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文档简介
1、实用标准文档土工检测作业指导书目录1 .适用范围、检测项目、技术标准1.1 适用范围1.2 检测项目1.3 技术指标2 .检测仪器及环境要求2.1 检测仪器2.2 环境要求3 .取样方法、取样数量、频率以及注意事项3.1 取样方法3.2 取样数量、频率3.3 注意事项4 . 土工分项操作步骤4.1 含水率试验(烘干法)4.2 含水率试验(酒精燃烧法)4.3 密度试验(环刀法)4.4 颗粒分析试验(密度计法)4.5 颗粒分析试验(筛分法)4.6 液塑限试验(液塑限联合测定法)4.7 击实试验4.8 室内承载比(CBR)试验5原始记录处理方法6.异常现象及意外情况处理办法土工检测作业指导书1 .适
2、用范围、检测项目、技术标准1.1 适用范围 本细则适用对工程用土进行检测。1.2 检测项目含水率密度颗粒分析液限塑限击实承载比(CBR1.3 技术标准JTG E40-2007公路土工试验规程T0103- 1993 (JTG E40-2007) 土工含水率试验(烘干法)T0104- 1993 (JTG E40-2007) 土工含水率试验(酒精燃烧法)T0107- 1993 (JTG E40-2007) 士工密度试验(环刀法)T0115 1993 (JTG E40-2007) 士工颗粒分析试验(筛分法)T0116 2007 (JTG E40-2007) 士工颗粒分析试验(密度计法)T0118 20
3、07 (JTG E40-2007) 土工界限含水率试验(液塑限联合测定法)T0131-2007 (JTG E40-2007) 土工击实试验T0134- 1993承载比(CBR试验GB/T8170- 2008数值修约规则与极限数值的表示和判定2 .仪器仪器及环境要求2.1 仪器设备2.1.1 含水率2.1.1.1 电热干燥箱2.1.1.2 天平:称量 200g,感量 0.01g。2.1.1.3 称量盒2.1.1.4 干燥器2.1.1.5 酒精:纯度95%滴管、火柴、调土刀2.1.2 密度(环刀法)2.1.2.1 天平:称量1000g,感量0.1g。称量200g,感量0.01g。2.1.2.2 环
4、刀2.1.2.3 其它:切土刀、凡士林等。2.1.3 颗粒分析2.1.3.1 甲种密度计:刻度为-5C 50C,最小分度值为0.5 C。2.1.3.2 量筒:土工专用量筒2.1.3.3 天平:称量1000g,感量1g;称量200g,感量0.01g 02.1.3.4 温度计刻度050C,最小分度单位0.5 C。2.1.3.5 粗筛(圆孔):孔径 60mm 40mm 20mm 10mm 5mm 2mm2.1.3.6 细筛:孔径 2.0、1.0、0.5、0.25、0.075mm孔径 2.0、1.0、0.5、0.25、0.075mm (公路标准)。2.1.3.7 搅拌器2.1.3.8 三角烧瓶:500
5、ml2.1.3.9 煮沸设备:电炉2.1.3.10 化学药品:0.083mol/L六偏磷酸钠2.1.3.11 秒表2.1.3.12 电热干燥箱2.1.4 液塑限(液限塑限联合测定法)2.1.4.1 GYS-2型光电式液测定仪2.1.4.2 盛土杯:直径5cm,深度45cm2.1.4.3 天平:称量200g,感量0.01g2.1.4.4 其它:筛(孔径0.5mn)、调土刀、调土皿、称量盒、研钵、干燥器、吸 管、凡士林等2.1.5 击实2.1.5.1 轻重两用型击实仪2.1.5.2 天平:称量 200g,感量 0.01g 02.1.5.3 电子秤:型号ACS- 3A,称量3kg,感量1g。2.1.
