(完整word版)广告机外观检验规范

1、广告机外观检验规范文件编号YXD20170102文件版本A0总页次7文件编写：日期：文件审核：日期：文件审批：日期：相关部门会审口总经办财务部研发部资材部采购部工程部生产部口仓储部品质部口销售部管理部修订记录版本更新内容简述修订人日期A0新制定2017-01-02受控文件印章盖红色印章为受控文件请使用有效的受控文件1目的对公司所生产的广告机外观检验标准统一规定，为检验提供依据。2范围适用于本公司生产的所有广告机各机种的检验判定。3定义3.1 致命缺陷（CR）:指有危害产品使用者或携带者的生命安全的缺陷，或达不到销售地区的安全规定或产品根本无法使用；3.2 严重缺陷（MA）:指除致命缺陷外，产品

2、使用性能不能达到所期望的目的，或降低其实用性的缺陷；3.3 轻微缺陷（MI）:指对产品的使用性能未出现降低或与规格不符，在使用和操作效果上并无影响的缺陷。4职责4.1 质量部：执行抽样检验，定期提供质量报告供质量检讨用，返工稽核，效果确认4.2 研发部/工程部：问题确认及分析，提供改善对策4.3 生产部：不良品的处理、异常的改善、预防处理5程序内容5.1 检验条件：5.1.1 目测距离正面3050cm ;5.1.2 环境温度：室温；5.1.3 环境亮度 500800Lux;5.1.4 客户无法接受，但又无明确规格之缺点也视为不良。5.2 判定标准：5.2.1外观检验判定No项目测试条件检验规格

3、缺陷类型判定备CRMAMI1标贴环境亮度300800Lux 下目测1.贴在指定位置，参数正确、粘贴良好，无漏贴、 错贴、翘曲不超过 0.5mmLL2.上下、左右歪斜w 1mm2LOG市目测1.贴在指定位置，参数正确、粘贴良好，无漏贴、 错贴、翘曲不超过 0.5mm2.上下、左右歪斜w 0.5mm3.确认logo是否错误，子母是否反向3丝印1.目测1.丝印正确，整体错位w 0.5mm2.用量尺测量2.丝印不应有重叠错位及毛边现象4外壳环境亮度500800Lux1.机壳不应有明显变形、缩水、痕印、色差参照 ''塑 料件进料 检验标 准”或IQC样品2.不可有引伤害人体之毛边、批峰3

4、.不可有明显结合线、 划伤、碰伤、刮伤、擦伤4.不可见明显不良点， 如：污点、凸粒、脱漆、 斑点、微屑、小瑕疵等5防滑垫环境亮度500800Lux下目测有漏装、错装、脱落、颜色不一致6Panel保护膜环境亮度500800Lux下目测整体平整，歪斜W 2mm无脏污，无明显皱褶7贲漆、电镀工 艺环境亮度500800Lux下目测不允许喷漆、电镀、脱落等不良8端子挡板环境亮度500800Lux下目测1.不可有错用现象.2.外露部分/、可有明显刮花与划伤.9面框保护膜环境亮度500800Lux下目测面框保护框四周/、允许有翘曲超过3mm面框保护膜需贴平整，不允许有D> 10mm的气泡，且两气泡间距

5、离必须大于 5CM10，化玻璃内细 毛环境亮度500800Lux下目测，人距离机器50CMA B区L>2mm的细毛允许 3条，C区L>3mi长的细毛允许1条，A+B+Cffl毛数不允许超过 4 条，细毛间的距离必须大于 5CMn11卜化玻璃内灰 尘环境亮度500800Lux下目测，人距离机器50CMD< 0.1mm的尘点，允许 3PC§点与点间距 L>50mm Windows桌面不可见12M化玻璃衣卸 清洁环境亮度500800Lux下目测，人距离机器50CM止面不可以看到有 3M胶外露、表面不要以有杂 物、钢化玻璃与屏间不允许后杂物备注：(1)上述不良现象定义

6、尺寸限度之下为轻缺陷，限度之上为重缺陷;(2)检视环境亮度500800Lux光源下，距表面3050cm目视5-10秒，以无异常判定合格;其它不良如气纹、缩水、结合线等，应以样品为限度，或不影响外观为标准；5.3 结构检验No.项目测试条件/要求检验规格缺陷类型判定备注CRMAMI1面框与Panel间隙1、塑胶外壳1 .上w 0.8mm2 .左、右0 0.75mm； 3.下w 0.75mm.2、五金外壳32寸以 上（含32寸）四周缝隙w 0.5 mm；3、五金外壳32寸以 下四周缝隙w 0.5 mm；21框与后壳断 b （含转角铁件）1、塑胶外壳1.面框图于后壳w 0.5mm2.后壳高于面框w

