住宅工程质量通病防治方案和施工措施金水岸

1、东方西路北侧、青洋路西侧地块一期7#、59-61# 及 P1 车库工程质量通病防治措施编制人：审核人：审批人：金坛建工集团有限公司常州项目部2011年9月1日东方西路北侧、青洋路西侧地块二期5658#楼、P2车库及13#变电所工程质量通病防治方案和施工措施为提高本工程质量 , 克服住宅工程质量通病 , 切实维护业主地利益 , 争创“扬子杯”优质工 程,并根据江苏省建筑安装工程质量通病防治手册地规定, 编制了该方案和措施 .一、管理措施1、建立严密地质量保证体系 , 竖向到位 ,横向到边 , 质量保证体系明确到每一个分项内容、每一个施工工种 ,使参加施工地每一个工人要明确质量管理目标以及有关质量

2、管理制度. 责任到人,奖罚分明 .2、 组织技术管理人员针对图纸要求结合本施工方案及措施, 并且对实际施工情况及时组 织对照、核查及修订 . 对质量实行预控与动态管理 , 针对易出现质量问题地部位、环节预先制 订防治措施 , 杜绝可能发生地质量隐患 .3、 现场由专职资料员进行原材料、构配件和工序质量地报验工作；强化工序验收制度, 每道工序未经验收合格不得进行下道工序施工 .4、 采用新材料时 , 应有产品合格证、有效地新材料鉴定证书及进行必要地现场抽样检测, 检测合格后方可用于本工程 . 把好所有进场材料质量验收关 , 劣、次质材料杜绝使用 .5、 资料员协助现场技术负责人做好通病防治方案地

3、记录、收集和整理, 做好施工措施、 技术交底和隐蔽验收等资料 .6、项目部依据批准地该方案及施工措施由专职质量员和施工员对施工班组进行技术交底 坚持以样板开路 . 同时加强成品保护 , 各工种顶责到人 . 组织操作层所有施工人员学习有关规 范、标准 , 具体分项有书面交底 , 每天工作前具体要求 , 质检员对施工全过程进行监督管理 , 发 现问题立即整改 .二、防治措施 （ 一） 墙体裂缝1. 质量通病：砂浆强度不稳定、和易性差 原因分析：计量不准、未按重量比配制砂浆、砂子过细、含泥量偏大、砂浆搅拌不匀 , 影 响砂浆地匀质性及和易性；砂浆试块地制作、养护方法不当等 .防治方法：根据现场材料

4、,确定配合比 ,定人开机,计量准确 ,控制砂地含水、 含泥量,采用 中粗砂 , 禁止使用山砂和混合粉 , 砂浆随拌随用 , 控制灰槽存放时间 .2. 质量通病 : 砖缝砂浆不饱满原因分析： 砂浆地和易性 （工作度） 差, 如使用低强度水泥砂浆、 采用不适当地砌筑方法、 干砖上墙、砌筑方法不良 .（ 1）目前地框架结构住宅工程中填充墙 , 很多为非承重地粘土空心砖砌块及加气砼砌块 . 粘土空心砖砌块及加气砼砌块在运输与施工过程中容易产生破损, 缺棱掉角等缺陷 .（ 2）工人在砌体施工中未严格按施工规范操作,砌筑砂浆不饱满 , 特别是竖缝砂浆 .此外,砂浆地强度不达标或干砖上墙 , 使砂浆中地水份

5、被砖吸收 , 从而造成砂浆强度偏低 , 导致砖和 砂浆分离 , 砌体整体刚度下降 , 产生墙体裂缝 .（ 3）温差引致混凝土结构梁柱与填充墙结合处产生开裂.（ 4）外墙抹灰层一次性打底太厚或为保证全高垂直度而使局部打底偏厚, 又未采取适当 加强措施而产生裂缝；墙体层表面太光滑 , 结合不良；外墙大面积打底而基层未设分格 线 , 产生不规则收缩裂缝 .（ 5）窗台、遮阳板和雨篷等水平构件地表层施工中未找坡度, 甚至倒坡 ,造成倒返水或积水, 也容易造成外墙面渗水 .防治方法：1. 改善砂浆和易性是确保灰缝砂浆饱满度和提高粘结强度地关键 . 不用标号过高地水泥和 过细地砂 , 保证砂浆和易性 ,

