方案东莞市某造纸公司废水处理设计方案

1、东莞市金元立造纸有限公司6000吨/日废水处理工程（一期）设计方案说明设计单位：东莞市康莱环保净化工程有限公司设计证书：设计日期：二OO七年三月单位地址：东莞市石龙镇西湖大道28号联系电话传真录一、概述二、编制依据与范围三、设计原则四、废水水量与水质五、排放标准六、工艺流程的选择与分析七、废水处理工艺流程八、预计处理效果九、主要处理构筑物及设备十、电气与自动监控系统十一、工程概算十二、运行成本分析十三、经济效益分析十四、存在的问题和建议东莞市金元立造纸有限公司6000吨/日废水处理工程（一期）方案设计说明一、概述东莞市金元立造纸有限公

2、司位于东莞市望牛墩镇桶安村，总投资约14000多万元，占地面积6000多m2，现有职工360多人。该项目日产废水量为37000m3/d，现决定建设一期工程，设计废水量为6000 m3/d，其中循环回用水量5100 m3/d，占85，排放水量900 m3/d，仅占15。该公司以废纸和木浆为原料，主要产品为瓦楞纸和卫生纸。排放的废水主要来自废纸的碎浆、筛选、浮选及抄纸过程中产生的废水，如根据生产需要有脱墨工序的话，则还有脱墨废水等等。废水中的主要成份是细小悬浮性纤维、造纸填料、废纸杂质和少量果胶、蜡、糖类，以及造纸生产过程中添加的各类有机及无机化合物。废水的特点是，SS、COD均较高。在COD的组

3、成中，非溶解性COD较高，约占60%以上，溶解性COD较低。而溶解性COD又较难生物降解。虽然没有黑液的产生，但仍存在污染物浓度高、可生化性较差的特点。根据政府及环保部门的要求，为保护环境、治理污染，树立良好的企业形象，促进企业的持续发展，该公司委托我们进行治理设计。兹编制如下废水处理方案，供用户及有关环保管理部们审核、论证及决策。二、编制依据与范围1. 编制依据1) GB3544-92中华人民共和国造纸行业废水排放标准2) GB8978-1996污水综合排放标准一级标准3) DB44/26-2001广东省水污染物排放限值一级标准4) GBJ69-84给水排水工程结构设计规划5) GBJ14-

4、87室外排水设计规范6) 中华人民共和国水污染防治实施细则7) （86）国环字第003号“建设项目环境保护管理办法”8) （87）国环字第002号“建设项目环境保护设计规定”9) 厂方提供的可研报告中环境保护部分资料2. 编制范围 本技术方案包括污水处理工程治理工艺、土建工程、管道工程、设备及安装工程、电气工程、自控工程、站内给水排水工程及消防。 废水及给水进口从废水处理站界区边线开始计算，动力线从废水处理站配电站进线开始，排水至废水处理站界区边线止。三、设计原则1）尽量采用低能耗的工艺：在高程布置上作到废水仅一次提升，以后均靠重力自流；能沉淀则不用气浮，省去中间提升泵和回流泵的能耗；选用传氧

5、效率高能耗小的曝气设施。2）严格执行环境保护的各项规定，确保经处理后污水的排放水质达到国家行业废水排放的有关标准。3）采用技术先进，运行可靠，操作管理简单的工艺，使先进性和可靠性有机地结合起来。4）采用目前国内成熟先进技术，尽量降低工程投资和运行费用。5）平面布置和工程设计时，布局力求合理通畅，整齐美观，尽量节省占地。6）避免产生二次污染，污泥妥善处理与处置，风机房采取减振、隔声、吸声等措施。7）在不增加太多投资的情况下，尽量依靠水力来实现排泥、混凝反应等工序，刮泥机、搅拌机等能不用就不用，这样既节省投资，又节约能耗。四、废水水量与水质1. 水量该项目产生废水量为37000m3/d。按用户的规

