框架剪力墙组织设计

1、北京京开科技园A区一期D组团工程施工组织设计 第 38 页 共 38 页一、工 程 概 况（一）工程简介工程名称：北京京开科技园A区一期D组团团工程工程地点：北京市亦庄开发区63C1地块结构类型：框架剪力墙结构；总包单位：河北建设集团有限公司分包单位：四川省宏恩建设劳务有限公司（二）建筑设计概况本工程位于北京市亦庄开发区，建筑面积：地下为11506平方米；地上为17762平方米；本工程共9层，地下2层、地上7层；负2层层高为4米，负1层层高为5米；地上层高为3.4米。结构形式为全现浇框架结构。 （三）投标范围：主体结构及回填、二次砌筑结构、屋面工程。二、施工总体部署（一）、工程管理目标1、质量

2、目标本工程质量标准：达到北京市“结构长城杯”工程。达到北京市安全文明工地2、工期目标本工程计划工期为170天，进场时间由总包方确定。3、现场管理目标本工程施工现场的安全、保卫、消防、卫生、环保等各项管理目标，均按照北京市文明工地的要求组织落实，确保北京市文明安全工地。（二）组织机构和管理职责1、工程项目组织机构（主体结构工程项目组织机构）本工程为本公司重点工程，工程采用项目经理部的管理形式，各职能人员负责组织指挥现场施工和各项工作的管理实施。2、各管理人员职能：2.1、项目经理：对工程的施工质量、进度、安全、经济效益等负领导责任。对履行合同条款负主要责任。贯彻实施质量方针和目标，认真执行施工组

3、织设计、施工方案、协调各工种的关系，确保施工过程始终处于受控状态，确保施工的正常进行。对工程的施工管理各方面进行部署、指导及监督落实。协调、合理调配施工中的人力、物力、确保施工的正常进行。2.2、技术员、质检员：根据工程情况，结构形式，负责对施工组织设计、施工方案、工程量计算和各工种的技术交底工作和对施工质量的监督。在施工操作中，配合质检员及各工长负责查看各分项工程是否按设计要求、图纸、设计变更洽商操作的。发现技术质量问题，及时采取措施处理，以免造成技术质量事故的发生。对现场操作不熟练的人员进行现场指导，杜绝操作者不合技术要求的马虎现象。2.3、安全员：在抓好安全管理的前提下，为现场施工提供先

4、决条件。经常开展对职工的安全生产教育，建立安全考核制度，达到考核合格后方可上岗。检查施工过程中的安全防护是否齐全，工人操作是否有违章现象。是现场文明安全施工管理的主要负责者。2.4、生活员：是整个项目后勤工作的主要负责者。监督生活卫生的管理，对材料、工具、大米、蔬菜等物资的盘点、核算。2.5、各专业工长：是本工种安全、生产、技术、进度、文明施工、组织纪律、后勤卫生的指挥者，是下达项目经理施工任务的落实者。负责对本工种班组的技术交底和安全交底，减少工作中的施工交叉矛盾及窝工现象和安全隐患，杜绝安全重大事故的发生。合理的与别的工种进行交叉作业的安排，顾全整体工程大局，相互创造施工条件。3、现场我劳

5、务队构成形式3.1、本工程将组织综合素质好的施工班组组成项目作业层。我们确定抽调具有较高操作技能且有多年施工经验的职工为骨干，再配备成建制组织的专业工长负责土建项目的施工，他们长期与北京中铁、保兴公司合作，技术素质好、能打硬仗、有突击力、有创精品的实践经验。3.2、根据工程性质和工程进展，我们将动态组织以下几个专业班组施工：钢筋作业班组：从事钢筋加工、绑扎、钢筋接头连接等工作。模板作业班组：从事模板加工、支设、拆除及保护等工作。混凝作业班组：从事现场混凝土的浇筑、养护等工作。架子作业班组：从事内、外脚手架的搭设及拆除工作。（三）与总包协调工作1、与技术部间的工作协调1.1、将积极与技术部联系，

6、全面了解设计意图、业主意图及工程要求，根据意图提出我们的施工实施方案，协助甲方及业主完善施工图设计。1.2、向甲方提交根据施工总进度计划而编制的进度计划表，积极参与进度计划工作。1.3、主持项目管理人员进行施工图审查，协助技术部会同设计师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。1.4、对施工中出现的情况，除按总包单位及驻现场监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同甲方、设计师、按照总进度与整体效果要求，验收样板段，样板层验收，中途质量验收、主体结构验收等。1.5、积极配合甲方对各施工分包单位在施工中需与设计师协商解决的诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺

7、寸的平衡协调工作，协助建筑师解决不可预测因素引起的其它变化。2、与监理工程师间的工作协调2.1、在施工全过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的“施工组织设计”进行对施工班组的质量管理。在施工班组“自检”和我方质检专检的基础上，接受甲方、监理工程师的验收和检查，对出现的问题，按照甲方、监理要求予以整改。2.2、严格执行质量控制、检查、管理制度，并据此对各分项施工予以检控，确保产品达到优质。我方对整个工程产品质量负有最终责任，任何施工班组工作的失职、失误均视为本单位的工作失误，因而杜绝现场施工班组不服从甲方、监理工作的不正常现象发生，使甲方工程师、监理工程师的指令得到全面执行。2.3、所有进入现

