除氧器辅汽系统

1、除氧器及辅汽系统 主讲：刘思友一、除氧器的投运除氧器的运行方式除氧器的运行方式 1 、定压运行方式：四段抽汽压力定压运行方式：四段抽汽压力0.147MPa时，除氧器汽源由辅汽联箱供给，维持除氧器压力时，除氧器汽源由辅汽联箱供给，维持除氧器压力在在0.147MPa运行；运行； 2 、滑压滑压运行方式：四段抽汽压力滑压滑压运行方式：四段抽汽压力0.1470.147MPa时，除氧器汽源由四抽供给，除氧器压力随时，除氧器汽源由四抽供给，除氧器压力随机组负荷而变化。机组负荷而变化。除氧器启动前检查工作 1、除氧器本体及有关设备、管道安装完毕，设备齐全、完整，人孔门盖好，工作票已终结，现场清洁，各安全门在

2、关闭位置； 2、各仪表、水位计完整齐全，一二次门开启，指示正确； 3、汽、水系统上的各调节门、电动门经校验合格，开关灵活可靠； 4、电动门绝缘合格，送电，各联锁保护可靠，经试验合格，各信号报警装置正常； 5、凝结水系统运行正常，启动循环泵电机绝缘合格，送电，处于随时可启动状态；辅助蒸汽联箱暖作热备用（单机运行时由启动锅炉供汽，多机运行时由邻机供汽）二、辅汽及除氧器启动前系统检查 辅助蒸汽联箱至除氧器调整门前手动门、电动门关除氧器再沸腾电动门关除氧器向空排汽门调节四抽至除氧器进汽电动门关连扩至除氧器进汽手动门关高加至除氧器空气门开给水箱放水一次门关给水箱至定扩放水电动门关除氧器溢放水电动门关前后

3、隔离门开，至地沟疏水门关给水箱上充氮加药手动门关#3高加至除氧器疏水门关启动循环泵进出水门进水门开 出水门关辅助蒸汽联箱压力温度正常邻机来汽正常三、除氧器的启动（上水投加热） 1、启动凝结水凝补泵或凝泵向除氧器进水至1200mm以上；2、启动除氧器循环泵，开除氧器再沸腾电动门，注意管道、给水箱应没有发生振动，否则应放慢加热速度；同时注意辅汽联箱压力变化应在正常范围内；3、检查确认除氧塔凝结水流量不低于20t/h时，开启辅助蒸汽联箱至除氧器调整门前电动门，利用调整门控制进汽量，对除氧器进行加热，注意保持辅助蒸汽联箱压力在正常范围；4、查除氧器压力、温度、水位的变化，控制温升速度在0.51.0/分

4、，升压速度在0.010.02MPa/分；5、继续向除氧器补水至正常水位；6、在除氧器再循环泵未投入运行和无凝结水流量的情况下禁止开启辅汽至除氧塔电动门和调节门；7、随着凝结水流量的增加逐渐开大辅助蒸汽联箱至除氧器调整门，当除氧器压力达0.147MPa时，投入除氧器压力自动，维持除器压力0.147MPa运行，及时与化学联系调整排氧门开度，使除氧器出水含氧量7g/L；8、给水泵投入运行时，应注意调整除氧器水位正常，需要时可投入水位自动；9、当四段抽汽压力达0.147MPa以上时，查四抽至除氧器进汽电动门自动开启，辅助蒸汽至除氧器调整门及前电动门自动关闭，否则，应手动进行切换；10、停止除氧器启动循

5、环泵作备用，关闭除氧器再沸腾电动门；11、连扩投运后，开启连扩至除氧器进汽手动门；12、当高加汽侧压力大于除氧器压力0.20MPa时，高加疏水改走除氧器，注意高加水位变化。四、辅汽系统的投运1、辅汽母管暖管：（1）微开启动锅炉至辅汽母管电动门（单机运行时）或辅汽母管至邻机联络门对辅汽母管进行暖管，维持辅汽母管压力0.10.2MPa，暖管30min，注意各设备、管道无冲击、振动（2）系统排地沟疏水门有汽冒出后，开启辅汽母管所有至启动疏水母管疏水门，关闭辅汽母管所有排地沟门。凝结器真空建立后开启所有正常疏水，关闭启动疏水。（3）逐渐开大启动锅炉至辅汽母管门或辅汽母管至邻机联络门，注意升压速度不超过

