工装夹具管理规范

1、1目的规范本公司工艺装备的制造、验收、保管、使用、修理与报废的管理流程，提高工装治具管理水平、确保公司生产正常进行、使各类工装处于良好技术状态。提高工装治具管理水平、以满足产品制造工艺要求、生产出高质量的产品。2适用本程序适用于过程设计、现生产工艺改进、质量攻关、试验试制项目等新工装的申请订货、发外、制作、到货、验收及调试，以及各类工装（焊接、打磨拉丝、粘胶、辅、夹）批量订货、保管、发放、领用、使用监督、维护等工作。3术语工装：指冲压、焊接、总装生产用工装及夹具，品质用检具。4职责4.1生产管理组是工装的归口管理部门，负责工装的保管、使用及组织对工装进行验证。4.2由本公司各个生产车间负责工装

2、制作申请和报废，经工厂厂长批准。4.3工艺负责工装制作的资料传输、委外加工和组织验收。4.4采购负责工装采购价格谈判，并与制造厂家衔接。5. 程序 职责/接口1工装制作需求（注释6.1）生产管理组/生产车间/申请单2工装制作（注释6.2）工程技术组/采购/供方/自制3工装验收（注释6.3）工装是否合格？工程技术组/入库单/工装验收合格单制造厂家或钳工修理否是是4工装保存（注释6.4）生产管理组/工装管理台账5工装使用（注释6.5）生产管理组/生产车间/工装领用、回归登记表/工装管理卡6工装检查验证（注释6.6）工程技术组、生产车间/相关参与部门/工装验证计划/工装验证报告单是工装继续使用验证是

3、否合格？7是否可以修复？(注释6.7)否工装验收是否8工装报废（注释6.8）生产管理组、工艺组/工装维修申请单生产管理组/生产车间/工装报废申请单/工装管理台帐6注释6.1工装制作需求生产管理组根据生产需要，由生产车间填写“工装制作申请单”提出工装制作及数量需求。6.2工装制作工装需求被批准后，工程技术组安排制作。不能自己加工的工装，由采购寻求工装制造厂家加工。工程技术组或生产管理组若有指定，则采用指定厂家。6.3工装验收工装预验收：由工程技术组协同生产实施验收，合格则实施终验收，不合格则由工装制造厂家实施整改及修理完好，自制的工程技术组提出整改方案由钳工制作。工装终验收由工程技术组组织生产、

4、质量进行验收，确认工装是否合格，合格则办理入库手续，不合格则退回制造厂家，由制造厂进行整改及修理完好。工装修理完成后，按6.3条实施。6.4工装的保管经验收合格的工装由工装验收单位凭“工装验证报告单”，随同工装交生产车间工装管理员。工装管理员对入库后的工装应及时建立“工装夹具台帐”,并根据工装区域规划，以及工装的摆放建立“工装夹具标识单”。对工装的存放应按照系列以及编号顺序定置存放到工装存放区。在库中的所有工装应分区、分类分别标识，必要时对工装进行防护处理。6.5工装的使用生产车间根据生产作业计划进度要求，到工装管理员处申领工装。生产车间生产的首件由检验员检验，确认工装贮存期间有无损坏，若发现

5、异常应及时向生产管理组反映。使用完毕的工装由使用单位防锈处理后随同末件送至工装库，还回的工装必须是完好状态。6.6 工装的修理寿命到期的工装经工程技术组、生产管理组、品质管理共同对生产产品鉴定，更换易损件后修复后经验证还能继续使用的则继续使用。但每次使时都要进行首件确认，发现异常立即报告。使用过程中发现的不合格工装由使用单位填写“工装维修或报废申请单”经生产管理组批准后交工程技术组对工装进行修理，并由生产车间工装管理员将修理情况载入“工装维修记录表”。设计更改引起的工装修改由生产车间发 “工装维修/报废申请单”作为修改依据，经生产管理组批准后交工程技术组修理，修改情况由工装管理员载入“工装维修记录表”。经修复的工装按照6.3条“工装验收” 开始执行。6.8工装的报废在使用过程中因损坏而无法修复的工装，由生产管理组填写“工装维修或报废申请单”写明报废原因，经生产、质量、工程组核准由厂长批准报废。经质量管理、工程技术管理、生产管理对工装进行鉴定, 既不能继续用又无法修复的，由生产管理组办理“工装维修/报废申请单”，厂长批准报废。经市场部确认的换代产品存在的相关工装夹具，由生产管理组填写“工装维修或报废申请单”写明报废原因，经生产、质量、工程组核准由