7、0.3mm2、五金外壳32寸以 上（含32寸）四周段差w 0.5 mm;3、五金外壳32寸以 下四周段差w 0.5 mm;3M框与后壳间隙1、塑胶外壳1.面框与后壳的间隙均匀；2.面框与后壳的间隙上部 0.6mm,卜部w 0.8mm2、五金外壳32寸以 上（含32寸）四周间隙w 1.5 mm;3、五金外壳32寸以 下四周间隙w 1.0 mm;4按键PVC片与 面框/后壳五金结构全尺寸1、组装间隙w 0.1 mm;2、PVC片低于卸框w 0.1 mm；5g控导光板与 面框组装五金结构全尺寸导光板低于面框w0.1 mm;6，键装配间隙五金结构全尺寸1、按键在A面w 0.3 mm；2、按键在B面W0

8、.5 mm；7工板与后壳间 隙环境亮度500800Lux 2.目 测，游标卡尺或塞尺 测量1.间隙均匀，间隙w 0.5mm;2./、可见机内线材.8装饰框与卸环境亮度500800Lux 2.目 测，游标卡尺或塞尺 测量1.装饰框与面框的间隙w 0.5mm性）夫JL惜咫 前隙，均匀度2.美工槽两端落差w 0.3mm9“台左右侧倾 斜落差环境亮度500800Lux 2.目 测，游标卡尺或塞尺 测量机台倾斜左右1 < 5mm10H座与支架组 合环境亮度500800Lux 2.目 测，游标卡尺或塞尺 测量1.组合良好，无明显松动；2.卡扣易安装到位；3.摇摆机头时无摩擦声响.11，专轴与支架组

9、合整机静止状态，前后 摇摆机头目测1.机头在某一个点无自动垂直卜坠2.转动机台时顺畅12H频玻璃与面 框组合1.环境亮度500800Lux 下目测，2.目测，游标卡尺或 塞尺测量倾斜、偏移w 0.5mm13导光柱1.环境亮度500800Lux 下目测，2.目测，游标卡尺或 塞尺测量1.导光柱内陷w 0.5mrm2.导光柱凸出w 0.3mm14螺钉环境亮度500800Lux 下目测1.螺钉不得漏锁2.螺钉滑牙3.螺钉松动及未锁到位15按键环境亮度500800Lux 下目测不允许有卡键，顶键，变形，内陷，凸出不一致.16散热孔堵环境亮度500800Lux 下目测1.喇叭孔及网状孔/、可后堵孔现象；

10、2.后壳散热孔堵：1/3孔W5个，不可密集，间 隔5cm以上.3.堵全孔，不允许.17功能端子与 ，子挡板之组 合环境亮度500800Lux 下目测1.各功能端子/、可出现内陷及严重晃动2.电源AC座不可有晃动3.各端子不可有残缺、 变形、颜色错误、金属部 位生锈等现象5.4广告机外观区域等级划分区域检验区域划分A区广告机的前面，包括底座前面的可视部份B区广告机的顶面，左右两侧面及后壳部份C区广告机底座下面部份D区壁挂广告机后壳被支架遮住的部份5.5污点判定标准5.5.1 面框A区B区 C 区D区允许点的大小0.50.380.25<0.250.630.510.38<0.381.02

11、0.890.76<0.76允许点数034允许234允许234允许点向距离点与点之间距离*120mm5.5.2 后壳点的大小两点间距大于（mm）允许不良点数(mm)正顶向侧面背面底向正顶向侧面背面底向<1.5402<1.04050401325<0.7r 8040r 301r 436 :0.25-0.5606040102438<0.25允许允许允许允许允许允许允许允许5.5.3以上“允许”不包括密集；5.5.3.1 不良点指污点、污斑、微屑、小瑕疵、凸粒、气泡等;5.5.3.2 必要时以样品为准.5.5.3.3 空白表示不允许5.6划伤，刮伤，碰伤判定标准5.6.1面框（含高光面，UV油，喷油之面框）允收伤之宽允收划伤长度（mm）划伤向隔距离（mm）允收划伤数量(mm)止向两侧顶部止向两侧顶部止向两侧顶部0.3-0.553445403020102345<0.35151316504030203456<0.210121415504030202345<0.1405060允许20105允许578允许<0.05允许允许允许5.6.2 后壳允收伤之宽允收伤痕最大允收最大个数（条数）(mm)长度（mm）正顶向侧面背面正顶向0.3-0.5551234<0.3101111<0.21