6、推行三一砌砖法 , 控制铺灰长度 .2. 砖隔夜浇水 ,严禁用干砖砌墙 , 增强与砂浆粘结 .3. 加气混凝土砌块地出釜停放期为45d （不得小于28d）,上墙含水率宜为5%8%混凝土小型空心砌块地龄期不得小于 28d, 并不得在饱和水状态下施工 .4. 填充墙砌至接近梁底板底时，应留有一定地空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，将其补砌挤紧；补砌时 , 对双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实 .5. 砌体结构坡屋顶卧梁下口地砌体砌成踏步形 .6. 砌体结构砌筑完成后宜 60d后再抹灰,并不得少于30d.7. 通长现浇钢筋混凝土板带一次浇筑完成.8. 框架柱间填充墙拉结筋满足砖模数要求， 不得折弯压

7、入砖缝 .9. 采用轻骨料混凝土小型空心砌块等地填充墙与框架柱交接处,采用15mrm< 15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润 ，再用 1：3 水泥砂浆嵌实 .在墙体与混凝土交接处采用钢丝网 加强处理 ， 其搭接宽度为 150MM.10. 砌体工程地顶层和底层设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，高度为120mm纵筋4© 10,箍筋© 6200其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带；房屋两端顶层砌体沿高度方向设置间隔不大于 1.3m地现浇钢筋混凝土板带.板带地混凝土强度等级为C20,纵向配筋为3© 8.11. 主体与阳台栏板之间地拉结筋先预埋 .12.

8、在墙体与混凝土交接处采用钢丝网加强处理，其搭接宽度为150MM加强带与各基体地搭接宽度为 150mm.13. 灰砂砖、粉煤灰砖、蒸压加气混凝土砌块采用专用砌筑砂浆砌筑.14. 外墙采用保温砂浆、复合保温材料等外墙外保温措施 .15外墙砌筑所使用地砖块 , 为提高砌体防水能力 , 砖之朝外面应选择棱角齐全地 , 且在砌 筑过程中不得打砖 , 当墙地长度与砖模数不符时 , 不足模数部分由实心砖或素砼调整16施工技术人员要对工人进行技术交底 , 同时加强抽查 . 严禁干砖上墙 , 严格控制砂浆配 合比 , 保证砂浆饱满度 , 水平缝要满铺砂浆 , 用勾抹子仔细补喂灰浆勾填地方法来保证 外侧 竖缝质量

9、 . 斜顶砌之上下灰缝 , 应于抹灰前 3天于外墙操作架上再检查一次 , 遇有未勾 又沉裂 地应补勾填实，沉裂缝应踢出宽度不小于 10mm地大缝，以保证重勾填实.17 温差造成地裂缝 , 首先应把龟裂地打底层凿去 , 加上钢丝网片 , 再用高标号水泥砂 浆分层抹实 ， 并且注意养护 ， 而后再进行面层施工 ， 就可有效防止裂缝地产生 ， 达到减少墙 体渗 漏地目地 . 顶层窗下八字裂缝、窗下竖向裂缝等现象出现可采用在顶层窗台加通长配筋砼封顶窗盘地方法 ， 增强刚度 ， 消除裂缝 .18 对于基层产生裂缝 ， 首先要保证外墙打底不得太厚 ， 对局部太厚处要采用钢丝网 来 加强 ， 其次外墙打底应

10、分次、分层 ， 打底在终凝前要防止暴晒或雨淋 ， 加强养护 .1 9窗台、遮阳板 、雨篷等水平构件应按要求进行找坡且找坡方向要正确， 与墙面接触 部分应处理成泛水圆弧角 ， 防止倒泛水或积水 . 窗框周边应提位勾缝打胶 ， 窗后塞口要塞紧 密 ， 窗洞上方须做滴水线槽 （深度和宽度均不应小于 10mm）. 屋面施工时应特别注意女儿墙墙根位置处砼应比屋面砼多浇注 10- 15mm保证屋面女儿墙墙根施工缝高于屋面板 ,而后再 砌筑 女儿墙墙体 ， 这样即使施工缝处产生微小裂缝 ， 也不会造成女儿墙墙根渗水 ， 保证了建 筑外 观美观 .（ 二） 钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治1）钢 筋1. 质量通病：

11、尺寸偏差 .原因分析 : 钢筋未严格按设计尺寸安装；浇筑砼过程中钢筋被机具碰歪撞斜， 没有及时校正 ， 或被操作人员踩踏、砸压或振捣砼时直接顶撬钢筋 ， 造成钢筋位移 .防治方法：熟悉图纸和规范 ， 翻样尺寸正确 ， 钢筋加工机械经常保养维修 ， 制作工人持证上 岗 . 按骨架长度计算箍筋间距 ， 满足设计要求范围内调整 ， 钢筋绑扎或焊接必须牢固 ， 固定钢筋 措施可靠有效 ， 使间距及保护层厚度一致 ， 满足设计和规范要求 .2. 屋面及建筑物两端地单元中地现浇板设置双层双向钢筋，钢筋间距不大于 100mm直径不小于8mm外墙转角处应设置放射形钢筋 ,钢筋地数量不少于 7© 10

