北京市东三环长虹桥维修加固

1、北京市建设工程质量第三检测所有限责任公司2014年4月1日东三环长虹桥为主线桥，共3联。第2联上部结构为现浇连续箱梁，第1联和第3联上部结构为装配式T梁，下部结构为双柱式墩接预应力混凝土盖梁。桥面全宽28m，分左右两幅，桥面横向布置为0.75m护栏+12.25m行车道+2m中央分隔带+12.25m行车道+0.75m护栏。本次支座修复工程包括支座更换和支座垫实两个分项工程全桥支座共240个，其中脱空：16个支座；鼓包：8个；开裂：6个（轻微开裂2个）。4个严重开裂的支座分别位于：第一跨1号墩7号梁；第九跨8号墩3号和5号主梁；第十跨9号墩9号梁处。对以上三处整体顶升更换支座：共21个。支座鼓包开

2、裂支座鼓包开裂支座剪切变形支座剪切变形公路桥梁加固施工技术规范（JTG/T J23-2008）；公路桥梁加固设计规范（JTG/J22-2008公路桥涵养护规范（JTG H11-2004）；公路桥涵施工技术规范（JTGB01-2003）；混凝土结构加固设计规范（GB50367-2006）公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004）；公路桥梁橡胶支座更换技术规程（DB32/T 21732012）。采用桥博进行计算分析。计算支点反力，横向分布系数采用杠杆法。梁号恒载反力（KN）活载反力（KN）组合（KN）T1329278607T2T6197323520T7497278775支点反力表支点反

3、力表根据相关规程和类似项目施工经验 1）支座更换：采取同步顶升施工方案。 2）支座垫实：采取局部顶紧施工方案。采用桥博进行计算分析。计算单幅顶升时盖梁内力情况，横向分布系数采用杠杆法。工况工况内容内容影响影响工况1梁体无支架顶升，支撑于盖梁，盖梁满载类似于正常使用状态工况2单幅梁体有支架顶升，支撑于钢管架，盖梁半载偏载，可能导致预应力松弛工况3双幅梁体有支架顶升，支撑于钢管架，盖梁卸载类似于盖梁施工状态工况说明工况说明 根据计算分析，更换支座顶升主梁方案采取单幅T梁整体同步顶升方案，支撑点作用于盖梁上，保证盖梁不卸载，保证桥面正常通行，桥梁处于正常使用状态。 根据桥梁结构特点和三环主路交通流量

4、，制定梁体顶升的专项施工方案，梁体顶升和更换支座施工应保证结构和运营的安全。1 1）保证三环主路安全通行条件下施工，伸缩缝处如果抬高，需保证伸缩缝高差不超过）保证三环主路安全通行条件下施工，伸缩缝处如果抬高，需保证伸缩缝高差不超过5mm5mm，或采取钢垫板等调平，保证梁端不受冲击。，或采取钢垫板等调平，保证梁端不受冲击。2 2）保证预应力混凝土盖梁的受力状态不被改变，如果梁体顶升对盖梁产生卸载情况，必）保证预应力混凝土盖梁的受力状态不被改变，如果梁体顶升对盖梁产生卸载情况，必须保证对称卸载，及全盖梁左右幅同时同步顶升。须保证对称卸载，及全盖梁左右幅同时同步顶升。3 3）桥面维修加固并没有拆除桥

5、面连续，梁体顶升应保证桥面连续不被破坏，因此梁体顶）桥面维修加固并没有拆除桥面连续，梁体顶升应保证桥面连续不被破坏，因此梁体顶升高度应按相关规程控制在升高度应按相关规程控制在5mm5mm以内。如遇支座握裹与槽中或存在锚栓情况，必须抬高更换以内。如遇支座握裹与槽中或存在锚栓情况，必须抬高更换支座时，应保证各桥面连续处的梁体同步顶起。支座时，应保证各桥面连续处的梁体同步顶起。1）单个墩梁体顶升，要求控制顶升高度不超过5mm。由于支座握裹515mm深，更换支座需要在盖梁顶部开槽，深515mm，以便取出旧支座、安装新支座。2）中梁、内边梁及外边梁内侧选择在横隔板上锚固牛腿，千斤顶置于盖梁上；外边梁外侧

