MIG使用说明书

1、逆变式CO/MIG气体保护焊机1 6 0MIG - 1 8 0 系列2 0 0使用说明书为正确使用本产品，请在使用前仔细阅读本说明书，并妥善保存，以备查阅。正确的操作，可为您带来更大的经济<)中国嘉利工业集团有限公司Shanghai本公司已通过ISO:9001-2000 质量体系认证1. 安全注意事项 12. 概述33. 技术参数 44. 型号编制说明 45. 电路工作原理 56. 电器原理图67. 功能T08. 连接示意图S9. 操作方法 1410. 焊接电缆加长线1511. 注意事项 1512. 保养与检修17 13. 焊接过程中可能遇至U的问题 1814. 异常时的检查要点伯-15

2、. . 产品成套清单-2116. .售后服务21一、安全注意事项危险！ 为避免事故，务请遵守以下规定1 本焊机的设计和制作充分考虑了安全性，使用时请务必遵守本说明书中的注意事项，否则会引起人身事故。2 输入端动力源的施工、设置场所的选定、高压气体的使用、保管和配置、焊接后的工件的保管和废弃物的处理等。请遵照有关规定及贵公司的内部标准进行。3 无关人员请勿进入焊接作业场所内。4 使用心脏起搏器的人，无医师许可不得靠近使用中的焊机及焊接作业场所周围。焊机通电时产生的磁场会对起搏器的动作产生不良影响。5 请有专业资格的人或内行人员对焊机安装、检修和保养。6 为确保安全，请正确理解本说明书的内容，并请

3、有安全使用知识与技能的人员进行本机的操作。7 不得将本机用于焊接以外的作业。危险！ 为避免触电，务请遵守以下规定* 若接触二次电极以外的带电部位，会引起电击或灼伤。1 请勿接触带电部位。2 请有关电气人员按规定将焊机、母材安全接地。3 安装、检修时，须先关闭配电箱电源，至少 5分钟后再进行作业。4 请勿使用容量不足及损伤了绝缘护套而使导体外露的电缆。5 电缆连接部位，请确保绝缘。6 请勿在卸下机壳的情况下使用焊机。7 请使用干燥的绝缘手套。8 高处作业时，请使用安全网。9 定期保养检修，损伤部位修理完好后再使用。10 不用时，请关闭所有的输入电源。注意！ 为避免焊接烟尘及气体危及您及他人，务请

4、遵守以下规定* 焊接烟尘和气体危害健康。* 在狭窄场所作业，因缺氧会导致窒息。1 为防止发生气体中毒和窒息等事故，请使用规定的排气设施，并配用呼吸保护用具。2 在箱体、锅炉、船舶等的底部焊接时，重于空气的CO2 及 Ar 等气体会沉积在底部，在此种场所作业时，应充分换气及配用呼吸保护用具。3 请勿在脱脂、清洗、喷雾作业区内焊接。4 焊接具有镀层或涂层的钢板时，会产生有害的烟尘和气体，请使用呼吸保护用具。注意！ 为防止发生火灾、爆炸、破裂等事故，务请遵守以下规定* 飞溅和刚焊接完的热母材会引起火灾。* 电缆连接不良处、钢筋等母材侧电流回路产生不完全接触时，会引起通电发热而酿成火灾。* 请勿在盛有

5、可燃性物质的容器上焊接，否则会引起爆炸。* 请勿焊接密封容器，如槽（箱） 、管等装置，否则会破裂。1 请勿在焊接场所放置可燃物。2 请勿在可燃性气体附近焊接。3 请勿将刚焊完的热母材靠近可燃物。4 焊接天井、地面、墙壁时，请清除背面的可燃物。5 电缆连接处要确实绝缘。6 母材侧电缆的连接要尽可能接近焊接处。7 请勿焊接装有气体的气管、密封槽等装置。8 焊接作业场所附近要放置灭火器，以防万一。注意！为避免焊接弧光、飞溅、焊渣、噪音等对您及他人的危害，请使用规定的防护用具。* 弧光会引起眼部发炎或皮肤灼伤等人体伤害。* 飞溅、焊渣会灼伤眼睛或烧伤皮肤。1 .进行焊接或监督焊接时，请使用具有足够遮光