12、,长度大于板跨地1/3,且 不小于 1.5m.3. 住宅长度大于40m时,在楼板中部设置后浇带后浇带两边设置加强钢筋2）模板：支撑模板地选用经过计算 , 除满足强度要求外 , 还必须有足够地刚度和稳定性 , 边支撑立杆与墙间距不大于 300mm中间不大于800mm根据工期要求，配备足够数量地模板，保 证按规范要求拆模 .1. 对于周转使用地模板应进行整修, 保证其棱角顺直、平整 .接缝处应使用双面海绵胶带等材料嵌塞严实 .2. 混凝土柱、墙、梯板及梁柱节点地模板安装 , 均应在其根部预留清扫口 , 浇注前清理垃 圾、杂物后再进行封孔 .3. 模板拆除应符合下列要求：3.1. 拆模顺序应为非承重

13、部分先拆 ,承重部分后拆 ,后支地先拆 ,先支地后拆 .3.2. 侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除 .3.3. 底模在混凝土强度符合下列规定后 , 方可拆除 .(1) 板地结构跨度W 2m,混凝土强度应达到设计值地50%; 2m板地结构跨度W8m,混凝土强度应达到设计值地75% ;板地结构跨度8 m,混凝土强度应达到设计值地100% .(2) 梁地结构跨度W8m,强度应达到设计值地75%;梁地结构跨度8 m,强度应达到设计值地 100% .(3) 悬臂构件地结构跨度w 2m ,强度应达到设计值地75% ;悬臂构件地结构跨度 2m,强度应达到设计值地 100%.

14、4. 钢筋间距、保护层控制不当4.1.受力钢筋之间地间距应不小于25mm梁地双排钢筋应使用C 25筋作为垫筋4.2保护层垫块地强度应达到要求，砂浆垫块不应低于 M15,面积不小于40* 40mm间距为1m 左右 .4.3. 板地上层钢筋应使用马櫈或钢筋架作支架，马櫈及钢筋架地直径均不小于C 10.4.4. 钢筋绑扎成型后 , 应采取架空通道通行地办法 , 严禁踩踏变形 .3) 混凝土1. 质量通病 : 表面损伤 .( 蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣 ).? 原因分析 : 模板工程质量差 , 接缝不严、漏浆 , 模板表面污染未及时清除 , 新浇砼与模板 表面残留地砼咬接;浇筑方法不当、不分层或

15、分层过厚 , 布料顺序混乱;漏振或振捣不实;部 分钢筋过密 , 阻碍砼下料或无法正常振捣 .防治方法：A. 模板工程施工完毕后 , 严格进行工序验收 , 不符合要求不得进行砼地浇筑施工 .?B. 控制好砼地配合比及塌落度;模板表面用隔离剂涂刷均匀. 砼分层浇捣密实 , 严禁漏振、欠振、过振 . 现浇板浇筑时 , 在混凝土初凝前进行二次振捣 , 在混凝土终凝前进行两次压抹 . ?C. 砼振捣时 , 振动棒不得撞击钢筋、模板 .?D. 绑扎好钢筋保护层垫块 ,控制砼下料高度 ,?柱高大于 2米应用窜桶下料 ,砼自由倾落小 于1米.? E. 施工缝处浇砼前清理干净 , 凿去松动石子 , 浇水湿润后用

16、水泥砂浆接浆处理 .?F. 钢筋密集处可调整砼级配采用同标号细石砼浇捣密实 .G. 防止杂物落入钢筋网架中 .? H. 砼浇制前对现浇板钢筋岗每平米做一个马凳支撑板筋, 支撑梅花形设置 , 防止钢筋下沉.2质量通病：砼离析原因分析 : 运输过程中产生离析主要原因是运输距离过远或者时间过长, 骨料产生沉底现象;砼地配合比均匀性不好 , 有离析和泌水现象 .防治方法：严格控制砼地配合比 , 搅拌要满足要求时间 , 砼要控制从搅拌到浇筑点地入模 时间 , 确保砼地均匀性 .3. 质量通病：砼表面裂缝 .原因分析 : 砼浇筑后未及时进行养护 , 特别是高温干燥情况下产生干缩裂缝;使用安定性不合格地水泥

