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文档简介
1、软件批准号:CSBTS/TC40/SC5-D01-1999DATA SHEET OF PROCESS EQUIPMENT DESIGN工程名:PROJECT设备位号:ITEM设备名称:GFV150-P 制氧机吸附罐EQUIPMENT图 号: GFV150-1300-00DWG NO。设计单位:青岛国林实业股份有限公司DESIGNER设 计Designed by日期Date校 核Checked by日期Date审 核Verified by日期Date批 准Approved by日期Date立式搅拌容器校核计算单位青岛国林实业股份有限公司筒体设计条件内 筒设计压力 pMPa-0.06设计温度 t
2、C50内径 Dimm1300名义厚度 dnmm6材料名称Q235-B许用应力 s 116 s tMPa114.875压力试验温度下的屈服点 s 235钢材厚度负偏差 C1mm0.3腐蚀裕量 C2mm1.5厚度附加量 CC1C2mm1.8焊接接头系数 f0.85压力试验类型液压试验压力 pTMPa0.08筒体长度 Lwmm1450内筒外压计算长度 Lmm1500封 头 设 计 条 件筒体上封头筒体下封头夹套封头封头形式椭圆形椭圆形名义厚度 dnmm55材料名称Q235-BQ235-B设计温度下的许用应力 s tMPa113114.875钢材厚度负偏差 C1mm00.3腐蚀裕量 C2mm1.51.
3、5厚度附加量 CC1C2mm1.51.8焊接接头系数 f0.850.85主 要 计 算 结 果内圆筒体内筒上封头内筒下封头校核结果校核合格校核合格校核合格质 量 m kg280.274.1574.15搅拌轴计算轴径mm 备 注封头的腐蚀余量包含冲压减薄量1.0,以下同内筒体外压计算计算单位青岛国林实业股份有限公司计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件圆筒简图计算压力 Pc -0.06MPa设计温度 t 50.00 C内径 Di 1300.00mm材料名称 Q235-B (板材)试验温度许用应力 s 116.00MPa设计温度许用应力 st 114.88MPa试验温度下屈服点 ss
4、 235.00MPa钢板负偏差 C1 0.30mm腐蚀裕量 C2 1.50mm焊接接头系数 f 0.85压力试验时应力校核压力试验类型 液压试验试验压力值PT = 1.25Pc = 0.0800 MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 211.50MPa试验压力下圆筒的应力 sT = = 14.61 MPa校核条件 sT sT校核结果 合格厚度及重量计算计算厚度 d = 3.60mm有效厚度 de =dn - C1- C2= 4.20mm名义厚度 dn = 6.00mm外压计算长度 L L= 1500.00 mm筒体外径 Do Do= Di+2dn = 1312.00mmL/
5、Do 1.14Do/de 312.38A 值 A= 0.0002076B 值 B= 27.46重量 280.20 kg压力计算许用外压力 P= = 0.08789MPa结论 合格外压椭圆封头校核计算单位 青岛国林实业股份有限公司计算所依据的标准GB 150.3-2011 计算条件椭圆封头简图计算压力 Pc -0.06MPa 设计温度 t 50.00 C内径 Di 1300.00mm曲面深度 hi 325.00mm材料 Q235-B (板材)试验温度许用应力 s 116.00MPa设计温度许用应力 st 114.88MPa钢板负偏差 C1 0.00mm腐蚀裕量 C2 1.50mm焊接接头系数 f
6、 1.00压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值 PT = 1.25Pc= 0.0800MPa压力试验允许通过的应力stsT 0.90 ss = 211.50MPa试验压力下封头的应力sT = = 14.88MPa校核条件sT sT校核结果合格厚 度 计 算计算厚度 dh = 2.24mm有效厚度 deh =dnh - C1- C2= 3.50mm名义厚度 dnh = 5.00mm外径 Do Do= Di+2dnh = 1310.00系数 K1 K1 = 0.8945A 值A= = 0.0003739B 值B= 49.41重量 74.15Kg压 力 计 算许用外压力 P= = 0.1
7、4780MPa结论 合格开孔补强计算计算单位青岛国林实业股份有限公司接 管: N1, 2196计算方法: GB150.3-2011等面积补强法,单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc0.06外压MPa设计温度50壳体型式椭圆形封头壳体材料名称及类型Q235-B板材壳体开孔处焊接接头系数0.85壳体内直径 Di1300mm壳体开孔处名义厚度n5mm壳体厚度负偏差 C10mm壳体腐蚀裕量 C21.5mm壳体材料许用应力t114.88MPa椭圆形封头长短轴之比 2凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角() -0 接管实际外伸长度 65mm接管连接型式 插入式接管接管实际内伸长度 0mm接管材料 20(G