8、场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向甲方、监理工程师提交相应资料，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测试件，确保工程所用材料质量符合要求。2.4、施工中，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使甲方、监理工程师能顺利开展工作。当出现与甲方、监理工程师的意见不一的情况时，遵循“先执行，后磋商”的原则，在现场质量管理工作中，维护好甲方、监理的权威性。3、班组间的协调3.1、会同甲方、监理对选定的施工班组予以考察，并采用竞争录用方法，使所选择的施工班组无论是资质、管理、经验均符合要求。责成施工班组所选用的替用材料必须在事前征得甲方、监理和我项目的审定，严禁擅

9、自代用材料。3.2、责成各施工班组严格按施工总进度计划和“施工组织设计”编制“工程进度计划”和“施工方案”，建立质保体系，确保“施工组织设计”所规定的总目标的实现。3.3、各施工班组严格按照总平面图布置，按总包方制定的现场标准化施工管理规定，做好施工现场的标准化工作。3.4、我方进场后严格按照与甲方签订工程承发包合同，严格以合同条款来检查落实我项目的责任、义务，任何班组的失误，均应视作项目的工作失误。3.5、组织各施工班组科学合理地进行作业生产，协调解决施工中所发生的各类矛盾，以合同中明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而延误工程或造成经济损失。3.6

10、、加强对各施工班组的教育，提请班组增强员工对产品的保护，做到“上道工序对下道工序负责，完工产品对项目负责”，使产品不污、不损。3.7、对甲方分包主体的项目，按国家和北京市的有关规定，积极作好配合和协调工作。4、协调方式4.1、按照总进度计划制定的控制节点，组织召开协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。4.2、由项目经理负责主持施工生产协调会，一般情况下，以天为单位进行协调。4.3、会同甲方工程师定期或不定期地组织对工程节点、工程质量、现场标准化、安全生产、计量状况、工程技术资料、原材料及电器具等的检查，制定必要的奖罚制度，奖优罚劣，直至中断合同。4.4、以周

11、为单位，提出工程简报，向总包方和各有关单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使有关各方了解工程的进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，不定期地召开各工种协调会，协助甲方协调与社会各业务部门的关系以确保工程进度。（四）施工部署的原则和顺序1、施工总体安排本工程施工时采取先地下后地上，主体结构施工分两个阶段：即地下室结构施工阶段，地上主体结构施工阶段；2、施工流水段划分与工序安排2.1、施工顺序土方开挖、护坡基础工程主体结构屋面工程。2.2、施工流水段划分根据均衡流水施工原则，结合本工程留有的后浇带的特点，从基础底板施工时自成流水段，地下结构施工期间根据施工的方便程度和满足

12、施工规范的要求合理划分施工流水段，地上部分结构施工，根据各个建筑物的特点及施工的合理性划分施工流水段。2.3、各阶段施工安排（1）基础施工：土方工程采用机械挖方，人工清槽护坡的方法。土方工程施工完毕，分别组织壮工、混凝土工、木工、钢筋工以及配合工种进场分段施工，段内采取小流水法施工。（2）主体结构施工：采取分段流水法施工。分别组织钢筋工、木工、混凝土工以及配合工种进场分段施工，段内采取小流水法施工。（3）各阶段施工工艺流程A、基础施工工艺流程：放线护坡施工机械挖方基槽钎探素混凝土垫层挡土墙砌筑基础底板防水保护层基础放线底板、地梁、墙柱钢筋绑扎底板、地梁混凝土浇筑（混凝土养护）墙柱放线墙柱钢筋绑

13、扎专业套管安装墙柱合模墙柱混凝土浇筑梁板支模梁、板下层钢筋铺放、绑扎专业施工板上层钢筋铺放、绑扎梁板混凝土浇筑混凝土养护外墙防水防水保护墙砌筑土方回填 B、主体施工工艺流程：放线墙柱钢筋绑扎专业施工墙柱合模墙柱混凝土浇筑梁板支模梁筋、板下层钢筋铺放绑扎专业施工板上层钢筋铺放绑扎梁板混凝土浇筑混凝土养护3、主要施工方案的选择3.1、土方开挖：土方开挖根据现场特点施工，挖至离设计底标高以上200mm，人工配合清槽；开挖有一定的施工面后开始护坡，护坡与土方开挖保持10m的距离，形成土方开挖、边坡修整、护坡流水作业。护坡采用喷锚土钉墙的方式，放坡系数为根据现场特点而定。4.2、钢筋连接：根据设计规范及

14、施工规范要求操作。钢筋采用现场加工，实行挂牌标识，由不同形状、不同颜色的标牌代表结构的不同部位，确保钢筋在加工、存放、运转、绑扎等环节使用正确，不出错。4.3、模板：地下墙体模板采用60系列小钢模板拼装，48×3.5钢管支撑，16的对拉螺栓加固；梁、矩形柱采用定型组合竹胶合板模板体系；楼板采用12mm厚竹胶合板，支撑体系为木龙骨配合组装式钢架组成的快拆体系。4.4、混凝土：采用商品混凝土，泵送至作业面。4.5、脚手架：地下室室内为临时操作架，室外为双排架，地上部分采用双排架、架子管内侧满挂绿色密目安全网，全封闭施工。（五）施工进度计划51、工程工期总体控制（1）依据工程需要，明确机构

15、体制，建立统一的工程指挥系统。确定专业的施工组织，划分各施工班组任务和施工区段，明确主攻项目和穿插施工的项目及其建设期限。（2）针对施工班组的施工工艺流程以及施工段划分，提出原则性意见。安排布置各分项工种的施工，确定施工方法，操作工艺及制作样板的审议。（3）根据甲方的竣工时间，安排控制性施工进度计划。估算各主要工种的实物工程量，确定该工种的施工期限，确定各单项工作时间和相互搭接关系。依据该计划对各工种进行工期控制，以实现总体目标的实现。5.2、工期保证措施（1）管理措施 加强组织指挥，本工程采用项目管理法组织施工，组建高效、精干的现场专项工长，完善现场责、权、利运行机制，全面协调专业各工种力量