6、5.4 筛:孔径 5mm 20mm 40mm2.1.5.5 电热干燥箱2.1.5.6 喷水设备2.1.5.7 碾土器2.1.6 室内承载比(CBR试验2.1.6.1 圆孔筛:孔径 38mm 25mm 20mmfi 5mn#各 1 个。2.1.6.2 试筒:内径152mm高170mm勺金属圆筒;套环,高 50mm筒内垫块, 直径151mm高50mm夯击底板,同击实仪。2.1.6.3 夯锤和导管:夯锤的底面直径 50mm总质量4.5kg。夯锤在导管内的总 行程为450mm2.1.6.4 贯入杆:端面直径50mm长约100mm勺金属柱。2.1.6.5 路面材料强度仪:LC-127D型,最大荷载100
7、kN,慢速1mm/min2.1.6.6 百分表:3个。2.1.6.7 试件顶面上的多孔板(测试件吸水时的膨胀量);2.1.6.8 多孔底板(试件放上后浸泡水中)。2.1.6.9 测膨胀量时支承百分表的架子。2.1.6.10 荷载板:直径150mm中心孔眼直径52mm每块质量1.25kg。共4块,并沿直径分为两个半圆块。2.1.6.11 其它:台称,感量为试件用量的 0.1%;拌和盘;直尺;滤纸;脱模器 等与击实试验相同。路面材料强度仪2.2 环境要求2.2.1 试验室温度应用控制在5 30C之间。3 .取样方法、取样数量、频率及注意事项3.1 取样方法及取样数量、频率采取具有一定代表性的土样,
8、取样量要满足试验的需要。采取原状土或扰动土视工程对象而定。土样可在试坑、平洞、竖井、天然地面及钻孔中采取。取原状土样时,必须保持土样的原状结构及天然含水率,并使土样不受扰动。用钻机取土时,土样直径不得小于10cm并使用专门的薄壁取土器;在试坑中或天然地面下挖取原状土时,可用有上、下盖的铁壁取土筒,打开下盖,扣在欲取的土层上,边挖筒周围土,边压土筒至筒内装满土样,然后挖断筒底土层(或左右摆动即断),取出土筒,翻转削平筒内土样。若周围有空隙,可用原土填满,盖好下盖,密封取 土筒;采取扰动土时,应先清除表层土,然后分层用四分法取样。对于盐渍土,一般应分别在 00.05m 0.050.25m、0.25
9、0.50m、0.500.75m、0.751.0m 垂 直深度处,分层取样。同时应测记采样季节、时间和气温。土样数量参考下表,该表取自公路土工试验规程(JTJ051-93):试验项目土样类别土样状 态最大颗 粒直径 (mm土样质量或体积备注含水率砂类土扰动3050g在现场以铝 盒取样时,必 须现场称铝 盒及湿土质 量细粒土扰动3050g密度砂类土原状10cmx 10cmx10cm细粒土原状或10cm x 20cm颗粒分析砂砾扰动>210.57kg砂类土扰动<2200500g细粒土扰动100400g液塑限砂类土扰动500g细粒土扰动500g击实细粒土扰动3kg指试筒体积 997cm ,
10、干 法,土重复使 用砂类土扰动3kg3.2 汴意事项3.2.1 对于公路现场取样要符合规范要求4 . 土工分项操作步骤4.1 含水率试验(烘干法)4.1.1 准备工作4.1.1.1 检查相关设备的可用性。4.1.1.2 将土样碾压均匀,避免成团成块4.1.2 试验步骤4.1.2.1 取代表性试样1550g,砂类土、有机土 50g左右放入称量盒内,立即 盖好盒盖称量。称量结果即为湿土质量。4.1.2.2 揭开盒盖,将试样和盒放入电热干燥箱,在温度105 110c下烘到恒量(不少于6h),对于细粒土不少于 8h,对于砂类土不少于 6h。对有机质超过5% 的土,应将温度控制在65- 70c的恒温下烘
