收；分公司专职质检员验收后填写自检记录及三验收联络单，报项目部主管质检员验收；项目部主管质检员验收后，填写报验单报请项目监理(建设单位)验收合格后可进行下一道工序施工；5.5 钢结构安装过程中，钢结构队施工(技术)负责人进行跟踪管理、监督，专职质检员随时进行监督、抽检，钢结构队施工(技术)负责人填写施工记录；5.6 钢结构安装完毕后，仍严格按照四级检验制度进行验收，验收合格后方可进行下一道工

10、序施工。5.7 对于预埋件制作质量，钢结构施工(技术)负责人进行跟踪管理、监督，专职质检员随时进行监督、抽检，钢结构队施工(技术)负责人填写施工记录，专职质检员填写预埋件制作检验记录，项目部主管质检员及项目监理随时进行监督、抽检。模板工程质量控制程序框图模板选择资料整理支 模拆 模质量评定技术交底准备工作清理现场，文明施工修补模板，分类堆放注意保护混凝土棱角按强度曲线确定拆模时间灌注混凝土时留人看模板执行验评标准注意预埋件的位置和尺寸模板涂刷隔离剂书面交底操作人员参加底部标高、中心线、断面尺寸放线平整钢模板事故处理记录施工记录质量评定记录自检记录和混凝土工序交接检查和钢筋工序交接检查要有足够刚

11、度，防止涨模梁、板底部按规定起拱注意二次支模接缝自 检中间抽查学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料底板抄平放线与钢筋工序交接钢模板孔洞堵补预埋件隐蔽记录钢筋绑扎工程质量控制程序框图钢筋合格证、复试报告检查脚手架、脚手架制定与审核钢筋配料单资料整理技术交底准备工作隐蔽验收记录钢筋代用通知单质量评定记录自检记录不合格的处理（返工）执行验评标准灌注混凝土、留人看钢筋办理隐蔽验收签证手续钢筋、混凝土工序交接检查钢筋、模板工序交接检查清理现场，文明施工钢筋配料单钢筋合格证及复试报告接头不留在同一位置注意钢筋数量及位置控制保护层厚度自 检中间抽查学习操作规程和质量标准学习图纸和技术资料带颗粒和片状钢筋

12、老锈除掉书面交底操作人员参加 事故处理记录现场绑扎安装不允许加热弯曲按不同型号挂牌级钢筋未端做180°弯钩施工记录钢筋应平直，无局部曲折质量评定下料成型混凝土工程质量控制程序框图计量、检测工具准备准备工作 资料整理质量评定养 护学习操作规程和质量标准材料和外加剂准备、出具合格证学习图纸和技术资料灌注混凝土申请浇灌命令技术交底试块强度报告单施工记录混凝土浇灌命令质量评定记录自检记录材料合格证清理现场，文明施工按规定预留、养护试块每一楼层（基础按一个楼层计）每一工作班或1003砌体至少制作一组试块严格执行配合比，搅拌均匀拌混凝土、实行重量计量办理钢筋隐蔽签证手续中间抽查操作人员参加书面交

13、底模板、钢筋、混凝土工序交接不合理的处理(返工)事故处理记录执行验评标准注意不要早期加荷载冬季注意保温防冻暖热季节定时养护士昼夜按时覆盖中间抽查自检快插慢拔30S，棒棒相接不漏捣木工、钢筋工跟班作业保证质量岗位分工、操作挂牌基底测量放线专业会签克服上道工序弊病的补救措施水平、垂直运输工具准备检查脚手架及道路申请混凝土配合比.砌砖工程质量控制程序框图平面尺寸、标高测量放线准备工作 学习操作规程和质量标准材料和外加剂准备、出具合格证学习图纸和技术资料清理现场，文明施工按规定预留、养护试块每一楼层（基础按一个楼层计）每一工作班或2503砌体至少制作一组试块(每组六块)严格执行配合比，搅拌均匀墙面平整

14、、垂直，砂浆饱满预埋件、预留孔按图施工中间抽查操作人员参加书面交底对土建各工序进行交接检查清水浇砖、防止干砖上墙基底测量放线克服上道工序弊病的补救措施申请砂浆配合比水平、垂直运输工具准备按图立皮数杆脚手架、马道准备.技术交底中间抽查执行验评标准施工记录质量评定记录自检记录事故处理记录材料合格证试块强度报告单资料整理质量评定砌 砖自检不合理的处理(返工)室内一般抹灰工程质量控制程序框图材料准备，出具质量证明准备工作 书面交底学习操作规程和质量标准制定质量保证措施学习图纸和技术资料检查基层平整、垂直情况基层清理干净.技术交底操作人员参加注意墙面平整、接槎和空鼓办理上道工序交接手续克服上道工序弊病的补救措施严防室内空气对流分格缝宽度、深度均匀一致不合理的处理(返工)清理现场，文明施工执行验评标准质量评定质量评定记录自检记录资料整理材料质量证明施工记录搞好洞、槽、管道后抹灰表面门窗框和墙体空隙填实严格执行操作规程认真执行配合比中间抽查自检抹 灰室外一般抹灰工程质量控制程序框图材料准备，出具质量证明准备工作 书面交底学习操作规程和质量标准脚手架搭设学习图纸和技术资料检查基层平整、垂直情况基层清理干净.技术交底操作人员参加注意墙面平整和接槎办理上道工序交接手续克服上道工序弊病的补救