16、，严格按进行要求安排施工。 项目经理部同甲方、监理、设计、建设等密切配合，及时解决有关问题，促进工程顺利进行。 工程进度管理采用网络计划，对于工期及各项资源投入实行动态管理。根据合同要求制定总体网络计划，及季度、月、周施工计划和阶段性网络控制计划，分阶段控制节点，对关键线路进行重点控制，将影响关键线路的各分项、分部工程进度进行分解。加强现场调度，每周开与各班组的碰头会，每日开工长碰头会，及时解决进度、质量、材料、机具、劳力等协作配合事宜。 采用平面流水，立体交叉的施工的方法，迅速展开施工，组织好材料的供应工作，提前安排落实加工订货，根据各个施工阶段制定详细的材料供应计划，需外购的材料提前一周采

17、购。 按进度计划组织有关施工人员进场，确保劳动力充足。 根据工程特点，运用均衡流水施工工艺划分流水段，采取“平面流水，立体交叉”法，充分利用施工作业面，合理安排施工工序，结构施工立体交叉作业。（2）技术保障措施 基础混凝土垫层施工中，采用随打随抹一次压光的方法，减少一道抹砂浆找平层工序，并在垫层混凝土中掺加早强减水剂，减少混凝土用水量，以促使防水基层早成形，早干燥。 混凝土掺加粉煤灰、早强剂等外加剂，改善混凝土性能，提高混凝土早期强度，早脱模，加快模板周转，促进施工流水作业过程。 充分利用机械，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，提高工效，降低工人劳动强度，缩短基础及主体结构施工时间混凝土

18、输送采用泵送技术，能提高混凝土浇筑速度，加快施工进度。 梁、柱模板采用定型模板，顶板模板采用竹胶板配快拆体系，可加快支模速度。 加强技术力量，加强施工过程中的质量控制，防止大面积返工、返修。三、 施 工 准 备1、现场准备 1.1、现场作好三通一平工作，保证现场水通、电通、道路通，通信设备齐全畅通，场地平整，作好现场的硬化工作，作好现场的排水以及现场生活、生产污水的处理、排放。1.2、根据甲方提供的现场地下管线布置图作好现场标识工作，对现场内需要保护的管线、树木，采取妥善措施进行保护。2、技术准备2.1、组织各工种有关人员认真学习，熟悉施工图纸，领会设计意图，对设计中的不详之处及疑难点，及早做

19、出解决，积极主动与甲方、监理、设计单位沟通，做好图纸会审工作，把设计中的变更及甲方的变更意图，解决在施工之前。2.2、提前编制施工组织设计并进行交底，对工程中的重点部分，成立专门的课题组，先研讨论证，制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书，逐级进行技术交底，指导实际施工。2.3、对重点部位、施工工艺复杂以及易发生问题的部位提前作好预控措施。2.4、针对特殊部位的施工方法现场专门成立QC小组，进行质量策划，做好全面质量控制。2.5、组织现场技术人员认真学习新规范、新规程，积极推广四新技术，积极学习、吸收国内外的先进施工经验。2.6、组织相关人员认真学习新规范及监理规程，积极配合好甲方工程师、监理

20、单位的工作，保证各项工作的顺利进行。2.7、采用项目法施工，结构施工期间采用均衡小流水的施工方法，合理安排工序，采用项目管理电脑软件系统,对施工进度计划进行网络优化并作好实际控制。积极作好各项技术保障，在保证质量的前提下，作到交叉施工立体作业，尽量使主线工期压缩至最短。2.8、提前申请混凝土配合比，甲方、监理等单位共同考察商品混凝土供货商，实行质量多方控制。2.9、基础用钢筋量很大，及早进行钢筋放样和预加工，使有一定加工周期的工作走在前面，为正常施工提供有利的技术保障。3、人员准备3.1、组织强有力的领导班子，施工管理人员选用素质高，技术水平高， 有着丰富管理经验和同类施工经验的人员。3.2、

21、本工程由四川宏恩劳务建设有限公司负责土建项目的施工。根据定额工程量和以往的施工经验合理布置劳动力，开展技术革新，加强人员调度管理，以满足施工高峰期对人员的需要，使人力资源得到充分、合理的运用。3.3、作好施工人员的培训工作，尤其是针对本工程木工项目多且复杂的特点对操作人员进行专业培训，并对作业难度大的地方进行现场实物交底，提高工人的操作水平，特殊工种人员必须持证上岗，保证工程“优质，低耗，快速，安全”地进行。3.4、严格执行人员管理制度，增强劳动纪律意识，明确人员的分工，作到有计划，有落实，有检查。3.5、根据总工期安排，计划每天投入1200人左右，高峰期为1400人左右。劳动力使用情况详见劳

22、动力用量计划。劳动力用量计划表序号工种基础结构人数主体结构人数1混凝土工2101602钢筋工3503003木 工6206004架子工60505信号工20206电焊工20207瓦 工60/8其 余60509合计140012004、材料准备4.1、认真核实图纸及设计洽商变更文件，及时准确地编制施工预算，列出材料明细，结合施工安排，制定材料采购计划。4.2、由于本工程中所使用的材料种类比较多，因此，经理部要统一组织协调好各工种、材料、机械，对材料计划作到三级审核，保证材料、设备的规格、型号等技术指标明确、数量准确。4.3、对加工工艺复杂，加工周期长的材料，及早作好准备。4.4、积极采用建设部推荐采用