11、干。4.1.2.3 将烘干后的试样和盒取出,盖好盒盖后放入干燥器内冷却至室温,称干土质量,精确至0.01g 04.1.3 结果与计算4.1.3.1 含水率计算:m - msw =100ms式中:w含水率%m湿土质量gm干土质nt g计算至0.1%。4.1.4 判定原则本试验需进行二次平行测定,取其算术平均值,允许平行差值如下表所示:含水率()允许平行差值()备注<50.3JTG E40- 2007<40< 1>40<24.2 含水率试验(酒精燃烧法)(适用于公路标准)本试验方法适用于快速简易测定细粒土(含有机物的除外)的含水率。4.2.1 准备工作准备工作同4.1
12、 04.2.2 试验步骤4.2.2.1 取代表性试样(粘质土 5-10 g,砂性土 20-30g),放入称量盒中,称湿土质 里。4.2.2.2 用滴管将酒精注入放有试样的称量盒中,直至盒中出现自由液面为止。 为使酒精在试样中充分混合均匀,可将盒底在桌面上轻轻敲击。4.2.2.3 点燃盒中酒精,燃至火焰熄灭。4.2.2.4 将试样冷却数分钟,按本试验4.2.2.2至4.2.2.3方法重新燃烧两次。4.2.2.5 待第三次火焰熄灭后,盖好盒盖,立即称干土质量,准确0.01g。其余同烘 干法。4.3 密度试验(环刀法)本试验方法适用于细粒土。4.3.1 准备工作4.3.1.1 按照相应的要求选择环刀
13、,检查环刀的切口是否完好,其它的设备是否 齐全。4.3.2 试验步骤4.3.2.1 按工程需要取原状土或制备所需状态的扰动土样,整平具两端将环刀内 壁涂一薄层凡士林,刃口向下放在土样上。4.3.2.2 用切土刀将土样削成略大于环刀直径的土柱,然后将环刀垂直下压,边压边削,至土样伸出环刀为止。 将两端余土削去修平,取剩余的代表性土样测 定含水率。4.3.2.3 擦净环刀外壁,称环刀与土合质量 mn准确至0.1g。4.3.3 结果与计算4.3.3.1 按下式计算湿密度及干密度-_ mi - m2 - 0 1 0.01V式中:p o湿密度,g/cm3P d干密度,g/cm3m环刀和土合质量,gm2环
14、刀质量,gv环刀容积,cm3含水率, 计算至 0.01 g/cm3。4.3.4判定原则本试验需进行二次平行测定,其平行差值不得大于0.03 g/cm3,取其算术平均值。4.4颗粒分析试验(密度计法)本方法适用于分析粒径小于0.075mm的土。4.4.1 准备工作4.4.1.1 对密度计进行校正(1)温度校正:当密度计的刻制温度是 20 C,而悬液温度不等于20c时,应进 行校正。校正值见表 T0116-1 (JTG E40-2007)标准。(2) 土粒比重校正:密度计刻度应以土粒比重 2.65为准。当试样的土粒比重不 等于2.65时,应进行土粒比重校正。校正值见表 T0116-2 (JTG E
15、40-2007)标 准。(3)分散剂校正:密度计刻度系以纯水为准,当悬液中加入分散剂时,比重增 大,故须以校正。注纯水入量筒,然后加分散剂,使量筒溶液达到1000ml,用搅拌器在量筒内沿整个深度上下搅拌均匀,恒温至20C,然后将密度计放入溶液中,测记密度计读数。这时密度计读数与20c时纯水中读数之差,即为分散剂校正值。(4) 土颗粒沉降距离校正1)测定密度计浮泡体积:在250ml量筒内倒入约130ml纯水,并保持水温为20C, 测定量筒内水面读数(以弯液面上缘为准)后划一标记。将密度计放入量筒中, 使水面达密度计最低分度处(以弯液面上缘为准),同时测记水面在量筒上的读 数(以弯液面上缘为准)后
