预应力梁监理细则

1、湖南日报传媒中心项目监理部 湖南日报传媒中心建设工程项目预应力梁施工监理细则广东省建筑工程监理公司湖南方圆工程咨询监理有限公司湖南日报传媒中心项目监理部二一四年十一月监理实施细则及方案编制审批表 项目名称湖南日报传媒中心预应力梁施工监细则批准：编制： 项目监理机构（章）： 日 期： 年 月 日预应力梁施工监理细则审批记录工程名称湖南日报传媒中心建设单位湖南日报报业集团工程地点长沙市芙蓉中路审批人审批时间 年 月 日审批意见：审批人签名： 备注：预应力梁施工监细则目录一、工程概况1二、监理依据1三、材料监理1四、设备监理2五、预应力筋制作、管道预留监理2六、预应力钢筋张拉监理3七、孔道压浆监理6

2、八、锚具防护监理71、 工程概况1. 本工程为湖南日报报业集团有限公司建设的湖南日报传媒中心，由深圳市建筑设计研究总院有限公司设计，施工单位为中国建筑第五工程局有限公司，预应力工程专项工程由广东福银预应力新技术发展有限公司长沙分公司施工。2.该工程裙房屋顶层部分大梁设计为有粘结预应力大梁3处。预应力筋采用1860级“75”（直径为15.2mm）的低松弛钢绞线，锚具均采用1类锚具，张拉端为8孔、9孔群锚，固定端为挤压锚具。 二、监理依据1.混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）；2.预应力混凝土结构抗震设计规范（JGJ1402004）；3.混凝土结构设计规范（GB5001020

3、02）；4.建筑抗震设计规范（GB50011-2010)；5.预应力混凝土用钢绞线（GB/T224-2003）。三、材料监理1.材料进场检验（1）预应力筋 预应力筋采用1860级“75”（直径为15.2mm）的地松弛钢绞线，其性能应符合预应力混凝土用钢绞线（GB/T224-2003）要求，钢材应具备出厂证明以及相关检测报告方可使用；（2） 锚具系统 本工程采用1类锚具，预应力筋张拉端采用QM15系列夹片式锚具，固定端采用挤压锚具。锚具均应符合相关规定要求，并具备出厂证明以及相关检测报告方可使用；（3） 预应力预留孔道预应力预留孔道采用与选用的锚具配套的圆形金属波纹管（内径70-80），波纹管应

4、具有足够的抗变形能力和良好的抗渗能力；2.预应力材料的临时防护检查 预应力材料进场直至灌浆期间应定期对材料的临时防护进行检查。临时性的防护措施应不影响安装操作的效果和永久性防锈措施的实施。4、 设备监理根据施工方案，选用机械设备如图机械名称型号数量工作能力千斤顶级配备设备YCQ-200Q12000kN液压油泵ZB4-5001灌浆机UBL31电焊机1切割机11.张拉机具设备数量应能满足施工进度计划和对称张拉的需要。2.张拉机具设备应与锚具配套使用。3.千斤顶与压力表的配套检验，使用之前必须通过检测单位校对好张拉力与压力表读数之间的关系曲线。4.所有设备都应具备出厂证明及相应的检测报告。五、预应力

5、筋制作、管道预留监理1.预应力筋的制作（1）下当遇孔洞时，预应力钢筋可采取整体平移的方法布置。预应力钢筋在梁板中采用抛物线形状布置，开料时每跨需考虑一倍梁高或板厚的曲线增量。（2）预应力梁板钢筋安装次序如下：a.绑扎梁钢筋；b.安装板非预应力底筋，板底长跨底筋放在短跨底筋之上；c.先安装板长跨方向预应力筋，再安装板短跨方向预应力筋；d.安装板普通钢筋负筋，最后组装张拉锚具及承压板。（3）预应力筋编束应检查预应力筋强度是否相同和有无缠绕现象。2.管道安装（1）管道座标应符合相关规范要求要求；（2）管道固定要牢固、接头不渗水；（3）压浆孔、排水孔、排气孔的保护；（4）有焊接作业时采取有效保护措施，

6、并检查管道有无损坏。3.锚座（锚垫板或锚垫板加喇叭管）安装（1）检查有无错误和较大误差，锚垫板与孔道是否垂直。（2）加强钢筋布置是否准确和合理。（3）钢筋和管道是否妨碍浇筑混凝土，如果有妨碍，在浇筑混凝土前要采取有效的技术措施。六、预应力钢筋张拉监理1.构件的混凝土强度张拉时构件的混凝土强度应符合设计要求或施工规范规定。通常以达到设计强度的100%为宜。2.安全监理检查安全作业采取的措施是否到位。3.张拉顺序张拉顺序应符合设计要求，当设计未规定时采取分批、分阶段对称张拉。4.张拉程序根据施工方案张拉流程为：清理张拉端部穿锚环安装夹片打紧安装千斤顶张拉至应力10%con张拉至应力100%con持

