湖大生产管理学20152016试卷

1、考试中心填写：年 月 日考 试 用湖南大学课程考试卷湖南大学教务处考试中心专业班级：学号姓名：装订线（答案不得超过此线） 湖南大学课程考试试卷 课程编号： ME07020 ； 课程名称： 生产管理学（开卷） 试卷编号： A ； 考试时间：120分钟题号一二三四五六七八九十总分应得分20205010100实得分评分：评卷人 一、单项选择题（20分，每题2分）1、在品种单一的大量生产中可用（ C ）来表示生产能力。 A、代表产品数 B、假定产品数 C、具体产品数 D、所需设备数 2、相对于流程式生产，加工装配式生产的特点是（ A ）。 A、品种数较多 B、资本密集 C、有较多标准产品 D、设备柔性

2、较低3、下列哪一项不是主观判断的预测方法（ C ）。 A、主观的意见 B、销售队伍的意见 C、时间序列分析 D、德尔菲法 4、在根据对象专业化原则组成的生产单位中，各工作地的（ C ）。 A、生产设备相同 B、工人种类相同 C、加工对象相同 D、工艺方法相同5、大型飞机的总装宜采用（ B ）。 A、移动流水线布置 B、固定流水线布置 C、成组单元布置 D、以上都不是 第1页（共4页）6、某加工件批量n=4件，需顺序经过4道工序加工，各工序的单件作业时间分别为:t1=10分钟，t2=5分钟，t3=20分钟，t4=15分钟，若采用平行顺序移动方式组织生产，则该批加工件的加工总周期为( 

3、C  )。  A、 200分钟            B、 110分钟  C、 125分钟            D、 115分钟7、设某企业对某物资的年需求量为50000件，该企业每次订货量为5000件，一次订货成本为200元，则该企业全年采购该物资所需的订货总成本为(  B  )。  A、 20，000元 

4、;        B、2，000元  C、500，000元        D、200元8、假定无需安全库存，某产品平均日消耗量为30件，提前期为10天，现有库存为500件，订货点是多少件？( B )。A、200 B、300C、400 D、5009、某产品流水生产，计划日产量为150件，两班生产，每班规定有12分钟停歇时间，计划废品率为5%，那么该产品生产的节拍的计算公式应为( C )。P29 A、 r=.  

5、0;    B、 r= C、 r=      D、 r=10、在闭环的MRP完成对生产计划与控制的基础上的进一步扩展，将经营、财务子系统相结合，形成（ D ）。 A 、闭环物料需求计划 B、MRP C、 ERP D、 MRPII 二、简答题（20分，每题5分）1、简述生产运作管理的内容与目标。2、库存按作用怎么分类？3、什么是MRP系统？MRP系统包括哪些要素？4、何谓JIT？它有哪些核心理念？3、指标时间4、以开发设计新型灯具为例，应用形态分析法提出新创意。第2页（共4页）第2页（共4页）三、计算题（50分） 1

6、、某商店销售某商品，现在每周平均可销售18个（一年按52周计算），单价为60元/个，每次的订购费为45元，单件年库存保管费用是单价25%，为了减少订货次数，现在每次的定购量为390个。试计算：（1）该商品现在的年库存总费用是多少？（3分）（2）经济订购批量（EOQ）是多少？（5分）（3）采用经济订购批量，每年的节约额为多少？（2分）2、已知4个相同的工件要经过5道工序加工，其工序单件时间为工序号12345工序单件时间（分）845126求 （1） 在平行移动方式下，这批零件的加工周期(5分) （2）在平行顺序移动方式下，这批零件的加工周期(5分) 3、假设产品P由2个单位A和3个单位B组成；A由

7、2个单位C和3个单位D组成；D由1个单位B和2个单位E制成。各种物料的提前期分别为：A、C，1周；D，1周；B、E，3周。设在第8周需要P为50个单位。假设各物料目前没有库存；批量原则按照直接批量原则。（见下表）（1）试画出产品结构树；（6分）（2）制定一个MRP计划表。（14分）产品及零部件处理项目周 次12345678P提前期=2批量=净需要量现有库存=0安全库存=0低层码=0毛需求量50计划接收量预计可用库存0净需要量计划订单产出量计划订单投入量 4、某产品装配、加工、毛坯批量均为20台，生产间隔期4天；装配周期为2 天，加工周期为5天；毛坯生产周期为12天；6月份计划装配累计号数为30

8、0号，求(1)各车间6月份计划投入出产期(5分) (2) 各车间6月份计划投入出产累计号数（5分）四、案例分析题（10分）A公司是一家汽车备件销售商。由于没有制造能力，该公司销售的产品都是采购、装配和再包装成的。A公司确实拥有大量库存和最终装配设施，产品包括持自己商标的化油器和点火装置。过去两年间，公司历经坎坷。首先，利润大幅度下降。第二，客户服务水平下降，延期运到的货物超过订购量25%。第三，客户退货率以每月3%的速度递增。销售部副总裁鲍勃·哈斯认为大部分的问题源自装配部门。他说装配部门在产的产品的组合不符合实际需要，质量控制差，生产力下降而且成本太高。财务主管迪克·豪泽

