化工仪器使用说明

1、注：蓝色字体不一定适用于你的仪器（百度的常规用法）元素分析仪操作规程 1. 打开氩气和氧气减压阀，调节气体压力为0.20.4MPa； 2. 依次打开仪器电源和计算机电源，双击电脑显示器上工作站图标，进入仪器和工作站的联机过程，再输入用户姓名和密码并确认后，工作站进入初始化状态；3. 工作站初始化结束后自动弹出工作界面，单击工作站上“LOAD METHOD”选项，选择合适的方法后单击“OK”确认，仪器自动下载方法，然后等待仪器所有状态都达到“OK”时，仪器进入待测状态； 4. 单击仪器上的“START MEASUREMENT”键，自动弹出样品信息对话框，将样品信息输入后，按“START”键进入测

2、定界面； 5. 单击测定界面上的“START F2”键，自动弹出进样提示信息框，用注射器取适量样品进到仪器中，然后单击“OK”键，仪器开始分析检测； 6. 分析结束后，弹出测量结果界面，记录下分析结果，然后单击工作站上“退出”图标，返回到工作站上主界面； 7. 单击工作站上“EXIT”选项，然后选择“MULTIWIN”退出软件，关闭电脑； 8. 关闭仪器电源，再关闭氩气和氧气减压阀；TY-BSY2元素分析仪操作规程BSY2元素分析仪操作规程一、硅的测试：1.试剂：（1）、Si1稀硝酸（1+5）：量50ml硝酸加入到250ml水中，摇匀；（2）、高锰酸钾4：称4克高锰酸钾溶于100ml水中溶清；

3、（3）、Si2碱性钼酸铵：称9克钼酸铵、18克碳酸钾溶于200ml水中溶清；（4）、Si3草酸2.5：称12.5克草酸溶于500ml水中；（5）、Si4硫酸亚铁铵1.5：称7.5克硫酸亚铁铵溶于500ml水中；再量1ml浓硫酸加入进去。2.化学操作：称样30mg于烧杯中，加Si1稀硝酸（1+5）10ml，于电炉上加热溶解，待样品溶完后，滴加高锰酸钾42滴，煮10秒取下，迅速加入Si2碱性钼酸铵10ml，摇动10秒，再加Si3草酸2.540ml，加Si4硫酸亚铁铵1.540ml，摇匀。硅发色液3.上元素分析仪操作：定标：指称标样按化学操作制得标样硅发色液后，校准仪器的步骤；（1）、按通道，杯中有

4、水，如表头数值和100相差较大，先用仪器背面相应电位器调100.00+0.2，如数字和100比较接近，就可直接按快捷键满度（2）、把水放掉，把标样溶液依次倒入比色杯中，（3）、按A值输入（4）、按C值修改（5）、按标准含量值执行（6）、按建立曲线（7）、按功能91执行（8）、按退出测试：先按通道311执行后：（1）、按通道，杯中有水，如表头数值和100相差较大，先用仪器背面相应电位器调100.00+0.2，如数字和100比较接近，就可直接按快捷键满度（2）、把水放掉，把试样溶液依次倒入比色杯中，（3）、按退出，记下表头显示值即为产品含硅值，如需打印，按打印3执行二、锰的测试：1.试剂：（1）、

5、Mn1定锰混酸：称1克硝酸银溶于200ml水中，再量50ml硝酸慢慢加入（2）、Mn2过硫酸铵15：称30克过硫酸铵加入200ml水中溶清，（3）、Mn3蒸镏水2.化学操作：称样40mg于烧杯中，加Mn1定锰混酸10ml，于电炉上加热溶解，待样品溶解后，加Mn2过硫酸铵155ml，加热煮15秒取下，加Mn3蒸镏水40ml，摇匀。锰发色液3.上元素分析仪操作：定标：指称标样按化学操作制得标样锰发色液后，校准仪器的步骤；（1）、按通道，杯中有水，如表头数值和100相差较大，先用仪器背面相应电位器调100.00+0.2，如数字和100比较接近，就可直接按快捷键满度（2）、把水放掉，把标样溶液依次倒入

6、比色杯中，（3）、按A值输入（4）、按C值修改（5）、按标准含量值执行（6）、按建立曲线（7）、按功能91执行（8）、按退出测试：先按通道111执行后：（1）、按通道，杯中有水，如表头数值和100相差较大，先用仪器背面相应电位器调100.00+0.2，如数字和100比较接近，就可直接按快捷键满度（2）、把水放掉，把试样溶液依次倒入比色杯中，（3）、按退出，记下表头显示值即为产品含锰值，如需打印，按打印1执行三、磷的测试：1.试剂：（1）、P1稀硝酸（2+5）：量100ml硝酸加入到250ml水中；（2）、高锰酸钾4：同测硅的高锰酸钾；（3）、P2钼酸铵酒石酸钾钠：称10克钼酸铵，10克酒石酸钾

