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文档简介
1、发电厂电气设备大修标准项目表分项名称单元名称标 准 检修 项目内容主要质量指标一、发电机本体1、发电机定子及转子(1)拆卸检查端盖、护板及主励磁机、副励磁机移位(2)测量空气间隙,定子修前试验,抽发电机转子(3)检查清扫定子绕组、绑线、铁芯、槽楔、垫铁、通风沟,等部分,加固松动的槽楔。(4)清扫转子,检查和测量套箍、中心环、风扇、轴颈、平衡块及平衡螺钉等有无变形、变色、位移和其它不良,依据监督规程作金属探伤检查(5)拆卸刷架引线,检查并清扫滑环、刷握,必要时打磨滑环,更换碳刷及倒换滑环极性(6)灭磁装置检查及清扫,检查及校验测温元件(7)检查、清扫发电机引线及出线套管,水内冷转子绝缘引水管用内
2、窥镜检查或更换(8)检查、修刮密封瓦、密封圈(9)水内冷机组检漏装置的检查与试验,汇水环绝缘的检查与试验(10)水内冷机组反冲洗,水压及流量试验(11)水内冷定子绝缘引水管的检查与更换(12)氢冷机组转子风压试验并检查通风孔及通风孔的流速试验,在线漏氢检漏仪试验、检查、清扫。(13)转子大轴中心孔、护环探伤,测量转子风扇静频,定、转子喷漆(14)检修后定子、转子电气试验,发电机回装、氢冷机组整体风压试验1、定子绕组、绑线、铁芯、槽 楔检查无误、牢固可靠,无松 动和磨损。2、发电机定子与转子间隙在70 + 5mm。3、转子套箍、中心环、风扇、 轴颈等部件正确无误。4、发电机密封瓦严密不漏。5、风
3、压与水压试验合格, 压力 值及保持时间满足工艺规程。2、发电机冷却系统(1)拆卸冷却器端盖、管路、检修前做严密性试验,检查漏水并消除(2)清扫空(氢)气室,冷却器、空气过滤器,必要时进行冷却室密封处理并局部刷漆(3)冷却器端盖防腐、组装及检修后水压试验,氢气干燥器、管式换热器检修(4)全部氢气系统漏气试验,分解检查氢气系统管路、阀门、法兰,吹扫氢气系统管路,分段风压试验(5)检查修理水门、汽门、安全阀门等,必要时更换(6)检修后全部氢气系统风压试验,消除漏泄(7)检查氢气冷却器和氢气系统、二氧化碳系统,消除漏气,更换氢冷发电机密封垫1、冷却器水压试验严密不漏。过滤器清洁可靠。2、氢气系统检漏无
4、异常。3、氢气冷却器、干燥器、换热 器严密不漏、不失真。4、冷却系统附件完好。3、励磁机系统(1)检查修理交流励磁机定子、转子绕组和铁芯,必要时打磨或车削滑环1、主、副励磁机清洁无积发电机电气设备大修标准项目表分项名称单元名称标 准 检修 项目内容主要质量指标1、发电机本体3、励磁机系统(2)检查、清扫励磁变压器(3)测量转子与磁极间空气间隙,转子与定子清扫、检查绑线、轴颈、平衡块及风扇等(4)检查无刷励磁机定子、转子绕组和铁芯,测试整流元件及有关控制调节装置(5)检查修理刷架及刷握调整或更换碳刷,根据试验情况,重焊整流子竖板(6)检查冷却器、水压试验、消除漏水并清扫、检查空气过滤器,检查清理
5、通风装置(7)检查、测试静态励磁系统的功率整流装置,检查清扫轴承绝缘垫(8)校验自动励磁调节装置进行励磁系统性能试验,必要时更换部分元件(9)清扫、检查、校验、修理副励磁装置(包括互感器、开关、整流柜、通风冷却系统和热工仪表)(10)检查、清扫、修理电缆、处理漏油,副励磁机检修灰,定子与转子间隙符合要 求,绑线、平衡块、风扇合 格。2、刷架、刷握牢固可靠,冷却 器严密不失效。3、主副励磁机附件包括热工仪 表检查、校验合格。4、励磁系统性能试验满足要 求。4、发电机附件(1)检查、清扫和修理发电机的配电装置、母线、电缆(2)检查、校验监测仪表、继电保护装置、控制信号装置和在线监测装置(3)电气预
6、防性试验(4)检查、清扫灭磁装置1、发电机配电装置、母线、电 缆等附件检查合格。2、检测仪表、保护装置、检测 装置试验合格。二、发电机的配电装置1、开关及刀闸(1)分解油开关、隔离开关及灭磁开关(2)检查并打磨接触触点,必要时更换(3)检查清洗灭弧装置,必要时干燥(4)多油开关绝缘油试验、滤油及补油,少油式开关换油(5)检修油箱的密封垫,必要时更换;检查零部件、法兰及各部焊口,消除开关漏油(6)操作机构分解检修、调整,必要时更换零部件(7)检查缓冲器、防爆门、油标等零部件,保证其完整性(8)组装及接线1、油开关充油试验、灭弧开关 灭弧试验合格无误。2、开关、刀闸操作机构动作可 靠、灵活。3、开