6、0.10.15MPa/min，升温速度12/min。（4）全开启动锅炉至辅汽母管门或辅汽母管至邻机联络门，维持辅汽母管压力1.27MPa、温度350。（5）根据需要向各用户供汽。（6）当本机冷再压力达1MPa，开启冷再至辅汽母管电动门、调节门，将调节门投入“自动”，关闭启动锅炉至辅汽母管电动门（单机运行时）或辅汽母管至邻机联络门。2辅汽联箱暖管：（1）微开辅汽母管至辅汽联箱旁路门，维持联箱压力0.1MPa，暖联箱30min，注意各设备、管道无冲击、振动。（2）联箱至排地沟疏水门有汽冒出后，开启联箱至启动疏水母管疏水门，关闭联箱所有排地沟门。凝结器真空建立后开启所有正常疏水，关闭启动疏水。（3）

7、逐渐开大辅汽母管至联箱旁路门，以0.10.2MPa/min、12/min的升温、升压速度提升联箱压力和温度。（4）联箱压力达到0.60.85MPa时，开启辅汽母管至辅汽联箱电动门，将辅汽母管至辅汽联箱调节门投入“自动”，关闭辅汽母管至联箱旁路门，注意调节门动作正常，联箱压力波动不大。（5）当联箱温度达220250，安全门校验合格后根据需要向各用户供汽。（6）当四抽压力0.74MPa，开启四抽至辅汽联箱电动门，注意辅汽母管至辅汽联箱调节门动作正常，关闭四抽至联箱电动门前疏水至排地沟门。五、辅汽系统的维护及停运一、辅汽系统的维护1、检查系统设备管道、阀门无泄漏，无振动。2、注意各疏水器动作正常。3

8、、联箱压力控制在0.60.85MPa，汽温在220250。4、检查系统备用汽源压力正常。5、注意机组负荷变动时各汽源的切换正常，各调节门动作正常。二、辅汽系统的停运 1、关闭辅汽母管至邻机联络门。 2、关闭启动锅炉至辅汽母管电动门（1号机） 3、关闭四抽至辅汽联箱电动门。 4、关闭冷再至辅汽母管电动门。 5、将系统上所有气动调节门投手动并关闭。 6、开启辅汽母管、四抽母管及辅汽联箱启动疏水泄压，关闭所有正常疏水。系统无压后开启所有至排地沟疏水门，关闭所有至启动疏水母管疏水门六、除氧器停用1、随机组负荷下降，除氧器压力下降，进入滑压运行状态，密切注意除氧器运行情况及水位自动调节正常；2、当高加汽

9、侧压力小于除氧器压力0.20时,查高加疏水切至高扩，注意除氧器压力、水位正常；3、当高排压力1MPa时,辅汽联箱改由邻机或启动锅炉供汽,查辅汽联箱参数正常；4、当四抽压力0.147MPa时，查辅汽至除氧器调整门，电动门自动开启，四抽至除氧器进汽电动门自动关闭，否则进行手动切换。此时，由辅汽至除氧器调整门控制除氧器压力在0.147MPa ，除氧器进入定压运行状态；5、机组停运后，关闭连扩至除氧器进汽手动门；6、确认锅炉不上水后，关闭辅汽至除氧器调整门和电动门，切断除氧器进汽汽源，使其自然冷却泄压；7、除氧器停运后若需进行检修，必须按工作票要求作好安全措施；8、若除氧器长期停用，待除氧器温度下降到50以下后进行放水、充氮保养七、除氧器的运行维护及安全措施1、除氧器安全门必须经调整试验合格，动作正常，安全门排汽能力应满足可能出现的最大进汽量的需要；2、机组发生甩负荷时，由于除氧器压力下降较快而引起蓄水箱高温水汽化，出现虚假水位，此时应加强对给水泵运行的监视及除氧器水位的调整，维持其水位正常；3、经常对除