励磁系统讲解

1、汽机励磁系统讲解汽机励磁系统讲解 于金江1.我厂励磁设备的简介1.励磁设备组成：微机励磁调节器，可控硅整流柜，灭磁及过压保护柜，励磁变压器。2.我厂励磁方式：自并激励磁方式。3.使用条件:环境温度-10至40，相对湿度90%，灭火器必须采用二氧化碳灭火器，不得使用泡沫灭火器。4.我厂励磁系统功率的运行特点：有两个功率柜，均为100%容量，励磁系统投入运行时，两个功率柜均投入运行，均分负载，并非一运一备的形式。若功率出现故障，在切换过程中，按测试的结果和客户反馈的信息，未出现励磁系统电压、电流大幅波动的情况。根据厂数据分析得出，功率柜采用此种运行方式的目的，主要为延长功率柜使用寿命。5、我厂励磁

2、系统功率柜在出现故障的情况，因每个功率模块进出口均设有刀闸，可实现单独隔离。6，功率柜中可控硅耐温强度高，在冷却风扇故障的情况，正常情况可继续维持运行1至2小时。汽机发电机励磁参数1.额定空载励磁电压 78.11V 2额定空载励磁电流 567.38A 3.额定负载励磁电压：245.6V 4.额定负载励磁电流：1537.7A运行环境要求环境温度，不大于40，控制间内的空调与室外温度差10内，防止结露。现场巡检励磁系统有无掉电，有无故障报警，有无异常声音。励磁系统原理图主回路原理图灭磁与过压组件原理图正常开机 1.零起升压正常后， 即可进行正常开机。 调节器上电后， 即对发电机电压给定值进行预置，

3、 励磁系统接到以下命令时， 发电机电电压升高到预置值： 2.调节器接到开机建压令，且发电机转速达到 95， 由调节器输出起励命令使发电机起励升压.3.人工按“就地建压” 按钮，且发电机转速达到 95自动准同期 调节器预留系统电压跟踪功能，供有需要的机组采用。空载时机端电压在 90% 110%之间自动投入，并网后自动闭锁该功能。 并网运行 机组并网运行以后， 通过调节励磁电流的大小实现对无功功率的调节。 控制励磁的操作方法同空载运行时一样。 调节器通过调节控制、 限制保护来保证发电机励磁系统安全稳定地运行。停机操作 正常停机灭磁 发电机停机时， 停机继电器接点动作信号输入到励磁调节器后， 调节器

4、自动逆变灭磁。 人工逆变灭磁 按下逆变灭磁按钮， 如果发电机已解列， 调节器自动逆变灭磁。 事故停机灭磁 发电机事故停机， 通过保护或监控系统引入动作接点， 分断灭磁开关灭磁。 通道切换 自动切换 主通道故障（PT断线、电源故障、 同步相序故障、 脉冲计数故障、 脉冲回读故障等）时， 自动切换到从通道。 人工切换 操作调节器面板上“置主开关” 后切换到从通道。 人工切换之前须对比两套调节器的电压给定值、 电流给定值相同且机端电压偏差在 0.2 以内且转子电流偏差在0.5以内；触发角度近似相等。励磁系统故障需要退出励磁系统1励磁系统绝缘下降不能维持正常运行2 励磁调节器失灵，或通道故障且备用调节

5、器不能正常投入。 3.功率柜故障后，单一功率柜不能满足机组运行。 4.转子过电压保护因故障退出运行，灭磁电阻损坏超过20%报“ PT 断线 ” 故障 首先测量 PT 端子处的电压，确定是励磁系统内部的问题（内部问题检修处理）还是外部问题，当外部有问题时：a 检查励磁 PT 和仪表 PT 是否正常b 检查 PT 回路熔丝接触是否良好甚至熔断 c 检查 PT 端子箱内部端子是否紧固 当 PT 端子处的电压正常，而励磁调节器测量显示不正常时： a 有条件的可以通过测试孔测量 PT 电压 b 直接更换模拟信号板或者 CPU 板运行中处理断线的 PT 二次回路故障时，应由专业人士进行。 报 “ 整流柜故

6、障 ”整流柜上故障指示灯亮能原因及处理方法：a）可能是风压继电器的风压管位置不对，导致误报警。b）风机或风机回路故障，退出故障整流柜。c）对于双风机的功率柜手动切换到另一路正常运行，待停机时进行检修。d）主回路或阻容吸收回路的保险熔断，请退出流柜，检查每个保险并更换损坏的保险。 e） 由于柜门滤网积灰严重导致风道堵塞。灭磁电阻烧毁可能的原因及处理方法：灭磁电阻受潮老化等原因导致个别回路特性有较大的改变，检查未损坏组件的数量的数量是否大于 80% ，如果大于 80% ，检查这 80% 组件的特性是否仍然有较大的差异，如果没有明显的差异可以退出损坏的组件继续使用，否则需要更换全部的灭磁组件。如果数

7、量小于 80% ，建议重新购买新的全套灭磁组件。因为外部原因导致局部短路，导致其他灭磁电阻烧毁，一般检查剩余组件的数量大于 80% 即可继续使用。过电压保护动作可能的原因及处理方法：a) 误报信号，加强抗干扰措施；b) 大工况灭磁，正确动作，不需要处理；c) 有外部过电压，查明过电压的原因，不需要处理；d) 非全相、不对称短路等造成的过电压动作，只要过压保护器件没有损坏，不需要处理；误触发，检查触发回路，更换相应的器件。起励失败（励磁系统建压失败）原因以及处理方法：1.检查起励电源开关是否合上，起励电源是否正常。2.检查调节器是否无法进入空载状态（如水电机组缺少转速令，从而不满足开机条件。或者

8、存在停机令等）。3.检查是否满足了 “ 起励异常封脉冲 ” 条件。4.检查脉冲切除开关是否在合位。5.检查励磁系统的阳极开关 ( 刀闸 ) 、直流输出开关 ( 刀闸 ) 是否合上。6灭磁开关合闸是否到位。7电压给定值或电流给定值是否太小。检查起励回路、脉冲变压器、可控硅整流回路、及转子回路有否短路。 8检查励磁操作控制回路是否正常。9检查主回路接线是否缺少；同步回路是否异常；励磁变高压侧保险是否熔断。1） 由于起励回路过流烧毁导致起励失败。机端电压给定值太小，开机后检测不到同步电压，请通过增磁命令提高机端电压给定值。2) 起励容量不足，请增加起励变压器二次电压（调节起励变压器的二次抽头），或者减小直流起励限流电阻的阻值（端 接部分起励限流电阻）失磁保护动作或灭磁开关 ( 磁场断路器 ) 跳闸原因及处理方法：励磁调节器原因引起的失磁，一般是原因调节器电源或者同步回路的问题，更换调节器的电源板，排除引起调节器电源故障的原因，或者排除同步回路的故障，小电流试验正常即可开机重新并网；如短时不能处理好，可用备励升压并网。 检查转子回路