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文档简介

1、开放性实验报告实验名称 零件测绘与造型开放性实验 院 系 机械与材料工程学院 专 业 机械设计制造及其自动化 班级学号 学生姓名 指导教师 起止时间 2015 年 11 月 21 日 姓 名班 级学 号专 业机械设计制造及其自动化指导教师姓 名职 称副教授实习起止时间 2015年 11 月 2 日 至 2015 年 11 月 20 日实习单位或地点 机械实验楼508一、实验目的与要求:1目的:通过本实践环节的训练,将进一步强化学生“独立应用常用工、量具对典型零件进行准确、高效的测量”,“应用OUTOCAD、CAXA等二维绘图软件绘制规范零件图”以及“应用PRO/E、UG、Solidworks等

2、三维软件给零件进行正确造型”的能力,使学生在离校之前,得到一次独立地,系统的专业综合技能锻炼。通过本课程的训练,应加强学生对理论知识的应用技能,进一步熟悉零件的视图表达技巧及方法,熟练至少一种二维绘图软件的操作、熟练至少一种三维绘图软件的操作、熟悉从空间形体到平面图形及三维造型的整个过程。2要求一、认识齿轮泵l 了解齿轮泵在机器中的作用l 了解齿轮泵的结构组成l 了解齿轮泵组装与测量工具l 掌握齿轮泵组装过程二、测定齿轮泵中主要零部件的尺寸齿轮 用游标卡尺测得从动齿轮分度圆直径36.2mm,齿根圆直径27.1mm,齿轮厚度18mm。 齿轮轴I测绘齿轮轴II测绘泵体测绘后泵盖测绘前泵盖测绘底板测

3、绘皮带轮测绘垫片测绘。三、绘制规范零件图机器是由若干部件和许多零件组成。表达一台机器的装配图称为总装配图(简称总装图),表达一个部件的装配图称为部件装配图(简称部件图),表达一个零件的图纸称零件图。零件图是生产制造和检验零件的主要图样,它不仅应将零件的材料,内、外部结构形状和大小表达清楚,而且还要对零件的加工、检验、测量提供必要的技术要求。零件图的主要内容1、图幅与标题栏2、视图:主、俯、左、其它表达视图3、尺寸标注:基本尺寸、精度尺寸4、形状要求5、位置要求6、表面粗糙度要求7、技术要求四、部件三维造型利用Proe软件进行三维造型五、部件的装配利用Proe软件将做好的零件装配在一起,组成齿轮

4、泵。六、装配中导出装配图利用装配好的齿轮泵导出装配图七、给装配图标注写好明细表按照国家标准做好装配图二实验仪器与设备1、带表游标卡尺 主要用于测量零件中有公差要求的内外径、长度、宽度和深度等尺寸。带表游标卡尺的测量范围为:0150mm,测量精度:0.02。2、外径千分尺 外径千分尺主要用于测量零件中公差精度要求高的外径、长度、厚度等尺寸,外径千分尺的测量范围为:025mm,测量精度:0.01。3、钢皮尺 钢皮尺主要用于测量零件中没有公差要求的长度、宽度和深度尺寸。4、角尺 角尺主要用于检查零件表面是否垂直。5、内六角扳手 内六角扳手主要用于内六角螺栓装配6、外六角扳手 外六角扳手主要用于外六角

5、螺栓装配7、螺纹样板 螺纹样板主要用于测量螺栓的螺距尺寸8、圆弧样板 圆弧样板主要用于测量不完全圆的圆弧的半径(直径)尺寸。9、螺丝刀 螺丝刀主要用于装配螺钉三、实验方案设计1.熟悉齿轮泵的结构,自主拆卸和组装齿轮泵。和小组同学一起看懂齿轮泵的结构,根据说明书及图纸,在组合装置中找到相应的零件,看懂他们在图纸中的位置和相互的关系。根据说明书,在组合装置中找到组装工具,明确每一个工具的作用及其使用方法。和小组同学一起将齿轮泵组装出来。2.测量齿轮泵的各零件的尺寸记录数据和小组同学分配任务,每个人测量几个零件。选择恰当的视图,画出零件草图标注尺寸。3.利用三维造型软件,正确造型出零件图并装配。4.