9、认为问题的产生是由于库存方面投资不当。他认为推向市场的项目和产品太多。他学认为采购部门的采购人员签订过多的采购合同，限制了库存和需求。装配经理约翰·布纳姆说：“现在的症结是我们库存了许多零件，但却没有装配它们的生产计划。”他还说：“当我们有适当的零件时，质量却不是很好，但不管怎样，为了完成计划，我们还是用了。”采购部经理费雷德·费伦的立场是采购并没有搞垮A公司。他与老供应商做生意。他利用历史数据确定需求，以自己认为良好的价格从供应商那儿购买原料，并以降低成本为目的评估新的供货来源。可能的话，他强调低成本和早交货，从而对不断增加的赢利压力作出反应。现在，你是A公司的总裁，你必

10、须带领企业重新赢利。根据上述内容回答下列问题1、指出A公司的症结和问题。2、你计划进行哪些具体变革？第4页（共4页）第3页（共4页）二、1. 生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理。生产运作系统的设计包括产品或服务的选择和设计、生产运作设施的定点选择、生产运作设施布置、服务交付系统设计和工作设计。生产运作系统的运行是指在现行的生产运作系统中，如何适应市场的变化，按用户的需求，生产合格产品和提供满意服务。主要涉及计划、组织和控制三个方面。计划解决生产什么、生产多少和何时出产的问题。如预测对本企业产品和服务的需求，确定产品和服务的品种和产量，编制生产运作计划等。组织方面解决如何合

11、理组织生产要素，使有限的资源得到充分而合理的利用的问题。控制方面解决如何保证按计划完成任务的问题，主要包括接受订货控制、投料控制、生产进度控制、库存控制和成本控制等。目标：高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务。2. 3. MPR是物资需求计划(Material Requirement Planning)的简称 MRP： 是一种将库存管理与生产进度计划结合为一体的计算机辅助生产管理系统。通常把主生产计划（MPS）、物料清单（BOM）和库存信息称为MRP三要素。4. JIT是指准时生产制（Just-in-time），又称为无库存生产方式，零库存，一个流或超级市场生产方式。主要理念是：

12、库存是万恶之源；彻底消除一切无效劳动和浪费；在必要的时候提供或生产必要数量的产品；制造工厂的利润寓于制造方法之中。三、1. 由已知：S=45元/次，P=60元/个，I=25%，Q1=390，每周销售量18个，则物质的年需要量D=18×52=936个(1)现年库存总费用E1=DS/ Q1+ Q1PI/2 =936×45/390+390×60×25%/2=3033元 (2)Q= (2DS/PI)1/2=(2×936×45/60×25%)1/2=75件(3) E=DS/ Q+ QPI/2=936×45/75+75

13、5;60×25%/2=1124元E= E1- E=3033-1124=1909元2.(1)T平行=8+4+5+12+6+(4-1) ×12=71min(2) T平顺=4×(8+4+5+12+6)-(4-1) ×(4+4+5+6)=83minPLT=12ALT=12CLT=13DLT=12ELT=3BLT=33BLT=33.(1)(2)项目周         期1 2345678P    总需要量  

14、;50 A    总需要量100可用库存量00净需要量100计划交货量100计划投入量    100   C    总需要量      200   可用库存量      0   净需要量      2

15、00   计划交货量      200 计划投入量 200 D   总需要量  300   可用库存量      0   净需要量      300   计划交货量    

16、0; 300计划投入量300 B   总需要量     300  150  可用库存量     0  0  净需要量     300  150  计划交货量     300  150 计划投入量300

17、150E    总需要量600    可用库存量     0    净需要量     600    计划交货量     600 计划投入量6003.(1)R装=4天；q=n/R装=20/4=5件(q=平均日产量)D装出=0；D装投=T装=2天；D加出= D装投=2天；D加投=D加

18、出+T加=2+5=7天；D毛出= D加投=7天；D毛投= D毛出+T 毛=7+12=19天(2)N加出=N装出+q×D加出=200+5×2=210N加投=N装出+q×D加投=200+5×7=235N毛出=N装出+q×D毛出=200+5×7=235N毛投=N装出+q×D毛投=200+5×19=295四、解：1症结是：销售部门要满足对客户承诺的交货期及向客户销售的产品质量是好的；财务部门要使库存量最小化，以减少资金成本；装配部门要求产品生产平准化和最小的准备时间；采购部门要根据采购计划来进行采购；管理部门要求最大的生产

19、率和最佳的客户服务以及最小的资源需求。所有这些都要求塞维斯服务公司形成一套完善的生产运作管理机制，由于塞维斯服务公司没有形成一整套完善的生产运作管理机制而使得塞维斯服务公司各部门之间的合作非常混乱，以至于采购部按历史数据确定去计划，装配部在库存有大量零件时无生产计划，而销售部有订单时成品库又没有可供应的产品，导致产品质量差，生产力下降，库存过大，成本高，利润大幅度下降，客户服务水平下降等。 问题是：塞维斯服务公司问题的关键是供应链管理存在严重问题，由于公司没有正确的产品市场需求预测，无法制定生产计划、采购计划、库存计划、财务计划等（既便有，互相之间无关联，没有形成MRP管理模式），因而出现案例所述一系列的问题。2你计划进行哪些具体变革。 解决塞维斯服务公司的症结和问题的关键是运用生产与运作管理系统的理论方法和工具来帮助塞维斯服务公司正确设计、完善供应链管理的问题。 供应链管理的基本思想是用系统的方法来管理始于原材料供应商、经由工厂和仑库、止于最终顾客的信息流、物流和服务流，重点落在企业每天进行的满足顾客需求的核心活动上。它包括预测、总生产计划、库存计划、作业排序等，供应链管理的目标是减少供应链的不确定性和风险，从而积极地影响库存水平、生产周期、生产过程，并最终影响对顾客的服务水平，其核心