永寿梁隧道水沟电缆槽施工方案

1、新建西安至平凉铁路XPS-2标永寿梁水沟纺中国中铁编制：审核：批准：中铁隧道集团有限公司西平铁路XPS-2标工程指挥部二O 一 O年五月二十日 一、编制依据和目的1、编制依据新建西安至平凉铁路工程施工设计图。国家和铁道部现行的有关的隧道工程质量验收暂行标准、设计暂规、 施工技术指南、安全技术规程。国家和铁道部的适用于本标段的设计施工技术指南、 规程、规则、 规 定、质量验收标准等。施工现场实际情况及调研结果。现有的施工技术水平、 施工管理水平和机械设备配备能力及对新建西 安至平凉铁路隧道的理解。实施性施工组织设计。2、编制目的保证隧道水沟、 电缆槽建成后达到铁路隧道的验收标准， 满足隧道内防

2、排水和铺设各种电力、通信电缆等设计要求。二、适用范围适用于永寿梁、太峪隧道水沟、电缆槽施工。三、设计概况西平铁路 XPS-2 标永寿梁隧道、太峪隧道洞内设置双侧水沟、双侧电缆槽。电缆槽位于边墙侧，水沟置于道床侧。电缆槽深度为 20cm ，宽度为 25cm ，水沟深度为 65cm ，宽度为 40cm 。在靠近隧道中线的水沟槽壁处设 置钢筋（N12250mnNi10250rn）m以加强水沟槽身强度和结构整体性。疏排水设计为在衬砌背后设环、纵向盲管，盲管出口在边墙墙脚与水沟连通， 电缆槽与水沟通过宽4cm的泄水槽连通（间距35m ）。水沟、电缆槽设计 图（图1 ）。1:25图1水沟、电缆槽设计图四、

3、施工要求隧道水沟和电缆槽是隧道防排水系统和电力、通信系统的重要组成部分。永寿梁隧道水沟、电缆槽施工主要包括施工准备，基底（基面）处理， 槽壁钢筋、加强筋安装，模板安装、预埋件（综合接地、过轨管）安装，混 凝土浇筑，盖板铺装等工序。施工注意细节较多，要求严格按照设计图纸及 施工技术规范施工。对沟槽布置、结构尺寸、沟底标高、纵向坡度等必须严 格控制以保证工程质量。五、主要施工方法及技术措施永寿梁隧道出口横洞进入正洞后平凉方向， 目前已贯通，且基本无施工 机械通行，具备沟槽施工的条件，可提前施做作为试验段，工艺成熟后再施 工其它区段。沟槽施工从隧道出口向西安方向进行。 沟槽砼施工范围为一次 填充混凝

4、土顶面以上部分。沟槽施工采用定型钢模板一次关模、浇注完成。 模板均安装吊设在顶横梁（110工字钢）上加以整体固定，模板拆装和移动 都方便于施工。加工两套12米长度的定型模板用于施工现场，可循环拆装 使用。水沟、电缆槽施工流程图（图 2）：测量放线（关模线及检查线） 丁 二基底（面）清理及凿毛沟槽壁钢筋安装（综合接地）防排水系统安装（过轨管安装）安装模板并进行基面冲洗混凝土浇注土脱模、养护盖板铺装图2水沟、电缆槽施工流程图1、基底（面）处理施工前首先对有仰拱段临时水沟浇筑混凝土找平，混凝土浇筑至填充面即可，严禁过高或过低，避免对模板安装造成影响。对沟槽范围已浇筑混凝 土表面凿毛，清除浮粒和杂物，

5、露出新鲜混凝土。同时对水沟两边与靠道床 一侧的模板底部位置进行严格找平， 保证模板标高精确，便于控制浇注成型 的沟槽上口标高。模板底部的找平可采用铺一层砂浆的办法， 也可采用定位 筋的办法进行。2、槽壁钢筋绑扎沟槽设计在靠近道床一侧槽壁处设置钢筋网片（N12250mmM 10250nj）m以加强沟槽槽身强度和结构整体性。为保证钢筋安装质量和便 于施工操作，槽壁钢筋采用在现场植入固定筋进行定位、现场安装的方法进 行，见水沟电缆槽配筋施工图（图 3 ）。= 山牝;出匸驭 t利衍加1:2b图3水沟、电缆槽配筋施工图3、模板安装所有模板均安装吊设在顶横梁（110工字钢）上加以整体固定。水沟模 板面板为