6、无横隔板，选择在挡块上安装千斤顶，挡块首先粘贴钢板加固，顶部安装工字钢，翼板底部粘贴调平钢垫块。3）千斤顶最大反力40吨，采用100吨千斤顶。1 1）一联双幅梁体顶升，该方案不需要在盖梁顶部开槽）一联双幅梁体顶升，该方案不需要在盖梁顶部开槽就能更换支座。顶升高度可按就能更换支座。顶升高度可按5mm5mm基础上增加槽口最大深基础上增加槽口最大深度约度约15mm15mm，整体顶升高度约，整体顶升高度约20mm20mm。2 2）伸缩缝处应控制顶升高度，避免主路通行时出现过）伸缩缝处应控制顶升高度，避免主路通行时出现过大跳车情况，致使梁端受冲击。大跳车情况，致使梁端受冲击。1 1）单个墩双幅梁体顶升，

7、要求控制顶升高度不超过）单个墩双幅梁体顶升，要求控制顶升高度不超过5mm5mm。由于支座握裹由于支座握裹515mm515mm深，更换支座需要在盖梁顶部开槽，深深，更换支座需要在盖梁顶部开槽，深515mm515mm，以便取出旧支座、安装新支座。，以便取出旧支座、安装新支座。2 2）采用钢管支架，千斤顶置于钢管支架顶部。）采用钢管支架，千斤顶置于钢管支架顶部。3 3）千斤顶最大反力）千斤顶最大反力8080吨，采用吨，采用200200吨千斤顶。吨千斤顶。 一联双幅梁体顶升，该方案不需要在盖梁顶一联双幅梁体顶升，该方案不需要在盖梁顶部开槽就能更换支座。顶升高度可按部开槽就能更换支座。顶升高度可按5mm

8、5mm基础上基础上增加槽口最大深度约增加槽口最大深度约15mm15mm，整体顶升高度约，整体顶升高度约20mm20mm。方案一方案一方案二方案二方案三方案三方案四方案四优点单幅单墩梁体顶升，盖梁不卸载，千斤顶及支撑牛腿工作量小盖梁不卸载，更换支座不需要开槽双幅单墩梁体顶升，钢管支架相对较少。盖梁卸载，但是受力影响较小更换支座不需要开槽缺点需要在盖梁顶部支座前方开槽，槽深515mm，对盖梁结构无影响，更换支座后采用环氧砂浆修复盖梁顶升高度过大，千斤顶及支撑牛腿工作量大与方案一相同，需要开槽，钢支架工作量大增加成本较多顶升高度加大，钢支架工作量大增加成本较多施工总体设计施工总体设计施工准备施工准备

9、顶升设备校检调试验试顶升设备校检调试验试分级顶升至施工所需高度分级顶升至施工所需高度落梁就位落梁就位预顶升预顶升顶升阶段监测顶升阶段监测顶升设备安装顶升设备安装正式进行顶升正式进行顶升支座更换支座更换按单次顶升1个墩施工方案计划人员安排序号分项工程名称人数（人）1平台搭拆、位移量测82梁体顶升操作23支座更换84交通协管员2序号支座类型用量1原型号支座422钢支架根据方案确定3环氧砂浆根据方案确定4钢垫板根据方案确定5环氧树脂胶根据方案确定6牛腿、锚栓根据方案确定根据同一墩支座全部更换的原则，备好支座更换的各项原材料，包括调平与根据同一墩支座全部更换的原则，备好支座更换的各项原材料，包括调平与