7、关、刀闸缓冲器、防爆门、 油标等附件完好、可信。2、互感器(1)检查和清扫全部的 CT、PT,并进行测量、试验(2)充油互感器检查各部密封并消除漏油,必要时进行补油或换油1、CT、PT耐压试验合格、等 级符合实用要求。分项名称单元名称标 准 检修 项目内容主要质量指标二、发电机的配电 装置2、互感器(3)外壳局部刷漆或重新刷相识别漆(4)互感器的电气预防性试验。2、充油互感器严密不漏,油位 正常,符合要求。3、引出线(1)拆装引出线(2)清扫穿墙套管、电缆头或组合导线(3)对检查出的不良元件进行更换(4)电缆沟清理、修补(5)各紧固件、零件检查、紧固、修补、更换(6)局部刷漆、引出线、电缆检查
8、,清扫电缆头1、引线、出线合格,穿墙孔洞 封堵严密。2、各紧固件牢固可靠,完整无 缺。三、二次回路与信号1、继电保护与自动 装置(1)继电器检查、试验、修理,发现问题时更换继电器(2)自动装置的调整与试验(3)保护回路检查、联动试验(4)保护互感器特性试验1、继电器检查试验合格。2、保护回路检查无误。3、自动装置试验、保护回路试 验动作正确率100%。2、二次回路与信号(1)操作开关及信号等元件分解检修、清扫(2)控制电缆外部检查、整理及绝缘测定、必要时更换电缆(3)发电机配电装置全部远方操作及联动试验(4)各种远方信号的联动试验1、元件检查正确,取样信号准 确可信。2、全部远方操作及联动试验
9、准 确无误。3、电气仪表(1)指示、记录、测量等仪器仪表的校验、调整试验,必要时更换(2)表用互感器进行特性和回路试验(3)仪表回路检查清扫1、所有仪表校验合格,回路试 验正确。4、远动装置(1)检查检修调试,更换损伤的部分设备或元器件(2)弱电控制信号回路清扫、检查试验及更换设备及元器件1、回路试验准确,远动装置及 设备元器件合格。四、试验与试运1、绝缘试验与静态 特性试验(1)发电机及配电装置的动态试验(2)发电机及配电装置的静态特性试验1、发电机及静、动态试验合格。发 电机 电气设备大修标准项 目 表分项名称单元名称标 准 检修 项目内容主要质量指标四、试验与试运2、动态特性试验及 试运
10、行(1)发电机的动态试验(2)用一次电流及电压表检查互感器及二次回路校验自动及继电保护装置1、发电机动态试验、自动及继 电保护装置校验合格。五、电动机大修1、高压电动机(1)电动机拆装端盖,抽转子检查、清扫,检查转子风扇、鼠笼条、铁芯,检查绕线式转子线圈、滑环、刷架及调整电阻,(2)解体清扫、检查修理轴承及零件,必要时更换,轴承测量间隙更换润滑油(脂)(3)线圈检查、绑线及槽楔紧固,必要时更换检查引线(4)通风系统(包括冷却器)检查、堵漏及清扫(5)单台电动机试运行,按规程进行预防性试验。1、转子风扇、鼠笼条、铁芯、 线圈、滑环无异常。2、定子线圈、绑线、槽楔牢固 无缺陷。3、电动机运行振动值
11、 0.07mm,温度 70 C。2、低压电动机大修(1)拆卸电动机端盖,抽转子,解体清扫、检查修理轴承及其附件,必要时更换轴承(2)线圈检查、绑线及槽楔紧固,必要时更换,轴承清洗更换润滑脂(油)(3)转子清扫、检查风扇、鼠笼条、铁芯、检查绕线式绕组转子线圈、滑环及刷架和调整电阻(4)检查和修理启动器,油浸式启动器换油(5)电动机试运行1、电机线圈、绕组、鼠笼条、 槽楔、铁芯等检查无误。2、测量气隙符合标准。3、运行中振动值 0.05mm温度 70 Co3、直流电动机大修(1)拆卸端盖抽转子,解体清扫定子和转子,轴承检查测量,更换润滑脂(油)(2)定子及转子线圈检查,绑线及槽楔紧固,必要时进行更
12、换(3)整流子打磨修理,刷架及刷握调整,按规程固定进行电气的预防性试验,单台电动机试运行1、转子、静子检查无缺陷,轴 承测量无异常,润滑脂(油) 良好,运行无异常。六、配电装置1、高压配电装置(1)分解油开关及隔离开关,检查及打磨接触部件,必要时更换。(2)检查清洗灭弧装置,必要时更换(3)多油式开关绝缘试验、油质分析、滤油及补油,少油式开关换油。(4)操作机构分解检修、调整,必要时更换,检查处理闭锁装置。(5)清扫全部的配电装置,包括母线、电缆、开关、刀闸、小车,架构等。1、开关及其触点状态良好, 灭 弧试验合格,绝缘良好。2、操作机构灵活可靠,闭锁装 置完好。3、母线、刀闸小车无缺陷。2、