6、度的保护用具2 .请佩戴保护眼镜。23 .请正确着用焊接用皮制保护手套、长袖衣服、护脚、围裙等保护用具。4 .在焊接场所周围设置保护屏障，防止弧光危及他人。注意!接触旋转部位会引起受伤，务请遵守以下规定* 手指、头发、衣服等请勿靠近冷却风扇。1 .请勿在卸下机壳的情况下使用焊机。2 ,请有专业资格的人或内行人员对焊机安装、操作、检修和保养。3 .请勿将手指、头发、衣服等靠近冷却风扇。注意！ 为防止焊接电源的绝缘恶化而引起火灾，务请遵守以下规定* 焊接产生的飞溅、打磨作业产生的铁粉进入电源内部，会导致部品的绝缘恶化，引 起火灾。1 为防止飞溅、铁粉等进入电源内部，请将焊接电源与焊接作业、打磨作业

7、隔离开。2 为防止粉尘堆积引起绝缘恶化，务请定期保养、检修。飞溅、铁粉等进入电源内部时，务请先关闭焊机电源开关与配电箱开关，再用干燥的空气吹净。二、概述MIG系列气体保护焊机是本公司充分研究了熔化极气体保护焊过程控制理论和反复实践的基础上最新推出的产品。其采用先进的逆变技术，具有动态响应快，能量转换效率高，重量轻等优点。对焊接过程中的输出电流实施波形控制，使焊接过程中的飞溅与焊接成型较传统焊机有了大幅度的改善，焊接电流的调节范围变宽，从而扩宽了一台焊机所适应的焊丝直径规格范围。抗电网波动能力强，达到 1520%（行业要求10%,随输出功率的减小，补偿 能力进一步增大。特点： 慢送丝功能（改善引

8、弧成功率） ； 预设焊丝直径，以获得优秀的电弧稳定性和焊缝成型； 送丝稳定、起弧好、飞溅小、噪音低； 可以焊接低炭钢、合金钢及不锈钢，适用于大型企业的自动焊及半自动焊接。技术参数规格项目MIG-160MIG-180MIG-200MIG-250MIG-315额定输入电压（V）2 220电源频率（Hz）50/60输入电流（A）2428323852额定输入功率（KVA）外接熔断器（A）40404060外接断路器型号40A/400V40A/400V60A/400V输入电缆规格mm466空载电压（V）48484855空载损耗（W）<130电流调节范围（A）50 16050 18050 20050

9、25050 315电压调节范围（V）2223252832焊丝直径（mm）送丝机型式一体，欧式接口一体，欧式接口送丝速度（m/min）315额定负裁持续率（）60效率（额定条件下）>功率因数（入）外壳防护等级IP21冷却方式风冷外形尺寸（cm）56 X 27 X 4856 X 27 X 4856 X 27 X 48币量(kg)14141618L_21四.型号编制说明本系列焊机的型号编制符合 GB10249-88标准M I GXXXCO2额定焊接电流半自动熔化极电路工作原理MIG系列弧焊电源原理框图:AC 2220V 工频2220V经全桥整流滤波成DC310V IGBT(MOS)在PWM+P

10、FM控制下，将上述 DC310Vt变为中高频的交流电; 局频变压器隔离降压传递功率； 输出二次整流、电抗器滤波，输出符合设定要求的焊接电流； 保护电路适时工作并将信息及时提供给 PWM+PFM路(过流、过热、缺相、欠压) 显示电路适时显示实际电流及电压值。5六.电气原理图CN33 21CN1 B c pPC76；5K1/0.：SW30 yMKG-1K2 VR3K/2W495 018度弗箧器、250电气原理图CN3CN8CN9XS3 XS2 XS1CN4CNCN12送丝机77766 66698787_6-54PCB1346380 VCN5LED1CN2CN43 2 1CN97475电源36V5A

