水利水电技术1标

1、第一章 招标文件响应性 11、 1.工程概况 . 11、 2. 招标文件响应性 . 1第二章 施工平面布置 32.1 、布置原那么. 32.2 、施工交通. 32.3 、施工供电和施工照明 . 42.4 、施工供水. 42.5 、施工通信. 42.6 、混凝土生产系统 . 52.7 、木加工场. 52.8 、五金仓库. 52.9 、机械停放场和修理间 . 52.10 、试验室 . 52.11 、办公室、住房及生活区 . 6第三章 施工方案及技术措施 73.1 、施工测量与放样 . 73.2 、施工导流围堰布置 . 73.3 、围堰施工 . 73.3 、施工期排水 . 83.4 、渡汛方案 .

2、83.5 、根底开挖及基面清理. 93.6 、土方填筑工程 . 113.7 、混凝土工程. 153.8 、砌体工程 . 213.9 、垫层料填筑. 243.10 、帷幕灌浆施工 . 253.11 、坝体套井回填工程. 323.12 、管道安装. 343.13 、启闭设施安装 . 373.14 、砼路面工程 . 40第四章 质量管理体系与措施 434.2 、 建立质量管理体系 434.3 、 施工工艺控制 454.4 、 成品保护措施 464.5、 加强对施工各阶段工程质量的控制. 46第五章平安管理体系与措施 485.1 、 职业健康平安生产教育 485.2、 职业健康平安技术措施和保证制度.

3、 485.3 、 平安生产保证体系 495.4 、 工程平安措施 50第六章工程进度方案与措施 536.1 、 方案编制原那么 536.2 、 施工总进度方案图 536.3 、 施工进度安排 536.4 、 进度保证措施 54第七章环境保护管理体系与措施 567.1 、 环境保护组织机构 567.2 、 减少噪音 567.3 、 环境保护措施 56第八章文明施工 598.1 、 创立目标 598.2 、 组织与制度建设 598.3 、 保证措施 59第九章资源配备方案 62附表一：拟投入的主要施工机械设备表 63附表二：劳动力方案表 6466附表三：方案开、竣工日期和施工进度网络图第一章 招标

4、文件响应性1 、1. 工程概况?浙江省建德市 2021 年中央财政小型农田水利工程县第九批施工 I 标?已由建 德市水 利水产局以建水利【 2021 】8 号文件批准建设，工程法人为建德市农村水利管理站，招标人为建德市大同镇事业综合效劳中心、建德市李家镇事业综合效劳中心、建德 市航头镇事业综合效劳中 心、建德市大慈岩镇事业综合效劳中心、建德市寿昌镇事业综 合效劳中心、建德市更楼街道事业 综合效劳中心、建德市农村水利管理站。工程建设内容概况 : 一 、山塘综合整治工程 5 处里塘山塘综合整治工程、项塘山塘综合整治工程、 东爪 垅山塘综合整治工程、富豪岑山塘综合整治工程、赤岭塘山塘综合整治工程；

5、二 、河塘清淤整治工程 1 处新桥溪河塘清淤整治工程； 三 、渠道、灌区、灌渠改造工程 4 处里叶村洪垅渠道改造工程、陈店村大垅渠 道改 造工程、航头镇新塘灌渠渠系改造工程、航头镇南屛灌渠渠系改造工程； 四 、灌溉工程 3 处更楼街道洪宅村高效节灌溉工程、航头镇 2021 年高效节水灌 溉 工程、寿昌镇余洪、南浦等村高效节水灌溉工程； 五 、吸管工程 1 处航头镇公曹倒虹吸管工程。1 、2. 招标文件响应性本公司在施工实践中，形成了标准独特的管理网络，具有相当成熟的施工经验，在 充分认识 到本工程的重要性，特殊性的根底上，特组建一支高效、务实、技术领先的项 目管理部按招标文 件中的有关条款说明

6、和工程施工法进行施工和管理， 在施工过程中精 心管理，严格苛求，悉心服 务，按质完成各项配套工程的施工任务。本标段招标范围为招标单位所提供的工程量清单、图纸及其它约定范围内的工程。 概算投资 约 1365.6364 万元。工程施工要按时保质完成，并且符合各项合同条款，就必 须正确仔细理解招 标文件，在此根底上，一切按招标文件要求认真地去执行，正确地编 写施工组织设计和施工方案 具体执行步骤，并在此根底上实现以下目标：方案工期： 10 个月。方案开工日期： 2021 年 7 月 8 日，以监理人下发的开工令为准， 计 划完工日期： 2021 年 5月 8日。质量标准：合格标准投标有效期：投标文件

7、自投标截止时间起生效，有效期为 90 天。投标保证金： 20 万元人民币，采用银行汇票、电汇方式。此外，我公司完全接受此次招标文件的全部合同条款，同时承诺并完全同意招标人 在招标文 件中具有最终解释权。在工程实施过程中，我公司完全响应招标文件的所以条 款，履行合同义务， 响应并遵守招标文件中规定的工程验收、计量、支付方法，并同意 配合招标单位对本工程工程款 项的监督。第二章 施工平面布置本工程的临时设施均布置在招标文件规定的临时占地范围内， 主要工程内容包括土 方、土方 回填、混凝土工程、砌体工程、非开挖钻孔、 PE 管铺设、灌浆、管道安装埋设、 道路等工程。根 据现场施工条件和地形地地貌特征