10、修补用环氧砂浆、钢垫板、环氧树脂胶等。修补用环氧砂浆、钢垫板、环氧树脂胶等。按单次顶升1个墩施工方案序号机械设备名称数量备注1发电机（50KW）1台备用2电锤2台1台备用3同步升降液压泵站SXSLC-DZY-B2套备用一套4200t自锁千斤顶28台备用14台5气砂轮机1台6位移传感器15台7百分表15支8卷尺29电焊机1套位移监测点布置无线传输网络示意图盖梁应变监测测点布置盖梁应变监测断面测点布置1#墩1-7#T梁裂缝宽度监测点很多桥跨内边梁内侧、外边梁外侧T梁的梁端均有斜向裂缝，如1-7#、8-8#、9-8#T梁等。因此对该3片梁上的裂缝进行监测，首先在顶升前，对裂缝的长度、宽度、深度进行初

11、值检测，并在梁上裂缝两端画出标记，在最大宽度处也作出标记，顶升时，用升降车载人升高到裂缝所在位置，直接观察裂缝长度是否发展、并用裂缝宽度检测仪检测裂缝的变化，每顶升1mm检测1次，顶升结束后再测试裂缝深度的变化。顶升过程中，对桥梁状态进行巡视，主要包括以下重点：1）由于每片T梁均有千斤顶顶升，重点观察相邻T梁之间翼缘板有无纵向开裂，端横隔板接缝处有无裂开；2）千斤顶作用部位横隔板有无局部开裂、剥落、破损；3）T梁端部有无新增裂缝出现（原有裂缝已布置监测点）；4）巡视桥面在墩顶位置有无出现局部开裂、凸起或横向裂缝；5）护栏有无开裂、变形现象。序号监测对象监测参数监测时间监测频率1梁体位移竖向位移

12、顶升开始落梁完成实时监测2横向位移顶升开始落梁完成实时监测3纵向位移顶升开始落梁完成实时监测4盖梁应变顶升开始落梁完成每顶升及落梁1步监测1次5T梁裂缝顶升开始落梁完成每顶升或落梁1mm6桥梁巡视顶升开始落梁完成随时序号监测对象监测参数监测频率1梁体位移竖向位移连续监测5天频率为每天3次，分早、中、晚2横向位移3纵向位移4盖梁应变5T梁裂缝6桥梁巡视l指挥部设置第三方监测数据显示屏幕，梁体位移、盖梁应变等数据实时显示。裂缝监测数据及桥梁巡视结果每顶升或落梁1mm汇报一次。l顶升施工时，第三方监测项目人员全程驻守在施工现场。项目负责人驻守在指挥部，负责监测组协调与调度，技术负责人驻守施工现场。项

13、目负责人、技术负责人和各参数监测小组组长均手持对讲机，调制相同频率，保持通讯畅通，由现场项目负责人向指挥部进行专门汇报。l所有监测仪器设备均配置12套备用；用电设备配置UPS稳压器；综合读数设备事先充满点并进行工前调试；现场人员每监测分组配备2把手电。l第三方监测各分组组长均为熟悉本组监测参数的专业工程师，各小组成员均为经过技术培训的骨干人员。技术负责人负责数据分析并将测试数据及时提交给顶升指挥部。l某监测参数达到预警值时，监测分组组长在确认仪器设备和程序正常情况下直接将预警结果报告第三方监测技术负责人，并由技术负责人汇报指挥部。1 1）顶升系统可靠性检验）顶升系统可靠性检验元件的可靠性检验：元件的质量是系统质量的基础，为确保元件可靠，所投入生产的设备均检测合格。本系统选用的元件均为国际和国内名牌产品。在正式实施顶升前，将以70-90%的顶升力在现场保压5小时，再次确认密封的可靠性。2 2）成立顶升工程现场领导组）成立顶升工程现场领导组设现场指挥组，专业技术员钟刚为总指挥，全面负责现场指挥作业，指挥组下设4个职能小组：分别是监测组、控制组、液压组和作业组，负责相关的工作，各职能小组设组长一名均配备对讲机一台，与总指挥共同组成现场指挥组。3 3）顶升系统结构部分检查）顶升系统结构部分检查a、千斤顶安装是否垂直牢固；b、千