模板验收标准

1、混凝土结构模板分项工程检查标准（试行）1总则为贯彻集团的质量方针和质量目标，提高混凝土结构模板工程的施工质量，按照国家有关标准，结合集团的施工及管理水平制定本标准。2 适用范围集团施工的所有建筑物和构筑物的混凝土结构模板工程。3外观质量检查：3.1 标准要求：现浇结构上层模板及其支架安装时，下层楼板及架设支架应具有承受上层荷载的承载能力，支架立柱上下层对准，垫板铺设整齐；支撑体系与施工方案模板设计相符；模板表面整洁、隔离剂涂刷均匀，对钢筋和混凝土接茬无污染；模板接缝无漏浆；木模板在混凝土浇筑前浇水湿润，模板内无积水；用作模板的地坪、胎膜平整光洁，无下沉、裂缝、起砂或起鼓；模板表面平整，棱角顺直

2、，阴阳角方正，起拱正确；预埋件(孔)位置准确；阳台栏板、飘窗、造型等结构尺寸正确、横竖通线；后浇带有独立的支撑体系、留设位置和尺寸准确，留槎边角整齐、防水防潮措施有效，两侧模板无漏浆；底模及其支架拆除时混凝土强度满足设计要求。3.2 检查方法：全数观察，尺量。 3.3评分办法3.3.1评分标准序号项目分值评 分 标 准1模板支撑体系、立柱位置和垫板15模板支撑体系与方案不符扣15分；立柱位置上下不对齐扣5分；立柱底部未按要求铺设垫板每处扣5分；立杆大于方案要求的间距每处扣2分；未按要求设置扫地杆、剪刀撑每处扣5分。2模板清理、保养及隔离剂涂刷10模板与混凝土的接触面未清理干净每处扣2分；模板表

3、面未按要求涂刷隔离剂每处扣3分；隔离剂污染钢筋及混凝土接茬处每处扣2分。3模板接缝及湿润情况10在浇筑混凝土前，木模板未浇水湿润每处扣5分，模板内有积水每处扣1分；模板内杂物未清理干净，每处扣2分；模板接缝漏浆每处扣2分。4用作模板的地坪、胎膜质量10用作模板的地坪、胎膜有明显不平整，粗糙，每处扣2分；对构件质量会产生下沉、裂缝、起砂或起鼓等影响的每处扣5分。5模板起拱高度5对大于4米的现浇混凝土梁板未按要求起拱的，每处扣2分。起拱高度不满足要求每处扣2分。6预埋件(孔)位置10预留配模上口标高与设计结构标高不一致的每处扣5分；预留口模板不方正、加固不牢固，周边不平整的每处扣2分；预留件(孔)

4、存在遗漏，后期剔凿的每处扣10分。7阳台栏板、飘窗、造型等结构尺寸、横竖通线10阳台栏板、飘窗、造型等结构尺寸不顺直的每处扣2分；与设计不符的每处扣5分。8后浇带有独立的支撑体系、留设位置和尺寸10模板支撑未自成体系的扣10分；支撑体系未按方案执行的扣10分；后浇带未采用碗扣式脚手架搭设的扣5分；后浇带两侧模板封堵不严密，漏浆的每处扣2分；后浇带留设位置和尺寸留设不准确，每处扣5分。9细部要求10止水梁高度、宽度低于有效高度的每处扣5分；墙柱根部模板与地面封堵不严的每处扣2分；楼梯间、电梯井、外墙墙体模板配模未下包的每处扣2分；有梁侧模配模上口与设计结构标高不一致的，每处扣2分；梁墙交接处30

5、cm范围处阴角未加固严密的每处扣1分；梁板模板安装出现小夹条的每处扣2分。10底模及其支架拆除时混凝土强度10模板底模及其支架拆除时无混凝土强度拆模报告的每处扣10分；混凝土强度不满足要求拆除模板的每处扣10分。3.3.2等级评定 （1）外观质量满足3.1条要求，支撑体系严格按方案施工，一次成优，评分在90分以上的评为“好”；（2）外观质量基本满足3.1条要求，支撑体系按方案施工，评为“一般”，根据观感情况可分别评为“一般(+)”(评分8589分)、“一般”(评分8084分)、“一般(-)” (评分7579分)；（3）外观质量不满足3.1条要求，支撑体系未按方案施工的必须按要求处理，观感评分在