8、，为了方便施工管理，拟集中布置生 活营地和生产区，并沿着河 道两过征地范围内修筑场内施工道路，满足土方、石方、碎 石、砂砾石及砼运输等工程施工交通需 要。2.1 、布置原那么2.1.1 、施工总平面图布置的依据1设计资料，包括工程?总平面布置图? 2已调查收集到的地区资料，包括地方资源情况， 交通运输条件，水、电等条件， 社会劳动力和生活设施等情况；3施工部署和主要工程的施工方案；4施工总进度方案； 5各种材料、构件、加工品、施工机械和运输工具需要量。2.1.2 、施工总平面图布置的原那么 1施工总布置本着集中与分散相结合的原那么进行布置，尽量做 到合理布置，方便生活，便于生产调度，有利于施工

9、；在满足施工的前提下，紧凑布置，将占地减少到最 低，不挤占 交通道路；2合理布置场内施工道路， 最大限度地缩短场内运输距离， 尽可能防止场内二次 搬运。因此， 各种材料将按供给方案分期分批进场，材料、半成品尽量布置在使用地点 附近；3平安和环境保护优先的原那么；充分考虑生产、生活设施和施工中的劳动保护、技术平安和防火要求；遵守环境保护条例的要求，防止环境污染；4按创立文明工地标准化进行布置。2.2 、施工交通1场外交通 根据招标文件要求，从满足工程区的对外交通要求出发，根据具体每个分工程区 现 场情况修筑临时施工道路。2场内交通根据现场要求布置场内交通，场内道路以沿河道堤坝为主，山塘整治以结合

10、上坝道 路马道等 修建场内临时道路。临时道路以泥结石路面为主。本工程的工程设备、施工机 械、主要建筑材料等全部以陆路运输为主进行运输。施工期间安排专人，配备必要的机 具设备，对道路进行维护维修， 洒水除尘，保证道路畅通并将施工作业产生的扬尘公害 减小至最低程度。2.3 、施工供电和施工照明2.3.1 、施工供电施工电源引接当地线路至施工现场。因此，本工程施工用电拟采用电网供电为主， 自发电为 辅的方式。此外配备 3 台 75KV 可移动式柴油发电机组，供各施工点应急用电， 确保施工期间电网 停电情况下能正常施工。2.3.2 、施工照明施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明

11、，其照明度不 低于标准 的要求：在不便于使用电器照明的工作面采用特殊照明设施。 凡可能漏电伤人或易受雷击的 电器及建 筑物均应设置接地或避雷装置。为保证夜间过往车辆及人员平安行车，进出场道路和主要道路根据要求设置路灯。 在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。 在潮湿和易触及带电体场所 的照明供 电电压不应大于 36V 。同时根据监理人指示，为进入施工现场的其它承包人架设生活区的室外照明线路提供方便。2.4 、施工供水生活用水接用当地的自来水。 施工用水根据当地河流、山塘水库，取样化验后再确定是否取 用。为确保工程的施 工质量，生产用水水质需符合?混凝土拌和水标准? ( JGJ63-8

12、9 ) 规定，水 质经检测， 符合要求后使用。2.5 、施工通信进场后安装 2 部 ， 并在办公场地设一台 机。工程部主要管理人员配备移动 对外 联系。工地内部、现场联系和调度配备对讲机。2.6 、混凝土生产系统2.6.1 、混凝土拌和系统 根据现成施工条件，交通条件允许的工程区，直接采用商品混凝土浇筑。 交通条件不允许的工程区，每个工程区选用 1 台搅拌机进行混凝土的拌制，配备 1 台 HBT6 砼输送泵进行混凝土的运输，同时配备 2 辆翻斗车进行混凝土的运输，局部部位采 用双胶轮铁斗 车进行运输。2.6.2 、砂石料场各工程区内的施工砂石料场紧靠其混凝土生产系统布置，设黄砂料场 50m2

13、碎石料 场 50m2 黄砂与碎石各级配之间均分仓相互隔离堆放。2.6.3 、水泥仓库本工程水泥以袋装水泥为主。 另外每个工程区都搭设储量 30T 水泥的仓库 1 座，占地 约 30m2 水泥库地坪高于室外地坪 50cm ，用干砌石铺砌，并用小石填缝后外表抹水泥砂 浆，水泥存放时离 室墙 30cm, 仓库外做排水明沟，保证排水畅通，以防止水泥受潮。2.6.4 、混凝土运输混凝土运输主要采用砼输送泵车，同时配备 1T 翻斗车配合运输。砼搅拌系统 30m2, 河道分 两岸布置，山塘布置在坝脚临时施工用地。2.7 、木加工场根据工程现状， 本工程主要考虑搭建木工加工场。 木工加工场主要用于建筑物木模