6、划，现在只进行一期工程设计。废水产生量为6000m3/d，废水经处理后85回用，排放水量仅为900m3/d。2. 设计处理规模 设计处理能力为250m3/h，每天24小时连续运行。2. 水质根据用户提供的污水水质及同类行业的基础上，本方案设计的进水水质如下：。 CODcr:：1200mg/L BOD 5：350mg/L SS：1500mg/L PH值：中性五、排放标准根据GB3544-92造纸工业废水污染物排放标准、GB8978-1996水污染物综合排放标准及DB44/26-2001广东省水污染物排放限值，废水经处理后应达到DB44/26-2001广东省水污染物排放限值中的一级标准（造纸类），

7、具体如下：CODcr100mg/LBOD550mg/LSS 100mg/L PH 69 色度： 40倍六、工艺流程的选择与分析1、要解决的主要问题造纸废水的SS、COD浓度较高，COD则由非溶解性COD和溶解性COD两部分组成，通常非溶解性COD占COD组成总量的大部分，当废水中SS被去除时，绝大部分非溶解性COD同时被去除。因此，废纸造纸废水处理要解决的主要问题是去除SS和COD。造纸废水中的BOD5值较低，BOD5与COD的比值一般为0.150.25，可生化性较差。混凝处理方法只能去除部分BOD5，绝大部分BOD5的去除主要应采用生化方法解决。一般来说，对吨纸废水排放量150m3、浓度较低

8、的中小型废纸造纸企业，通过气浮或沉淀处理，出水水质指标能达到或接近国家排放标准。对于吨纸产品废水排放量在150m3以下，废水COD在8001000mg/L以上的大、中型企业来说，由于原废水SS和COD浓度较高，不可能期望通过气浮或沉淀处理的方法使处理水水质达到国家一级排放标准。这样，势必要在物化处理之后，采取比较经济、实用、有效的生物处理方法，最终使处理水水质达到排放标准。2、 预处理工艺采用气浮或沉淀方法，通过投加混凝剂，可去除绝大部分SS，同时去除大部分非溶解性COD及部分溶解性COD和BOD5。气浮和沉淀均为物化处理方法，处理效果与选用的设备、工艺参数、混凝剂等有关，通常能达到70%85

9、%。气浮具有处理效果稳定、可靠，占地面积小，污泥量少，易于脱水的优点，但运行电耗较高（需要设置中间提升泵、回流水泵），设备费用较高。沉淀虽然占地较大，但处理方法成熟、稳定，电耗较低，操作较简单。本着替用户着想的原则，本方案选用沉淀法。3、 生化处理工艺可溶性COD、BOD5主要需通过生化方法才能有效去除。因此，在一级物化处理之后接生化方法处理，使处理出水最终达到国家排放标准的要求。现阶段较流行的生化方法主要是接触氧化法和SBR法。SBR法是近几年才兴起的处理方法，整体结构形式简单，系统操作方便灵活，但构筑物占地面积较大，易产生污泥膨胀，其关键设备的制作国内水平有限，（如滗水器易带泥），一般用于

10、大型废水处理工程，目前在华南应用较少。生物接触氧化法具有挂膜快、无污泥膨胀危害、日常运行管理容易等优点，在中小型有机废水处理中应用较多。综合各方面因素，本方案采用A/O(缺氧好氧) 接触氧化法，主要基于几点理由：(1)工艺成熟，易于运行与管理，对污泥膨胀，冲击负荷等易于采取措施；(2)根据前段处理单元运行的结果，可灵活调节该系统的运行参数与方式，从而在整体上保证废水达标处理前提下的最低运行费用；(3)与其它好氧处理工艺比较可节省设备投资费用。接触氧化通过在填料上形成生物膜，大幅度提高了好氧处理系统中生物的滞留量，从而增加了处理效率，减小了反应器容积。同时由于接触氧化采用的生物膜系统，这样通过细

11、菌的固定作用有利于固定生长缓慢、世代时间较长的硝化细菌，提高了废水中氨氮的去除。废水中磷的含量相对较低，大部分可转化为微生物细胞的原生质，其余部分可通过磷细菌去除。4、 污泥处置与综合利用1 ）回收浆料在造纸过程中浆料的流失不可避免，造纸废水中含有大量的纸浆纤维，如果不对纸浆纤维进行回收，将有大量的纸浆进入废水处理系统中，严重影响废水处理系统的处理效果，同时造成纸浆浪费。纤维回收系统主要用于造纸白水的纤维回收，做好废浆回收有两个好处：一是回收的浆料可回用于造纸或外售作为低档纸的原料，产生直接经济效益；二是降低废水处理负荷，减少药剂消耗。纸浆的回收，本方案选用旋转过滤机。2） 污泥脱水废水经物化

