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文档简介

1、复习重点:1.流程式与加工装配式生产的特点连续性生产指物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态与性能,最后形成产品的生产。又称流程式生产(化工、炼油、冶金、食品、造纸。离散性生产指物料离散地按一定工艺顺序运动,在运动中不断改变形态与性能,最后形成产品的生产。又称为加工装配式生产(机床、汽车、家具、电子设备、计算机、服装。 2.生产运作策略生产运作策略是指为了实现企业的经营目标,而对生产运作活动进行的一系列有目的决策和规划。生产运作的总体策略:1.自制或购买2.产品结构集成化或模块化3.预测驱动或订单驱动4.高效供应链或敏捷供应链5.陪送网络的选择3.选址要考虑的因素1.经济因素

2、:1、运输条件和费用2、劳动力可获得性3、能源的可获得性4、厂址条件和费用2.政治因素:政治局面、法制、税负3.自然因素:气候条件、水资源状况4.社会因素:生活习惯、宗教信仰、生活水平、文化教育4.标准作业时间工时定额:也叫标准时间。是在标准的工作条件下,操作人员完成单位特定工作所需的时间。工时定额的作用1、确定工作所需人数和确定部门人员编制的依据2、计划管理和生产控制的依据。3、控制成本和费用的重要依据。4、为改进工作提供标准。5、制定工资和奖金的标准5.生产能力的概念及分类生产能力:企业的设施,在一定时期(年、季、月内,在先进合理的技术组织条件下所能生产一定种类产品的最大数量。分类:1、设

3、计能力:建厂或扩建后固定资产应该达到的最大年产量。2、查定能力:不考虑劳动力不足或物资供应中断等不正常现象时的能力。3、现实能力:计划年度实际可达到的生产能力。设计能力是企业制定长期规划、安排基本建设和技术改造的重要依据。现实能力是企业编制生产计划的依据,也可以说它是计划期生产任务与生产条件平衡的依据。6.产品设计的原则1、设计用户需要的产品(服务2、设计出制造性强的产品(服务3、设计耐用性强的产品(服务4、设计绿色产品(考虑环保要求7.库存费用库存总费用CT=CH+CR+CP+CS(1年维持库存费(Holding cost,以CH表示:维持库存所必需的费用。包括:资金成本、仓库及设备折旧、税

4、收、保险、陈旧化损失等。CH与物品价值和平均库存量有关。(2年补充订货费(Reorder cost,以CR表示,与全年发生的订货次数有关。(3年购买费(Purchasing cost,以CP表示,与价格和订货数量有关。(4年缺货损失费(Shortage cost,以CS表示:反映失去销售机会带来的损失、信誉损失以及影响生产造成的损失。8.零件移动方式概念零件在加工过程中可以采用三种典型的移动方式:1.顺序移动:一批零件在上道工序全部加工完毕后,才整批转移到下道工序加工。2.平行移动:每个零件在前道工序加工完毕后,立即转移到后道工序去继续加工,形成前后工序交叉作业。3.平行顺序移动:要求每道工序

5、连续进行,但又要求各道工序尽可能平行地加工。9.组织工作地的原则1.保证各工序之间的先后顺序2.每个工作地分配到的小工序作业时间之和(Tei,不能大于节拍3.各工作地的作业时间应尽量接近或等于节拍(Teir4.应使工作地数目尽量少10.MRP的输入输出MRP的输入:(一主生产计划MPS(二产品结构文件(三库存状态文件MRP的输出:1、零部件投入出产计划2、原材料需求计划3、互转件计划4、库存状态文件5、工艺装备、设备需求计划6、计划将要发出的订货7、其它简答题(46分:1.实施MRP的条件1、产品的BOM层次较多统计资料:BOM的平均层次6。2、有较大的批量规模;3、需求量、生产工艺、生产能力