23、的节能及新型材料。4.5、组织有关技术人员设计、加工、制作定型模板。5、机械准备5.1、从基础施工阶段开始，甲方将及时安装塔吊来运输钢筋、模板、钢支撑等。5.2、及时准备好各种钢筋加工、运输、混凝土工程所用的各种中小型机械，作好机设备调试工作，保证机械使用状态良好。5.3、各种机械设备在使用期间及时作好保养，对于经常发生故障的机械，要作好备用机械，并作好机械易损件的预备工作。主要机具用量计划表机具名称型号数量功率（KW）木工园锯机22蛙式打夯机HW-2063*6=18电焊机BX300821*8=168插入式振捣器Z70101.5*10=15平板式振捣器Z20-8044*9.5=38电刨锯24无

24、齿锯102*10=20钢筋弯曲机WJ4043.5*4=14钢筋切断机QJ4033.5*3=10.5钢筋调直机213*2=26压刨机136、临时供电 施工现场用电均采用三相五线制，现场设配电室安一个总电箱，再通过总电箱引到分配电箱。楼内每层设一个移动式配电箱，一个动力电箱，现场配电箱位置见施工平面图。 7、临时设施 施工现场建施工及办公用房，民工生活区在现场外。临时设施包括现场办公室、 宿舍、食堂、厕所及施工作业用房等暂设工程。四、 主要分项工程施工方法及技术措施1、测量放线1.1、测量定位开工前，根据总后设计院勘测队提供的水准点和坐标点的高程使用Zeiss 14C 全站仪做一闭合导线，埋设半永

25、久性桩位，要求导线的精度必须达到1/20000，并计算出各导线点的坐标，作为新建筑物的首级控制；然后根据所做闭合导线的坐标用极坐标法定出建筑物的角桩，用全站仪校核角桩的位置，要求精度必须达到1/15000；再根据角桩使用J2经纬仪采用盘左盘右法定出矩形平面控制网钉控制桩，桩位距建筑物5m，接下来用全站仪根据导线点校核矩形控制网的桩位，要求精度必须达到1/10000，作为二级控制。用S1水准仪把水准点采用附合水准路线引测到施工现场并建立3个水准点作为高程控制网，埋设半永久性桩位，深度1.0m，最后请甲方、监理和规划部门验线，合格后方可开始挖槽。1.2、平面放线±0.000以下，首先校核

26、控制桩或用经纬仪向下投测的控制线（放线依据），精度合格后，施放总尺寸线、平面轴线，分线校核合格再施放500mm水平控制线，最后放出细部尺寸线。±0.000以上，首先校核用经纬仪向上投测的控制线是否满足尺寸要求，接下来在该流水段内分控制尺寸线，分线校核合格后再施放出墙柱边线，施放500mm水平控制线，最后放出细部尺寸线。每层把两个流水段的控制线尺寸全部校核一次，以保证建筑的整体尺寸。请甲方、监理验线，合格后方可绑扎钢筋。1.3、轴线投测±0.000以下，首先校核控制桩的位置，合格后方可用经纬仪向下投测控制线，校核各控制线间的总尺寸满足1/10000的要求后，请甲方、监理验线。

27、±0.000以上部分，采用外校内控法，即在每一流水段范围内预留2个投测孔，投测孔的位置距墙边线0.5m，使用经纬仪在首层向上投测，控制线尺寸闭合后采用外控点校核。最后请甲方、监理验线。1.4、高程500mm控制线±0.000以下，高程用50m钢尺向下传递，施工期间把高程设置在边坡上，用红漆作明显标志，混泥土浇筑前用红漆把标高抄在钢筋上。±0.000以上，高程用50m钢尺向上传递，每次传递都在首层，高程使用S3水准仪进行抄测，采用附合水准路线。在结构期间标高抄在钢筋上，装修期间标高抄在墙体上。1.5、在测量过程中，必须遵守测量放线的基本准则，所有的测量仪器必须配备齐

28、全并检定有效，坚持先校后放的原则，对于所有的数据应记录完整以备检查，同时认真填写资料。重要部位坚持验线制度，确保放线准确。施工完毕后，根据实际情况绘制竣工图。2、土方工程2.1、工艺流程：基坑放线机械挖土护坡施工机械挖土基坑护坡人工清槽钎探申报隐检2.2、人工配合机械开挖。机械挖到基底设计标高上300mm，人工同时配合机械到设计标高；电梯井、集水坑定位后用机械粗挖，人工整修边坡。现场无场地，开挖时在现场附近另找地方存放部分好土做回填土，多余土方外运。2.3、施工中设立标高控制桩，严格控制开挖深度，防止超挖及扰动基底。基坑挖好后，待会同甲方、勘探、设计、质监站、监理验槽合格后，做C15混凝土垫层

29、，一次压光。2.6、回填土应符合施工规范及工艺标准要求，采用蛙式打夯机分层夯实，每步回填厚度控制在250mm之内，每步夯实三遍以上，施工时设分层回填标高控制桩，严禁超填；灰土从墙边为0.8-1米宽，素土回填与灰土回填分界线清析，回填土过5CM筛控制粒径，灰土搅拌均匀，配合比符合设计要求；试验员及时取样送试并做好记录。3、钢筋工程3.1施工前准备： 钢筋进场时，应附有厂家的质量证明书，并且按规定取样复试（其中30%进行见证取样）和外观检查，包括规格、直径公差、有无裂纹、气孔、表面锈蚀情况。所有钢筋必须在质量证明书齐全及复试合格后，才能使用。现场施工前，首先由钢筋放样员按设计图纸及施工规范翻样，由