12、、生物方法处理后，其中的悬浮物有90%以上分离出来成为污泥。通常原料废纸有5%左右进入废水，吨纸将产生7080kg的干污泥。污泥脱水通常采用压滤机（带式或板框）脱水，板框压滤机需要间歇式运行，带式压滤机能连续运行处理污泥。自然干化容易造成二次污染，南方地区尤甚。综合各方面因素，本方案采用带式压滤机脱水。4、 处理出水的回用目前国内外对造纸废水的处理大多着眼于使处理水水质达标排放上。我们认为，根据造纸（废纸类）生产的特点和所产生废水的性状，将废水处理同纤维回收、废水回用结合起来作为一个完整的系统加以考虑，似更为合理，使废水处理更能适应环境保护和生产发展的要求。根据造纸（原材料为废纸和木浆）生产工

13、艺，碎浆、打浆和冲网工序中的生产用水，对SS的要求较高，而对COD的要求不高。如碎浆、打浆用水，一般地要求SS100mg/l，冲网用水SS30mg/l，COD可在150200mg/l。本方案设计的出水水质，应超过上述水质标准，供用户大部份回用，减少排放量。七、废水处理工艺流程（见下图）达标排放900 m3/d滤液回集水池泵泵回用5100 m3/dN、PPAC、PAM泵清除杂物造纸废水格栅集水井旋转过滤机集浆池纸浆送至制浆车间回用集水调节池预曝气提升泵房混凝沉淀池水解酸化池接触氧化池三叶罗茨鼓风机二次沉淀池清水池污泥池带式压滤机干泥外运或入锅炉烧掉锅炉工艺流程说明：1）车间废水经明沟自流于集水井

14、，在明沟内设置格栅，以截留粗大的悬浮物，格栅应定期人工清理；2）用泵将废水从集水井打入旋转过滤机，废水从上部进入滚筒，过滤滚筒在旋转的过程中滤液从滤网的缝隙中排出，纸浆自动排到滚筒的另一端，纸浆流入集浆池，用泵送至车间回用；3）废水经回收纸浆后，流入集水调节池，调节水质水量，在调节池内设置预曝气装置，防止悬浮物沉淀，并能初氧化分解一部分有机物；4）调节池内废水用泵提升到混凝沉淀池，泵前投加PAC（碱式氯化铝），并伴以微量的PAM（聚丙烯酰胺），废水经混凝反应后，悬浮物形成较大的絮体，在斜管沉淀池内快速沉淀，清水进入后续生化系统，底部污泥排入污泥处理系统；5）向沉淀池出水投加N、P等营养物，一起

15、自流入水解酸化池，将废水中难易降解的大分子有机物氧化分解为易于降解的小分子有机物，能大大提高废水的可生化性能；反应池内装有大量生物填料来作为生物载体，能极大地提高厌氧微生物浓度；6）废水经厌氧反应后，进入接触氧化池，废水中有机物在好氧条件下被好氧微生物氧化为CO2和H2，从而去除有机物；反应池内装有大量生物填料来作为生物载体，能极大地提高好氧微生物浓度，用三叶罗茨鼓风机作为供氧手段，曝气方式采用微孔型曝气，能提高氧的利用率，大大节省能耗；7）废水经生化反应后，自流于二沉池，生化段脱落的生物膜在此进行沉淀分离 ，上清液自流入清水池，底部污泥一部分回流至水解酸化池，以保证生化池中有较高的生物量，剩