6、4mm钢板，肋板均以/ 75 X75 Wmm等边角钢。电缆槽模板面板为20A槽钢。/80 $0 >6mm等边角钢钻孔位置精度要求精确，严格按图施作， 65cm高水沟模板与/ 80 $0 >6mm等边角钢连接通过螺栓垂直相交连接，螺 栓均采用 16个。侧模顶横梁、螺栓孔开孔位置均为中心孔位，精度要求高， 否则将影响水沟电缆槽的外观质量。侧模顶横梁等边角钢/ 80 X80 >6mm采 用两根并排与I10工字钢焊连,底部焊接20mm钢板。螺栓均采用8个连接。模板安装一次安装成型， 关模时注意控制好侧模的高程及相对尺寸， 保 证水沟、电缆槽的尺寸。沟槽钢筋定位准确。保证保护层厚度，同

7、时检查支 撑，确保牢固、可靠，并要按设计要求安设排水盲管及泄水槽。由于水沟工 钢比较重，水沟模板下可考虑间歇性使用混凝土垫块支撑以保证工钢不变 形。自检查通过同时上报监理检查通过后才能进行混凝土的浇注。 沟槽模板 安装方式及尺寸见水沟、电缆槽模板安装图（图 4）。顶横梁110工字钢110工字钢等边角钢/ 80X80X6mm8 4mr面板等边角110工字钢gI - I剖面图I10工字钢aBJ等边角钢/ 80X80X6mm20m钢板10mmc固钢板间距40cm等边角钢/ 80X80X6mm20A槽钢七為JjQ等边角钢/ 75X75X6mm钢/ 75X75X6mm110工字钢水沟电缆槽侧模模板图芋

8、A点大样图（一）A点大样图（二）B点大样图 - 剖面图附注：1. 本图尺寸除注明者外其余均以厘米计。2. 本图为水沟、电缆槽侧模。3. 水沟模板面板为4mr钢板，肋板均以/ 75X 75X 6m等边角钢。4. 电缆槽模板面板为20A槽钢。5. / 80X 80X 6m等边角钢钻孔位置精度精确，严格按图施作.65cm 高水沟模板与/ 80X 80X 6m等边角钢连接通过螺栓垂直相交连接，螺栓均采用 16个。6. 侧模顶横梁、螺栓孔开孔位置均为中心孔位，精度要求高，否则将影响水沟电缆槽的外观质量。7. 侧模顶横梁等边角钢/ 80X 80X 6m采用两根并排与I10工字钢焊连，底部焊接20mr钢板。

9、螺栓均采用8个连接。图4水沟、电缆槽模板安装图4、预埋件施工水沟、电缆槽施工需要预留（埋）的构件有：a、拱墙盲管每处接至水沟。b、水沟与电缆槽之间的泄水槽，预埋© 50PVC管每隔4m 处。c、通信电缆过轨管线：横通道内分支电缆槽与主通信电缆槽之间预设 4根©80的钢管，一端至横通道内电缆槽内，另一端至横通道对侧的通信电缆余长腔内， 钢管的两端各露出 5cm 。箱变洞室与主通信电缆槽之间预设 2 根©50的钢管，并排布置，一端至洞室门以内底板以上，另一端至主通信电 缆槽内，钢管的两端各露出5cm。所有预埋管内均欲穿© 3mm铁丝一根， 两端紧绕管口，管口

10、临时封堵以免杂物调入。d、 电力电缆过轨管线：照明箱式变电站的横通道处预设3根机00mm的钢管，上下排布置。无照明用箱式变电站的横通道处埋设1根©100mm的钢管，预设钢管一端从横通道电力电缆槽引出， 另一端从对侧隧道边墙引 出。每一风机断面处预埋4根©100mm的镀锌过轨钢管，从隧道两侧电缆 槽外的小平台引出，露出平台不小于5cm。每一光纤直放站洞室位置预埋 2 根©100mm的钢管，一端与横通道电力电缆槽连接，另一端延伸至洞室后 墙附近，两端管口均高出底面 5cm。所有预埋管内均欲穿© 3mm铁丝一根， 两端紧绕管口，管口临时封堵以免杂物调入。e、电

11、力接地预埋系统：I、H线隧道电缆槽沟底通长预埋1根6M0的 扁钢，砼保护层厚度不小于3cm，两端延伸至隧道洞口硬化地面以外的接 地体，并可靠连接。照明箱变洞室、运营通风箱变洞室、电抗器洞室内底板 均预留直径1m、深2.5m的竖坑，用于埋设接地体，同时预埋 6 >40的扁 钢，一端延伸至预留洞，另一端与正线电力电缆槽下的贯通扁钢可靠连接。 照明箱变洞室、 运营通风箱变洞室、 电抗器洞室及每个横通道口的电力电缆 腔均预留接地端子，并与接地贯通扁钢可靠连接。f、通信、信号接地预埋系统：I、H线隧道电缆槽沟底通长预埋1根6X 40的扁钢，砼保护层厚度不小于 3cm，两端延伸至隧道洞口硬化地面以外

