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文档简介
1、1 前言 使用泵送商品混凝土代替现场搅拌混凝土已越来越得到普及,但在应用的同时也产生了诸多以前不曾出现的问题。根据多年来的实践观察, 发现采用商品混凝土建造的建筑, 与采用传统普通混凝土建造的建筑相比, 由于混凝土总收缩量增加,引起裂缝的现象大增, 施工期尤其严重。随着泵送商品混凝土技术的推广使用, 开裂问题, 尤其是早期各种收缩现象因受约束产生应力而导致的开裂, 虽然早期产生的构件裂缝并不一定影响结构的承载力,但裂缝的存在会影响建筑物的外观,并对结构的正常使用和耐久性等造成一定的影响。 2 特点 2.1 泵送商品混凝土的特点:泵送混凝土的原材料和配合比:粗骨料宜优先选用砾石。当水灰比相同时,
2、 砾石混凝土比碎石混凝土流动性好,与管道摩擦阻力小; 为减小摩擦力, 应限制粗骨料最大粒径与输送管内径的比值: 当粗骨料为碎石时, 粗骨料最大粒径不宜大于输送管内径的1/3 ; 粗骨料为砾石时, 粗骨料最大粒径不宜大于输送管内径的1/2.5 ;细骨料颗粒级配对混凝土的流动性有很大影响, 为提高混凝土的流动性和防止离析, 泵送商品混凝土中通过135mm 筛孔的砂应不小于15% ,含砂率宜控制在40%50% ,塌落度宜为80180mm;为了防止离析, 泵送商品混凝土中最小水泥用量为300kg/m3,在泵送商品混凝土中宜渗入适量的添加剂。 2.2 早期裂缝的特点:早期裂缝是指其产生时间较早,一般在结
3、构尚未受力或尚未承受结构荷载的35 天内发生, 属于非荷载裂缝;占结构裂缝的80 %以上,虽然早期裂缝并不一定影响结构的承载力, 但它的存在却严重的影响着建筑屋的使用, 是引起纠纷的主要原因,特别是在房地产走向市场经济的今天。 2.3 综上所述:泵送商品混凝土在使用时与普通混凝土相比, 存在着水泥用量大、水灰比大、骨料粒径小、塌落度大等特点。这些特点也是引起裂缝现象大增的原因。 3 裂缝产生原因 3.1 化学收缩裂缝 由水泥水化反应而引起的混凝土体积变小称为化学收缩。水泥水化反应的主要产物是C-S-H凝胶。据报道, 水泥水化反应所产生的C-S-H凝胶的体积小于水泥与水的体积之和。对于硅酸盐水泥
4、,每100Kg 水泥加水完全水化以后, 其体积总减少量可达79ml。如果每立方米混凝土中水泥用量为300Kg,则其总体积减少量为2127ml左右。从硅酸盐水泥的组分矿物来分析,C3A(铝酸三钙)水化后体积减少量可达23%左右,是化学收缩最严重的矿物, 其次分别是C4AF(铁铝酸四钙)、C3S (硅酸三钙) 、C2S (硅酸二钙)。由此可见, 混凝土 中水泥用量越多,混凝土的化学收缩也越大,在水泥品种方面,水泥中C3A (铝酸三钙)含量越高,混凝土的化学收缩也越大。 3.2 沉降收缩裂缝 混凝土浇灌振捣后,骨料颗料悬浮在一定稠度的水泥浆体中,浆体的重量密度较低, 对于W/C= 0.6 的浆体而言
5、,大概只有骨料重度密度的一半,所以骨料在浆体中有下沉趋势,而浆体中的水泥颗粒又远重于水,使得新拌混凝土中的水泥向上转移, 即发生沉降与泌水现象, 形成竖向体积缩小沉落, 这种沉落直到混凝土硬化时才停止。骨料沉落若受到钢筋、预埋件、模板、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻碍。或混凝土本身各部分沉落不同就会产生沉降收缩裂缝。 3.3 塑性收缩裂缝 这种裂缝发生在混凝土浇筑后数小时、硬化之前仍处于塑性状态的时刻。发生这种裂缝的因素是多方面的,如混凝土早期养护不好, 混凝土浇筑后表面没有及时覆盖, 受风吹日晒, 表面游离水蒸发过快, 产生急剧的体积收缩, 而此时混凝土强度很低, 不能抵抗这种变形应力