16、余污泥排入污泥处理系统；8）经以上处理单元后，废水已达到排放标准，进入清水池内进行贮存；绝大部份清水（5100m3/d）用泵送回车间回用，视情况排放少量（900m3/d）已达标清水；9）混凝沉淀池及二沉池内剩余污泥用泵打入污泥浓缩池，以减少污泥的处理体积，再用泵打入带式压滤机进行脱水，干泥外运或送至锅炉房烧掉。浓缩池上清液及压滤机滤水一起排入集水池，随同废水一起进行处理。八. 预计处理效果附表1：各单元预计处理效果处理单元CODcrBOD5SS出水(mg/L）去除率（）出水(mg/L）去除率（）出水(mg/L）去除率（）原水1200/350/1500/格栅及旋转过滤机1020153151075

17、050调节池9181029957135混凝沉淀池689252541528560水解酸化池6545229102715接触氧化池1188250782575二沉池823045109065总出水水质82/45/90/广东一级排放标准100/50/100/九、主要处理构筑物及设备（设计参数及设备选型）总体设计：采用模块化设计，并联式拼装。按总水量分成四个处理单元，每个单元均有一套完整的处理流程。在平面布置上尽量多的使用公共池壁，形成一体化的处理装置。这样设计的好处是避免各处理构筑物过于庞大，不必使用刮泥机等大型机械，可以视水量情况只运行其中的几个单元，以减少运行成本，以后也可以视水量情况扩建1个或若干个

18、处理单元。1、格栅在收水管渠内设置格栅。收水管渠建议采用暗渠，避免在输送过程中外来杂质（如塑料袋、树枝、叶）的进入。为减少投资采用人工格栅，材质为钢防腐。栅宽600mm，栅隙10mm。在格栅顶部设置滤水平台，杂物经风干后及时运走。2、集水井设置集水井的作用在于短时调节水量，避免出现水泵过分频繁的开启和关闭。设计水力停留时间6分钟，有效容积为25m3。采用地下式混凝土结构。圆形，直径3.0米，高4.3米。集水井内设置两台潜污泵（一用一备），潜污泵的开关由液位计控制。3、旋转过滤机及纸浆回收系统设置旋转过滤机来截留、回收废水中的纸浆纤维，主要针对粒径大于0.4mm的悬浮物，既能回收资源，又能大大降

19、低污染负荷。采用XLJ型旋转过滤机，不锈钢材质。造纸废水通过集水井内的潜水泵打入缓冲罐，平缓均匀地布入内网筒，由网筒通过旋转刀将截留的纸浆排出，过滤的水由网筒缝隙排出，流入集水池。主要技术性能参数：型号：XLJ-300，处理能力：300 m3/小时，网筒直径1350mm，外形尺寸：3600X1700X1700mm。纤维回收率达8085%。从旋转过滤机得到的纸浆流入集浆池,然后由泵送至车间回用。集浆池采用地下式钢筋混凝土结构，有效容积为25m3, 圆形，直径3.0米，高4.3米。纸浆输送泵并入废水提升泵组，一起布置在提升泵房内。4、集水调节池由于该公司在生产过程废水排放呈多样性，使排出的废水的水

20、质及水量在一日内有一定的变化，因此要求对废水进行进行调节，均衡水质，使其能够均匀进入后续处理单元，提高处理效果。调节池设计调节时间为2小时，有效容积为500m3。采用地下式钢筋混凝土结构。有效水深为4米。分为四格，每格的平面尺寸为6.0mX6.0m，总平面面积为144m2。在调节池前部设置布水槽（四格共用），在后部设置集水坑，坑内设置提升泵的吸水管。为防止雨水进入，调节池应高出地面0.3m，并设置防护栏杆。虽然废水在进入调节之前通过格栅、纤维回收等措施去除了大部分的悬浮物，但还是会有一部分的悬浮物特别是纸浆流进调节池， 为了防止沉淀，同时为了加强废水的均匀性，在调节池内增加曝气装置，可有效改善

