战略采购与采购成本降低实务

1、战略采购与采购成本降低实务    涉及关键词：战略 成本 实务 采购 降低 论文    战略采购与采购成本降低实务    战略采购与采购成本降低实务（上海，12月21日-22日）【培训日期】2007年12月21日-22日【培训地点】上海【培训对象】企业高层经理、采购部经理、采购、质量、技术人员及相关人士【课程目标】目前制造企业正面临能源与材料价格上涨、客户需求个性化强、技术更新加快、采购成本高、部分供应商垄断、开发供应商难度大等严峻形势，迫切需要用战略思维构筑企业可持续发展的

2、战略采购体系，更新采购观念和创新采购模式，通过培训、互动活动和学员参与大量战略采购成功案例讨论，使学员树立战略采购的理念，掌握战略采购及降低采购成本的最新理论和成功经验；通过现场模拟操作，掌握实用可行的采购分析技巧，掌握战略采购方式、构建战略联盟及供应商整合的有效方法，提升战略采购谈判技能，以达到降低采购成本和提升企业核心竞争力之目的【课程大纲】第一章：采购管理与跨部门协作一、目前企业采购面临的挑战二、采购管理与跨部门协作传统采购管理的4大误区采购与计划、质保、技术工艺、生产部门不协调的种种表现及原因分析三、采购职责的科学定位制造企业采购职能发展的三个阶段及其发展趋势如何建立采购与物流分离，强

3、化采购商务功能的运行体制案例分析：百得电动工具（苏州）有限公司如何改变采购部门充当灭火队状况的成功经验先进的采购订单下达与催货方式案例：沈阳采埃孚汽车系统如何通过同供应商签订采购框架协议，实施采购与物流控制分离，由物控部门拉动供应商供货成功案例。采购部门早期介入产品项目开发过程案例分析：上海宝钢集团优先推进技术改造产品标准化，大幅降低采购与库存成本案例分散采购向集中采购发展，集团公司向建立统一采购平台发展1）统一采购与分散采购的利弊分析2）如何正确理解统一采购的深刻内涵3）如何做到统而不死，分而不乱案例分析：广西移动通讯如何根据不同情况，实行统谈统签、统谈分签和自行采购的政策，降低集团公司采购

4、成本和规避风险的成功案例分析案例分析：中海油湛江分集团公司实行统谈分签，整合采购资源，降低采购成本的成功案例，如何正确处理集中统一采购中采购与需求部门的关系案例分析：某企业工程技术部门与采购部门多头寻找供应商谈判，造成企业损失的教训第二章：战略采购分析与降低采购一、产品分析与对策产品的不同寿命周期各阶段的采购策略案例分析：广东佛山某企业在开发供应商时未考虑采取知识产权保护措施的失败教训产品价值分析与价值工程 （VA/VE）分析降低采购成本必须从设计开始1）产品价值分析与价值工程 （VA/VE）概念2）产品价值分析与价值工程 （VA/VE）分析在采购与新产品开发中的应用案例分析：广本汽车与大众汽

5、车在设计理念上的差异给降低成本带来的启示零件标准化降低采购与物流成本途径案例分析：上海开利空调采购前期参与产品开发成功案例不同类型产品采购策略分析采购战略四角模型分析法1）策略型商品的采购战略2）关键型商品的采购战略3）杠杆型商品的采购战略4）战略型商品的采购战略案例分析：山东临工根据“采购产品细分”原则，将采购产品市场竞争的特点与采购战略和竞争手段衔接起来，降低采购成本的成功案例产品ABC分类分析1）产品ABC分类的方法2）产品ABC分类法在控制采购成本中的应用案例分析：上海宝钢集团利用ABC分类法降低主要原料采购成本的成功案例二、供应链价值、地位分析供应链五角分析模型如何进行企业自身在供应