6、75分(不含75)以下的评为差。3.4 评分方法：参加检查验收的人员根据自己的观察打出分数，算出总得分率做为该工程的观感评分，并按分数划出观感质量等级。4 实测实量项目检查4.1检验批抽查数量4.1.1模板验收时，项目部全数检查；分公司验收时，根据项目部报验部位全数检查；特殊结构部位上报集团进行验收；对于高大模板，层高6m9m报生产安全部验收，层高超过9m报质量技术部验收。竖向构件的模板在混凝土浇筑前必须检查验收完成，水平构件的模板在钢筋绑扎前必须检查验收完成。4.1.2 综合检查时，所查检验批数量及部位由现场决定，推荐工程以施工层部位为主。4.1.3 巡检时，随机抽查。4.2 轴线位移4.2

7、.1 检查标准序号项 目国家标准 企业控制标准1轴线位置532对角线差103轴线差54.2.2 检查工具：激光测距仪、钢尺。4.2.3 检查数量和部位：每检验批抽检有代表性的测区不少于10个，每个测区检测1点，轴线测点在距阴阳角300mm处。包括建筑物总长总宽、转角及楼梯间、主要房间等，其中主要房间要检查两对角线之差及房间两头的轴线之差。4.3 垂直度4.3.1 检查标准序号项 目国家标准企业控制标准1层高5m642>5m863全高（H）H 1000且30H 1000且204.3.2 检查工具：2m靠尺，经纬仪或吊线、线坠、钢尺。4.3.3 检查数量和部位：层高垂直度检测每检验批抽检有代

8、表性的测区10个，每个测区检测2点，剪力墙测点在距阴阳角300mm处。框架柱测点在柱子的相邻两个面上。4.4 标高4.4.1 检查标准序号项 目国家标准企业控制标准1底模上表面±5±32相邻两板表面高低差224.4.2 检查工具：激光测距仪，水准仪或拉线、水平尺、钢尺。4.4.3 检查数量和部位：每检验批抽检有代表性的测区不少于10个，（楼板厚度不同的房间、楼梯间、过道及有高差的房间等）每个测区检测2点，测点在距墙角300mm处，每测区所测2点中偏差大者做为本测区的实测记录值。4.5 截面尺寸4.5.1 检查标准序号项 目国家标准企业控制标准1基础±10±

9、;82框架柱、剪力墙、梁+4，-5+3,-44.5.2 检查工具：钢尺。4.5.3 检查数量和部位：框架柱、剪力墙：每检验批抽检有代表性的测区不少于10个，每个测区测1点，分别从上口处；梁：每检验批抽检有代表性的测区不少于10个，每个测区测3点，分别在梁两端距边缘100mm处及梁中处，所测3点与设计尺寸偏差大者为本测区的实测记录值；4.6 表面平整度4.6.1 检查标准序号项 目国家标准企业控制标准1楼板面542飘窗窗台、雨蓬24.6.2 检查工具（1） 楼板面：2m靠尺和塞尺；（2） 飘窗窗台、雨蓬：1m靠尺和塞尺。4.6.3 检查数量和部位：（1） 楼板面：每检验批抽检有代表性的测区不少于

10、10个，每测区测3点，测一个房间的相邻两边距墙300mm处，靠尺与墙面平行各测1点，房间中心位置靠尺与墙面成450方向测1点。所测3点中偏差大者为本测区的实测记录值。（2） 飘窗窗台、雨蓬：每检验批抽检有代表性的测区不少于10个，每个测区用靠尺沿对角线方向交叉测量2点，所测2点中偏差大者为本测区的实测记录值。4.7 楼梯踏步4.7.1 检查标准序号项 目国家标准企业控制标准1截面尺寸±32方正度24.7.2检查工具：水平尺，钢尺。4.7.3检查数量和部位：楼梯的每个楼层为一个检验批，每检验批抽检楼梯的6个踏步和2个休息平台，每跑抽查3个踏步，分别为第一步、最上第二步和中间一步。截面尺

11、寸测踏步两侧距边缘100mm处，水平方向和垂直方向各测2点，每个方向所测2点偏差及2点之差这3个数据最大者为本测区的实测记录值。方正度测踏步和休息平台沿对角线，每组对角线之差为本测区的实测记录值。4.8 电梯井4.8.1检查标准序号项 目国家标准企业控制标准1井筒长、宽对定位中心线+25,0+20,02井筒全高（H）垂直度H/1000且30H/1000且204.8.2检查工具：经纬仪、激光铅垂仪、钢尺。4.8.3检查数量和部位：（1）井筒长、宽对定位中心线：电梯井在每层均应弹定位中心线，在高度距本层地面1200mm，每边距阴角100mm处测量2点，每个电梯井每层共测8点。（2）井筒全高（H）垂