12、 的接地体，并可靠连接。横通道 40 底部（电缆槽侧）预埋 6>40 的扁钢，并在与正线隧道相交处过轨与正线隧道电缆槽底部预埋的贯通扁钢可靠连 接。预埋扁钢过轨处，隧道两侧预留接地端子，伸出正线隧道或横通道口电 缆槽。每个光纤直放站内均预埋一个接地端子， 并通过所在横通道内预埋扁 钢与I线隧道电缆槽下预埋的贯通扁钢可靠连接。横洞与I线隧道相交处预埋 4根10米长度的© 100镀锌钢管，一端延伸至I线隧道电缆槽，另一端延伸至横洞底面，并露出5cm。接地体设在横洞内，在辅助坑道封堵前施做接 地极，接地电阻小于4欧姆。预埋件安装具体形式见通信、信号和电力电缆过轨设计图（图5）、电力和

13、通信、信号接地预埋平面图（图 6）iLLF?f1JL"MOO卜爾TTUj1、栩尺寸讎黠葩余龈財化 工氐魏廉幻II魏魏豹須！方丸横賊时的卩札曾槿方妬対该趾图5-1通信、信号电缆过轨设计图uL瓯轉fL F P 1叩-1 ni 1T1-I廊肖 吊T 4HT <4IMUIU4：TrLL本图尺寸除注阴者和狀畑.a I 1 I' h«I1-訓1、电力电辭皱为2血#X$l2«!100PVCf,管黠过朋叭可采取上下可拌対形玄克茫邑图5-2电力电缆过轨设计图na4-f哪电力接地预埋系统平面示意图附注：图中.表示接地端子，g表示接地体,表示预埋6X40的扁钢。图6-1电

14、力接地预埋系统平面图附注：图中.表示接地端子， 表示预埋6X 40的扁钢。图6-2通信、信号接地预埋系统平面图5、混凝土施工水沟、电缆槽槽身采用C25混凝土，混凝土搅拌运输车通过可伸缩型缩 槽通过4个模板预留空隙浇筑至槽壁内，混凝土必须进行配合比设计，强度、 耐久性等必须达到设计要求。浇筑必须一次成型，采用小型捣固棒振捣密实。 注意对混凝土表面平整度、裂缝的控制，施工至顶面时，人工严格找平收面、 找平，收面分次进行。6、脱模及养护由于采用一次成型的模板，脱模时可能对沟槽壁有损坏。脱模时间至少 保证24小时。脱模时要小心，避免对侧壁破坏。水沟、电缆槽模板拆除后2小时内对沟槽砼进行洒水养护，保证沟

15、槽砼 强度，混凝土养护时间不少于 14 天。7、盖板铺装水沟盖板平稳无翘曲。 铺设应平顺、 稳固，在盖板铺装时盖板错台采用 水泥砂浆找平，严禁支垫小石块。安装施工时要拉线控制，确保其顶面平整，线条直顺，曲线圆滑美观， 埋砌稳固。施工中注意以下事宜：a、所有待安装的预制盖板，必须经检验其强度、结构尺寸偏差、及外 观质量合格后方可进入施工场地。注意盖板顶面必须平整、光洁。b、铺砌施工时，首先按要求铺设水泥砂浆和并进行表面挂线整平。c、安装前将错台处用水润湿。四、人员和机具的配备每个作业班配备： 1015 名技工（包括钢筋工、模板工、混凝土工） ， 1 名领工员， 1 名安全员， 1 名专业技术员，

16、一名电工。振捣棒 2 根，混凝土 搅拌运输车 2 辆，钢筋切割机 1台、钢筋折弯机 1 台、洒水养护设施一套 及各种配套工具。施工用电从隧道用电线路接入。五、质量保证措施1控制原材料质量，所进砂石料、水泥、钢筋先送试验室进行试验， 符合要求后方能成批运送，并不定期从现场抽检。2控制施工工艺，施工方法是控制质量的主要因素，必须严格按要求 进行，施工用的混凝土根据施工现场及时调整施工配合比， 保证强度， 技术员在工地值班监督施工，保证各工序按要求进行3控制质量，为保证水沟、电缆槽施工误差，施工中严格按测量交底 施工，控制其平面位置和标高，及时检查校正。4、按要求进行洒水养护，保证沟槽混凝土强度。六、安全保证措施1、施工机具安全防护 现场所有机械设备必须按照管理人员指挥进行布置和停放， 机械设备的 设置和使用必须严格遵守项目部相关规定， 现场机械有明显的安全标志和安 全技术操作规程牌，具体要做到：a、拉伸钢筋时周围要设防护栏杆，后侧设防护挡板；b、钢筋切断时设防护挡板，钢筋较短时监禁直接手握；c、所有机械设备应经常性清洁、润滑、紧固、调整、不超负荷和带病 工作；d、机械在停用、停电时必须切断电源；e、对特殊工序，必须编制作业方案，提出确保安全措施。2、施工用电 施工现场用电线路的设置必须按国家有关规定与用电布置图进行。 电缆 线均应穿越道路防护配套管，