6、链中的定位案例分析：上海某仪器制造企业如何从整合“不牛”的供应商者手，有效推进供应商管理考核体系的执行力成功案例。如何打破供应商垄断1）供应商垄断的条件2）垄断供应商德弱点3）打破供应商垄断的对策案例分析：广州东风本田如何利用企业快速发展机遇，打破供应商垄断的成功案例如何降低供应链中不增值业务带来的成本案例： 上海大众汽车如何推行供应商标准工位器具供货实现双赢成功案例（系列照片）三、采购成本与价格分析方法应用产品的不同寿命周期各阶段成本分析供应商成本构成分析1）供应商供货盈亏平衡点推算的方法2）价格变动对供应商供成本推算的方法（案例操作训练）3）批量变化对供应商供成本推算的方法根据单一供应商成

7、本指数变动对采购价格进行调整的工具（案例操作训练）年度外协订货价格确定方法多家供应商的成本构成、比价分析案例操作训练：供应商价格、质量、服务定量评审与价格修正工具第三章：供应链战略伙伴关系的建立一、传统外协关系向供应链伙伴关系发展传统外协关系与供应链伙伴的区别供应链战略伙伴关系的特征双赢案例分析：供应商在原材料成本上涨的情况下为什么坚持向东风柳州汽车供货案例分析：西安杨森制药为何化钱组织上海医药股员工培训二、供应链管理的战略如何使数目众多的供应商向集成、模块供应商发展传统外协关系向供应链伙伴关系发展一般买卖关系向整合供应商资源发展案例分析：建立战略供应商合作伙伴“成为客户首选的供应商和供应商首

8、选的客户”三、如何建立降低全面采购成本的观念（成功案例分析）如何正确认识采购价格成本因素和非价格成本因素物料质量、数量、交期、技术与风险对采购成本的影响如何由看报价转变为看供应商价格构成和降价潜力案例分析：上海大众汽车对供应商报价评价标准如何使供应商由单一供货转变为全方位物流服务案例分析：百得（苏州）电动工具提升供应商服务水平显著降低采购成本的做法如何从为库存采购到为订单采购转变案例分析：雅新电子（苏州）JIT采购成功案例从采购管理向供应商过程管理转变案例分析：SGM汽车公司如何帮助供应商降低成本的成功案例第四章：整合供应商的具体措施与案例分析一、供应商整合与降低采购成本目前外协供应商存在的问

9、题供应商整合的概念二、供应商整合的基本目标如何强化供应商过程控制，提高供应商产品质量和交货准确率和持续改善。如何提高物料免检率和实现“零库存”。如何同供应商一起解决质量、成本与交货期等问题，提升供应商的快速响应能力。三、整合供应商，充分利用外部资源，实行双赢成功案例如何由注重供应商事后考核转化为过程控制和持续改进案例分析：SGM对某汽车零部件企业进行质量整改的成功经验如何由看报价向分析供应商价格构成和帮助其降低成本转化案例分析：SGM如何帮助配套厂降低物流成本的成功案例如何由单纯供货向双赢供应链合作伙伴关系转化案例分析：重庆李尔汽车装饰如何以供应商等级评定为抓手提升供应商服务水平如何由注重自身

10、成本向降低供应链成本转变案例分析：SGM同安吉TNT物流公司合作大幅降低配套厂和自身物流成本的成功案例。四、如何减少供应链中的不增值因素，实现供应链无缝隙对接，案例分析：SGM如何利用ERP系统拉动供应商供货成功案例五、主装企业如何整合供应商物流资源，降低供应商物流成本，案例分析：山东临工机械如何利用厂房搬迁，建立供应物流外包VMR的物流配送模式第五章：如何提升采购谈判实战能力，降低采购成本一、采购谈判的特点成功的采购谈判对降低采购与物流成本的重大意义目前采购人员在采购谈判技能方面存在的不足争取采购谈判被动主动地位的五大招术二、价格谈判的10大实用技巧三、如何确定谈判目标如何谈判目标排序，如何

11、预测对方目标谈判项目之间相互的成本与价值关系如何整合谈判资源，达到谈判目标如何衡量谈判结果对降低成本的影响附件：企业采购成功管理资料包1）某企业外协供应商管理办法2）采购框架协议2005版3）采购管理办法2005版4）设备招标采购管理办法5）采购开发（试制）协议6）VMI采购协议【培训讲师】翟老师，上海交大硕士，国家注册高级咨询师，任某外资企业采购、物流供应链总监多年，兼任中德跨企业培训中心的高级采购与物流管理培训师。根据ISO-9000、TS16949、GMP质量体系的要求，为几百家著名跨国公司和世界500强外资企业提供采购、生产与销售物流一体化、生产企业供应链管理、仓储与配送运作实务、生产