14、板的制作， 施工用钢模板、木材原材和木模板成品以及钢管扣件等周转材料堆在现场堆 放、整理。木工加工场 布置在施工营地生产区详见现场施工总平面布置图，占地约 80m2 并搭设木工加工用房 30m2 1 间，配备木工加工机械 1 套。2.8 、五金仓库五金仓库设置在生活区内，搭设房屋 1 间 40m22.9 、机械停放场和修理间机械停放场地及修理场均设置在施工征地范围内，占地 200m2 并搭设修理间 1 间 40m2 工地一侧设 5t 油罐一个，布置在机械停放场内。2.10 、试验室工地砂石材、土工试验、混凝土及水泥砂浆的试配和试块的强度、钢材的物理力学 性能及水泥质量检验均委托有资质的检测机构

15、进行。2.11 、办公室、 住房及生活区 本工程办公生活设施包括：办公、宿舍、食堂、五金仓库、 试验室、和公共卫生、 平安生产、消防等房屋建筑及设施。办公区内工程部办公室、会议室均采用彩板房结构，约需 loom 。房屋布置成排成行 , 排列有 序，按文明工地标准化要求原那么布置。生活区租用当地房屋大约 1oom 2。第三章施工方案及技术措施3.1、施工测量与放样进场后首先根据业主或业主代表指示确定工程的施工定位基点、标咼基点。与业主、监理方一起确定每一个微灌区块的范围、 灌渠起点与终点的位置、渠道的长度进行复测。 现场与业 主一道对坐标点和水准点及范围进行验收，经确认前方可正式定位。工程定位后

16、经市规划部门及业主或业主代表、监理工程师验收合格前方可开始施工。具体测量方法如下：设专人负责施工测量工作，做到全面准确地提供施工阶段所需的测量资料。每一区块的坐标点、高程控制点设置在坚实地基、不受施工影响、不易被损坏、便于保存的地方，并浇砼根底，设置保护桩，并保护好这些测量网点。建立建筑物轴线控制网，使用激光经纬仪或全站仪，确定根底开挖深度及根底轴线。对局部未完成的土方采用人工挖除、清理修整。对于底板超挖局部，去除掉浮土局部，采用级配砂石填至设计标高。需要用的测量仪器如下:仪器名称型号数量全站仪SET2133台水准仪DS33台钢卷尺50M3个水准尺3对3.2、施工导流围堰布置河道工程位于水网区

17、域，挡墙根底在正常蓄水位以下，局部挡墙根底施工需设置临 时施工围堰， 施工围堰设计洪水位标准 5年一遇，平安超高0.5m。山塘整治工程，采用原有涵管施工道路，上游坝面施工围堰设计洪水位标准5年一遇，平安超高0.5m。3.3、围堰施工围堰施工方案采用挖掘机进行，填筑围堰时对原地面外表进行认真清基， 选用粘土料进行填筑，外侧用砂砾料开挖过程中的砂砾料进行加固防护。提高防渗效果。围堰底部的砂卵石层应该去除干净， 以利于围堰与岩石根底的结合，考虑到围堰水头，围堰最大高度为 3m 围堰堰顶考虑到围堰平安与稳定，宽度取 2.5m, 上、下游边 坡坡比为 1:2 ，粘土顶部宽度 1m 底部宽度 2m3.2.

18、1 、施工程序本围堰工程土方填筑利用大堤开挖土方工程进行直接回填， 由于围堰施工期为枯水 期，填筑 时可进行分层填筑。施工工序为：场地清理 f 临时道路布置 f 堰体根底砂卵石清挖 f 粘土回填 f 均质土料填筑至堰 顶高程。 3.2.2 、施工方法围堰堰体填筑采用机械化施工，局部地势较低处的围堰填筑采用人工填筑，分层填 筑压实。层 厚控制在 50cm 左右，每层碾压 4? 6 遍，采用振动碾压实。3.2.3 、围堰撤除工程完工后，经监理工程师同意将围堰内的施工材料及设备全部转运出来，立即派 出足够的人 力、设备将围堰撤除，围堰撤除采用反铲挖装、自卸汽车运输至弃渣场，经 监理工程师指定的地点

19、堆放，弃渣用推土机赶平。3.3 、施工期排水施工排水分生产、生活区排水和基坑排水。1 . 生产区排水料场、木工场等外围分别布置排水沟与场内主干道背基坑侧主排水沟相通，由主排 水沟排入河 道，必要时架机抽排。2. 生活区排水拟在生活区四周设排水沟，与场内主干道背基坑侧主排水沟相通排入下游河道，必 要时架机抽 排。3. 施工期间基坑集水排除挡墙根底采用挖设明沟排水，利用排水泵进行集中明排。每个集水坑内分别架设2 台 4 寸泵抽排。施工期间根据雨量情况调整水泵型号及数量确保地表水排除保证施工。3.4 、渡汛方案1. 工程部成立防汛领导小组，组长由工程经理担任，副组长由工程总工和平安科长 担任，成员由

20、工地各部门主管和平安负责人组成。2. 按照招标文件要求编制详细的防护措施、防汛器材设备和劳动力配置、施工区和 生活区安 全防护措施、发生超标准洪水的应急渡汛措施等报批后实施。3. 建立防汛物资器材管理、值班制度和汛情预报制度。安排专人收听天气预报，及 时了解天 气变化情况， 提前做好施工调配和预防措施。 备足土料、 块石、编织袋、草包、 土工布等防汛物 资。安排好劳力，防汛抢险队选择身体强壮、责任心强、吃苦耐劳敢于 牺牲精神的成员参加，汛期 组织学习训练。台风、暴雨来临时派占人24 小时值班检查，一旦有紧急情况即时组织抢险 , 保证平安。4. 根据业主和监理指示，一旦需要行洪，立即将施工人员、