6、以及供应商有一定的稳定性和可靠性;4、多品种、中小批量的生产组织方式。2.备货及订货型生产企业产品生产计划的核心及确定方法1.备货型生产企业年度生产计划的核心内容:确定品种和产量品种的确定方法收入利润顺序法:将生产的多种产品按销售收入和利润排序,并将其绘制在收入利润图上。产量的确定:采用线性规划法确定在一定资源约束下各种产品的产量,使利润最大。2.订货型生产企业年度生产计划的核心内容:接受订货决策,品种、价格与交货期的确定。品种的确定方法:线性规划法和启发式算法价格的确定:市场导向法、成本导向法交货期的确定:CON、RAN、TWK、SLK、NOP 3.制造型企业各类设施布置的优缺点 4.提高多

7、品种中小批量产量的方法(一减少零件变化推行三化(产品系列化、零部件标准化、通用化推行成组技术推行变化减少方法(二提高生产系统的柔性:硬办法:提高机床的柔性柔性制造系统软办法:采用成组技术论述题(110分1.库存控制问题1.单周期库存与多周期库存(1单周期需求是指对物品在一段特定时间内的需求,过了这段时间,该物品就没有原有的使用价值了(2多周期需求则指在足够长的时间里对某种物品的重复的、连续的需求,其库存需要不断地补充。2.独立需求库存与相关需求库存(1来自用户的对企业产品和服务的需求称为独立需求(2企业内部物料转化各环节之间所发生的需求称为相关需求3.随机库存问题2.新产品开发成功与失败的要素

8、1.研发的质量直接影响企业的产品质量2.研发的效率直接影响企业在时间上的竞争能力3.R&D直接影响产品成本4.R&D直接影响顾客满意度据调查产品开发失败的原因,大致归纳为以下几点1.市场调查不细致,预测发生错误。2.构思、设计和制造方面的问题。3.成本过高,或营销不利4.产品开发时间过长,失去占领市场的好时机。计算题(46分:1.线性规划选址法运输模型方法的基本思想:在选址时,当每个备选方案的各种影响因素作用程度相当时,可以不予考虑。这时费用成了主要的决策因素,运输模型方法是一种迭代方法,用来在m个供应源和n个目的地之间决定一个任务分配方法,使得运输费用(成本最小。例题:某公司现有3个工厂,A

9、、B和C,它们在3个不同的城市。有两个仓库P和Q,它们位于不同的城市,用来存放工厂生产的产品,随时供应用户,每个仓库每月供应市场2100吨产品,现公司决定再设置一个仓库。经过调查和评估,确定X和Y两个点可建仓库。每个工厂到各仓库的运费如表: 2.价格折扣模型由于能够取得折扣价,同时由于订购数量大,减少了订货次数,节省了订货成本,但库存持有成本增加。应权衡订货成本、库存持有成本、年购买费三方面的成本,选择总成本最小的订货批量。求价格折扣的最优订货批量的步骤:(1求最低价格下的经济订货批量Q*,若Q*可行,Q*即为最优订货批量,停止计算,否则,计算继续(2计算次低价格下的经济Q*,如果可行,计算订

10、货量为Q*时的总费用和所有大于Q*的数量折扣点所对应的总费用,取最小总费用所对应的订货批量。(3如果Q*不行,重复步骤(2,直到找到一个可行的EOQ为止。 3.关键零件法(1计算每个工件的总加工时间,找出加工时间最长的工件C,将其作为关键工件; (2)对于余下的工件若 Pi1Pim,则按 Pi1 不减的顺序排成一个序列 Sa, 若 Pi1Pim,则按 Pim 不增的顺序排列成一个序列 Sb。 4.网络计划法 定义:在一个项目里,对许多相互联系与相互制约的活动、所需资源与时间 及其顺序,通过网络图来安排的一种计划方法。 优点: 1、使整个项目及其各组成部门一目了然; 2、可以准确地估计项目完成的时间,并指明 哪些活动一定要按期完成; 3、使参加项目的单位和个人了解他们的工作 极其在项目中的地位和作用; 4、便于跟踪项目进度,抓住关键环节; 5、可简化管理,使领导者的注意力集中到可 能出现问题的活动上。 绘制网络图的规则: (1)有向且不允许出现循环 (2)相邻两结点之间只能

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