12、计划与物料控制（PMC）、供应商开发与管理、生产企业战略采购实务、采购成本控制与谈判技巧等课程培训和管理咨询近十年，在推进外资企业采购、物流管理本土化和国内企业同国际接轨方面具有非常丰富的实战经验，在国内生产型企业采购、物流与供应链管理培训和咨询界享有很高的知名度。  【会务报名】1培训费用：2600元/人（含培训费、讲义费、午餐费、茶点费等）2报名电话010-88438913，010-884396893值班手机杨老师；传真：010-884512564上海客户报名专线：021-516915825报名方式：电话登记->填写报名

13、表->发出培训确认函6备注：如课程已过期，请访问我们的网站，查询最新课程7网址： （中国企业培训网，每月培训公开课三百余门）=生产成本管理和成本控制实务（上海，11月24日-25日）【培训日期】2007年11月24日-25日【培训地点】上海【培训对象】企业各职能系统总监，财务、生产、产品与工艺、质量、物流、车间、销售管理部等部门负责人，及相关管理和技术人员【课程目标】了解并掌握有关生产成本的构成、核算及如何降低生产成本实际提高成本管理的各项技能独立的完成相关的成本预算、计划、管理。【课程大纲】一、生产成本的构成制造成本分类成本的经济特性制造成本分析如何确定成本计算方法制造成本构成固定成本

14、VS变动成本变动成本法/全部成本法计算标准成本的制定成本差异分析的意义标准成本计算法改进标准成本法二、制造成本计算生产成本的分解高低点法散布图法离散图法回归直线法生产成本的计算生产成本计算的基本方式分步法/分批法/品种法/ABC法制造费用的核算材料费用的计算工资费用的核算制造费用的计算制造费用的分配生产费用在成品和在制品间分配成本计划编制的步骤制造费用的差异分析三、生产成本管理成本管理的基础成本管理的资料整理工资资料的准备制造费用使用整理生产成本的预测成本预测的方法经营预测/成本预算弹性预算成本决策成本计划的编制成本控制的方法 经营预算 当今制造环境中标准成本计算法作用的变化/批评成本中心收入

15、中心利润中心【讲师介绍】张老师曾服务过的部分代表性企业有：宝钢集团、上汽集团、阿尔卡特、博世、唐纳森、梅特勒-托利多、日立半导体、武汉蒂森克虏伯、赫比电子、飞利浦注塑、恩欧凯、先灵葆雅、紫江集团、卜内门、芬欧汇川纸业等。【会务报名】1培训费用：2800元/人（含培训费、讲义费、午餐费、茶点费等）2报名电话010-88438913，010-884396893值班手机杨老师；传真：010-884512564上海客户报名专线：021-516915825报名方式：电话登记->填写报名表->发出培训确认函6备注：如课程已过期，请访问我们的

16、网站，查询最新课程7网址： （中国企业培训网，每月培训公开课三百余门）生产计划与物料控制PMC实务（深圳，12月21日-22日）【培训日期】2007年12月21日-22日【培训地点】深圳【培训对象】采购、仓储、销售部门、经理主管、跟单人员、制造业生产计划主管、物料计划、计划人员、跟单人员、 生产部门、管理人员、业务部门【课程目标】 建立制定完善的生产与物控运作体系提升准时交货和降低库存成本预测及制定合理的短、中、长期销售计划达成公司策略管理目标对自身的生产能力负荷预先进行详细分析并建立完善产品数据机制协助公司建立产品工程数据生产前期做好完整的生产排程和周生产计划提高备料准确率，保持生

17、产顺畅配合生产计划做到良好物料损耗控制和备料完善降低物料损耗机制和停工待料工时对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调缩短生产周期，提高企业竞争力【课程特点】“60/40”时间原则（讲师40%，学员60%）、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输，也不是研究客观案例，而是让学员体验执行过程，关注现实事例。【课程大纲】一、销售计划/生产计划/物料控制职能接口管理1）生产计划/物料控制角色和定位订单总导