30、土建技术主管核对无误签字后，下发给主体结构队。主体结构队拿到料单核对无误后，按料单下料。 钢筋加工好后应按料单分规格、型号、使用部位挂料牌布堆放，每堆钢筋料牌布不少于两块，单件、少件的应单独存放，并标识。3.1.1钢筋机械连接：钢筋主筋直径18mm、底板主筋和墙体暗柱主筋采用机械连接。连接套规格与钢筋规格必须一致。连接之前必须检查钢筋端头套丝和连接套内丝是否完好无损，丝头上若有杂物和锈蚀，可用钢筋刷清除。将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，然后按规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头。连接梁中水平纵筋，必须先将钢筋托平对正用手拧进，再用机械拧紧。3.1.2质量标准(1)、保证项目：A、 钢筋的品种和质

31、量符合设计要求和施工规范的规定。检查出场证明书和试验报告单。B、连接套材质、机械性能必须符合钢套筒标准的规定，表面不得有裂缝、折叠等缺陷。检查出场合格证明书。 (2)基本项目：A、在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐个检查接头的外观质量，外漏丝口不得超过1个完整扣，如发现外漏丝口超过1个完整扣，应重拧或查找原因及时消除。不能消除时，应报告有关技术人员做出处理。B、接头的外观质量应在逐个自检基础上按层抽查10%接头。接头处弯折不得大于4度。C、其他事项，必须符合供应厂家提供的技术要求。3.1.3成品保护 在地面预制好的接头要用垫木垫好，分规格码放整齐。 套筒内不得有砂浆等杂物。3.1.4应注意的质

32、量问题A、 控制其力矩，注意钢筋旋入钢套筒的长度，长度不够要补旋。 B、 要认真检查连接套的质量，材质不符合要求，无出场质量证明书，以及外观质量不合格的钢套筒，不得使用。C、 接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比，必须符合设计要求和施工规范的规定。3.2、钢筋绑扎：墙体钢筋绑扎顺序：钢筋清理暗柱绑扎洞口连梁竖向定位梯子筋竖向钢筋水平定位梯子筋水平钢筋拉勾垫块绑扎外墙外保温板安装钢筋隐蔽验收。顶板钢筋绑扎顺序：顶板下铁钢筋水电管线洞口预埋顶板上铁钢筋专业联检钢筋隐蔽验收。3.2.1钢筋接头 a、钢筋直径18mm和暗柱主筋采用机械连接，接头位置错开50%，接头间距离满足大于40d且600m

33、m。b、剪力墙钢筋：纵向钢筋连接在各层楼板上，搭接长度根据各楼设计确定，同一断面搭接数量不超过50%，搭接处错开600MM；水平钢筋搭接长度根据各楼设计确定，同一断面搭接数量不超过50%，搭接处错开600MM。3.2.2钢筋绑扎：根据图纸设计型号、尺寸、间距、数量进行施工。定位梯子筋比墙筋大一个直径。画好钢筋位置，注意起步钢筋距离50mm。绑扎丝扣呈八字形，丝扣朝里。钢筋加工严格控制，长度、角度、弯勾情况严格检查，箍筋135度弯勾角度准确，平直长度满足10d，长度一致。4、模板工程4.1.地下室墙体采用现场配置的钢木大模板，地上部分采用全钢大模板，顶板采用12mm厚竹胶合板，部分顶板采用15m

34、m厚高强竹胶合板。4.2基础底板模板：底板模板采用砖胎模和现场配置的竹木模板。底板外边采用240MM厚粘土砖砌筑永久性防水导墙，抹灰后即可做防水。电梯井、积水坑处采用现场配置的竹木模板。4.3地下室墙体模板：采用现场配置的钢木模板配套16螺杆使用，所有拼缝处加海棉条，防止跑浆，模板拼缝处缝隙小于2mm。地下室独立柱模板采用12mm厚竹胶合板拼制而成，背面用50×100mm方木做肋，用16对拉螺栓及48×3.5mm的钢管加固。4.4地上剪力墙大模板：采用全钢大模板，板面钢板厚度6mm，龙内采用8#槽钢作背楞。电梯井模板采用伸缩式筒模。4.4.1大模板的安装：在下层外墙混凝土强

35、度达到7.5Mpa（以同条件养护试块抗压强度为准）时，利用下一层外墙螺栓孔挂外挂架，挂架与外保温面处，加脚手板，并做好防护工作。在墙体边线向外5mm粘贴10mm厚5cm宽海面条，防止跑浆混凝土烂根。把大模板按照模板外边线初步吊装到位，后用撬棍进一步调整，保证模板拼缝在1.5mm以内。对称调整模板地脚螺栓使模板的垂直度初步到位，在两侧模板都初调完成后，穿对拉螺栓，墙体两侧模板同时根据模板外边线调整模板水平位置及垂直度，最终拧紧螺栓。阴角加三道拉钩。4.4.2大模板拆除: a、大模板在常温条件下，墙体混凝土强度达到1.2Mpa（或根据经验确定）。 b、先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板。首先拆下穿墙