21、机械撤出施工现场，同 时做好已 建成构筑物的防冲措施。加强建筑物位移、沉降观测，确保建筑物平安度汛。3.5 、根底开挖及基面清理3.5.1 、概述大坝根底 土方开挖。场地清理、 施工期排水、指示对废弃的渣场进行清本工程土方开挖施工范围主要包括堤坝工程根底及穿堤涵管的土方开挖。施工主要包括植土清基、堤身及堤基土石方开挖等。其开挖工作内容包括： 各项永久工程和临时工程根底开挖的准备工作、土石渣的运输和堆存、边坡监测和防护、完工验收前的维护以及按监理人 理等3.5.2 、开挖前准备工作1. 施工前对施工区域内的地形、 地貌、道路等情况进行全面了解， 去除各类障碍物、 垃圾、 树根、杂草等，初步平整场

22、地，进行施工现场布置。2. 准确测量放样，定出基坑中心线，上下口开挖边线及填土区的位置，并用石灰线 和标杆作 出醒目标志。3. 合理布置土方运输车辆的行车路线，修筑道路，创造好的运输条件。4. 在施工区域内设置排水沟、外围设截水沟，疏通并排除地表水，使施工场地无积 水，阻止 雨水顺坡流入基坑。3.5.3 、开挖方法1、施工程序施工准备 T 测量、放样 T 场地清理施工排水 T 砂砾石开挖 T 翻挖堆放、废弃物运 输 T 质量签证 T 单兀工程验收。.清理工作血巧排水措施验收.测量鲁放样2、施工方法本工程土方开 挖由上而下分为表 层清理、机械石方开 挖、保护层开挖。施 工时首先V人工修整开挖面山

23、渣.开挖面保护HJL2*'去除开挖区域内的 树根杂草垃圾废物 渣等有碍物，且植被清理范围符合招标文件规定和监理工程师要求，同时注意保护附近的天然植被，植被清理完毕后 进行表层清理，开挖 的废弃物堆放至监理工程师指定地点。表层清理结束后进行开挖区域内的机械石方开挖，其基坑开挖先进行石方开挖边坡稳定计算，确认边坡稳定平安后，才进行开挖。所有石方开挖时先由测量人员定出石方开挖范围及砂砾石回填位置，并用石灰线或标杆作出醒目标志，同时注意控制地下水位，并合理布置好砂砾石废弃料的运输路线，质量好的砂砾石采用挖掘机翻挖至堤后位置，待回填时使用。保护层采用人工开挖修整。具体施工中注意以下几个方 面:1

24、) .石方开挖从上至下分层分段依次进行，施工中随时作成一定的坡势，以利排水 ,开挖过程中应防止边坡稳定范围形成积水。在基坑四周挖设排水明沟，确保降排水畅通。2) .开挖过程中用水准仪跟踪观测，以防超挖。3) .基槽开挖按施工图纸要求进行放坡，以保证边坡稳定。4) .开挖砂砾料时要注意可利用回填砂砾料的分类堆放，以保证回填砂砾料质量。5) 表土系指含细根须、草本植物及覆盖草等植物的表层有机土壤，按监理人指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定地区堆放。开挖过程中发现文物古迹要注意保护并上 报监理和业主。设置挡水6) .挡墙的根底开挖均在旱地施工。在平地和凹地进行砂砾石开挖先在其开挖

25、四周 围堰并挖设排水沟以阻止场外水流入场地。7) . 开挖的可利用渣料和弃渣分类按监理人指定地点堆放，完工后的料场根据施工 合同要求 进行环境恢复和保护。3.5.4 、质量及平安保证措施1、质量保证措施 施工中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高，控制桩号、水准点，放坡坡度 , 以保证开 挖基坑满足设计要求。 开挖时基坑底部预留保护层，待下一道工序开始时，再人工修到设计标咼。 及时验槽，合格后应及时进行下道工序施工。 如遇地质松软、地下水位高、坡顶荷载大的特殊地段，根据现场条件采用加大坡 度或采用 沟槽支撑。2、平安保证措施 施工临时边坡及工作坑不应小于规定要求； 雨天施工做好排水设备和边坡覆

26、盖措施； 夜间施工要保证照明，防止出现视线盲区，造成事故。3.6 、土方填筑工程3.6.1 、概述土方填筑工程的工作内容包括：土方料物平衡、各种填筑料的现场生产性试验、填 料的开采、 备料、加工和运输、土方 ( 含反滤层、垫层 ) 的填筑、碾压和接缝处理以及 各项工作内容的质量检查 和验收等。(1) 精心制定施工组织设计，通过现场回填碾压试验确定合理的施工程序、施工工 艺和施工参 数。(2) 土方开挖料可直接用于回填。(3) 回填施工受气象条件影响和制约大，在施工组织及进度方案安排时要充分考虑 这些因素的 不利影响，并采取有效的措施保证施工质量。(4) 本工程填筑范围狭长，堤坝横断面上的坡度较