16、再划一标记,两者之差,即为密度计浮泡的体积。读 数准确至1ml。2)测定密度计浮泡体积中心:在测定密度计浮泡体积后,将密度计向上缓缓垂 直提起,使水面恰落至两标记的正中间, 此时水面与浮泡相切(以弯液面上缘为 准)处,即为浮泡体积中心。将密度计固定于三足架上,用直尺准确量出水面至 密度计最低分度的垂直距离。3)测定1000ml量筒内径(精度至1m m,并算出量筒面积。4)量出自密度计最低分度至玻璃杆上各分度处的距离,每隔5格或10格量距一次。5)按公式计算土粒有效沉降距离VbVb2A式中:L土粒有效沉降距离,cmiL = L'-=Li (L0 2ALi 自最低刻度至玻璃才f上各分度的距
17、离,cm;Lo密度计浮泡中心至最低分度的距离,cm;Vb密度计7?泡体积,cm3;A1000ml 量筒面积,cm2。6)用所量出的不同Li代入上述公式,计算出相应的L值 4.4.1.2按照土的性质进行分散处理、洗盐等。1.1.1.3 风干土样。1.1.1.4 准备好相应的记录工具4.4.2 试验步骤4.4.2.1 对于密度计法取代表性土样200 300g,过2mm#,求出筛上试样总质 量百分比。取筛下土测定风干含水率。4.4.2.2 称取干土质量为30g时所需的风干土质量,倒入三角烧瓶中,加纯水约 200ml,充分搅匀,浸泡一夜。加入分散剂。(加0.083mol/L六偏磷酸钠分散剂 15ml)
18、4.4.2.3 将三角杯稍加摇荡后,放在电炉上煮沸约 40min后冷却至室温。4.4.2.4 倒入烧杯中,静置1min,将上部悬液通过0.075mm®,注入1000ml量 筒中。杯中沉土用带橡皮头的玻璃棒细心研磨。加水入杯中搅拌,静置 1min, 将上部悬液通过0.075mm筛,倒入量筒。反复进行,直至静置1min,上部悬液澄清为止。最后将全部土粒倒入筛内,用水冲洗至仅有大于0.075mm净砂为止。注意筒内的悬液总量不要超过 1000ml,再加纯水至刻度1000ml。注:对加入六偏磷酸钠后仍产生凝聚的试样应选用其他分散剂。4.4.2.5 用搅拌器在悬液中上下搅拌1min,往复各约30
19、次使悬液均匀分布。4.4.2.6 取出搅拌器,立即开动秒表,测记 0.5、1、2、5、15、30、60、120和 1440min (公路 JTJ051-93 标准为 0.5、1、5、15、30、60、120、240 及 1440min)时的密度计读数,同时测定每次读数时的悬液温度。密度计读数以悬液面上缘为准,密度计准确至0.5 C。4.4.2.7 每次读数后应取出密度计放入盛有纯水的量筒中,并测定相应的悬液温度,并准确至0.5 C。放入或取出密度计时,应小心轻放,不得振动悬液。4.4.3 结果与计算4.4.3.1 小于某粒径的试样质量占试样总质量的百分比,应按下列公式计算。 式中:X小于某粒径
20、的土质量百分数md试样干土质量 g1.1.1.1 =竺0 CG(R+mT+nCD) m dQ土粒比重较正值,查 GB/T50123-1999中表7.2.5-1m悬液温度较正值,查 GB/T50123-1999中表7.2.5-2n弯月面校正值CD分散剂校正值R甲种密度计读数1.1.1.2 土颗粒的粒径应按下列公式计算1 180010 4 ( G s - G wt ):卬丁 g式中:d试样颗粒粒径(mm);”纯水的动力粘带系数 PaS(10-3),查GB/T50123-1999表13.1.3 ;GTC时水的比重;pwT温度4c时纯水的密度g/cm3;L某时间内的土粒沉降距离 cm;t 沉P|时间(
21、S);g重力加速度cm/s2。1.1.1.3 用小于某粒径的土质量百分数为纵坐标,颗粒直径的对数值为横坐标, 绘制颗粒大小分配曲线4.5 颗粒分析试验(筛分法)4.5.1 准备工作4.5.1.1 将所用的套筛按孔径大小依次放好。4.5.1.2 所用的土样要均匀,同时将土样风干。4.5.1.3 记录工具准备妥当。4.5.2 试验步骤4.5.2.1 从风干、松散的土样中,用四分法按照下列规定取出具有代表性的试样:小于 2 mn®粒的士 100 300 g ,最大粒径小于10 mm勺± 300 900 g ,(国标是300 1000g)最大粒径小于20 mnm勺± 10