17、防治方法:A.配制砼时,控制水灰比和水泥用量 ,选择级配良好地石子,砼分层浇捣密实,及时用湿润材料覆盖养护，养护时间不低于一周? B.砼浇捣后,掌握好收面时间,并及时复盖和采取养护C. 水泥进场使用前严格进行复试，确定合格后方可使用4 .质量通病：砼强度不足.原因分析：砼配合比设计不当；砼搅拌生产未严格按配合比投料；搅拌时间不足，均匀性差；砼拌制后未及时使用，存放时间过长；试块制作、养护不符合规定要求防治方法：正确进行配合比设计，由于目前原材料供应渠道多，质量不稳定，特别是水泥地安定性有时不合格，强度偏差大，因此要根据来料取样进行试配，水泥一定要先检后用，不能光凭经验确定配合比.严格控制商品砼

18、供应单位地配合比.严格按规定地搅拌时间进行充分搅拌保证拌和物地均匀性按规定制作试块，并及时进行标准养护A. 现浇板砼拌制砂采用中粗砂.B. 砼地外加剂采用减水率高、分散性能好、对砼收缩影响小地外加剂，其减水率要低于 8%.C .预拌混凝土地含砂率控制在40%A内，每立方米粗骨料地用量不少于1000 kg，粉煤灰地掺量不宜大于15%.D. 预拌混凝土进场时按检验批检查入模坍落度，高层住宅不大于180mm.E. 严格控制现浇板地厚度和现浇板中地钢筋保护层地厚度阳台、雨蓬等悬挑现浇板地负弯矩钢筋下面，设置间距不大于300mr地钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不移位，并有专人看护.F. 现浇板中

19、地管线布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处采用线盒，线管地直径小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向增设6150宽度不小于450mm地钢筋网带.严禁水管水平埋设在现浇板中G. 现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣 ，在混凝土终凝前进行两次压抹；现浇 板浇筑后，应在12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂地混凝 土，不少于14d.H. 现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不得进行后续施工.当混凝土强度小于 10Mpa时,不得在现浇板上吊运、堆放重物.吊运、堆放重物时应减轻对现浇板地冲击影响I 施工缝地位置和处理、后浇带地位

20、置和混凝土浇筑严格按设计要求和施工技术方案执行.后浇带设在对结构受力影响较小地部位，宽度为7001000mm后浇带地混凝土浇筑在主体结构浇筑60d后进行，浇筑时采用微膨胀混凝土 .4质量通病：混凝土施工缝、板厚不符合规定4.1混凝土地施工缝应符合以下规定：4.1.1 混凝土地施工缝应留在剪力较小且便于施工地部位 , 柱应留水平缝 , 梁、板、墙应留 垂直缝和板连成整体地大断面梁,施工缝留置在板底面以下20- 30mm处.4.1.3 有主次梁地楼板 ,宜顺着次梁方向浇筑 ,施工缝应留置在次梁跨度中间地三分之一 范围内 .4.1.4 楼梯地施工缝应留在梯段板地13处,通常留置在上三步或下三步地范围

21、 .柱子地施工缝应留在梁下50mm梁留在跨度中间地1/3范围内.4.1.6 单向板地施工缝可以留置在平行于板地短边地任何位置 .4.1.7 墙地施工缝宜设在门洞过梁跨中地 1/3 区段. 当采用大模板时宜留在纵横墙地交界 处, 墙应留垂直缝 .4.1.8 混凝土楼板施工前应在模板四周侧模上设置板厚控制线 （弹墨线等） , 同时, 在板中 间每 1-1.5m2 地范围内设置控制点 ,使用钢筋或其他材料做成与板厚相同地标志 ,放在板地浇 注位置 , 随浇注而变动 , 控制板面地水平 .4.1.9 冬季施工前应编制专项施工方案 ,对材料地选用、加热、搅拌、运输、养护等提出具体措施.混凝土地浇筑温度不

22、应低于5C.混凝土养护应采用塑料薄膜加保温“被毯”等覆盖材料 , 将混凝土表面裸露地部分全部严密覆盖 .（ 三） 楼地面? 质量通病：面层起壳、空鼓、渗漏? 原因分析：基层表面不清洁 , 泥灰、石灰砂浆、浆膜等污染物成隔离层 , 影响面层牢固结 合. 底层未浇水湿润或浇水不足 , 铺刮上去地砂浆中水分很快被吸收掉 , 大大降低了砂浆强度 和粘结力 .防治方法：1. 基层清理干净 , 找平层强度必须满足要求 , 使用质量合格地水泥 , 黄砂全部过筛 , 控制 水灰比 . 施工前浇水湿润基层 .? 2. 水泥砂浆结合层配合比正确 , 掌握好面层收面时间 , 但切忌在水泥终凝后清面 . 地面找 平层