27、陡，不同区域对填料要求不同。362、土方及砂砾石填筑程序根据总进度方案安排，开挖河道砂砾石，能用于回填的就近堆放，以备回填，废弃的砂砾方以及不能用于回填的垃圾在开挖时转运至弃土场。填筑规划粘上及砂砾右外运生产性试验U 进入下检查验收一道工序施工1分层碾压?N I现场取样试验进入上一层填筑碾压4>* 1分层铺填现场取样试验、土方及砂砾石填筑一填筑规划划分作业区段。河道堤坝填筑 150n左右划分为一个施工区段。山塘坝体回填，按照不用部位划分区段。二现场生产性试验1 对铺土方式、铺土厚度、碾压机械类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干 容重及渗透系数等进行试验，确定施工参数。2 土料碾压

28、试验还应检查压实土层之间的结合状况以及土层本身的结构状况。如发现疏 松土层、结合不良以及剪切破坏，那么需分析原因，提出改善措施。三粘土、砂砾石运输1 土、砂砾石料宜米用10t自卸汽车运输入仓。2监理工程师认为不合格的土料及砂砾石料，一律不准用于填筑。3运输土料及砂砾石料的车辆应相对固定，并经常保持车箱、轮胎的清洁，避免混用，以防残留在车箱、轮胎上的泥土带入填筑区。四砂砾石及土方填筑 砂砾料填筑工作必须在细石砼灌砌石挡墙强度到达标准要求的设计强度后， 并经监 理工程师 同意后才能进行。防渗粘土的回填要与砂砾石料的回填同步进行。1填筑前准备a. 做好段与段之间的标志及每层填筑范围的放样工作， 防止

29、漏压超压和超填、欠填 ;b. 检查工作面刨毛、湿润情况是否符合要求；c. 经监理工程师验收上一单元后进行下一层的填筑施工。2填筑工序a. 砂砾石料及土料填筑作业内容分为：卸料、平整、压实、质检四道工序。填筑采 用“四区段 八流程作业法，使卸、铺、压、检填筑各道工序互不干扰，按程序流水作 业。具体做法是将填筑 区分为四个区段，即填筑区段、平整区段压实区段和检验区段， 并作为循环作业四区段 ; 施工准备、 基底处理、分层填筑、摊铺平整、机械压实、检验 签认、坡面整修、边坡夯实作为施工程序的“八 流程。b. 铺筑：由于工作面狭窄，对于宽度大于 3.5m 的工作面，用自卸汽车把土料运至工 作面后， 采

30、用后退法卸料，但每段的第一层采用进占法卸料，卸料后，用推土机整平， 铺土厚度有碾压试验 确定。对于宽度小于 3.5m 的工作面，采用人工卸料和铺料，铺土厚 度不大于 20cm 砂砾石回填直 接运料进仓，用推土机推平。c. 压实：砂砾石压实直接用推土机配合平板震动器进行压实，粘土采用 10T 振动碾 平行于轴线进退错距碾压，碾压遍数由碾压试验确定。对于边角部位和振动碾不能到达 的地方，采 用蛙式打夯机进行压实。3.6.4 、砂砾石及土方填筑质量控制 1 填筑前质量控制 对原根底进行隐蔽工程验收，测绘地形图，做好分段标志和填筑范围放样。 2原材料质量控制 外购的砂砾石料必须满足回填砾料的要求 ;

31、外购的粘土料的性质、含水量 要满足设计要求3铺料质量控制a. 铺料前必须去除结合部位的各种杂物、杂草、表层浮土，去除表土厚度以能去除 干净杂物、杂草、表层浮土为准。将回填料铺至规定部位。b. 铺料时应控制原材料含水量、铺筑厚度和土块粒径的最大尺寸，两者和施工控制 尺寸，应 通过压实试验确定。填筑土料含水量与最优含水量的差值应最高不高于 3% ，最 低不低于 3% 填筑应自下而上水平分层铺填，分层压实，每次铺料厚度不超过30cm 最大土块粒径应小于 10cm ，c. 铺料时，应在设计边线外侧各超填一定余量，人工铺料宜为20cm, 机械铺料宜为30? 50cm4压实质量控制a. 施工前先进行碾压试

32、验，验证碾压质量能否到达设计干密度值，并根据碾压试验确定出碾压参数的各项指标。回填土料经压实后，湿容重和压实度均应满足标准要求。b. 分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。上下层的分段接缝位置应错开。压实机械走向应平行于轴线。c. 分段、分片碾压，相邻作业面的搭接碾压宽度，平行轴线方向应大于 50cm 垂直 于轴线方向轮迹套压宽度宜为 3? 5cm 。d. 机械碾压时应控制行车速度，以不超过以下规定值为宜：平碾2km/h ，振动碾2km/h 。e. 机械碾压不到的部位，辅以夯距夯实，夯实时采用连环套打法夯实，夯迹双向套 压，夯压夯 1/3 ，行压行 1/3；分段、分片夯压时，夯迹搭接