13、低压配电装置(1)配电盘、动力盘、操作箱、电阻器清扫检查,各空气开关、刀闸分解检修调试,接点打磨部件更换。(2)电动闸阀调整试验,等离子点火装置调整试验,脱硫装置调整试验、激波吹灰器控制装置检查试验。1、配电盘、动力箱整洁,开关、 刀闸试验合格。发电机电气设备大修标准项目表分项名称单元名称标 准 检修 项目内容主要质量指标六、配电装置2、低压配电装置(3)操作开关及全部信号设备元件清扫、检查,必要时进行分解检修。(4)控制电缆外部检查、整理、绝缘测定。厂用电配电装置远方操作及联动试验。(5)各种远方信号的联动试验、保护用互感器特性试验。(6) 一次保护元件的检修更换,低压二次回路检修。(7)给
14、粉配电装置的检修、给粉控制回路清扫、检查、测绝缘。给粉机回路调整、试验、试运。2、各设备远方、接地调整试验 动作正常。3、回路、信号及联动试验可靠。4、给粉回路无异常。3、电力电缆(1)清扫检查电缆外部并进行整理,检查清扫修理高低压电力电缆(包括闸阀电缆)检查接地线、接线 鼻子、终端盒及接线盒。(2)整理电缆沟、电缆架补焊、盖板配齐、消除漏水、漏油。1、电缆沟整洁,电缆布置规范 合格。电缆架无异常。七、继电保护、仪表及照明设备1、继电保护及自动 装置(1)继电器检查、试验、修理或更换元器件。(2)自动装置的调整试验、保护装置的检查、相互动作试验。1、自动保护装置设备完好, 相 互动作试验准确、
15、合格。2、电气仪表(1)指示、记录、测量等仪表的修理调整试验,必要时更换元器件。(2)表用互感器特性试验、仪表回路的检查与校验。1、仪表校验合格,回路试验准 确、无异常。3、照明装置及回路(1)常用照明、事故照明箱及其他零部件的清扫、修理、和更换。(2)水位计、轴瓦灯、机炉上下联络信号装置的检修。(3)照明灯具清扫,必要时进行局部更换;照明回路检查清扫,必要时局部更换。(4)厂用配电装置室及电缆沟照明装置及回路检查,必要时修理、更换。(5)电焊电源箱修理,必要时更换;大修用临时电源箱检修,必要时进行更换。1、照明设施完好,常用照明与 事故照明联动准确。2、配电装置和回路检查合格, 试验无误。八
16、、试验及试运(1)全部电气设备的绝缘试验及特性试验。(2)全部厂用电设备的整套启动、试运行。1、电气设备及厂用电设备各项 试验合格。九、主变压器、高厂变及附属设备(随机组进行检修、不含吊罩大修)1、变压器及其附件(1)变压器进行预试验及拆接引线(2)外壳及油检查和清扫外壳、包括本体、大盖、衬垫、油枕、散热器、阀门、喷油管、滚轮等,清扫和处理变压 器的渗漏油。1、变压器外壳整洁,不漏油、不漏水,密封完好。2、变压器油质合格,潜油泵试 运正常,可靠。风扇运发电机申,气设备大修标准项 目表分项名称单元名称标准检修项目内容主要质量指标|九、主变压器、高厂变及附属设备(随机组进行检修、不含吊罩大修)1、
17、变压器及其附件检查和清扫油再生装置、更换和补充硅胶。对油质进行监督分析,采油样进行化验,根据油质情况,过滤变压器油。检查变压器及其附件的接地情况,并进行处理。(3)冷却系统检查风扇电动机及其控制回路。检查强油循环油泵、电动机及其管路、阀门装置等,检查和清扫冷却器及水冷系统包括水管道,阀门等装置,进行冷却器风压(或水压)试验。消除漏油及漏水(4)套管检查并清扫全部套管检查套管帽防水情况,必要时进行检修检查充油式套管情况,必要时进行补油。(5)变压器进行预试(6)其它检验及调整温度表,检查空气干燥器及吸附剂。检查清扫油标,检查修理充氮保护装置,消除运行中出现的其他缺陷。转平稳,百叶窗动作灵活。3、
18、变压器套管检查无缺陷,耐 压试验和其他测试试验合格。4、变压器附件完好,符合标准。2、变压器配电装置(1)变压器油开关大修、变压器隔离开关大修;电流互感器清扫、检查、修理、补油、消除漏油(2)引出线、母线桥(包括瓷瓶、套管)清扫、检查、紧固螺丝、接头检查、更换瓷瓶(超过6个工时另计)(3)变压器局部刷漆补漆、变压器进行予试。1、油开关、隔离开关试验合格。 变压器予试合格。2、引出线、母线桥等清扫、试 验合格,符合规程要求。3、继电保护及自动 装置(1)继电器检查、试验、修理或更换元器件(2)自动装置的调整和试验(3)保护回路检查、相互动作试验(4)保护用互感器特性试验1、继电器、自动装置试验合格, 保护准确率100%。2、互感器特性试验完好,回路 试验良好。妗 电 机 电 气设备大修标准项 目 表分项名称单元名称标 准 检修 项目内容主要质量指标九、主变压器、高厂变及附属
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