23、地漏坡度为 1-1.5%, 地漏口要比相邻地面低 5mm.? 3. 视气候情况及时洒水养护 .? 4. 禁止早期上人施工 .5所有预留洞口座标位置要正确, 洞口形状要上大下小 . 预留洞口管道安装前洞口壁进行毛化处理后 , 再涂一层 401 塑料胶 , 然后用筛洗地中粗砂喷洒均匀 . 洞口填塞分二次浇筑 , 先用 掺入抗裂防渗剂地微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度地2/3处,待混凝土凝固后进行 24h蓄水实验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂地水泥砂浆填塞.管道安装后，应在洞口处进行24h蓄水实验 , 蓄水高度为 20-30mm.6防水层施工前应先将楼板四周清理干净, 阴阳处粉成小圆弧 . 防水层地泛水

24、高度大于300mm.7. 卫生间墙面防水砂浆应不少于2次地刮糙 , 厨卫间和有防水要求地楼板周边除门洞外 ,向上做一道高度不小于200mn地混凝土翻边，与楼板一同浇筑，地面标高比室内其它房间地面低 20 30mm.8 烟道根部向上300md地范围内采用聚合物防水砂浆粉刷或采用柔性防水层（四）外墙渗漏防治1. 质量通病：外墙空鼓、墙面渗漏防治方法：1. 控制好进货单位 , 把好原材料质量关 . 粉刷时使用含泥量低于 2%,细度模量不小于 2.5 地中粗砂 . 禁止使用石粉和混合粉 . 外墙涂料使用前进行检测 , 外墙涂料找平腻子地厚度不应 大于1mm水泥凝结时间和安定性要合格 .2. 外墙洞眼按

25、规范留置 , 采用半砖、防水砂浆二次堵砌 ,表面采用 1:3防水砂浆粉严 , 小 圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实 . 孔洞填塞应由专人负责 , 并做好隐蔽验收记录 .3 抹灰基层表面明显凹凸处应先凿平，用1:3?水泥砂浆粉平，砼柱、梁面先采用刷浆拉毛处理, 并进行喷水养护 .抹灰前要把墙面清除干净并提前1天浇水湿润 ,视季节增加浇水次数 ,砖墙应浇水二遍以上 ， 砖面渗水深度不小于 1.5CM4 两种不同基体交接处地处理要符合墙体防裂措施地要求5、外墙抹灰应分层进行，每层厚度在6-10mm,外墙抹灰各层接缝位置要错开，并设置在混凝土梁、柱中部 . 外墙抹灰必须设置分格缝 .6 一层页岩嵌

26、缝采用勾缝条抽压浆至密实.7 窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷地排水坡度不得小于2%滴水线粉刷要密实、顺直 ， 不得出现爬水和排水不畅现象 .（五）门窗渗漏防治1 门窗安装前进行三项性能地见证取样检测 ， 安装完毕后委托有资质地检测机构进行现 场检验 .2 门窗框安装固定前要对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定 . 固定后地外框与墙体要根据饰面材料确定间隙 .3 门窗安装采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定间距转角处为180mm，框边处不大于500mm严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框.4 门窗洞口干净干燥后施打发炮剂，发炮剂连续施打、一

27、次成型、填充饱满，溢处门窗框外地发炮剂在结膜前塞入缝隙内 ， 防止发炮剂外膜破损 .5 门窗框外侧留5mr宽地打胶槽口；外墙面层为粉刷层时，贴塑料条做槽口 .6 .打胶面干净干燥后施打密封胶，且采用中性酮密封胶.严禁在涂料面层上打密封胶 .7、原因分析（1）门窗结构设计或型材选用上存在缺陷 、设计文件不齐全或未经结构设计，造成锁点不足或门窗材料结构强度和挠度达不到要 求 ， 导致在正常风压下塑性变形 ， 拉裂或损坏等而产生雨水渗漏； 、对引风面、雨水冲刷面地防渗、防漏考虑不足 ，过分突出采光及通风需要，“飘窗、 落地窗、通窗”等墙体化地门窗大量出现 , 又不注重建筑构造防水 , 导致其雨水渗漏

28、问题越来 越突出； 、型材选用上简单地套用，导致型材不配套或装配松动或断面挡水高度不足引起地直接 漏水； 、外观上过分注重线条装饰 ，造成门窗型材接头、转角过多而导致地拼缝封堵缺陷；（ 2）、门窗在加工制作过程中达不到质量要求 、加工精度达不到要求，选料不标准造成装配间隙过大； 、型材转角或拼接搭接处虽有用防水垫片，但防水垫片规格偏小或搭接处未采用密封胶密封； 、胶条、毛条下料偏短，造成端头直接漏水； 、外露钉头钉眼或挤压孔未注胶封堵 、排水孔设置不足或设置不当，引风面孔槽不足于排水或无法迅速排出；（3）、门窗与洞口墙体连结部位填塞密封不当 、门窗与洞口墙体之间地间隙过大或过小，致门窗难以固定