33、宽度应不小于1/3 夯迹。f. 对挡土墙后 3m 范围内的填土，采用人工平整、蛙式打夯机分层夯实。禁止大型 机械设备在 挡土墙墙根作业，以防止设备重力挤压挡土墙，产生不良后果，铺筑厚度每 层控制在 20-30cm 。5结合面处理 结合面处理时，应彻底去除各种工程物料和疏松土层。纵向接缝采用平台和 斜坡相 间形式，结合面的新老土料，均严格控制土块尺寸、铺土厚度及含水量，并加强压实控 制，确保结 合质量。 6 雨天施工a. 为保持土料正常的填筑含水量， 日降雨量 大于 1.0mm 寸应停止施工。当风力及日 照较强时，应根据监理工程师的指令在加填土层面上进行洒水润湿，以保持适宜的含水 量。b. 雨前

34、要及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾的外表。复施工，填c. 及时排除填筑面积水；填筑面在下雨时行人不宜践踏，并禁止车辆通行。雨后恢及时复工。筑面先经晾晒，复压处理前，必要时对表层再次进行清理，并待质检合格后、土方及砂砾石填筑质量检测工程经理执行严格的质量保证体系，施工现场按“三检制度进行质量检测；每填筑完一层，自检、互检、专职检合格后通知监理工程师验收，验收合格后才能进行下一层填筑。当发现有不合格者时，应重新进行压实或补压至合格为止。本工程填土现场试验检测拟选用密实度检测仪，每填筑完一层土，还要进行标高、断面、坡度等平面尺寸的检测。实验室对土料质量随时进行检测，不合格土料不准填筑。3.7

35、、混凝土工程、现浇砼施工程序见以下图、模板工程 本工程模板主要采用木模板，钢模为辅，支撑架采用钢管脚手架。木模板外表涂 润滑剂。1、模板材料及制作在模板施工前先进行施工图放样设计，木工技师认真阅读施工图，详细绘制模板制作及安装方可进行模板的制作、的大样图、脚手架搭设布置图。模板放样图经质检工程师和工程总工批准后 安装。模板在加工场进行放大样加工， 现场拼装。 竹胶板采取优质材料， 木料为二等以 上材质标准。 腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。木材须提前备料 ,枯燥后使用,湿度宜为 18%- 23%2、安装在模板安装前 ，外表先涂润滑剂，然后按施工放样图现场拼装。 模板之间的接缝平整严 密 ,

36、 建筑分层、分段施工接缝不得有错台。模板安装要具有足够的强度、刚度和稳定性，保证浇筑后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在标准允许范围之内。底板侧模用钢管支撑在地基上，以平衡砼对侧模的侧压力3、撤除撤除模板 24 小时之前应向监理工程师报告拆模建议，并取得监理工程师的同意。砼模板的撤除考虑到砼上的荷载及砼的龄期强度，不承重侧面模板的撤除，应在砼强度到达 2.5Mpa 并能保证其外表及棱角不因拆模而损伤时方可撤除。4、模板工程注意点模板安装过程中测量定位很重要， 经常根据经纬仪给出的基准线用垂球、 经纬仪、 钢卷尺 等工具校核其位置。模板安装过程中还应经常保持足够的临时固定设施，

37、以防倾覆。构筑物分层施工时，应逐层校正下层偏差，防止模板下端出现“错台现象。模板安装的允许偏差满足施工标准及标书技术标准的要求。撤除模板应注意以不损坏砼， 并考虑到承重模板及不承重模板撤除时砼应到达规 范规定的 强度要求。5、质量检查 模板制作 按图纸要求或标准要求制作模板。 模板安装 模板安装的允许偏差，应符合有关标准的要求，用钢尺及测量仪器检查。3.7.3 、现浇混凝土1原材料选用水泥、骨料、外加剂在进场前，首先进行材料分承包方评定，选择优质、信誉好的单位进行本工程的材料供给。水泥：本工程混凝土强度等级分为 C15 C20 C25, 因此水泥标号选用 32.5MPa 级低 碱水泥。 水泥的

38、品质符合现行的国家标准、部颁标准的规定，每批水泥的生产厂家、品 种、标号、数量、出 厂日期以及厂家的试验证明均应报送监理工程师批准。进场后按规 范要求进行标识 , 会同监理人按规 范要求抽样试验 , 检验合格后使用 , 散装水泥储存在 水泥贮罐内。袋装水泥储存在工地现场搭设的水 泥仓库内。不同类的水泥分别存放 , 并 设有标识牌 , 做到使用时能按到工先后次序使用。水：本工程施工用水拟采用附近河水 , 施工前先进行水质化验 , 其水质指标符合招 标文件规定。 黄砂符合 DL/T5144-2001 : 采购天然砂，并经过试验，各项指标合格后使用。卵碎石 符合 DL/T5144-2001 : 采用

39、质地坚硬、粒形、级配良好的卵碎石，其质量标准符合招标文件要求，质量不合格的卵碎石不准使用。到工地卵碎石 经验收合格后卸 料， 并按标准要求取样试验， 合格后使用， 不合格的严禁使用。 卵碎 石的堆放应按品种、 规 格分开， 不得混杂， 严禁在卸料、 转运过程中混入土及其它杂质。外加剂在使用前根据混凝土施工工艺要求，合理选择外加剂的类型，并进行性能试 验报监理工 程师批准。2混凝土配合比设计 具体设计配合比时，根据施工标准和技术条款的要求，不同的施工部位 选择不同的 水灰比；并根据进场的水泥品种、 标号、骨料， 各部位的混凝土强度， 施工标准的要 求， 在试验室优化组合先进行不同的混凝土配合比设