7、钠加入到200ml水中溶清。（4）、P3氟化钠氯化亚锡：称12克氟化钠溶于500ml水中溶清（可加热助溶），另称1克氯化亚锡加入溶清。2.化学操作：称50mg样品于烧杯中，加P1稀硝酸（2+5）10ml，于电炉上加热至样品溶完，滴加高锰酸钾43滴，加热煮15秒，取下，加P2钼酸铵酒石酸钾钠10ml，摇匀，加P3氟化钠氯化亚锡40ml，摇匀。磷发色液3.上元素分析仪操作：定标：指称标样按化学操作制得标样磷发色液后，校准仪器的步骤；（1）、按通道，杯中有水，如表头数值和100相差较大，先用仪器背面相应电位器调100.00+0.2，如数字和100比较接近，就可直接按快捷键满度（2）、把水放掉，把标样

8、溶液依次倒入比色杯中，（3）、按A值输入（4）、按C值修改（5）、按标准含量值执行（6）、按建立曲线（7）、按功能91执行（8）、按退出测试：先按通道211执行后：（1）、按通道，杯中有水，如表头数值和100相差较大，先用仪器背面相应电位器调100.00+0.2，如数字和100比较接近，就可直接按快捷键满度（2）、把水放掉，把试样溶液依次倒入比色杯中，（3）、按退出，记下表头显示值即为产品含磷值，如需打印，按打印2执行碳硫分析仪TY-CS3000D型适用于碳钢、 合金钢、 不锈钢、 生铁、 灰铸铁、 球墨铸铁、 耐磨铸铁、 铝合金、 铜合金、 矿石等等材料中的碳硫含量成分检测.本仪器采用电弧燃

9、烧炉燃烧样品，气体容量法测试碳质量分数、碘量法测试硫质量分数。碳硫分析仪主要技术指标：1. 测量范围：碳（C）0.020%6.00%（需改变称样量） 硫（S）0.003%2.00%（需改变称样量）2. 测量时间：约45秒左右（不含取样、称样时间）3. 测量精度：符合GB/T223.69-97 GB/T222.68-97标准4. 工作电源：220V10% 50HZ5. 工作环境：温度：540 湿度：80%碳硫分析仪主要特点：1.碳硫分析仪TY-CS3000D型气体容量法液体吸收定碳，吸收液可长期使用，不需频繁更换；2. 碘量法定硫，并采用高精度光敏元件控制自动滴定，快慢分速，终点恒定；3. 程序

10、内置钢、铁及其他材料分类档位，可根据需要任选；4. 采用进口优质宽程传感器，测试精度明显高于同类产品，即使测试 高碳、高硫物质也能直接数显含量，并打印测试结果；5. 气路分布合理，程序固化，适用广泛，测试结果稳定可靠；6. 配置：配置16行中文打印机输出。碳 硫 分 析 仪 操 作 规 程 一、接通仪器电源，打开电源开关，（注意：电弧炉要用单独的专用电源插 座，和其他仪 器分开）打开氧气总阀，调节氧气出气压为0.04MPa，（二小格） 二、 坩埚中依次加入硅钼粉、锡粒和称好的样品，生铁样品和不锈钢、 高锰钢及炉前取用的薄片样在样品表面加盖上少量纯铁助熔剂后，把坩埚放入坩埚座，合上炉体。 三、

11、系统软件上的“准备”按钮，待量气筒内的液体下降到量气筒底 部并稳定后（如果量气筒内液体仍没下降到底部可再按一次“对零”），观察碳表头显示是否为“0.00” 如不是，用“碳调零”旋钮调节到“0.00”。 4、 按系统软件上的“准备”按钮，待量气筒内的液体上升到量气筒 顶部，滴定管中的硫滴定液加满到滴定管的“0”位后，用“硫调零”旋钮调节到硫表头显示为“0.000” 5、 打开炉上“氧气”开关，调节流量计流量在80120之间，按一 下“分析”按钮，分析程序自动进行，半自动碳硫仪杯中的颜色变淡时，要手工辅助滴定硫，保持硫杯中为稳定的淡兰色并不变时停止。当程序运行到快结束时，关闭“氧气”。 六、 待分析程序结束后，如测试的是标样，应马上分别记录数据，并 与已知数据比对，（此称为定标）如测试样，记下系统显示值即为样品2 含量值。 七、 打开炉体，取出坩埚倒出炉渣，准备测试下一个样品。 注： 1. 定标：每班上班时必须进行定标。 2. 仪器分析箱上的“终点色”调节旋钮为滴定终点色