36、螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。 c、清除模板平台上的杂物，检查模板是否有钩挂兜绊的地方，调整塔臂至被拆除的模板上方，将模板吊出。d、大模板吊至存放地点时，必须一次放稳，每两块模板面对面放置，保持自稳角为75°80°,板面及模板背面及时清理，尤其模板上下涂刷隔离剂，防止粘边灰浆。4.4.3.连墙柱与独立柱：1.独立柱模板、柱头模板采用12mm厚高强竹胶合板在施工现场组拼，尽量减少螺栓穿孔。2.连墙柱采用全钢模板按模板尺寸厂家定型加工。4.4.4.门窗洞口模板：1.地下室及首层采用传统木模板进行制作，四周与墙体接触部位钉12厚高强竹胶合板，所有接缝处粘贴5厚3

37、CM宽的海绵条。2.地上部分采用厂家定型加工的可拆卸式全钢模板。3.门洞口安装定位后，在门框内加双向花篮螺栓。4.5顶板模板： 顶板模板采用12厚竹胶板，方木规格型号为100mm×100mm（主龙骨）和50mm×100mm（次龙骨），立杆采用碗扣式脚手架。工艺流程：架子搭设 放主龙骨 次龙骨 起拱 铺竹胶板 贴缝 砼浇筑 下调支座 收龙骨 拆模 下一个流段楼板支撑采用多功能碗扣架支撑体系，立杆纵横间距1200×1200mm，主龙骨采用100×100mm方木，间距1.2m，次龙骨采用50×100mm方木，间距300mm，顶板选用12mm厚覆膜高强

38、竹胶板。碗扣立杆安装时注意上下层对齐。顶板模板拆除：顶板混凝土强度达到75%以上即可拆附近顶板模板；阳台和框架部分大于8m时，砼强度必须达100%（以同条件养护试块抗压强度为准）；地下室后浇带处梁板跨度范围内，梁底模板不拆，增加剪刀撑，增强支撑的整体性，防止变形下沉。4.6 楼梯模板：地下楼梯踏步、侧板模板采用12厚高强竹胶合板及5CM厚脚手板，地上标准层楼梯模板采用定型钢模板。5、混凝土工程为加快进度，缩短工期，本工程所有混凝土均采用预拌混凝土。5.1混凝土的浇筑要点：墙柱混凝土浇筑前，底部应先填以5-10cm厚与墙柱混凝土配合比相同的减石子混凝土。混凝土下料放在大模板操作平台上，不允许直接

39、入模，混凝土下料点分散布置。混凝土分层浇筑分层振捣，每层厚度不大于45cm（振捣棒有效长度的1.25倍，50型振捣棒的有效长度为38.5cm，38.5×1.25=50cm），振捣棒移动间距不大于50cm,必须插入下层混凝土5cm，以消除两层混凝土的接缝施工缝留置：墙体施工缝设在门洞过梁跨中1/3区段；梁板留在跨中1/3处；楼梯施工缝设在平台1/3处，楼梯梁处预留出梁豁口。所有施工缝在下道工序施工前先弹线用切割机切缝，合模前贴海棉条防止漏浆。常温情况下浇水养护7天，每天的浇水次数以保持混凝土表面湿润为标准。5.2底板混凝土浇筑：施工中将重点控制底板混凝土施工、地下室外墙防水混凝土、后浇

40、带、梁柱接点等重点部位的施工。1、3#楼、5#楼底板按后浇带划分为X个施工段，底板混凝土强度等级CXX，抗渗等级PX；地下车库底板按后浇带划分为X个施工段，底板砼强度等级为CXX，抗渗等级PX。 2、养护方法：覆盖一层麻袋片，浇水保湿养护，气温过高时（超过300C度）加盖一层塑料薄膜。养护时间不少于14天。控制混凝土表面和混凝土内部、混凝土表面和大气温度之差均不超过250C。 3、混凝土测温：为控制混凝土的裂缝，派专人负责对砼表面及混凝土内部温度进行监测。测温孔布置在混凝土中部和表面，间距为4M。将温度计放入孔内3-5分钟后读数，读数时视线要水平。在混凝土温度上升阶段且强度达到4Mp以前每2小

41、时测一次，以后每6小时测一次，同时测量大气温度，并做详细记录。5.3地下室防水混凝土施工： 混凝土连续浇捣，保证混凝土密实； 施工前做好一切准备，保证混凝土的连续浇筑，不允许随意留施工缝。在预定施工缝位置要有可靠的防水措施； 按规范要求，底板上外墙30厘米高与底板一同浇筑，并设钢板止水带通长布置，其它施工缝采用企口作法。延长止水路径。 外墙的拉片中间加焊止水2MM厚止水钢板。 5.4后浇带的施工： 后浇带的留设位置按图纸所示位置留置，两侧模板采用竹胶模板和方木加固支撑。在底板后浇带施工完成后，为了防止杂物落入后浇带，安放盖板进行临时封闭。施工后浇带，在两侧混凝土浇筑一个月后，用提高一级无收缩膨

42、胀性混凝土浇筑；后浇带混凝土养护14d以上。6、脚手架工程本工程地下部分外墙采用双排架，内墙采用临时操作架；±0.00以上采用双排架,架子管内侧挂密目网。 1、工艺流程确定施工方案材料检查技术交底搭设架子挂网防护检查验收交付使用检查维护拆除架子材料修整1.2、脚手架的搭设作业要求对脚手架的搭设场地进行平整、夯实并有排水措施，认真处理确保立杆有稳固可靠的基础。然后按照构架设计的立杆纵距La=1.5m和立杆横距Lb=1.2m进行定位放线铺设垫板，沿立杆横向铺设50*250*4000松木板，铺放平稳，不得悬空。搭设顺序：放置纵向扫地杆自角部起依次向两边立底（第一根）立杆，底端与纵向扫地杆扣