11、521PCB2TST2ANF电源- CN1CN8T1CN+1PCB822 X 15/300UR 120K71FAI4 5PCB1123 CN141FF11(2)F32Ks5 N9 E2 BE1B6VR 12K2W2VR2123456CN4ACPCB37CNPCB2©3V213211 1CN8CN2CN7CN2 PCBCN3DIGBT1306/AC 250V1，2,3 4 5 6”829：20CN16A4 250XS2XS3PCB5XS1PCB3T2PCB47七功能送丝速度电源显示接焊枪异常指示pom电压显示0接地 2120珊口 200DC INVERTER 8 Og010 98*9电

12、流显示点动送丝1 .电源开关对焊机输入电源实施开、关操作。*如果电源开关自动断开，不要将其再次闭合，请与代理商联络2 .电源指示灯当电源开关接通时灯亮。3.异常指示灯当焊机发生异常时，故障指示灯亮。过热和欠压时，故障排除后可以自动恢复；过流时，故障排除后需要关机后从新开机。4 .电流表焊接时，电流表显示焊接电流值。5 .电压表焊接时，电压表显示焊接电压值。6 .焊接电流用于调节焊接时的送丝速度。7 .焊接电压用于调节焊接时的弧压。8 .母材端用于连接母材。9 .焊枪端用于连接焊枪。10 .控制端用于连接送丝机控制线。11 .送丝机端用于连接送丝机电缆。12 .焊接电压与焊接电流的选择规范参考下

13、表：D(mm)适应1618V/50 80A1618V/50 80A1619V/80 100A1720V/120 c7150A1719V/80 120A1719V/80 100A1720V/100150A1821V/150 200A的焊1822V/100150A1821V/100160A1824V/150200A1924V/200 c-250A接规1924V/150200A2026V/200250A22 32V/250 c7 350A22 30V/200300A2235V/250 400A2840V/350。7 500A范焊丝直径选择推荐表:12 (ArD(mm50100采用及以下档及档档100

14、20020030030050013 .慢送丝功能为了提高引弧成功率，本机设计了慢送丝功能电路。14 . 36V/3A （110W 电源功能选用CO气体保护时，一般应配置气体加热源，本机为方便用户使用，特别设计了这一电 源，满足36V/3A的加热器的使用，输出口在焊机后面板上。15 .回烧功能本功能的设计主要解决两个问题：（1）控制焊丝端部的小球直径（2）防止在熄弧之后焊丝栽进熔池16 .防送丝电机过流功能为保证送丝电机不被烧损，当送丝电机绕组工作电流大于10A （电机堵转时易发生）时，送丝电机将自动停止转动，直到小于 10A后又自动启动。17 .点动快速送丝功能（仅分体机有）为方便用户快速送丝

15、，设置点动快速送丝功能，点动送丝速度可以通过送丝机面板上的 焊接电流旋钮调节。18 .药芯/实芯焊丝转换功能（仅分体机有）该功能的设置使焊机能够适应不同焊丝对焊接规范的不同要求。12八.连接示意图1 . MIG-180、200、250 连接示意图九.操作方法打开配电箱开关打开前面板上的电源开关一电源指示灯亮，冷却风扇运转预调焊接电流及焊接电压确认导电咀及送丝软管的规格检验确认CO气体流量开始焊接一按正常程序进行焊接操作用送丝机上的焊接电流电位器调节送 丝速度，用送丝机上的焊接电压电位器调节焊接电压。 在分体机上，预置收弧开关（二次电流的选择开关，如果不需要二次电流，请务必将收弧电流、收弧电压旋