6、而导致塑性收缩裂缝。 3.4 干燥收缩裂缝 混凝土在塑性流动终止并进入硬化阶段,干燥收缩一直进行, 即使达到28 天龄期也不能说已经终止, 有的工程可以持续若干年甚至几十年。所以说干燥收缩是水泥基于混凝土的固有特性,浇注时呈流动状态的混合介质, 硬化呈固体状态, 除了硬化生成硅酸钙等固有物质, 这是一个化学过程以外, 还伴随着一个蒸发失水干燥的物理过程, 养护不好就容易出现干燥收缩裂缝。混凝土内的固体水泥浆体体积会随含水量而改变,而骨料对水泥浆体体积的变化则起很大的约束作用, 使混凝土的体积变化远低于水泥浆体的体积变化。 硬化水泥浆体内富含孔隙, 理论上水灰比小于0.4 并有理想的养护条件,
7、可使孔隙率减至28%的最低值。而混凝土实际采用的水灰比都较大, 而且不可能完全水化,所以一般混凝土的浆体孔隙率约有50%左右或更大。 混凝土收缩值一般为0.2%0.4% , 普通钢筋混凝土0.20.5, 收缩量随时间增长而不断加大, 初期收缩快, 而后日趋缓慢(收缩变形发展很快,大约两周即可完成全部收缩量的1/4 , 一个月可完成1/2 ,三个月后增长变慢,一般2年后趋于稳定)。收缩裂缝的形成,必须同时存在两个条件:收缩变形和约束。最常见的是施工中养护不当引起的,如受到风吹日晒, 表面水分散失过快,体积收缩大, 而内部湿度变化很小,收缩也小,表面收缩变形受到内部混凝土的约束,因此在构件表面产生
8、较大的拉应力,当拉应力超过混凝土 的极限抗拉强度时,即产生干缩裂缝。此外,平卧薄构件水分蒸发过快,产生的体积收缩受到地基垫层或台座的约束,也出现干燥裂缝。收缩裂缝除与养护有关外,还与振捣、混凝土原材料收缩量等有关。混凝土振捣过度,表面形成水泥含量较多的砂浆层,则收缩量过大,容易出现裂缝。采用含泥量较大的粉砂配制的混凝土,也会加大收缩, 从而容易产生收缩裂缝。干燥收缩裂缝为表面性裂缝,其宽度较小,大多数为0.05mm0.2mm之间,其走向纵横交错,没有规律性。 3.5 温度收缩裂缝 温度收缩裂缝大多数是由于温差过大引起的。温差一般分为共时温差(在同一时间内,结构内任意两点的温度差值)和历时温差(
9、同一结构在任意两个时间的温度差值)。在泵送商品混凝土早期裂缝中主要是共时温差的影响。 共时温差的影响:混凝土结构, 特别是大体积混凝土结构浇灌后,在硬化期间水泥释放出大量的水化热而不易散发,内部温度不断上升,达到较高温度,而混凝土表面散热较快,使混凝土表面和内部温差较大。如果施工过程中注意不够或拆模过早;或冬季施工,过早拆除保温层; 或受到寒流袭击,均会导致混凝土表面温度急剧变化而产生较大的降温收缩,此时表面受到内部混凝土的约束,将产生很大的拉应力,而混凝土早期抗拉强度和弹性模量很低,因而使表面出现裂缝。深进的和贯通的温度裂缝大多数是由于结构降温差较大,受到外界的约束而引起的。 若混凝土浇筑后处于理想绝热情况,其内部温度变化过程和拉压状态大体如下: 如图1 所示, 图中T。为浇筑温度, 至时间t1温度升至T1 , 混凝土硬化, 此时如果混凝土处于约束状态则在继续升温的过程中受压, 内部温度升至峰值Ta 的时间t2 视水泥品种、浇筑温度, 特别是构件的厚度、形状和散热条件而定。对于大体积的墙、板构件,一般在浇注后的12 天内部温度达到峰值, 如墙板厚度超过12m,则达到峰值温度时间在浇注后34天。水化热引起的内部混凝土温升在较厚的墙板中可达2535, 这样加上原来的浇筑温度后,峰值Ta常可达60 以上,对于水泥用量较多的泵送商品混凝土有时可超过7080
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