43、接固定后，装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，吊线确保立杆垂直），每边竖起34根立杆后，随即装设第一步纵向杆（与立杆扣接牢固）和横向平杆（小横杆靠近立杆并与纵向平杆扣接牢固）校正立杆垂直度和平杆水平使其符合要求后，按照40-60N.m力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段；按照上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和基地情况，严格确保设计要求和构架质量。按第一步架的作业程序和搭设要求搭设第二步、第三步 随搭设进程及时装设连墙杆和剪刀撑 装设作业层间横杆（在构架横向平杆之间加设的、用于缩小铺板支承跨度和横杆）、铺设脚手架和装设作业栏杆，挡脚板或维护、

44、封闭措施。剪立杆：剪立杆设置在脚手架外侧，是与地面成45度60度角的交叉杆件，从下而上与脚手架其他杆件同步搭设。杆件的交叉点要互相绑扎，与立杆相交处绑扎点间距不得大于4.5米。脚手架端头，转角和中间每隔10米净距设一道剪力撑，宽度为4倍的立杆纵距。连墙点 连墙点设置在立杆与横杆交点附近，呈梅花形交错布置，将脚手架连接在建筑物上，连接处既要承受压力又要承受拉力。两排连墙点的垂直距离为2-3步架高，但不大于4米，两排连墙点的水平距离不大于4倍的立杆纵距。转角两侧立杆与顶排架必须设置连墙点。混凝土结构墙、梁部位可预埋钢筋环，用8号镀锌铁丝双股穿过钢筋环，承受拉力。利用小横杆顶住墙面，承受压力。门窗洞

45、口处采用2根钢管夹墙，将小横杆与夹墙杆绑扎，以承受拉力和压力。1.3、脚手架安全生产保证措施成立安全领导小组，由项目经理担任组长，在组织上保证安全生产。建立制度保证体系，落实岗位责任制，对于安全问题和隐患必须整改，处理结果要有备案。做好搭设、管理、拆除及各阶段的技术交底，在执行建立交接检查制度，在施工过程中严格操作规范，严格管理。脚手架搭设质量的检查、验收检查的内容：构架设计的各项规定，节点的可靠连接，立杆的垂直度和水平杆的水平偏差，作业层的铺设和安全防护措施。检查的时间：在搭设完毕后每天进行巡查，在遭受大风大雨后，更要认真检查。脚手架的使用规定脚手架在使用时遵守如下规定：作业层上的施工荷载按

46、照设计采用，材料码放整齐，保证道路畅通。禁止随意拆除基本杆件、连接件和连墙件，禁止随意增加作业高度。工人在作业时加强自我保护，在工作前检查有无异常情况。作业完成后，及时清理架面，在任何情况下严禁向下抛掷材料物品倾倒垃圾。脚手架的维护和管理加强维护和管理，健全制度，减少损耗和提高效益是脚手架管理的中心环节。对于脚手架必须及时做好回收、清理、保管、整修、防锈防腐等各项工作，降低损耗率，提高周转次数，降低工程成本。脚手架的拆除拆除脚手架时，有专人负责统一指挥。脚手架的拆除按照搭设作业的相反程序进行，同时要特别注意以下几点：连墙件应待其上部的杆件（伸出来的立杆除外）拆除完毕后才能松开拆除。松开平杆件要

47、随即撤下，不得松挂在架子上。拆除长杆时两人协同作业，以免单人作业出闪失事故。拆下来的杆配件及时吊运至地面，不得向下抛掷，以免伤人损物。拆下来的钢管按照规格及时运送到指定位置码放整齐，或清点后送到租赁站。拆下来的配件及时清理油污、刷油、装袋入库。拆除时必须按照文明规范施工。五、质量保证措施在施工中，严格执行我公司的质量方针和目标，建立质量保证体系，认真贯彻执行IS09001国际质量认证标准，结合我公司制定的质量手册和质量控制文件，树立以质量为核心的经营管理指导思想，落实以质量管理为主线的经营管理体制，运用全面质量管理的方法，重点作好施工过程控制、工程质量评审、物资材料管理等工作。（一）完善质量管

48、理体系（见质量管理系统图）1、实行全员质量管理，贯彻各项技术管理制度和岗位责任制，按照整体创优计划验收布置工作，加强施工过程中每个环节的质量控制。2、加强三级技术质量部门组成的质量管理系统，做到平时检查与月、季检查相结合，检查结果由检查人员发通知单，整改项目必须有质量反馈，确实做到质量工作一丝不苟。3、建立各级质量责任制：项目经理是质量责任者，对质量工作进行全面领导；技术负责人协助经理抓好质量工作；各级部门承担部门质量责任。经理部成立质量管理小组，负责本工程质量计划的实施及施工过程的质量控制。施工单位目标项目技术员工序质量检查员监 理（或甲方）下道工序，并存档合格不合格（二）施工准备阶段的质量

49、控制1、组织全体职工学习ISO9001标准及本单位制定的程序文件，掌握全面质量管理的基本知识，增强全体职工的质量意识。2、以“创优质”为质量目标，组织有关人员认真学习图纸，搞好图纸会审及技术交底，技术培训工作，学习新工艺、新技术，推广先进的施工方法。3、在经理部的指导下，结合工程实际情况认真研究施工方案，科学安排施工计划，合理调配劳力，编制科学可行的施工组织设计。4、按优化后的施工组织设计的要求，做好施工前的各项准备工作。5、科学安排，合理选用施工机械和各种仪器，搞好保养维修及仪器校验工作，确保其始终处于良好的技术状态。（三）施工过程中的质量控制1、按照公司（施工）过程控制程序认真抓好施工中的