22、00 2000 g ,最大粒径小于40 mm勺±2000- 4000 g ,最大粒径小于40 mm勺± 4000 g以上,4.5.2.2 对于无凝聚性的土(1)按规定称取试样,将试样分批过2 mn#o(2)将大于2 mmj试样从大到小的次序,通过大于2 mmj各级粗筛。将留在筛上的 士分别称量。(3)2 mm筛下的土如数量过多,可用四分法缩分至100 800 g,将试样从大到小的 次序通过小于2 mm1各级细筛。可用摇筛机进行震摇。震摇时间一般为1055min。(4)由最大孔径的筛开始,顺序将各筛取下,在白纸上用手轻扣摇晃,至每分钟筛下数量不大于该级筛余质量的19的止。漏下
23、的土粒应全部放入下一级筛内,并将留在各筛上的土样用软毛刷刷净,分别称量。(5)筛后各级筛上和筛底土总质量与筛前质量之差,不应大于1%(6)如2 mm1下的士不超过试样总质量的10%,可省略细筛分析;如2 mm1上的土不超过试样总质量的10%,可省略粗筛分析;4.5.2.3 对于含有粘土粒的砂砾土(1)将土样放在橡皮板上,用木碾将粘结的土团充分碾散,拌匀、烘干、称量。如土样过多时,用四分法称取代表性土样。(2)将试样置于盛有清水的容器中,浸泡并搅拌,使粗细颗粒分散。(3)将浸润后的混合液过2 mm甯,边冲边洗过筛,直至筛上仅留大于2 mm;上的 土粒为止。然后将筛上洗净的砂砾风干称量。按以上方法
24、进行粗筛分析。(4)通过2 mr#下的混合液存放在盆中,待稍沉淀,将上部悬液过0.075 mrift筛, 用带橡皮头的玻璃棒研磨盆内浆液,再加上清水,搅拌、研磨、静置、过筛,反复 进行,直至盆内悬液澄清。最后,将全部土粒倒在 0.075 mr«上,用水冲洗,直 至筛上仅留大于0.075 mm以上的净砂为止。(5)将大于0.075 mm的净砂烘干称量,并进行细筛分析。(6)将大于2 mm颗粒及20.075 mrnfi勺颗粒质量从原称量的总质量中减去,即为 小于 0.075 mm®粒质量。(7)如果小于0.075 mn®粒质量超过总土质量的10%,有必要时,将这部分土
25、烘干、 取样,另做密度计或移液管分析。4.5.3 结果与计算4.5.3.1 按下式计算小于某粒径颗粒质量百分数:AX =- 100B式中:X小于某粒径颗粒的质量百分数,;A小于某粒径的颗粒质量,g;B试样的总质量,go4.5.3.2 当小于2mmi颗粒如用四分法取样时,试样中小于某粒径的颗粒占总土质 量的百分数:X=亘父 pMl00 b式中:a通过2mms的试样中小于某粒径的颗粒质量,g;b 通过2mmg的土样中所取试样的质量,gp粒径小于2mmJ颗粒质量百分数。在半对数坐标纸上,以小于某粒径的颗粒质量百分数为纵坐标,以粒径( mm为 横坐标,绘制颗粒大小级配曲线,求出各粒组的颗粒质量百分数,
26、以整数() 表小04.5.3.3 必要时按下式计算不均匀系数:d 60 di0式中:Cu不均匀系数 d60限制粒径,即土中小于该粒径的颗粒质量为 60%的粒径,mm dio 有效粒径,即土中小于该粒径的颗粒质量为 10%的粒径,mm4.6 液塑限试验(液塑限联合测定法)4.6.1 准备工作4.6.1.1 检查液塑限联合测定仪的可用性以及其它各附件是否备齐。4.6.1.2 试验所用的土样事先经过筛选,防止夹杂其它大的硬质物质。4.6.1.3 备齐所用的记录工具。4.6.2 试验步骤4.6.2.1 取代表性土样,将土样风干研碎过0.5mnfe准筛。4.6.2.2 取出0.5mn#下的代表土样200