16、钮调至最小值，否则将会影响焊接效果。） 确认焊枪中的导丝软管的规格，软管规格的不合理将会影响焊接过程的稳定性。 确认导电咀的规格，导电咀规格会影响导电电阻进而影响焊接过程的稳定性。 确认导电咀座的规格，导电咀座的规格影响焊丝的干伸长度。 确认送丝轮的压丝槽与焊丝直径的对应性，若不对应将会影响送丝的稳定性。 确认压丝轮的压紧力。过松，焊丝打滑，送丝不稳定；过紧，焊丝变形，通过导电咀 时产生困难，影响送丝。 确认气阀的流量及气路的气密情况。 气体流量推荐值为L> 10d（d为焊丝直径）。使用 CO时，确认加热电源工作正常。 焊接时，焊枪的弯曲半径不得小于 200mm否则影响影响送丝的稳定性。

17、14 穿丝时按下送丝机面板上的点动按钮，穿丝速度可以通过焊接电流旋钮调节，必要时 可以拆下导电咀以防顶丝，待焊丝穿出后再装上导电咀。十.焊接电缆加长线焊接电缆的长度是指焊接回路的总体长度，即包括电源“+”、“-”极之间的电缆走线长度。走线越长，截面积越小，则会产生越大的走线电阻和线上压降，造成电压损失，同时走 线电感也越大，影响电弧的动态品质、熔滴的过渡特性。因此，得到良好焊接的首要条件是 合理安排焊机位置，以获得最短焊接电缆长度。焊接电源与送丝机之间控制电缆的长度也应当是越短越好，否则会影响送丝电机的最大送丝速度，进而影响最大焊接电流。焊接电缆长度、截面积与最大输出电流的关系焊机最大输出45

18、VQ/6V 30mQ/ 60mQ/14V 100m250mm500A/39V 45V400A/34 V 44V350A/45VLC 250mm500A/39V 45V500A/39V 45V450A/45V送丝电机控制线缆长度与线缆压降的关系长电机电流20m25m30m35m40m45m50m55m60m70m80m90m100m1A2A3A4A5A248随着最大送丝速度的降低，最大焊接电流也降低，且因焊丝材料规格而有变化，电机电 流越小，线压降越小，因此，送丝速度波动量越小；在低速情况下(& 12m/min) 焊丝均可加长至50m延长线工作。 请务必将延长电缆拉直使用，否则将严重影响

19、电弧稳定性。1 .在进行焊接操作时，焊机应使用大于 6mm的电缆可靠接地2 .焊机使用时，严禁挡住焊机的进、出风口。3 .输出电缆请尽量将焊钳电缆及母材电缆拉直使用。4 .异常指示灯如果异常指示灯亮，请参照后面的检查要点进行处理5 .负载持续率本系列焊机的额定负载持续率为 35%£ 60%实际焊接时，由于负载持续率不同，所 以允许的焊接电流也不同。详见下表：持续率、电流MIG-160MIG-180MIG-200MIG-250MIG-31560%160A180A315A250315100%1161281521912406 .码放保管码放保管时，为了安全，请码放3层以下，并用绳索等固定。

20、移动时，请码放2层以下,并用绳,索等固定。7 .如果焊接电源放置在倾斜的平面上，应注意防止其倾倒。8 .禁止将焊接电源作管道解冻之用。9 .环境要求本系列焊机防护等级为IP21 ,应在如下环境条件下使用： 干燥无尘的室内使用（不适宜在雨中使用）； 周围环境温度为-10 ° C40° C; 空气相对湿度在40° C时：50%在 20° C时： 90% 周围空气中的灰尘、酸、腐蚀性气体或物质等不超过正常含量，由于焊接过程而产 生的则除外。 海拔高度不超过1000ml 与墙壁的间隔至少20cm 无异常的震动和冲击。两台或两台以上焊机一起并排放置使用时，焊机之间

