大窑烟囱滑模工程监理实施细则

1、中州分公司7#熟料烧成窑90m钢筋砼烟囱滑模监理实施细则一、专业工程特点1、工程项目概况7#熟料烧成系统由沈阳铝镁设计院研究设计，是年产80万吨氧化铝生产线挖潜改造项目的重点子项。位于中州分公司厂区内，原6#熟料烧成窑的西侧。7#熟料烧成系统由五部分组成：一、煤粉制备，二、熟料烧成，三、饲料室，四、电收尘、五、烟囱。煤粉制备三层、熟料烧成二层、饲料室四层和电收尘一层均为独立基础，砼框、排架结构，局部地方为钢结构。烟囱是特殊的构筑物，基础为大体积砼，主体为90m高的钢筋砼筒壁。7#窑90m烟囱，抗震设防烈度为7度，烟气温度140。地基与基础工程：采用C20钢筋砼基础，基底标高5.0m。筒身工程：

2、筒壁厚度：160400。钢筋：采用双层钢筋，图纸设计采用绑扎搭接接长钢筋。砼：强度等级为C30，采用普通硅酸盐水泥，粗骨料碎石，细骨料为信阳黄砂。内衬：采用75#粘土砖砌筑。隔热层：采用空气隔热。防腐：在筒壁内外侧均涂刷防腐涂料。烟囱出口放置铸铁盖板。避雷：采用4根避雷针，48钢管，长3.5m；引下线采用镀锌钢铰线，明设，与直爬梯相连接；接地母线采用-60×6扁钢，接地板采用60钢管。2、专业工程特点烟囱筒体施工采用混凝土液压滑模施工技术，液压滑模是优质、高速、造价低的施工工艺，一次组装1米多高模板，即可连续浇筑混凝土，不间断滑升模板，连续成型，直至达到设计标高。 

3、0;  其优点：一组筒仓可以一次组装滑升，不用支脚手架，不重复支模，施工速度快（每天可以滑升2.5米-3.5米，最高可达5米），工期只有普通模板的三分之一，可降低成本15-20，混凝土连续成型，结构整体性好，使工程质量得以显著提高。二、编写依据1、中州分公司烧结法氧化铝挖潜改造工程监理规划2、7窑烟囱工程施工方案及7窑烟囱滑模施工安全专项施工方案3、滑动模板工程技术规范GB 5011320054、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 5020420025、烟囱工程施工及验收规范 GBJ78856、有色金属工业建筑工程质量评定标准20077、 相关施工承包合同及规定8、 沈阳铝

4、镁设计研究院设计图纸三、监理工作流程落实施工单位现场准备，管理人员到位、施工技术交底、滑模机具安装验收、材料准备等1、施工准备阶段：改正不符合要求·审查资料·现场检查监理工程师检查符合要求不符合要求总监核查符合要求指令滑模开始施工2、施工阶段：承包单位滑升前自检钢筋隐蔽、埋件、混凝土贯入阻力试验、平台垂直度测量、平台水平度测量、系统工作情况、纠偏纠扭并填写记录纠正不符合要求监理工程师现场核查情况符合要求同意继续滑升四、监理工作控制要点及目标值4.1监理工作控制要点4.1.1审查特种作业人员执证上岗情况4.1.2工程测量放线技术复核检查4.1.3进场原材料的检验及配合比设计审

5、查4.1.4钢筋及预埋件加工、制作和安装4.1.5钢筋及预埋件隐蔽工程验收4.1.6混凝土搅拌、输送及浇筑过程控制4.1.7混凝土收面及养护措施的控制4.1.8分项工程的验收评定4.2.监理控制程序要点 施工准备情况核查同意开始滑模 ；滑模过程隐蔽、测量及系统状况记录核查同意继续滑升；4.3.质量控制目标值烟囱主体分部工程优良。模板、混凝土、混凝土结构三个分项优良，钢筋分项合格。五、监理工作措施和方法 5.1事前控制 5.1.1. 监理工程师核查施工现场准备情况按照已审批的施工方案及安全专项施工方案，核查验收滑模设备安装、混凝土搅拌、输送设备及其他机具，是否符合规范要求并与方案所述内容相符（按