27、g,分开放入三个盛土皿中,加入不同数量 的蒸储水,土样的含水率分别控制在液限(a点)、略大于塑限(c点)和中间 状态(b点)。用调土刀调匀,盖上湿布,放置18 h以上。测定a点的锥入深度 应为20± 0.2 mm,测定c点的锥人深度应控制在5 mnmZ下,对于砂类土,测定c点 的锥人深度可大于5 mm4.6.2.3 取出拌匀的土样分层装入试杯中,并注意土中不能留有空隙,装满试杯 后用刮土刀反复压实,随后用调土刀刮去余土使与杯口齐平。4.6.2.4 用光电式液塑限测定仪试验时,根据不同的标准选用试验用仪器,采用 公路标准试验时选用100g或76g的光电式液塑限仪,采用国家标准时用76g
28、试验的 光电式液塑限仪。先将试杯放在升降座上,转动升降按钮,待锥尖正好接触试样表面时停止升降。然后钮动锥下降按钮,同时开动秒表,对于自动记录时间的测定仪则不用秒表。让锥体自由沉入土中,此时读数即为锥入深度,改变锥尖与土接触位置(两点距离不小于1 cm),取三点平均值作为锥入深度h。用调土刀取 1015g土样两份,测定其含水率w,计算到0.1%。计算其平均值。4.6.2.5 重复前一步骤,测另两个含水率土样的锥入深度和含水率。4.6.3 结果与计算4.6.3.1 在双对数坐标纸上绘出h 图,以含水率w为横坐标,锥入深度h为 纵坐标,连此三点,应呈一条直线。如三点不在同一直线上,要通过a点与b、c
29、两点连成两条直线,根据图查得两条直线相应的两个含水率,当两个含水率的差 值小于2%时,以该两点含水率的平均值与a点连成一直线。当两个含水率的差值 大于2%时,应重做试验。4.6.3.1.1 若采用76g锥做液塑限试验,则在h 图查得纵坐标入土深度h = 17mmf对应的横坐标的含水率w,即为该土牛¥的液限l。4.6.3.1.2 若采用100g锥做液塑限试验,则在h 图查得纵坐标入土深度h = 20mmi对应的横坐标的含水率w,即为该土牛¥的液限lo4.6.3.2 根据4.6.3.1.1求出的液限,通过76g锥入土深度h与含水率W勺关系曲线, 查得锥入深度为2mrm寸应的含水
30、率即为该土样的塑限po根据4.6.3.1.2求出的液限,通过液限l与塑限时入土深度hP的关系曲线,查得 hp,再由图求出入土深度为hp时所对应的含水率,即为该土样的塑限po通过以下公式可求出h P,再由图查出塑限P0对于细粒土: hp =0.524 l -7.606式中:L液限()h p塑限时入土深度(mrm对于砂类土 :23hp =29.6 -1.22 l 0.017 l -0.0000744 l4.6.3.3 采用国家标准时,对应下沉深度为17mmi含水率为液限;对应下沉深度 为2mmi含水率为塑限。液限塑限取值以百分数表示,准确至0.1%。4.6.4 判定原则试验进行2次平行测定取其平均
31、值,其允许偏差为:高液限0 2%,低液限土0 1 % 对于细粒土用双曲线确定hp值;对于砂类土用多项式曲线确定hPao4.7 击实试验4.7.1 准备工作4.7.1.1 检查击实仪是否能正常工作。4.7.1.2 检查所用土样的均匀性,防止夹杂其它硬质杂质。4.7.1.3 相应的记录工具备齐。4.7.2 试验步骤4.7.2.1 试样制备分为干法和湿法两种4.7.2.1.1 干法制备试样应按下列步骤进行:用四分法取代表性土样20kg (重型 为50kg),风干碾碎,过20mm(重型过40mm筛,将筛下土样拌匀,并测定土 样的风干含水率。根据土的塑限预估最优含水率,制备5个不同含水率的一组试 样,相