8、B8163)接管焊接接头系数 1名称及类型 管材接管腐蚀裕量 1.5mm补强圈材料名称 凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm补强圈外径 mm补强圈厚度 mm接管厚度负偏差 C1t 0.9mm补强圈厚度负偏差 C1r mm接管材料许用应力t 150.12MPa补强圈许用应力t MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径 211.8mm开孔长径与短径之比 1 壳体计算厚度 2.2375mm接管计算厚度t 0.345 mm补强圈强度削弱系数 frr 0接管材料强度削弱系数 fr 1开孔补强计算直径 d 211.8mm补强区有效宽度 B 423.6 mm接管有效外伸长度 h1 35.648mm接
9、管有效内伸长度 h2 0 mm开孔削弱所需的补强面积A 237mm2壳体多余金属面积 A1 267 mm2接管多余金属面积 A2 232mm2补强区内的焊缝面积 A3 8 mm2A1+A2+A3= 507mm2 ,大于A,不需另加补强。补强圈面积 A4mm2A-(A1+A2+A3)mm2结论: 合格开孔补强计算计算单位青岛国林实业股份有限公司接 管: N2, 2196计算方法: GB150.3-2011等面积补强法,单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc0.06外压MPa设计温度50壳体型式椭圆形封头壳体材料名称及类型Q235-B板材壳体开孔处焊接接头系数0.85壳体内直径 Di1300mm壳
10、体开孔处名义厚度n5mm壳体厚度负偏差 C10mm壳体腐蚀裕量 C21.5mm壳体材料许用应力t114.88MPa椭圆形封头长短轴之比 2凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角() -0 接管实际外伸长度 0mm接管连接型式 插入式接管接管实际内伸长度 0mm接管材料 20(GB8163)接管焊接接头系数 1名称及类型 管材接管腐蚀裕量 1.5mm补强圈材料名称 凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm补强圈外径 mm补强圈厚度 mm接管厚度负偏差 C1t 0.9mm补强圈厚度负偏差 C1r mm接管材料许用应力t 150.12MPa补强圈许用应力t MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径
11、211.8mm开孔长径与短径之比 1 壳体计算厚度 2.2375mm接管计算厚度t 0.345 mm补强圈强度削弱系数 frr 0接管材料强度削弱系数 fr 1开孔补强计算直径 d 211.8mm补强区有效宽度 B 423.6 mm接管有效外伸长度 h1 0mm接管有效内伸长度 h2 0 mm开孔削弱所需的补强面积A 237mm2壳体多余金属面积 A1 267 mm2接管多余金属面积 A2 0mm2补强区内的焊缝面积 A3 8 mm2A1+A2+A3= 275mm2 ,大于A,不需另加补强。补强圈面积 A4mm2A-(A1+A2+A3)mm2结论: 合格开孔补强计算计算单位青岛国林实业股份有限
12、公司接 管: N3, 114.36计算方法: GB150.3-2011等面积补强法,单孔设 计 条 件简 图计算压力 pc0.06外压MPa设计温度50壳体型式圆形筒体壳体材料名称及类型Q235-B板材壳体开孔处焊接接头系数0.85壳体内直径 Di1300mm壳体开孔处名义厚度n6mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C21.5mm壳体材料许用应力t114.88MPa接管轴线与筒体表面法线的夹角() 0凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角() 接管实际外伸长度 150mm接管连接型式 插入式接管接管实际内伸长度 0mm接管材料 20(GB8163)接管焊接接头系数 1名称及类型 管材接管腐蚀裕量 1.5mm补强圈材料名称 凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离 mm补强圈外径 mm补强圈厚度 mm接管厚度负偏差 C1t 0.75mm补强圈厚度负偏差 C1r mm接管材料许用应力t 150.12MPa补强圈许用应力t MPa开 孔 补 强 计 算非圆形开孔长直径 106.8mm开孔长径与短径之比 1 壳体计算厚度 3.6mm接管计算厚度t 0.333 mm补强圈强度削弱系数 frr 0接管材料强度削弱系数 fr 1开孔补强计
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