18、演/总指挥2）生产计划/物料控制先进组织架构东莞诺基亚公司生产/物料管理组织架构3）生产计划/物料控制五大职能欠料分析跟进/备料功能4）生产计划与销售业务链接流程-准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析有效控制扦单、急单、补单五种措施（范例）中山某有限公司通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法5）销售预测与长、中、短期生产计划管理模式解析销售计划流程销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程某公司销售预测流程/销售计划流程/备货计划流程/生产计划流程案例分析6）制造业生产计划控制三种模式预期滚动计划系统

19、/推进式（push）生产控制系统/拉动式（pull）生产控制系统二、生产计划控制均衡化/柔性化生产计划和生产1）生产计划控制流程七途径讲师/学员点评某公司现场诊断东莞诺基亚拉动生产计划控制流程实例分析东莞某公司生产计划总体方案控制流程实例分析富士康集团（台湾）公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析苏州西门子生产计划（拉动）三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析某世界五百强企业（美资）伟创力ultek生产计划控制流程实例分析某公司(欧洲全资)ERPSAP/R3系统生产计划流程主界面案例分析深圳华为公司多批少量生产计划与补货计划管理流程解析中国某著名国营股份企

20、业推进式(push)生产计划控制流程上海某公司（规模小）拉动式(pull)生产计划控制流程实物图片系列分析-订货型生产与计划控制流程东莞伟易达集团有限公司大连某日资公司生产主业务流程/生产控制基本流程案例分享大连某日资公司生产查询界面/生产删改信息查询界面/产品工艺流程查询界面/产品作业报表查询界面实例解析大连某日资公司生产工程能力负荷表界面/生产制单/生产进度管理表界面/生产变更依赖书界面实录案例研讨2）生产计划控制管理(精益)模式均衡化拉动计划准时化/均衡化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处杭州博世（BOSCH）均衡化生产计划板（生产看板）图片及说明湖南博世（BOSCH）均衡化生产计划

21、板（生产看板）工作流程分享某民营公司每天滚动计划(JIT)表实例分析均衡化生产方式执行三细则某公司IE编制现场物料配送时间段表解析透过准时化/均衡化生产机制解决订单频繁变更三种方法准时化生产方式柔性化与同步化与均衡化三、生产计划进度控制1）缩短产品周期流程西门子生产计划（拉动）生产计划缩短流程案例分享某通讯公司缩短产品周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析大连盘起日资模具公司生产主业务流程/生产控制基本流程案例分享2）月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据3）插单产能规划应变六方法4）分析产能负荷七要素方面人力负

22、荷/机器负荷产能负荷分析表实例东莞某公司5）周生产计划要点、内容及编制演练月/周生产计划排程表制定与执行重点演练-上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练生产排产优先五规则6）生产排产三种标准7）生产进度监控三个阶段事前/事中/事后如何统计分析生产数据通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度东莞某集团公司现场运用LED同步监控生产进度实物展示分析事中管理8）协调沟通处理生产异常问题-生产进度落后八条改善措施9）产销失调原因与对策-跨部门生产进度控制七步骤10）中国某著名企业各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析事后管理11）中国某著名企业各生产线生产能力效率表/啤机综合效率分析事

23、后管理四、物料需求计划跟进与存量管制订货型(OEM)/存货型(ODM)1）物料需求计划流程七步骤某公司学员现场诊断（学员与讲师互动点评）上海西门子物料管理MRP流程示意图(原理)实物分析北京索爱Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种工作流程三菱电机（广州）有限公司(欧洲全资)ERPSAP/R3系统采购订单管理流程主界面实例分析深圳某民营公司透过ERP-用友系统缩短采购物料周期机制实例分析伟创力（美资）在物料欠料分析表实例分析某世界五百强企业（美资）采购物料跟踪表案例研討捷普科技中国某著名家电民营企业ERP-ORACLE系统物料查询/跟进主界面实例分析2）物料管理相辅相成十四流程物料管理精髓三个盲点和八大死穴伟创力美资公司呆料预防/处理制度实例某公司物料工程更改流程分析/某著名美资公司最新呆料处理制度江门某实业有限公司补料/损耗控制