32、邻2个含水率的差值宜为2%。其中有两个大于和两个小于最佳含水率, 拌匀后闷料一夜备用。需加水量 mw可按下式计算:式中:gw所需的加水量,gg0含水率W时土样的重量,g 要求达到的含水率,%gwg0(10.01-0) 0.01 (0)文案大全4.7.2.1.2湿法制备试样应按下列步骤进行:对于高含水率土,可省略过筛步骤,用手拣除大于40mm勺粗石子即可。保持天然含水率的第一个土样,可立即用于击实试验。其余几个试样,将土分成小土块,分别风干,使含水率按2%3递减。4.7.2.2 按预定含水率取土 3kg 6.5kg并洒水拌匀,分别静置一段时间后装入塑 料袋内静置一昼夜。4.7.2.3 国家标准G
33、B/T50123-199辨口公路标准JTG E40- 2007击实时所用的击实设备的参数和击实次数有所差别,见下表。公路标准JTG E40- 2007中的击实参数试验 方法类 别锤底 直径 (cm)锤质量 (kg)落图(cmD试筒尺寸层 数每层 击数击实功3.(kJ/m)最大粒径 (mrm内径(cm高(cm容积(cm3)轻型1.1r 52.530r 1012.7997327598.220I法I .2I 52.53015.2172177359598.240重型n .1r 54.545r 1012.79975272687.020II法n .254.54515.21721773982677.240国
34、家标准GB/T50123-1999中的击实参数试验 方法类别锤底 直径 (cm)锤质量 (kg)落图(cnD试筒尺寸层数每层击数最大粒径 (mrm内径cm高(cm容积(cm3)轻型/5.12.530.510.211.6947.4325/重型/5.14.545.715.211.62103.9535694/4.7.2.4 将击实筒放在坚硬的地面上,取制备好的土样分 35次倒入筒内。小筒 按三层法时,每次约800900g (其量应使击实后的试样等于或略高于筒高的 1/3);按五层法时,每次约400500g (其量应使击实后的土样等于或略高于筒 高的1/5) o对于大试筒,先将垫块放入筒内底板上,按五
35、层法时,每层需试样 约900g (细粒土)1100g (粗粒土);按三层法时,每层试样1700M右。整平 表面,并稍加压紧,然后按规定的击数进行第一层土的击实,击实时击锤应自由垂直落下,锤迹必须均匀分布于土样面,第一层击实完后,将试样层面“拉毛”, 然后再装第二层土,重复上述方法进行其余各层土的击实。小试筒击实后,试样不应高出筒顶面5mm大试筒击实后,试样不应高出筒顶面 6mm4.7.2.5 用修土刀沿套环内壁削挖后,扭动并取下套环,齐筒顶细心削平试样, 拆除底板。如试样底面超出筒外,亦应削平。擦净筒外壁,称量,准确至1g。4.7.2.6 拆开土样筒推出筒内试样,从试样中心处取两个各约15 3
36、0g 土测定其 含水率,计算至0.1%,其平行误差不得超过1%。4.7.2.7 按上述方法进行其它不同含水率的试样击实。4.7.3 结果与计算4.7.3.1 按下式计算击实后各点的干密度:P :d =-1 0.01式中:p d干密度,g/cm3-湿密度,g/cm3含水率,计算至 0.01 g/cm 3。4.7.3.2 以干密度为纵坐标,含水率为横坐标,绘制干密度与含水率的关系曲线, 曲线上峰值点的纵、横坐标分别表示土的最大干密度和最优含水率,如果曲线不 能给出峰值点,应进行补点试验。4.7.3.3 当试样中有大于40mnm8粒时,应先取出大于40mnm8粒,并求得其百分率p,把小于40mm