50、质量控制工作，加强各阶段的检查试验和检验工作。2、严格按施工图纸、施工规范和操作规程组织施工，认真搞好技术交底工作，由技术负责人负责关键部位及重要的分项工程的技术交底。3、施工中严格执行工序质量控制程序。方 案案案 审 批案案 技术交底案案 工序操作 案案 工种自检 案案 质检复检案案 监理验收案案 下道工序案案 不合格 不合格 不合格 不合格4、对每道工序都建立严格的质量检验系统，遵守“监督上道工序，保证本道工序，服务下道工序”的宗旨。回填土、钢筋、模板、混凝土分项见工程质量程序控制示意图。5、坚持“三检制”，班组完成施工工序后，认真进行自检，然后由质检员进行专检，最后由前后工序的工长作交接

51、检查，凡上道工序不合格决不允许进行下道工序施工。隐蔽工程要作预检、隐检记录，并请甲方、工程监理和质检站进行复验，签字认可后再进行下道工序施工。6、钢筋混凝土结构施工实行“两申请”、“五把关”制度，按规定认真做好混凝土试块工作。7、对关键的工序及影响质量的重要因素按特殊过程处理，编写特殊过程作业指导书，施工中加强监督检查，严格控制。8、上级技术部门组织不定期抽查和月、季度检查，加强对工程质量的监督。9、严格按设计图施工，变更须经有关各方同意、签字认可后方可实施。施工中实行样板引路，以样板间、样板段或样板工序指导施工，样板工程施工结束后，经有关各方鉴定认可后再大面积展开施工，施工中严格按样板标准组

52、织检查、验收。10、制定具体的成品保护措施，安排专人负责检查、落实。12、项目部的有关人员坚持每日开碰头会及每周协调会制度，施工质量管理小组每周召开一次质量分析会，对施工质量进行小结，以便掌握质量动向，进行质量预控。13、对施工中出现的不合格项，根据问题的性质，分别组织有关人员进行质量评审分析原因，提出纠正和预防措施，处理后经检验合格后方可进行下道工序。（四）施工技术资料管理1、在公司技术质检处的领导下，认真贯彻执行技术资料的实施办法，项目经理部设资料员进行施工技术资料的管理工作。2、现场技术负责人负责协调相关部门，疏通好各部门业务工作，确保原始资料的准确及时，并督促资料编制人员的完成情况，定

53、期检查资料的达标情况，确保资料优质。3、资料员全面负责技术资料的收集、整理、注册、归纳等日常工作，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步。4、现场技术组负责管理技术资料，各种资料内容齐全，字迹清楚，结论明确，签字齐全。5、质检员负责质量审核，严把质量关，按验收评标准核定等级，签证齐全。6、各单项工长是单位工程质量保证资料的直接提供者，要做到内容清楚，反映真实，应保证所提供的原始资料的准确、完整、连贯及交圈。（六）季节性施工措施根据工程进度计划，本工程部分主体结构施工将在雨期进行，因此，在雨季到来前编制详细的施工措施，相应做好防雨抗洪等工作。（七）成品保护措施1、定位桩

54、、轴线桩、水准点不得碰撞，必要时用混凝土浇筑保护。对道路、管线应进行加固并注意观测检查。2、清槽时不能要求机械挖到标高点；遇土质变化时及时采取加固边坡措施。3、回填土防止铺填超厚或灰土配合比不准确，回填完后防止雨淋、浸泡。4、运输模板慢运轻放，不准碰撞已完成的结构，并注意防止模板变形，拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面的棱角。拆除后发现模板不平或缺损应及时修理。使用中加强管理，分规格堆放，及时刷防锈漆。5、钢筋绑扎完应及时搭设钢筋马镫，铺设脚手板作为人行走道，禁止踩踏钢筋，禁止碰动预埋件及洞口模板，安装电管、水暖套管或其他设施时不得任意切断和碰动钢筋。成型钢筋按指定地点分规格挂牌堆

55、放，垫好垫木。6、浇灌砼要保证钢筋和垫块位置正确，设专人看筋，防止移动，不得踏楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和锚筋，不在梁或楼梯踏步栏板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保证牢固和严密。已浇筑楼板、踏步上表面砼要加以保护，须在砼强度达到1.2MPa后方可在上面进行操作。7、拆模后，柱子四角、楼梯踏步采用竹胶板保护。8、防水层施工完后做好临时保护，隐检验收后及时做好保护层。六、文明安全施工措施（一）安全施工措施 1、现场认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格落实安全生产管理制度。2、 现场成立文明安全施工领导小组，设专职安全员和兼职安全员，落实安全管理人员岗位责任制。 3、开工前对全体人员进行安全教育，经考核合格后方可上岗。特殊工种操作人员必须持证上岗。 4、在现场醒目的位置设置安全活动、消防等宣传标牌，讲解消防设施、器材的使用方法。消防设施、器材放置位置要有明显标志，夜间设红色警示灯，道路要通畅。5、布置任务时要进行详细的安全技术交底，并做好记录。施工中严格执行安全操作规程，对安全设施经常进行检查。6、搞好“三防、四口、五临边”的防护工作。坚持开好班前安全会，并做好书面记录。7、易燃、易爆、有毒材料要设专库存放，由专人保管。8、施工现场禁止吸烟；进入现场必须戴好安全帽，系好帽带；