40、计，根据试配情况及混凝土强度试验， 选择最 优混凝土配合比。现场混凝土施工配合比的控制：根据试验室确定的最优基准混凝土配合比，结合现 场材料的实 际含水率，确定现场混凝土施工配合比，提前 14 天报监理人批准。3混凝土拌和机械的选择混凝土拌和采用 0.45m3 拌和机。4混凝土拌和按经监理工程师审批的施工配合比进行配料。采用搅拌机拌和，混凝土配料计量 , 采用全自动 电脑控制系统， 投料误差精度到达标准要求 , 在浇筑混凝土前进行试配调整， 施工工程中经常进行 检校，确保计量准确。拌和时间按满足标准要求确定，以确保混凝土的和易性、均匀性。保证混凝土在浇 筑地点的坍 落度满足要求。5混凝土运输混

41、凝土运输主要采用砼输送泵车， 1T 翻斗车配合运输。6混凝土浇筑、振捣配料单。混凝土浇筑前 12 小时，通知监理人对浇筑部位的各项准备工作进行检查，同时提交经批准合格前方可进行混凝土浇筑。 砼浇筑保证连续进行，如因故中止且超过允许间歇时间那么按施工缝处理。砼拌和物 下落的自由 倾落高度不超过 2m 超过 2m 那么用串筒加长至浇筑面。砼浇筑为分层进行，使 用插入式振动器振动 密实。振动器快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，移动间距为 30? 40cm, 振动上层时应插入下层 约5cm,振动棒与模板应有一定的距离 不小于振捣器有效 半径的1/2。无法使用振动器的部位， 辅以人工捣实。砼浇筑完成后，

42、使其顶面平整，高程应符合施工详图规定，等其终凝硬化到达一定强度后一般情况下浇筑完成后 12-18 小时开始养护。冬季砼施工，按有关规定要求，进行保温养护。挡土墙底板：滚坯浇筑，一次完成一块底板。挡土墙压顶：挡土墙压顶拟采取合并成一次浇筑，分坯浇筑一次到顶，每30cm 为一坯。7混凝土养护及外表保护 为保证混凝土在规定龄期内到达设计强度，必须认真做好混凝土养 护工作。已浇好并已压面收光的砼面及时覆盖养护，对底板及平面浇筑的砼，采用塑料膜覆盖外盖双层草包保温养护法。对垂直面浇筑砼可在模板外挂双层草袋，模板撤除后加喷养护剂并悬挂双层草包保温养护法，同时专人负责养护检查。砼的冬季施工尽量避开强 冷天气

43、。8砼施工缝处理 在施工缝处继续浇筑砼前要对硬化砼外表进行处理，去除垃圾、泥薄膜、表 面松动 砂石和软弱砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗净并充分湿润，外表积水要去除。浇筑时先在其外表铺砂浆一层，其配合比与砼的砂浆一致，浇筑时要对施工缝处加强振捣，使新老砼结合紧密9伸缩缝处理本工程伸缩缝采用的是 20m 厚的沥青松木板， 沥青涂刷时要均匀， 松木板应无腐烂， 安装时， 略高于砼浇筑高度。浇筑过程中，要注意对沥青松木板的保护。1 0混凝土面的修整有模板的混凝土结构外表修整 混凝土外表蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细记录。 修补前必须用钢丝刷或加压水

44、冲刷去除缺陷局部，或凿去薄弱的混凝土外表，用水冲洗干净， 应采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、 混凝土或其它填料填补缺陷处， 并予抹平， 修整部位应加强养护，确定修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。混凝土浇筑块成型后的偏差不得超过模板安装允许偏差的50%-100% 特殊部位应按施工图纸的规定。11特殊气候的混凝土的施工雨季施工：雨季施工期间，勤测粗、细骨料的含水量，随时调整用水量和粗、细骨料的用量， 仓面加以覆盖，仓内排水应畅通，以确保混凝土浇筑质量。夏季施工：夏季施工期间砂石料加以遮盖， 必要时用冷水淋洒，浇筑时使用料场 的下层骨料， 使用地下水拌和，混凝土运输过程中同样要遮盖，以降低

45、混凝土的入仓温度。混凝土初凝后及时用草包等对混凝土外表加以覆盖，并及时浇水养护，保持混凝土 外表湿润。冬季施工：可采用适宜的外加剂，以到达砼早强抗冻，外加剂的选择报监理工程师批准，砼拌和时间适当延长。12混凝土质量检验 混凝土原材料质量检验 每批进场的水泥均应有厂家的品质试验报告，进场后按国家和行业的 有关规定，对供货商提供的每批水泥进行取样检测。 检测取样以 200? 400t 同品种、同标号水泥为一个取样单位， 缺乏 200t 时也应作为一取样单位。检测的工程包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。黄砂、卵碎石必须进行筛分析试验，并检测其含泥量、含水量、比重、压碎指标