6、将装配好的模型,用dwg导出,标注零件。四、实习内容及过程:(要求内容详实、层次清楚;侧重实际动手能力和技能的培养、锻炼和提高,但切忌记帐式或日记式的简单罗列, 1800字左右) 在此次开放性实验中我学习到了,液压系统是机器中常用的一种传动系统。它主要由动力元件、控制元件和执行元件等组成。液压泵是液压系统的动力元件,它将输入的机械能(由电动机带动)转换为工作液体的压力能,为液压系统提供具有一定流量和压力的液体,是系统的动力源。由于大多数的工作液体都是矿物油类产品,故液压泵又称油泵。齿轮泵是液压泵的一种类型。因其具有结构简单、体积小、工作可靠、成本低、抗污染力强、使用维护方便等优点而被广泛应用。

7、齿轮泵由一对齿轮1、泵体2及前后端盖3等主要零件组成,如图1b所示。图2为齿轮泵的工作原理图。齿轮I为主动轮,齿轮II为被动轮。当齿轮I转动并带动齿轮II转动时,齿轮开始退出啮合处为吸油腔,齿轮开始进入啮合处为压油腔。吸油腔与压油腔被齿轮的啮合接触线隔开。当齿轮按图示箭头方向旋转时,吸油腔由轮齿8、9、10、1、1、10、9的齿面以及泵体内圆和端盖的内表面组成。随着齿轮的旋转,吸油腔的容积增大,形成局部真空,油箱中的液压油在大气压力的作用下进入吸油腔。压油腔由2、1、1、2、3的齿面以及泵体内圆和端盖的内表面组成。随着齿轮的旋转,压油腔的容积减小,由吸油腔吸入并由轮齿带到压油腔的液压油压力升高

8、,并不断排出作为液压系统的动力源。图2齿轮泵工作原理图齿轮泵是机器液压系统中的关键部件。在进行测绘之前必须了解其结构组成及相互关联。图3是齿轮泵组装结构示意图。它由齿轮I1、齿轮II2、泵体3、左端盖4、右端盖5、轴承6、皮带轮7、内六角螺栓8、外六角螺栓9、螺母10、弹簧垫圈11、销轴12、平键13等组成。图3齿轮泵组装结构示意图还有各种测量工具的用途及其使用方法像游标卡尺、外径千分尺钢皮尺以前学过还算会用,角尺螺纹样板、圆弧样板以前没有使用过所以不太知道它们的用途,更别说他们的使用了。所以要去查资料才知道螺纹样板主要用于测量螺栓的螺距尺寸,圆弧样板主要用于测量不完全圆的圆弧的半径(直径)尺

9、寸。 在完成测量和标注之后就是三维零件建模,我用的是以前学过的PROE,在三维造型的时候也遇到的很多的困难,因为虽然学过Proe,却没怎么实践操作过,这是第一次自己单独的三维建模。在建模的过程中我遇到了许多的困难,比如说尺寸点不好找,对称的线不好画等,后来我问了同学才知道在建模的时候要建立参考会好画点,于是我就试着用参考画了一下发现是好画了很多,而且画的图准确性也高了很多。因为一开始建模拉伸的时候软件经常提示没有形成封闭区间。在这么多的难题中,我觉得最困难的就是齿轮的建模的,齿轮的建模需要利用齿轮的基本参数建立一个方程式,可是我不会建立方程式,一开始就直接画好一个齿,利用旋转的方法直接画了一个

10、齿轮,到装配时却出了问题,两个齿轮装好后发现不可以是相切约束,因为是旋转画的齿轮,两个齿轮不会正常啮合。所以没办法只好请班上的高手来教我弄喽,他帮我重新的做过两个齿轮,是利用参数,输入m、a、z的值,确定方程式,创建齿胚,将齿顶圆的直径赋予草绘尺寸,然后创建渐开线,从方程中插入基准曲线,选择笛卡尔坐标系,输入关系式,旋转刚才得到的渐开线,拉伸减裁,选择阵列,为阵列加入关系式,点击确定,再生模型,齿轮就做好了,虽然过程复杂,但做出的齿轮就是好的 通过此次开放性的实验巩固的我们以前学习的知识,提高了我们的专业技能,也充分的检验出我们能力水平,使我更加的熟练的操做Proe。可以单独操作软件、熟悉从空