21、废水的水质特性。曝气所需风量从罗茨鼓风机分流一部而来。池底铺设穿孔管进行预曝气。5、混凝沉淀池混凝沉淀池由混凝反应池和斜管沉淀池组成。二者进行合建。采用地上式钢筋混凝土结构。絮凝剂和助凝剂的溶解、配制在地面上的溶解槽进行，将配好的药剂用泵提升至高位贮药箱，靠重力作用投加药剂。絮凝剂采用PAC（碱式氯化铝），助凝剂采用PAM（聚丙烯酰胺）。絮凝反应采用穿孔旋流反应池，反应时间18min。反应池总容积为75m3。沉淀池采用异向流斜管沉淀池，表面负荷为1.04m3/m2·h，总有效表面积为2402，有效沉淀时间为3.1h，总有效容积为775m3，有效水深3.1米。沉淀池内装填蜂窝斜管填料，

22、斜管倾角为600，斜管上部有效水深为1.2m,下部有效水深为1.33m。沉淀池分为四格，并联式运行。每格平面面积为240÷4=60 m2，平面尺寸为：10.0mX6.0m（每格）。每格沉淀池内设6个泥斗，高度为1.5m。沉淀池总高度为5.2米，其中超高0.3m，有效水深（用于沉淀）3.1m，泥斗高1.5m，污泥层保护水深0.3m。这样设计可以实现自然排泥（污泥自流于集泥池），不必设置大型的刮泥机械，节省投资和电耗。每格沉淀池配5个絮凝反应池，串联式运行。四格沉淀池共20个，单个有效容积为75÷20=3.8 m3，采用圆形池，单个直径为100mm。这样，废水在多个反应池间依次

23、流动时，会形成很好的漩涡，不必设置搅拌机械。6、水解酸化池由于该废水中含有大分子、好氧菌难以去除的物质。在废水进入好氧生化之前设置水解酸化池。靠水解产酸菌的作用可以迅速降解水中有机物通过对菌种的筛选与优化，在水解酸化池内，微生物只是对有机物进行吸收和吸附，而对有机物的分解主要是在接解氧化池内完成的。因此，水解酸化池的停留时间只设计为1小时左右，总有效容积为340m3.采用地上式钢筋混凝土结构，总高度为5.1m，总平面面积72m2。分为四格，并联式运行，为每格尺寸为：6.0mX3.0m。水解酸化池采用升流式，上升流速3.5m/h。池底铺设穿孔管均匀布水。在池内装设生物组合填料，形成以水解产酸菌为

24、主的生物膜，进一步提高废水的可生物降解性和提高生化处理效率。填料高度为3米，总体积为216 m3。 由于造纸废水中N、P含量严重不足，因此（特别是运行初期）需向池中投加葡萄糖、鱼粉、蛋白胴、尿素、磷肥等营养物。此外，二沉池活性污泥回泥一部份至此，借以提高池中的生物量，维持较高的MLSS浓度。7、接触氧化池这是本工程最重要的处理工序，有机物的分解主要是在接触氧化池内完成的。接触氧化池内设有填料，部分微生物以生物膜的形式固着生长在填料表面，部分则是絮状悬浮生长于水中。该工艺兼有活性污泥法与生物滤池二者的特点。采用地上式钢筋混凝土结构，总高度为5.0m。接触氧化池的有机负荷为0.7kg/m3

25、3;h。由于废水中的有机物浓度太大，而处理重心又在接触氧化池，因此，需要较长的停留时间，本方案设计的总停留时间为13h，总有效容积为3300m3。为了便于施工、运行管理，将接触氧化池分为一级和二级接触氧化池，每级接触氧化池的停留时间时间为6.5小时，有效容积为1650m3。每级接触氧化池平面面积为360 m2，再分成四个池，并联式运行，每个池又分成三个小格，串联式运行，每格尺寸为6.0mX5.0m（共24个小格） 池内填料选用生物给合填料，高度为3米，总体积为2160m3。采用三叶罗茨鼓风机进行曝气。气水比为15:1。风机型号为：3L-250型罗茨鼓风机，转速931rpm，配电机率55kW。共