7、荷顶紧锚具千斤顶回程卸千斤顶实测伸长值于计算值比较。5.张拉力控制（1）锚下张拉控制力按设计规定办理。（2）预应力筋张拉控制力。计入锚圈口摩阻损失。孔道摩阻损失修正，张拉时予以调整。任何情况下不得超过设计规定的最大张拉控制力和规范规定值。6.预应力筋张拉力的校核预应力筋采用张拉力控制，并以伸长值进行校核。实际伸长值与理论伸长值的差值控制在6%以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。（1）理论伸长值的确定可采用设计值或自行计算。（2）实际伸长值的量测实际伸长值L在建立初应力后开始量测，量得的伸长值L1还应加上初应力以下的的推算伸长值L2，即L=L1+L2初应力的确定根

8、据预应力筋长度、弯曲程度可取张拉控制应力的10%15%。推算伸长值L2的确定由于预应力筋的松紧、弯曲程度不一致，在初应力以下拉伸过程中，既有弹性伸长，也有非弹性伸长，不宜采用量测方法。推算时以实际伸长值与实测应力之间的关系为依据或近似的采用张拉过程中相邻级的伸长值。（3）超误差的原因判断和采取的措施伸长值过大或过小对预应力混凝土结构都是不利的，产生超误差的原因可能有：作业人员的量测、读数误差、尺误差；千斤项、油表故障；千斤顶、油表未校验或校验过期、使用次数超过规定；垫板与孔道不垂直或管道局部有灰浆；孔道的摩擦损失计算与实际不符；力筋材料质量不稳定；预应力筋弹性模量与计算时的取值不一致；操作方法

9、不当，两端伸长值相差过大。可以采取的措施有：对作业人员进行培训；对张拉设备进行检查和校验；消除局部故障；调整操作方法，使两端伸长值大致相同；对预应力筋材料重新取样试验，特别是力筋材料质量不稳定时，应在盘中、两端分别取样试验；行摩阻损失测定，调整张拉控制力；筋弹性模量的测定。在结构实体上至少进行10次。弹性模量测定后对理论伸长值进行修正；原因不明时对张拉力进行有限调整。7.断丝、滑移限制断丝、滑移量控制应符合施工规范要求。出现断丝、滑移的主要原因有：锚具、夹具、钢丝沾有油污；锚具不良；锚具与孔道不垂直；力筋材质出现问题。原因不查出不能继续张拉。8.预应力筋回缩产生预应力损失的补偿力筋回缩应控制在

10、施工规范容许值内。当回缩值较大，长度又较小时会影响到力筋的锚固性能，应予补偿。产生回缩的原因主要有：锚具、夹具、钢丝沾有油污；锚具不良等。当回缩超量比较普遍时，应更换锚具、夹具。9.锚固区发生裂纹紧急处理锚固区发生局部裂纹后必须停止一切张拉和混凝土作业，查明原因并提出处理措施后方可复工。发生裂纹的主要原因有：混凝土强度不足、加强钢筋设置不当、结构断面设计不合理、张拉力过大等。 七、孔道压浆监理预应力钢筋张拉完成后用32.5R以上普通硅酸盐水泥净浆进行灌浆，水泥浆水灰比控制在0.40-0.45之间，可掺入不含氯离子的高效减水剂。压浆作业要严格按施工规范办理，主要注意以下几点：1.准备工作检查（1

11、）压浆设备齐全，均能正常运转。（2）材料数量充足并通过正式验收。（3）灰浆配合比和组成材料投放顺序。（4）孔道清洗情况。（5）预应力筋切断方法，只允许切割。（6）灌浆孔、排气孔、排水孔、出浆孔的检查。（7）压浆端、排浆端安装情况。由于灰浆泌水，在锚具附近可能有未被灰浆填满的部分或锚具背后附近的空气被隔绝排不出来形成气囊，所以必须安装扣碗。实践证明采用木楔或事先用灰浆蘑菇头的封闭方法都是不科学和不安全的。（8）气候适宜性检查。2.灌浆作中的检查（1）观察压浆压力、检查任何渗漏。（2）稳压压力、稳压时间检查。（3）取样检查灰浆28天标养抗压强度。（4）排水孔是否依次关闭。3.灌浆完成后的检验（1）拆扣碗的时间，根据气温确定。不能压浆完毕就拆扣碗，否则灰浆在有压情况下会流淌出来