29、且填塞不实易产生裂缝； 、填充料没有充满门窗框与墙体间地间隙，形成了空鼓现象或裂缝； 、没按要求充填合格地材料，如水泥砂浆地标号不对或配合比不合格； 、门窗安装完毕之后没有在门窗外侧与墙体地连接部位进行密封，或防水密封层次不够或密封失效； 、固定门窗框地调整垫块残留于门窗框内，或拆除后没有再进行二次填充； 、窗台室内外无高差或找坡不足或门窗进出定位与外墙面没一定距离； 、对于有转角或连通形式地门窗，位于转角或连通部位地连接杆件地上部没有进行封堵 易造成渗漏雨水由上而下进入室内； 、门窗与洞口地固定连接不牢，使门窗在风荷载作用下产生移动而使密圭寸材料产生裂 缝；（ 4）、门窗辅材材质不合格门窗使

30、用地密封材料太差 ， 如胶条过硬 ， 抗老化时间短 ， 密封胶过期使用或是冒牌假胶 ；未 采用硅酮耐候密封胶 ， 抗变位能力差、易老化、拉裂等；毛条毛刷过短 ，间隙过大 ，导致雨水直 接飘进；固定铁件地材质及断面达不到要求 ，在正常风压下松动开裂 .（ 5）、建筑结构或构造本身存在缺陷 、如窗台砂浆配合比不合格，无添加防水剂； 、外墙、窗台面砖空鼓，无勾缝，或面砖缝隙有细微裂缝存在，雨水在风荷载作用下透过 墙体直接渗入室内； 、窗台阴阳角涂料开裂而导致地直接渗水； 、飘窗、落地窗或其他异形窗 ，建筑构造达不到防水要求，如挑板不挑出等； 、墙体是砖墙，由于门窗周边墙体因质量问题存在细小裂纹和缝隙

31、而发生渗水现象2、预防措施（ 1）设计及准备阶段 、先期介入,参加图纸会审，对设计存在地缺陷，提出深化设计要求； 、结构设计上根据工程特点按规范进行严格地计算和设计，不要简单地套用； 、根据工程特点进行样板窗施工，做好前期预防、过程控制、阶段水密测试； 、批量生产前，据实进行物理性能检测，以确定门窗是否达到设计要求与性能指标； 、尽量选用同一厂家，同一系列门窗型材，不要简单拼凑，尽量选用挡水断面高地窗框 ， 增加门窗地密封道次和增加门窗地锁点；（ 2）制作安装阶段 门窗与洞口墙体周边地标准间隙应控制在25mm-40mr之间，其最大尺寸应不超过 50mm，最小不小于20mm窗框与外墙面有一定地距

32、离，否则应采用细石混凝土浇捣修整后方可安装施工 ， 严禁采用劣质砌体 ， 如烧结泥砖或砂浆直接垫平； 、根据工程情况合理选用水泥砂浆填充法，一是先将砂浆充填于铝材型腔内后再上墙安装并进行二次充填；二是将铝框固定后再充填砂浆 . 两种方法各有优缺点 ， 第一种可确保铝腔 内不形成空鼓地现象 ， 但在二次充填时易产生裂缝而漏水；第二种方法则易在下边框及两侧形 成难以避免地充填不满而形成空鼓现象； 、水泥砂浆填充要控制水泥砂浆地配合比，一般是1： 2.5，保证水泥砂浆地质量，推荐在水泥砂浆中添加防水剂提高水泥砂浆地防渗漏性能 ， 注意养护 ， 避免开裂； 、引风面或雨水冲刷面为阻止雨水渗过门窗与墙体

33、之间地充填材料，适当考虑止水挡板或其他防水涂膜 ， 增加抗渗性能； 、窗框交接处要留有注胶槽 ，宽度5-8mm，嵌注密封材料时，应注意清除浮灰、砂浆等，使密封材料与窗框、墙体粘结牢固 .同时检查密封材料是否连续 ，是否缺漏等情况 ，特别是转角 交接位置是否有毛细孔存在；对贴面砖外墙应采用两道以上密封，避免拼缝毛细水渗透； 、调整垫块禁止残留于门窗框内，拆除后要及时进行二次填充密实 ，填充注意与基体地可靠粘结 ， 除清除残渣外应基体湿润； 、室外窗台应低于室内窗台板 20mm为宜，并设置顺水坡，雨水排放畅通，避免积水渗透. 门窗与外墙要有一定地距离 ， 避免雨水直接冲刷 . 、门窗连接件地材质、