37、174;分作击实试验,按下面公式分别对试验所得的最大干密度 和最佳含水率进行较正(适用于大于40mm8粒的含量小于30%寸)。粒径大于5mm 的颗粒含量小于30%寸,按下式近似计算校正后的最大干密度和最优含水率。最大干密度按下式较正:dm 11 0.01p 0而dmGs式中:P dm校正后的最大干密度,g/cm3;P dm用粒径小于40mm勺土样试验所得白最大干密度,g/cm3;p试料中粒径大于40mm8粒的百分数,%G 粒彳大于40mm®粒的毛体积比重,计算至 0.01。计算至 0.01g/cm3。最优含水率按下式校正:W0 = W0 (1-0.01P) +0.01PW2式中:W0
38、校正后的最优含水率,%W0粒径小于40mm式样试验所得的最佳含水率,%p 同刖;W2粒径大于40mm®粒的吸水量,计算至0.1%。在这一条规定上国家标准和公路标准有所不同,参见国家标准GB/T50123-1999。4.8 室内承载比(CBR试验本试验方法只适用于在规定的试筒内制件后,对各种土和路面基层、底层材料进行承载比试验。4.8.1 准备工作试样制备:将具有代表性的风干试料(必要时可在50c烘箱内烘干),用木碾捣碎,但应尽量注意不使土或粒料的单个颗粒破碎。土团均应捣碎通过5mm勺筛孔。 采取有代表性的试料50kg,用38mm#筛除大于38mml勺颗料,并记录超尺寸颗 粒的百分数。
39、将已过筛的试料按四分法取出约25kg。再用四分法将取出试料分成4份,每份质量6kg;供击实试验和制试件之用。在预定做击实试验的前一天,取有代表性的试料测定其风干含水率。测定含水率 用的试样数量可参照击实试验采取。4.8.2 试验步骤4.8.2.1 称试筒本身质量(m),将试筒固定在底板上,将垫块放入筒内,并在垫 块上放一张滤纸,安上套环。4.8.2.2 将一分试料,按(T0131-93)表16.0.1-1中H-2规定的层数和每层击 数,求试料的最大干密度和最佳含水率。4.8.2.3 将其余3份试料,按最佳含水率制备3个试件。将一份试料平铺于金属 盘内,按事先计算得的该份试料应加的水量 (参照(
40、T0131-93)中公式(16.0.4 ) 均匀地喷洒在试料上。用小铲将试料充分拌和到均匀状态,然后装入密闭或塑料口袋内浸润备用。浸润时间:重黏土不得小于 24h,轻黏土可缩短到12h,砂土可缩短到1h,天然砂砾可缩短到2 h左右。制每个试件时,都要取样测定试料的含水率。注:需要时,可制备三种干密度试件。如每种干密度试件制 3个,则共制9个试 件。每层击数分别为30、50和98次,使试件的干密度从低于95%到100%的干 密度。这样,9个试件共需要试料越 55kg。4.8.2.4 将试筒放在坚硬的地面上,取备好的试样分35次倒入筒内(视最大 料径而定)。按五层法时,每层需试样约 900g(细粒
41、土)1100g (粗粒土);按 三层法时,每层需试样1700g左右(其量应使击实后试样高出1/3筒高12mm。 整平表面,并稍加压紧,然后按规定的击实数进行第一层试样的击实,击实时锤应自由垂直落下,锤迹必须均匀分布于试样面上。第一层击实完后,将试样层面“拉毛”,然后再装入套筒,重复上述方法进行其余每层试样的击实。大试筒击 实后,试样不宜高出筒高10mm4.8.2.5 卸下套环,用直刮刀沿试筒顶修平击实的试件,表面不平整处用细料修补。取出垫块,称试筒和试件的质量(m2)o4.8.2.6 泡水测膨胀量的步骤如下:在试件制成后,取下试件顶面的破残滤纸, 放一张好滤纸,并在上安装附有调节 杆的多孔板,在多孔板上加4块荷载板。将试筒与多孔板一起放入槽内(先不放水),并用拉杆将模具拉紧,安装百分表, 并读取初读数。向水槽内放水,使水自由进到试件的顶部和底部。在泡水期间,槽内水面应保持在试件顶面
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