6、照附表验收）。平面布置应符合安全要求。5.1.2. 监理工程师核查施工管理人员配备情况并明确要求 核查施工管理人员是否到位，职责是否明确，施工记录各种表格、内容及填写要求是否具备并明确。5.1.3. 监理工程师检查材料质量、储备量保证情况 材料进场检验均应合格，混凝土配合比报告已出。检查材料供应计划、储备计划是否能保证施工连续性需要。5.2.事中控制5.2.1. 监理工程师对滑模过程的质量控制 检查混凝土贯入阻力值（试验记录）、平台垂直度（测量记录）、平台水平度（测量记录）、系统工作情况（工作情况记录、纠偏纠扭记录）；检查无误方可允许滑升。5.2.2. 监理工程师对埋件的制作、焊接及安装质量控

7、制检查埋件标高、位置、规格、数量及加工、埋设情况（与记录表核对），并签署隐蔽工程记录。5.2.3. 监理员旁站监理，进行混凝土浇捣质量控制 检查混凝土凝结时间、布料顺序、厚度、振捣接触、深度、通讯、照明、收面修整、养护液涂刷。5.3滑模工程的验收 5.3.1滑模工程验收的相关划分（附表）5.3.2外观尺寸质量验收： 见（烟囱滑模施工工程混凝土结构检验批验收记录表）5.3.3滑模施工质量验收： 见（液压滑动)模板分项工程检验批验收记录表）5.3.4钢筋及混凝土工程质量验收：（略）单位（子单位）工程名称7窑烟囱分部工程名称主体子分部工程名称分项名称混凝土结构验收部位烟囱筒壁施工单位项目经理施工图纸

8、、变更编号施工质量验收规范的规定(GB50204，GB 50113-2005，GBJ78)施工单位检查评定记录主控项目1外观质量GB50204第8.2.1条无外观质量缺陷2过大尺寸偏差处理及验收GB50204第8.3.1条无过大尺寸偏差3烟囱中心线垂直度GBJ78第4.5.1条<80mm，符合要求4一般项目1外观质量一般缺陷GB50204第8.2.2条无外观质量一般缺陷筒壁高度全高的0.1590m全高偏差3筒壁厚度20mm4筒壁任何截面上的半径该截面筒壁半径的1，且30mm5筒壁内外表面局部凹凸不平（沿半径方向）该截面筒壁半径的1，且30mm6烟道口中心线15mm7烟道口标高20mm8烟

9、道口高度和宽度+30mm ；-20mm9门洞口位置偏差15 mm10预埋件位置偏差20 mm验收结果主控项目检查项数： ，合格项数： 。一般项目实测点数： ，合格点数 ，合格率 %施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日烟囱滑模施工工程混凝土结构检验批验收记录表单位（子单位）工程名称分部工程名称子分部工程名称分项名称验收部位施工单位项目经理施工图纸、变更编号施工质量验收规范的规定(GB 50113-2005)施工单位检查评定记录主控项目1滑模装置组装规范第6.1.3条规

10、定2液压系统试验规范第6.1.5条规定3支承杆直径规格规范第6.3.1条规定4模板滑空稳定性规范第6.6.14条规定5混凝土出模强度> 0 . 2 Mp , < 0 . 4 Mp一般项目1预留孔洞和预埋件安装规范第6.5.2条规定模板轴线位置偏差3mm3围圈位置偏差水平方向3mm垂直方向3mm4提升架垂直偏差平面内3mm平面外2mm5安放千斤顶提升架横梁相对标高偏差5mm6考虑倾斜度后模板尺寸上口-1mm下口+2mm7千斤顶安装位置偏差平面内5mm平面外5mm8圆模直径或方模边长-2至+3mm9相邻两块模板平面平整1.5mm验收结果主控项目检查项数： ，合格项数： 。一般项目实测点数： ，合格点数 ，合格率 %施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日 (液压滑动)模板分项工程检验批验收记录表7窑烟囱子单位工程分部、分项、检验批工程划分序号分部分项质量验收检验批批数计划质量目标地基与基础土方开挖土方开挖工程检验批土方回填土方回填工程检验批模板模板安装工程检验批，模板拆除工程检验批钢筋钢筋加工检验批，钢筋安装工程检验批混凝土混凝土原材及配合比检验批，混凝土施工检验批， 现浇结构混凝土现浇结构外