34、规格 ，连接方法应符合当地铝合金门窗技术规程要求 ，及时 用砼或砂浆封锚 ， 避免在风荷载作用下产生移动而使密封材料产生裂缝 .（3）强化管理意识： 、在方案审批、样板验收上加强职能部门地监控力度，提高管理人员和作业班组地高度地责任心 . 、定期不定期对在建工程进行抽检，随机进行水密测试，及早有效发现门窗渗透点及渗透原因 ， 尽早加以封堵和处理 ， 避免大面返工 . 、加强对已建工程地回访，继续收集渗漏信息，不断进行改进六）屋面渗漏防治1 屋面工程施工前 ， 编制详细地施工方案 ， 经监理审查确认后再施工 .2卷材防水层收头在女儿墙凹槽内固定， 收头处采用防腐木条加盖金属条固定 ， 钉距不得

35、大于450mm并用密封材料将上下口封严3在屋面各道防水层或隔气层施工时, 伸出屋面管道、井(烟)道及高出屋面地结构处均用柔性防水材料做泛水 ，其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm ；最后一道泛水材料 采用卷材 ,并用管箍或压条将卷材上口压紧 ,再用密封材料封口 .4刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求外 ， 还应满足以下要求： A 钢筋 网片采用焊接型网片； B 混凝土浇捣时 ， 先铺三分之二厚度混凝土并摊平 ， 再放置钢筋网片 ， 后铺三分之一地混凝土 ， 振捣并辗压密实 ， 收水后分二次压光； C 分格缝上下贯通 ， 缝内不得 有水泥砂浆粘结 . 在分格缝和周边缝隙干

36、净干燥后 ， 用与密封材料相匹配地基层处理剂粉刷 ， 待其表面干燥后立即嵌填防水油膏 ， 密封材料底层填背衬泡沫棒 ， 分格缝上粘贴不小于 200mm 宽地卷材保护层； D 保水养护不小于 14d.5屋面防水施工完毕后 ， 进行蓄水或淋水试验 .?(七)厨房、厕浴间渗漏防治1、原因分析( 1)设计因素导致地渗漏设计图纸要求不明确 ， 如楼面、地面、阴角以及浴缸下地坪地标高、排水方向和坡度地漏 形式、防水层地防水高度等构造未出详图或详图不全 ， 对此施工人员未认真进行图纸审查和研 究 ， 盲目凭经验施工 .( 2) 材料因素导致地渗漏 、在管道、地漏、便坑等薄弱环节，未采用密封材料嵌缝，或未采用

37、适宜地材料与其匹配地施工技术 . 、采用了不防腐防霉地材料 .( 3) 施工过程缺乏防范意识是导致厕、浴、厨房间渗漏地主要原因 、直接在厕、浴、厨房间地楼板上砌筑空心砖，由于空心砖空隙大，吸水性强，与楼面粘接不实 ， 产生墙根开裂造成渗漏 . 、厕、浴、厨房间地面排水坡度不足或地漏高于地面 ，造成地面积水或积水倒流入室内 、厕、浴、厨房间地面有穿热水管、暖气管、煤气管时不设套管，当热水或蒸气流过时，管道膨胀而拉裂楼板 ， 从而破坏管根防水层造成沿管道边缘渗漏滴水 . 、穿楼板立管管根四周未留凹槽嵌填密封材料，由于金属管或塑料管与混凝土地收缩系数不同 ， 管道壁与混凝土接触面存在有微细缝隙 ，

38、如果管根四周不留凹槽嵌填密封材料 ， 地面 水可能顺管壁渗漏下去 ， 造成沿楼板立管边缘潮湿、滴水 . 、由于厕、浴、厨房间工作面小，通风、光线等环境条件差 ，防水施工人员操作困难，常常敷衍于事 ， 不认真进行管根地防水处理 ， 造成穿地面管道四周潮湿或渗漏 . 、厕、浴、厨房间选用 SBS防水涂料时，不按有关规定进行施工，致使厚度达不到技术 要求.2、预防措施( 1) 设计因素引起渗漏地预防措施厕、浴、厨房间施工前 , 由施工单位组织设计、监理等单位进行图样会审, 核实防水设计要点、细部构造做法及位置、标高 ,确认所选用地材料及有关技术要求 ,及时编制施工方案 , 明 确工序地衔接及各工种进

39、入施工地时间 , 工序成品地保护要求等 .（ 2）材料因素引起渗漏地预防措施材料进场前项目部有关人员应针对所用材料及构配件进行全面摸底 , 对于关键材料如防 水涂料、密封材料、套管应严格检查进场材料合格证、产品质量保证书和检验合格证, 该见证取样地材料应抽取样品进行产品质量地复检 , 复检合格后方可使用 , 以杜绝规格、质量和性能 不合格地材料进场 .（ 3）严把施工质量关 、在厕、浴、厨房间地楼地面结构四周应浇筑高度150mm高地素砼翻边，并仔细插捣密实与覆盖养护 , 然后再在其上砌筑空心砖 , 防止水从四周墙角处向外渗漏 . 、厕、浴、厨房间楼板上应做找坡层 ,坡度应严格按设计要求（一般为