46、等。砂、石料的检验频率为：同批号产品每 400m3 佥验一次，缺乏 400m 也取一组。砂 石在筛分场每班检 查一次其超粒径、含泥量和砂的细度模数等；在拌和场每班检查二次 砂和小石含水量，其变化应控 制为± 0.5%砂和± 0.2%小石范围内，当气温变化较大 或雨后骨料含水量突变的情况 下，每两小时检查一次。砂的细度模数每天检查一次，其 含水量超过± 0.2%时，需调整混凝土配 合比。骨料的超逊径、含泥量，每班检查一次。混凝土所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书， 并按国家和行业标准进行试 验鉴定， 贮存时间过长的重新取样，不使用变质的不合格外加剂。对配置的外

47、加剂溶液浓度，每班至少检查一次。水质除按规定进行水质分析外，按监理人指示进行定期检测，如果水样制成的砂浆强度低于原合格水源制成的砂浆 28 天龄期抗压强度的 90%时，该水不能继续使用，应重 新选用合格水源。粉煤灰及其他批准的掺合料的检测取样以每100? 200t 为一取样单位，缺乏 100t 也作为一个取样单位。 混凝土质量检测A、坍落度检测按施工图纸的规定和监理工程师指示，每班进行现场混凝土坍落度的检测。B 强度检测 现场混凝土抗压强度的检测，以标养 28 天龄期的试件强度抗压值作为评定依据，按每 100m3 昆凝土成型 1 组试件， 1 组 3 个试件应在同一盘混凝土进行取样；每一单元工

48、程成型试件最少 1组，每一工作班成型试件 1 组。C 混凝土拌和均匀性检测定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样，每个试样不少于30kg,以测量砂浆密度，其差值不应大于 30kk/m3。用筛分法对粗骨料在混凝土中所占百分比进行测定时，其差值不应大于 10% 。3.7.4 、混凝土外观质量保证措施选用优质模板，杜绝不合格模板的使用；优先采用新组合大钢模板；加强模板的制作安装质量控制， 确保模板的接缝横平竖直， 不漏浆、不变形。用过的模板及时清理、 整型，刷新矿物油 防锈，使用前刷脱模剂。减少施工分层：同一部位的分层施工缝设置在同一高程，为防止施工缝部位上层混凝土浇筑产生挂帘、跑模现象，在

49、下层混凝土模板施工时节考虑上层混凝土模板的固定。在底层混凝土浇筑时应严格控制浇筑面保持平整， 使施工缝顺直， 防止出现流线型， 影响美观。上部混凝土施工的 同时对下部已施工的混凝土进行保护，外表挂浆必须及时 冲洗，防止影响混凝土外观。同一部位采 用相同的配合比、同品种水泥以及黄砂、石子等浇筑；底部结构外表采用磨光机磨平、提浆，三搓二抹收光成活，确保外表平整光滑。混凝土外表缺陷修补，选用与混凝土同配比的砂浆进行修补。严格控制混凝土分层厚度，并辅以边模处的人工插捣以到达有效消除气泡，提高外表观感。选用同厂、 同批号水泥浇筑相临结构， 确保颜色统一， 粗细骨料固定厂家、 质量。3.8 、砌体工程石料

50、由市场采购或现场开采，用载重汽车运至堆料场，然后由人工运至工作面。料石用人工安砌，砂浆采用 0.4m3 拌和机搅拌，沿边坡临时便道运至工作面。1、砌 体材料(1) 砌石体的石料材质应坚实新鲜完整、无风化剥落层或裂纹，石材外表无污垢、 水锈等杂质。用于外表的石材应色泽均匀。(2) 毛石砌体中部厚度不小于 15cm 规格小于要求的片石可用于塞缝。其余砌石 体的形状、 规格、尺寸和物理力学指标均应满足相应的规程、标准和设计要求。(3) 砂浆和小骨料砼采用的砂料，要求粒径为0.15? 5mm, 细度模数为 2.5? 3.0， 砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于 5mm 砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于

51、 2.5mm 小骨料砼采用二级 配，砾石中 5? 20mr 的约占 45% 20 ? 40mr 的约占 55%(4) 水泥的品种和标号根据设计要求选取，到货的水泥按品种、标号、出厂日期 分别堆存， 不使用受潮湿结块的水泥。(5) 拌制砂浆和小骨料砼的用水质量以设计要求为标准。(6) 胶凝材料 ( 用于砌体工程的水泥砂浆和小骨料砼 ) 的配合比应满足设计中规 定的强度和施 工和易性要求。拌和过程中应保证粗、细骨料含水率的稳定性和水灰比的 准确性。机械拌和不少于 2? 3min ，局部少量人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。在运输或储存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初

52、凝 的胶凝材料不得使用。每 250m 砌体应进行质量检 验一次，每次制作一组试件 ( 每组六 块)。2、浆砌石施工要求( 1 ) 基底在开砌之前应使基岩面润湿，然后铺水泥砂浆或混凝土、安砌合格石料。( 2)砌石，先铺浆 ( 座浆)后安放石块再灌浆，并用插钎或震捣器捣实，使灰浆饱满。采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度应为设计灰缝厚度的 1.5 倍，使石料砌后 有一定的下沉余地，有利 于灰缝座实。对于砌筑面参差不齐，那么必须逐块座浆，逐块安 砌，在操作时还须认真调整，务必使座浆密实，以免形成空洞。胶结料之铺设应与砌筑 操作相配合，砌石超前 0.5? 1.0 米左右。(3) 在已座浆的砌筑面上， 摆放洗净湿润