21、的间隙至少为30cm。产品在运输及储存过程中应避免雨雪的侵袭，储存的仓库应保持空气流通，无腐蚀性气体或粉尘。16十二保养和检修为确保安全使用，应定期对焊机进行维护和检修。在检查外部和内部端子时，一定要先关闭输入端配电箱开关。1 日常注意事项如果对下列项目进行检查后发现异常，请及时采取对策或请代理商帮助处理：（ 1） 是否有异常振动、声音或气味（ 2） 电缆连接处是否有过热迹象（ 3） 焊机电源开关打开后，风扇是否平稳转动（ 4） 开关是否有故障（ 5） 电缆的连接方式和绝缘是否正确（ 6） 各部分的电缆有无损坏2 .每36个月应进行的检查项目（ 1） 电气连接检查输入和输出侧连接电缆的紧固螺钉

22、是否松动，接触是否紧密，是否存在绝缘不良。（ 2） 接地连接确认焊机机壳是否接地。（ 3） 机器内部如果散热器覆有灰尘，将影响热量的散发，对半导体功率器件等将产生不良影响。另外，积聚在变压器线圈间的灰尘还会导致绝缘性能下降。所以应至少每6 个月一次，卸下焊机顶盖和侧板，用干燥的压缩空气对焊内部各部位进行清扫。对焊内部清扫干净后，再次使用焊机前应将卸下的顶盖和侧板复位。注意，如果不将卸下的顶盖和侧板复位，将使风扇的冷却作用失效，可能因此导致变压器和半导体功率器件的烧损。如果焊机刚关机，不能马上对其内部进行检修，应在配电箱开关和电源开关断开至少5 分钟后再实施， 以便让焊机内部的电容器充分放电。1

23、7十三焊接过程中可能遇到的问题此处所列举的现象可能与您使用的配件、焊接材料、环境因数、供电情况有关，请设法改善环境，避免此类情况发生。A 、起弧困难，易断弧：1） 确认地线钳同工件接触良好；2） 检查各个连接点是否有接触不良。B、输出电流达不到额定值：供电电压偏离额定值将导致输出电流值与设定值不符；供电电压低于额定值时，焊机的最大输出电流也可能低于额定值。C、焊机使用过程中电流不能保持稳定：1）电网电压发生变化；2）来自电网或其它用电设备的严重干扰D焊缝有气孔：1）检查供气回路是否有漏气的地方；2）母材表面有油、污、锈、漆等杂质。十四.异常时的检查要点1、焊接异常的初期诊断：现象原因不送丝、不

24、起弧电源未接逋或者连接部分松动保险丝熔断或开关故障焊接电缆和控制电缆故障引弧不好电弧不稳止导电嘴、送丝轮或导丝管的规格不适应压把过紧或者过松气体流重不稳止焊枪弯曲度过大母材表面有油、污、锈、漆等焊丝与用材粘连送丝速度与焊接电压不匹配焊丝伸出过长输出电缆截面太细或者输出回路接触不好焊丝与导电嘴粘连导电嘴磨损导电嘴、喷嘴、喷嘴接头的松动导丝管积灰太多产生气孔气流量不足、气路坏母材表面有油、污、锈、漆等焊丝与用材成分不适应182、焊接电源典型故障及排除方法:MIG-160 180 200 250 、315典型故障排除方法在舁异常现象解决方法1开机后电源指示灯不亮, 风机/、转，焊机无输出1、确认空气开关完好并闭合，输入电缆线没有断路2、确认输入电缆线所接的电网有电3、线路板PCB8i的热敏电阻及DC24V勺继电器坏4、用力用表测PCB3-CN的正负极电压应为DC310Vt右5、PCB1-CN配否松动，PCB什的电源部分有故障6、线路板PCB1的电源部分坏2电源指示灯亮，异常指示火不凫，送丝机/、转，无1、焊枪上的控制线断2、检查机内各种接插件是否松动3、线路板PCB6W障3异常才旨示灯不亮，可以送丝，不