工具现场管理及摆放图片分析

1、工具现场管理及摆放图片分析工具现场管理及摆放图片分析 1、目的：规范各类工具的保管、领用、以旧换新、移交、报废程序，以避免工具的超标领用及调任无交接等现象。 2、适用范围：员工使用工具的标准制定、领用、退库、交接、报废等。 二、工具发放标准的制定二、工具发放标准的制定 1、根据各机台班组使用工具情况由生技部统一制定工具发放制度。 三、三、 工具的领用、更换及退还工具的领用、更换及退还 1、工具领用条件： A、各班长首次领用，必须是在领用许可范围内； B、换领必须以旧(坏)换新。 2、工具领用程序、工具领用程序： A、工具为首次领用时，建立班组、个人领用工具台账， B、以旧(坏)换新时，由工段负

2、责人鉴定工具的好坏，属人为造成的损坏由责任人承担。 C、原工具丢失或在最短使用限期内损坏，按规定赔偿后方可再重新领用。 3、工具退还、工具退还 A. 离职退还。人员离职，在其填写“离职单”的同时，由班长负责工具清点，如有工具不够数量，注明缺少的工具及价钱，由工段从其工资中扣除。四、四、 工具的检查与赔偿工具的检查与赔偿1、每月工段、班组进行一次工具检查。2、负责人收回旧工具时必须认真检查，如仍可用，请领用人继续使用。如可修复，可联系相关专业人员修复。如损坏无法修复上交工段处理。2、公司设备负责人负责定期或不定期检查操作工具的保管情况与使用情况，如发现班组有不正确的使用工具，现场人员虚心接受批评

3、指导并纠正。3、如发现工具有未过最短使用期的损坏、遗失等影响操作的情况，应在一定时间内补齐工具。方式有自已补购或赔偿后重新领用。赔偿标准：A、工具丢失，由责任人赔偿原价。B、使用限期内损坏，以旧(坏)换新前必须赔偿：五、五、 工具的借用工具的借用1、工具外借由当班负责人（班长、代理班长）负责，其余人员外借任何工具必须取得当班负责人同意后方可外借，并填写好记录。2、借用及归还手续：A、工具借用必须填写“工具借用登记表”，说明借用时间、归还时间、用途、保管责任人等，负责人（或者负责人指定代理人）签字后，方可借用。B、借出工具的催还（谁外借谁跟踪），如有丢失或损坏，按上述赔偿规定赔偿。C、工具归还时

4、，当班负责人（或者负责人指定代理人）在“工具借用登记表”上签名确认。班组工具管理班组工具管理第一，建立健全工具领用制度，班组应有工具使用保管卡片，记录操作人员领用工具的型号、数量、名称、规格、日期；对于共用工具也应建卡管理，个人使用时办借用手续，进行登记，用后及时归还。第二，合理使用工具。工具的使用应按工艺要求，在工具强度、性能允许的范围内使用，严禁串规代用(如螺丝刀代凿子、钳子代头)；不容许专用工具代替通用工具，精具粗用的现象应坚决禁止，并在使用中注意保持精度和使用的条件。第三，妥善保管工具。工具应放在固定场所，有精度要求的工具应按规定进行支撑、垫靠；工具箱要整齐，清洁，定位摆放，开箱知数，

5、帐物相符；无关物品特别是私人用品不允许放在工具箱内，使用完毕后的工具应进行清理干净，防止生锈变形。第四，做好工具的清点和校验工作。由于工具使用的频繁性和场所变更，容易遗忘在工作场所或互相误认收管，因此应每天查对工具箱一次，一周帐物核对一次，以保持工具帐物相符。贵重和精密工具要特殊对待，切实做好使用保管、定期清洁、校验精度和轻拿轻放等事项。量具要做好周期检查鉴定工作，保持经常处于良好的技术状态。第五，做好工具的修复和报废工作。工具都有一定的使用寿命，正常磨损和消耗不可避免，但凡能修复的应及时采取措施，恢复其原来的性能，如刀具的磨刃、量具的修理等。对于不能修复的工具，在定额范围内可按手续报废(旧)