26、设置3台，两用一备。为了增加充氧效果，池底设置可变微孔曝气器。型号：ZH215型。曝气器外径215mm，用65mmABS管接通。通气量：10m3/套·h，服务面积：2m2/套。一级、二级接触氧化池内共设置360套。8、二沉池二沉池不设混凝加药反应，底部污呈生物活性，可以进行部份回流。二沉池采用地上式钢筋混凝土结构。二沉池采用异向流斜管沉淀池，表面负荷为1.04m3/m2·h，总有效表面积为2402，有效沉淀时间为2.8h，总有效容积为700m3。沉淀池内装填蜂窝斜管填料，斜管倾角为600，斜管上部水深为1.0m,下部水深为1.13m。沉淀池分为四格，并联式运行。每格平面面积

27、为240÷6=40 m2，平面尺寸为：10.0mX6.0m（每格）。每格沉淀池内设6个泥斗，高度为1.5m。沉淀池总高度为4.8米，其中超高0.3m，有效水深（用于沉淀）2.8m，泥斗高1.5m，污泥层保护水深0.2m。这样设计可以实现自然排泥（污泥自流于集泥池），不必设置大型的刮泥机械，节省投资和电耗。9、清水池 设置清水池将处理后的水量贮存，方便泵回车间回用或自流排放。清水池的停留时间为30分钟，有效容积为120m3。采用地上式钢筋混凝土结构。10、污泥处理系统混凝沉淀池的污泥及二沉池剩余污泥一起排入污泥池。本方案设计为多斗集泥，穿孔管水力自然排泥，通过优化设计省去刮泥、排泥机械

28、。污泥池为地下式钢筋混凝土结构，与调节池进行合建。这样有处于将所有的废水提升设备和污泥处理设备集中在一起布置，管理较方便。污泥池有效容积为120m3。由于污泥量较多，本方案选用带式压滤体，其可以连续处理污泥。目前有定型产品，集污泥调理、浓缩、压榨脱水为一体，因此本方案没有设置污泥浓缩池。污泥通过污泥泵送至泥药混合器，经加药絮凝反应充分混合后进入转鼓浓缩机进行初步脱水，然后送至带压机，经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼，由卸泥装置将泥饼卸除。选用型号为：DNY-2500，带宽2.5m，总装机功率为5.5kW， 外形尺寸为4200×3600×2600mm。配套设备有絮凝器、

29、加药螺杆泵、污泥螺杆泵等。10、机房及办公室等。总占地面积约130m2，分成四间，分别用作泵房、风机房、加药间、压滤机房、电气控制房、办公室。附表2：主要处理构筑物技术参数分析序号名称外形尺寸（m）总容积（m3）有效容积（m3）停留时间（h）备注1集水井Ø3.0X4.3（1个）30250.1地下式2集浆池Ø3.0X4.3（1个）3025/地下式3集水调节池6.0X6.0X4.3(4格)6205002地下式4絮凝反应池Ø1.0X5.2（20个）82770.3地上式5絮凝沉淀池10.0X6.0X5.2(4格)12487753.1地上式6水解酸化池6.0X3.0X5.1

30、(4格)3663401.3地上式7接触氧化池6.0X5.0X5.0(24格)3600338413.5地上式9二沉池10.0X6.0X4.8(4格)11527002.8地上式10清水池6.0X2.0X3.0(4格)1441250.5地上式11污泥池6.0X2.0X4.3(4格)206192/地下式汇总7478614323.6附表3：主要机电设备技术参数分析序号名称型号规格数量（台）配置功率（kW）运行功率（kW）日耗电量（kWh/d）1潜污泵（集水井内）WQK-150-10-7.5流量150m3/h，扬程10m，功率7.5kW3台，二用一备3X7.52X5.3254.42废水提升泵80IFV-L

31、B涡流不堵式泵流量79m3/h，扬程13.5m，功率11kW6台,四用二备6X114X7.7739.23三叶罗茨鼓风机3L62WD，转速970rpm，风量40.4 m3/h，电机功率55kW3台，两用一备3X552X38.518484污泥处理系统带式压滤机、加药泵、污泥泵等1套5.53.993.65纸浆回收系统旋转过滤机、纸浆泵等1套3.72.662.4总装机功率约260kW，日耗电量为3000度。十、电气与自动监控系统本工程自控系统的控制级别设置为三层：第一层 手动控制：在机房设置现场手动控制箱，可单独启停水泵、风机等。第二层 PLC逻辑联动控制：由PLC根据现场各测试设备采集的数据及系统设

