机组冷态启动操作票

1、300MW机组冷态启动操作票No : 发令人：操作人：监护人：年月日点分开始点分结束热机操作票班组 班次操作任务：#机组冷态启动序号操作内容执行时间操作人01接值长#机组启动命令，做好启动前的准备工作。02对所有系统按检查卡进行全面检查03启动主机交流润滑油泵，高压备用密封油泵及主油箱排烟风机运行04启动空、氢侧交流密封油泵，开启空侧密封油箱排烟风机，保持氢侧密封油箱油位正常05机组启动前的各种实验合格，联系化学翻开化学取样门、加药门，热工仪表一次门，06根据需要启动工业水泵。07进行发电机气体置换，发电机旁及充氢装置周围有足 够消防器材08检查抗燃油箱油温21C09投入旁路油站运行；10启动

2、凝结水补水泵向凝汽器、膨胀水箱及内冷水箱补水至正常水位11启动内冷水泵，投入发电机内冷水运行，正常后投入内冷水泵联锁12启动顶轴油泵，母管压力Mpa正常后将顶轴油泵联锁投“自动13投入连续盘车14联系值长，邻机供辅汽联箱汽源进行暖管供汽，辅汽联箱Mpa温度C15启动闭式泵，电流A ;出口压力Mpa投入闭式循环水系统16联系循环水泵房，启动循环水泵，电流A，出口压力Mpa凝结器水室充满水后关闭放空气门，投入循环水系统17启动开式泵，电流A压力Mpa，投入开式循环水系统18启动凝结水泵，电流A，出口压力Mpa正常后投入凝结水泵联锁开关，冲洗凝结水系统合格19启动火检风机，将火检风机投入联锁。20联

3、系热工投入火焰电视和水位监视电视。21除氧器上水加热22除氧器水温达50C, A B汽泵及电泵充水暖泵，检查并调整使电泵具备启动条件23当除氧器水温达6090C时启动电泵向锅炉上水24汽包水位到达-100mnfl寸，停止上水，开省煤器再循环。25根据需要投入炉底加热。26启动A、B空预器主电机，确认烟气入口挡板和热风出 口挡板自动开启。热机操作票班组 班次操作任务：#机组冷态启动序号操作内容执行时间操作人27启动A B吸风机并开启入口联络挡板。28启动A B送风机并开启出口联络挡板。29吸风机投入自动，调整送风量在3040%之间，平衡A、B送风机负荷。30启动EH油泵，电流A出口压力Mpa油温

4、C,主机及小机抗燃油系统投入运行31投入小机润滑油系统32检查轴封系统各控制站状态正确，投入轴封系统运行。检杳轴封供汽压力6080Kpa,温度121177C33启动真空泵，电流A汽机抽真空，关闭真空破坏门34联系燃油泵房开启燃油泵，全面检查燃油系统阀门开 关正常。35当凝汽器真达86 Kpa,对机组进行全面检查，一切 正常，汇报值长、单元长，锅炉准备点火36炉膛吹扫条件满足，进行炉膛吹扫。37确认油层启动条件满足，投入层油枪。38投入空予器连续吹灰。39投入炉膛出口烟温探针，严格控制炉膛出口烟温不超过 538C。40投入汽机高、低压旁路，此时凝水不应回收，应待化学通知炉水合格前方可回收凝水41

5、进行小机启动前的检查、准备工作，小机冲转42确认凝汽器、除氧器水位正常，汽机本体、管道所有疏水阀开启43全面检查DEH操作盘符合投运条件44启动咼压备用密封油泵45就地复位“手动打闸手柄，检查“注油试验手柄在正常位置，平安油压0.7 Mpa46汽包压力到达0.150.2MpA,关闭汽包和过热汽系统 放空气门。47启动制粉系统，投入层给粉机。48冲转前汽机状态：高压缸第一级金属温度°C，中压持环金属温度C ,中压缸上下温差C，汽缸膨胀mm；轴向位移mm差胀mm ，转子偏心mm49主汽压达3.54.2MPa,主汽温320360C，发电机氢气纯度96%关高、低旁,报告值长参数具备启动条 件

6、，通知有关人员50记录冲转参数：主蒸汽压力 Mpa，主蒸汽温度 C，再热蒸汽压 力_JMpa，再热汽温度 C，真空_Kpa ; EH油 压 Mpa ，EH油温 C。润滑油压Mpa ，润 滑油温C,发电机氢压_JMpa ;热机操作票班组 班次操作任务： #机组冷态启动序号操作内容执行时间操作人51按值长冲转命令，在DEH操作盘上按下“挂闸按钮，灯亮，调出状态显示画面，显示汽机由“脱扣变为“挂闸状态；调出阀位画面，显示中压主汽门自动 全开。52翻开转速控制画面，点击“阀限，输入“ 100，确 定，阀位画面显示中压调门全开。53点击“TV控制，显示高压调门开启，直至全开54点击 升速率，设疋升速率为

7、 100rpm/min。55点击“目标值，设定目标转速为600rpm,“保持灯亮。点击“进行、灯亮，“保持灯灭，机组开 始升速。确认盘车装置脱开正常，将盘车电机停止56当转速达600rpm,“进行灯灭，“保持灯亮，对以下各项进行全面检查，后缸喷水已投入；57设定目标转速2040 rpm，升速率100rpm/min，机组开始升速并对机组全面检查58汽机转速升至1200 rpm，顶轴油泵自停；59升至2040 rpm转速后，当中压主汽门前汽温达 260C时，开始计算暖机时间60设定目标转速2900 rpm，升速率100 rpm/min，开始升速61升速至2900 rpm,点击“GV控制，进行阀切换

8、，调出阀位画面，检查阀门切换状态62点击 升速率 ，设疋升速率为50rpm/min。点击 目 标值，设定目标转速为3000rpm,按“进行，机 组继续升速。63升速至3000 rpm，定速后做有关试验良好64停止交流润滑油泵及高压备用密封油泵，检查主油泵 工作正常65全面检查确认机组各部正常，汇报值长，通知电气，机组准备并网66并网成功,机组带5瀏负荷,确认功率及转速回路自 动投入，暖机30min,严格注意主再热汽温度变化， 按冷态启动曲线升带负荷67低加随机投入运行68暖机结束设定负荷高限300MW低限15MW升负荷率2MW/ min,升负荷至30MW69退出炉膛出口烟温探针运行。根据化学要求进行排污。70负荷30M，确认10%负荷疏水阀关71负荷45MWV确认后缸喷水电磁阀关闭72负荷60M，确认20%负荷疏水阀关73根据需要启动制粉系统，投入层给粉机。74全面检查汽泵各部正常，汽泵冲转并暖机75负荷80MW炉水由旁路倒至主给水。76负荷90MW，顺序投入#3、2、1高加汽侧运行，注意给水温度变化；热机操作票一班组班次操作任务：#机组冷态启动序号操作内容执行时间操作人77负何达105MW厂用蒸汽切换至本机冷段供汽，除氧 器汽