11、间体到平面图形及三维造型的整个过程。以前还觉得自己学的差不多了,老师上课也不太愿意听了,其实学到的只是些皮毛而已,到真正要用的时候就发现了自己能力的不足,所以学无止境,我们要走的路还很长,要学习的东西还很多。四、实习总结及体会:(要求条理清楚、逻辑性强;着重写出对实习内容的总结、体会和感受,特别是自己所学的专业理论与实践的差距和今后应努力的方向, 600字左右)通过这次实习1、使我们掌握零件测绘的方法和步骤;2、掌握常用工量具的使用方法,能够根据测量数据、有关标准和手册、计算公式确定标准件的规格和齿轮参数;3、能正确选择配合、表面粗糙度和形位公差并进行标注;4、进一步巩固机械制图中掌握的绘图技

12、能,使识图能力上一个新的台阶;5、培养我们耐心细致工作作风、科学严谨的工作态度和团队精神。6、在测绘中,注意培养认真负责,踏实细致的工作作风和保质,保量按时完成任务的习惯; 7、弄清所测绘的装配体的工作原理,懂得各零部件的作用以及各零部件间的装配联结关系8、所绘图样要符合机械制图的标准,标准件要按标准画法、简化画法或比例画法绘制,并要标准化,要有正确的、较完整的尺寸标注与技术要求;11、熟练掌握测量工具,准确测出外圆,内孔,中心距,高度,深度,长度,孔距,齿顶圆,螺纹等有关尺寸。在此次实习中我觉得最困难的是造型过程,虽然的已经学过,也有多次造型经验,但是那些对我们来说的是粗浅的,半生不熟的,就

13、像还给了老师一样。比如画齿轮时,开始不知道从哪儿入手,想了半天才有点头绪,在装配时,很多零件的关系约束不了,不知道是什么原因,只有自己去互联网上慢慢的查。此次实习我知道一次成功的三维造型主要有以下几点:1、正确拆装装配体、绘制示意图;2、画出所有非标准件的零件草图;3.根据自己所画的示意图做出零件模型;4.根据装配图,装配零件模型,建立零件之间的关系,完成装配。实习总结:经验教训:标注尺寸很重要,标注尺寸的好坏决定了建模的速度;(一)以前觉得书本上很空洞的东西现在清楚明了了许多,我真正的感到了"实践出真知"这句话的内涵,自己亲身实践的东西是自己永生难忘的,这也是人类得以生活

14、得更好的根本原因;(二)从小的方面来说,我身切体会到了做好自己工作的重要性,在做事之前,要周全考虑到做工作的各个方面,特别是我们学理工的,更要有逻辑思维和一丝不苟的态度来对待事情。五、分析和建议:(结合自己现有的专业知识,谈谈实习单位或实习岗位工作中存在的问题和不足,对实习管理工作的意见和建议。400字左右)我们的专业是机械专业,面对的是许多的冷冰冰的铁疙瘩,他们是有自己的规律的,如果你不按照他的规律去违规操作,很容易造成难挽回的危险事故,所有在作比较危险的实习工作的时候一定要先上一堂安全教育的课程,而且老师应该做一些违规操作的实例,不要去放一些视频,因为放的视频是相关性比较小的或者是多少年前的设备,完全是不一样的,一些安全意识不强的学生就会违规操作,后果可想而知。个人觉得实习是一件很不错的锻炼个人能力的机会,但是确实存在学生的不会愿意去做实验,滥竽充数,因为大家做的实验都是一样的,大家完全可以互相抄袭那个第一个做出来的或者做的很好的,用电脑复制粘贴一下,这样完全锻炼不到他们的目的,可以分多组,一组学生可以两个到三个人,那么每一组的做的

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