12、直度：每电梯进应在底部中心设中心控制点。在电梯井顶层拉对角线，测对角线交点与中心控制点铅垂线之间的距离，测出纵、横两个方向的偏差。4.9 预埋设施、预留洞口中心位置4.9.1 检查标准序号项 目国家标准企业控制标准1预埋件322预埋螺栓223预埋管324预留洞口1064.9.2检查工具：钢尺。4.9.3检查数量和部位：每检验批抽检有代表性的预埋管件、预留洞口不少于10个，当数量不足10个时全数检查。测管、件、洞口中心点到纵、横两个方向的轴线的位置偏差，偏差大者为本点的实测记录值。5附则5.1 参加观感评分应不少于3人；5.2 实测实量所采用的检测设备应具备有资质的检测单位出具的合格证书，并在有

13、效期范围内。5.3 本标准如有与国家标准相抵触的，执行国家标准。6本标准自颁布之日起执行。附：混凝土结构模板工程外观检查评分表混凝土结构模板工程外观检查评分表 工程名称检查部位施工单位项目经理检 查 记 录序号项目分值评 分 标 准评分1模板支撑体系、立柱位置和垫板15模板支撑体系与方案不符扣15分；立柱位置上下不对齐每处扣5分；未按要求铺设垫板每处扣5分；立杆大于方案要求的间距每处扣2分；未按要求设置扫地杆、剪刀撑每处扣5分。2模板清理、保养及隔离剂涂刷10模板与混凝土的接触面未清理干净每处扣2分；模板表面未按要求涂刷隔离剂每处扣3分；隔离剂污染钢筋及混凝土接茬处每处扣2分。3模板接缝及湿润

14、情况10在浇筑混凝土前，木模板未浇水湿润扣5分，模板内有积水每处扣1分；模板内杂物未清理干净，每处扣2分；模板接缝漏浆每处扣2分。4用作模板的地坪、胎膜质量10用作模板的地坪、胎膜有明显不平整，粗糙，每处扣2分；对构件质量会产生下沉、裂缝、起砂或起鼓等影响的每处扣5分。5模板起拱高度5对大于4米的现浇混凝土梁板未按要求起拱的，每处扣2分；起拱高度不满足要求每处扣2分。6预埋件(孔)位置10预留配模上口标高与设计结构标高不一致的每处扣5分；预留口模板不方正、加固不牢固，周边不平整的每处扣13分；预留件(孔)存在遗漏，后期剔凿的每处扣10分。7阳台栏板、飘窗、造型等结构尺寸、横竖通线10阳台栏板、

15、飘窗、造型等结构尺寸不顺直的每处扣2分；与设计不符的每处扣5分。8后浇带有独立的支撑体系、留设位置和尺寸10模板支撑未自成体系的扣10分；支撑体系未按方案执行的扣10分；后浇带未采用碗扣式脚手架搭设的扣5分；后浇带两侧模板封堵不严密，漏浆的每处扣2分；后浇带留设位置和尺寸留设不准确，每处扣5分。9细部要求10止水梁高度、宽度低于有效高度的每处扣5分；墙柱根部模板与地面封堵不严的每处扣2分；楼梯间、电梯井、外墙墙体模板配模未下包的每处扣2分；有梁侧模配模上口与设计结构标高不一致的，每处扣2分；梁墙交接处30cm范围处阴角未加固严密的每处扣1分；梁板模板安装出现小夹条的每处扣2分。10底模及其支架

16、拆除时混凝土强度10模板底模及其支架拆除时无混凝土强度拆模报告的每处扣10分；混凝土强度不满足要求拆除模板的每处扣10分。合计应得分 分，实得分 分，得分率 % 观感等级评分人（签字）： 年 月 日混凝土结构模板工程外观质量及尺寸偏差检查评分表工程名称检查部位施工单位项目经理项目检查标准检查记录备注外观质量检查现浇结构上层模板及其支架安装时，下层楼板及架设支架应具有承受上层荷载的承载能力，支架立柱上下层对准，垫板铺设整齐；支撑体系与施工方案模板设计相符；模板表面整洁、隔离剂涂刷均匀，对钢筋和混凝土接茬无污染；模板接缝无漏浆；木模板在混凝土浇筑前浇水湿润，模板内无积水；用作模板的地坪、胎膜平整光洁，无下沉、裂缝、起砂或起鼓；模板表面平整，棱角顺直，阴阳角方正，起拱正确；预埋件(孔)位置准确；阳台栏板、飘窗、造型等结构尺寸正确、横竖通线；后浇带有独立的支撑体系、留设位置和尺寸准确，留槎边角整齐、防水防潮措施有效，两侧模板无漏浆；底模及其支架拆除时混凝土强度满足设计要求。尺寸偏差检查序号检查内容国家标准 企业控制标准123456789101轴线位移基础532独立基础533墙、柱、梁534对角线差105轴线差56垂直度层高5m647&g