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文档简介
1、数控机床及应用技术形成性考核作业2一、 选择题(将正确选项填入表格对应题号下,每题2分,共20分)题号12345678910答案AADDACBABD1. 在下列数控车床G功能代码中,( A )是主轴恒线速控制。 A. G96 B. G97 C. G98 2. G96 S150 表示切削点线速度控制在( A )。A150 m/min B. 150 r/min C. 150 mm/min D. 150 mm/r3. 程序结束,并返回到起始位置的指令是( D )。A. M00 B. M01 C. M02 D. M304. 当执行M02指令时,机床( D )。A. 进给停止、冷却液关闭、主轴不停B.
2、主轴停止、进给停止、冷却液关闭,但程序可以继续执行C. 主轴停止、进给停止、冷却液未关闭、程序返回至开始状态D. 主轴停止、进给停止、冷却液关闭、程序结束5. 在下列数控车床G功能代码中,( A )是直线插补功能指令。 A. G01 B. G02 C. G03 D. G046在下列G功能代码中,( C )是顺时针圆弧插补。A. G00 B. G01 C. G02 D. G037. 采用固定循环编程,可以( B )。A. 加快切削速度,提高加工质量 B. 缩短程序段的长度,减少程序所占内存C. 减少换刀次数,提高切削速度 D. 减少吃刀深度,保证加工质量8.西门子802S(C)系统中装有毛坯切削
3、循环指令是( A )。A. LCYC95 B. LCYC97 C. LCYC93 D. 以上都不是9试切对刀法如右图所示,由图可以看出:( B )。A.左图完成Z向对刀 B.左图完成X向对刀,右图完成Z向对刀C.右图完成X向对刀 D.左图完成Z向对刀,右图完成X向对刀10. 影响数控车削加工精度的因素很多,要提高工件的加工质量,有很多措施,但( D )不能提高加工精度。A. 控制刀尖中心高误差 B. 正确选择车刀类型C. 减小刀尖圆弧半径对加工的影响 D. 将绝对编程改变为增量编程二、填空题(每空2分,共20分)1. 采用恒线速度控制车削带锥度的外圆时,若线速度为200米/分钟,最高转速限定在
4、1300转/分钟,正确的编程格式为(G96 S200 LIMITS=1300 )。2. 直线进给率的单位为( mm/min );旋转进给率的单位为( mm/r )。3. 只有当机床操作面板上的“选择停止键”被按下,才能生效的暂停指令是( M01 )。4. 在轮廓表面车削时,当直径尺寸变化较大时,采用(恒线速度 )控制有利于保证零件的表面加工质量。5. 车削加工时,其径向尺寸采用( 直径 )编程更方便。6. 数控车床的工件坐标系原点习惯设定在( 主轴中心线与工件右端面(或左端面)的交点处 )。7. 数控车床操作控制面板上是( 紧急停止按钮 ),该按钮的功能是( 机床主轴和各轴进给立即停止运行 )
5、。8. 数控车床操作控制面板上是回参考点按键,该按键的功能是( 回零 )。三、判断题(将“”或“×”填入表格对应题号下,每题2分,共10分)题号12345答案××1. G00快速点定位指令控制刀具快速移动到目标位置。2. 一段程序中有了G02指令,下一程序段如果仍然是G02指令,则G02可略。3. 设定绝对尺寸编程方式用G91指令。4. 用M02和M30作为程序结束语句的效果是相同的。5. 要调用子程序,在子程序结束时用M17返回主程序。四、编程加工题(每空2分,共50分)1. 图1所示零件的粗加工已经完成,选用2号刀对其进行精加工时,刀架在操作者一侧,工件坐标系
6、设在工件右侧,换刀点(程序起点)位置为X100(直径值)、Z100。请仔细阅读程序,并完成下列内容(将答案填写在表格对应的题号下)(20分)。(1) 补齐程序中划线处的有关内容;(2) 根据程序中的数据,在注释栏中填入主轴转速。图1题号12345答案100.0100.002900r/minG03题号678910答案G02108.17加工直径64端面M05M30程序注释AA11.MPF程序名N300 G00 X(1) Z(2) 快速定位到换刀点N310 T(3) M03 S900 换2号刀,主轴正转,转速(4) N330 G00 Z2 N340 X0 N350 G01 G41 Z0 F0.1 N
7、360 (5) X40 Z-58.17 I-7.693 K-35.17 加工R36圆弧N370 (6) X40 Z-88.17 I25.981 K-16 加工第二段圆弧N380 G01 Z (7) 加工40圆柱面N390 X 64 (8) N400 Z-128.17N410 G00 X100N420 G40 Z100 M09N430 (9) 主轴停止N440 (10) 程序结束2. 在西门子802S数控车床上编程加工图2所示的零件,毛坯尺寸为50mm×100mm。刀架在操作者一侧,工件坐标系原点设置在工件右端面中心,换刀点(程序起点)位置为X100(直径值)、Z100。(将答案填写在
8、表格对应的题号下)(30分)。图2请仔细阅读程序,并完成下列内容:(1)补齐程序中划线处的有关内容;(2)根据程序中的数据,在注释栏中填入主轴转速。题号12345答案1号500r/minL11LCYC95题号678910答案5R10圆弧加工G01 X20 Z-2035-20题号1112131415答案Z-35X45 Z-45Z-58G02 X49 Z-60 CR=2M17程序注释LCYC95.MPF程序名N10 T1D1 M03 S500 G95 G90 G23 G40;换(1)号外圆车刀,导入刀具刀补;主轴正转,转速为(2)N20 G00 X50 Z2快速点定位至切削起点,打开切削液N30
9、_CNAME=“(3)”;轮廓子程序名R105=(4) R106=0.5 R108=2设置循环参数,加工方式为纵向、外圆、粗加工 R109=0 R110=1.5 R111=0.4 R112=0.2 (5)调用毛坯切削循环N40 G00 X100 Z100; 快速定位至换刀点N50 T1D1 M03 S1000; 换1号外圆车刀,导入刀具刀补;主轴正转,转速为1000r/min准备进行轮廓精加工N60 R105=(6)调用毛坯切削循环进行轮廓精加工LCYC95N70 G00 X100N80 Z100 M09刀具退至安全位置,关闭冷却液N90 M30程序结束L1.SPF程序名N10 G00 X0 Z1 G42;快速定位靠近轮廓起点位置N20 G01 Z0 F0.1至轮廓起点位置N30 G03 X20 Z-10 CR=10;(7)
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