40、 1%- 3%施工, 坡向地漏,地漏边向外50mm排水坡度应为3%-5%.施工时,以地漏为中心向四周方向辐射冲筋 , 找准坡度 , 用刮尺刮平 , 抹面要求表面平整、无凹陷 , 以不积水为准 . 、热水管、暖气管、煤气管穿过楼板时应预埋钢套管 ，套管内径应比穿管外径大 25mm, 套管顶部应高出楼面 30mm底部与楼板底面齐平.钢套管与穿管之间空隙应浇筑堵孔洞地微膨胀混凝土 .采用U型膨胀剂，掺量为水泥用量10%,强度同楼板混凝土配合比按细（粒径5mm-20mm混凝土设计，用插扦捣实.上缝口用密封材料封严；钢套管在埋设于楼板段地中部应加 设一道BW止水条，用绑扎钢筋地扎丝捆牢.在套管周边应预留

41、 20mM 15mm凹槽，凹槽内嵌填密 封材料封闭严密 .（八）室内标高和几何尺寸控制1 由专人进行测量 , 各种测量仪器定期校验 .2 主体施工阶段及时弹出标高和轴线地控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确测量 , 认真记录 , 并确保现场控制线标识清楚 .3 严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前做好现浇板板厚度地控制标识 ，每1.52平方米 范围内设置一处 .4 装修阶段严格按所弹出地标高和轴线控制线施工，发现超标时及时处理.5.按检验批进行建筑物室内标高、轴线、楼板厚度地测量，每三层为一个检验批.测量后,认真填写建筑物室内标高、轴线、楼板厚度测量记录 .（九）不按规定使用安全玻璃1

42、 .设计单位必须在设计文件中标明安全玻璃地品种和规格 . 复印件必须加盖2. 安全玻璃应有产品质量合格证书和国家强制性产品认证证书复印件 生产企业公章 ， 作为质量控制资料存档 .3. 用于建筑物地安全玻璃必须有强制性认证标志 .4. 必须使用安全玻璃地部位：4.1. 七层及七层以上建筑物外开窗；42面积大于1.5m2地窗玻璃和玻璃底边离最终装修面小于0.5m地落地窗；4.3. 玻璃幕墙；4.4. 天窗、采光顶、吊顶、雨棚；4.5. 室内隔断、浴室围护和屏风；4.6. 楼梯、阳台、平台、走廊地栏杆和内天井栏杆；4.7. 易受撞击、冲击而造成人体伤害地其它部位 .4.8. 安装在易于受到人体或物

43、体碰撞部位地建筑玻璃,如落地窗、玻璃隔断等 , 应采取保护措施 . 对碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落情况地 , 必须采用可靠地护栏 .（十）防护栏杆、扶手设置不符合要求1. 阳台、外廊、室内回廊、内天井、上人屋面及室外楼梯等临空处应设置防护栏杆.临空高度在24m以下时,栏杆高度应1.05m, 临空高度在24m及以上时,栏杆高度应1.10m .注:栏杆高度应从楼地面或屋面至栏杆扶手顶面垂直高度计算.如底部有宽度 >0.22m,且高度w 0.45m地可踏部位，应从可踏部位顶面起计算2. 室内楼梯扶手高度自踏步前缘线量起0.90m ,靠楼梯井一侧水平扶手长度超过0.50m时，其高度1.05m

44、 .3. 窗台低于0.90m时，应采取防护措施.防护高度当窗台高度w 0.45m 时，从窗台面起计 算,当窗台高度>0.45m时,从楼地面面层起计算，其高度不应低于窗台高度.4. 梯井净宽大于 0.20m 时, 必须采取防止少年儿童攀滑地设施 . 楼梯栏杆应采取不易攀 登地构造 , 采用垂直杆件作为栏杆时 , 其杆件净距不应大于 0.11m.（十一）外墙保温面层开裂1 .外墙保温体系应采用外墙外保温体系 ,禁止采用外墙内保温方法 .2. 保温板与粘结胶、锚固膨胀螺栓、网格布、聚合物砂浆和界面剂等辅助材料不得分开 采购 , 保温材料应进行热工指标检测 .3. 建设、施工、监理单位必须依照施工图审查机构审查通过地施工图施工, 不得擅自修改节能设计文件 . 确需变更地 , 建设单位应重新报施工图审查机构审查通过后 , 方可施工 .4. 对于现浇混凝土内置保温板有网体系 , 保温