6、并以旧换新，对于节约工具和爱护工具的同志要给予表扬。班组还应协助做好专用工具的试验工作，对于专用工具提出修改意见。对于违反操作规程造成工具夹、刃具报废等情况，要查明原因，追究责任。个人遗失工具根据情况实行赔偿处理。 节约使用工具和降低工具消耗具体办法节约使用工具和降低工具消耗具体办法：(1)发动和依靠工人群众参加工具管理，提高工人群众爱护工具的主人翁责任感。认真管好、用好工具、不积压、不丢失工具。(2)加强对工具使用的技术指导。在使用工具时和操作过程中，严格按工艺规程进行，防止工具过度磨损和损坏，并推广先进经验，改进工具使用方法。(3)加强工具的维护、保管、磨刃、回收、翻新、修复工作。对工具要

7、经常进行维护，在使用过程中用钝了的工具，要重新磨刃。为了保证工具的质量并使工人不致因为自己磨刃而降低设备利用率，应尽可能组织集中磨刃。工具要“以旧换新”进行回收，修复、翻新后再继续使用。(4)不断提高自制工具的质量，延长工具的耐用时间。工具的质量好，耐磨、耐用、使用时间长，就可降低工具消耗，达到节约目的。(五五)班组工具管理的内容班组工具管理的内容班组工具管理，是对班组使用的工具，辅助工具和检验、测试用具等进行领用、使用、保管、修复而进行的有关组织管理工作。班组工具管理的基本任务是：及时地申请领用生产中所必要的工具，做好工具的成套性工作，并合理使用和保管，在保证生产正常进行的条件下，延长工具使

8、用寿命。物品摆放十大原则物品摆放十大原则 1、处理掉【不要的东西、堆积的东西】 2、集合【同种、同类、同型】的物品 3、放置物品不要超出斑马线 4、直线性的保持 5、物品堆积应成直角、水平、平行的 6、防止倾倒摆放 7、遵守【先进先出】的原则 8、【清楚明确的标示】箱中的物品 9、使用【标准化的箱子】 10、彻底决心成为【责任管理者】6S管理管理1S整理 定义：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理。 目的：腾出空间，提高生产效率。 2S整顿 定义：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识。 目的：排除寻找的浪费。 3S清扫 定义：清除工作场所内的脏污，设备异常马上修理，并防止

9、污染的发生。 目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础。4S清洁 定义：将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在。 5S素养（又称修养、心灵美） 定义：人人依规定行事，养成好习惯。 目的：提升“人的品质”，养成对任何工作都持认真态度的人。 6S安全 6S对安全有保障，宽广明亮，视野开阔的职场，一目了然 ，遵守陈列限制，不安全处一目了然，通道明确，不会造成杂乱情形而影响顾客购物的顺畅 。6S活动中之责任活动中之责任自己的工作环境须不断的整理、整顿，商品按规定陈列、物品不可乱放 不用的东西要立即处理，不可使其占用卖场空间 通路必须经常维持清洁和畅

10、通 物品、工具等要放置于规定场所 灭火器、配电盘、开关箱等周围要时刻保持清洁 商品、物品、道具要仔细的放，正确的放，安全的放，较大较重的堆在下层 保管的工具、设备及所负责的责任区要整理 纸屑、纸箱等要即时清理 不断清扫，保持清洁 注意上级的指示，并加以配合“6S管理”操作要点：1、整 理: 随时将现场物品分成有用和无用两类，及时将无用的物品清除现场 2、整 顿: 将有用的物品分类定置摆放，保持数量、质量清晰，井然有序，取放方便 3、清 扫: 自觉地把工作的责任区域、设备、工具清扫干净，保持整洁、明快、舒畅的工作环境 4、清 洁: 认真维护工作环境，防止环境污染。员工本身也要做到着装整洁、仪表大方、富有朝气 5、素 养：爱岗敬业，尽职尽责，提高素质，养成自我管理、自我控制的习惯 6、安 全：确保工作中人身、设施安全，5W1H是什么？是什么？（1）Why为什么干这件事？（目的）； （2）What怎么回事？（对象）； （3）Where在什么地方执行？（地点）； （4）When什么时间执行？什么时间完成？（时间）； （5）W