32、备运行逻辑关系，自动控制各站点内的电气设备运行状态。第三层 中央控制：计算机监测、修改PLC控制参数实现实时监控。手动控制及自动控制可以分别通过机房或中央控制室的“手/自动转换开关”进行切换。这样的控制方式能最大限度地保证污水处理装置安全操作的需要。    中央控制计算机能对整个系统的污水处理过程进行实时监测与控制，随时跟踪接收PLC的数据信号，能对各种类型模拟量进行巡回检测，对各种类型故障进行报警或不达标报警。并具备实时数据和历史数据的分析及处理能力，对主要工艺流程进行动态模拟、趋势分析、制表打印、绘制曲线；对主要数据永久性保存。且在CRT上显示整个工艺流程或局

33、部环节的直观动态彩色画面，并通过嵌入式大屏幕，动态显示工艺流程各主要部件的运行状态。十一、工程概算说明：1）由于缺乏地质资料，本方案不作基础处理工程概算。由于项目处于水乡地带，地质较复杂，可能需要进行打桩等加固措施，所造成的费用应另行协商。2）调节池之前的废水收集管（渠）、处理后的排放管（渠）、纸浆和清水回用管道，由用户自行设置，本工程不作概算。3）本工程处理构筑物外墙只作披荡，处理设备只进行涂漆防腐，用户若有更高的装饰和防腐要求，可自行施工或另行协商。4）施工可能会对厂内路面、绿化等造成破坏，涉及砼路面、绿化修复等费用需另行协商。5）用户应配电至废水处理站的控制房，施工前应做好场地的“三通一

34、平”工作。6）调试可能历经较长的周期（一般16个月），期间所需药剂及培菌营养物，试水时由我们解决，运行后由用户购买。7）项目报建、验收等环保部们收取的费用由用户自理。8）废水处理所需的分析化验仪器及设备，用户若有需要则自行购买，本方案没有作预算。除以上论及的事项，我们的报价包含了所有的废水治理建设费用。附表4：工程概算一览表序号项目名称数量单位价格（元）单价总价一、土建费用（不包括基础处理工程费用）1集水井30m3500150002集浆池30m3500150003集水调节池620m35003100004絮凝反应池82m3500410005混凝沉淀池1248m35006240006水解酸化池36

35、6m35001830008接触氧化池3600m350018000009二沉池1152m350057600010清水池144m35007200011污泥池206m350010300012机房、控制房130m3800104000土建费用小计（1-12项）3843000二、设备材料费用1潜污泵3浆回用泵2台450090003废水提升泵6台5500330004清水回用泵3台8500255005污泥螺杆泵2台7500150006加药计量泵2台275055007三叶罗茨鼓风机3台354001062008旋转过滤机1台75500755009带式压滤机1台12500012500010

36、加药装置2套75001500011真空吸水罐6个55003300011混凝沉淀池内蜂窝斜管填料及支架240m385020400012水解酸化池内生物填料及支架216m33507560013接触氧化池内生物填料及支架2160m335075600015二沉池内蜂窝斜管填料及支架240m385020400016可变微孔曝气器及支管360个2007200017污水管道、阀门、流量计等1项350003500018污泥管道、阀门等1项250002500019加药管道、阀门等1项100001000020楼梯及构筑物围护栏杆1项300003000021风机房隔声窗、隔声门1项250002500022电气控制系

37、统1项300003000023PLC及计算机中央控制系统1项130000130000设备材料费用小计（1-22项）2079800 直接费用小计T1（土建和设备材料费用合计）5922800三、其它费用（象征性收费）1设计费用T2200002运输费用T3500003安装调试T4500004税收（T1+ T2+ T3+ T4）×4240000 其它费用小计360000 含税工程总造价：628.28万元6282800工程总投资为628.28万元，其中：土建384.3万元，设备材料207.98万元，其它费用36万元。十二、废水处理运行成本1、电耗整个废水处理处理工程总装机功率260kW，日耗电量为3000kWh（详见附表3主要机电设备技术参数分析）。按市工业用电价格1