四氟与三氟的区别

1、四氟与三氟的区别常温固化FC-S202氟碳涂料采用日本大金化学的Zeffle GK-570四氟乙烯烃基乙烯基醚氟碳树脂为成膜物，能够确保涂料20年的户外使用寿命。其次就是必须保证施工的质量。下面我把用于钢结构涂装的常温固化氟碳涂料中的四氟树脂和三氟树脂的区别做一个解释。表1 常见氟碳涂料的主成膜物及其结构编号氟碳涂料主成膜物理论含氟量（）分子结构1聚偏二氟乙烯PVDF59.3（实际在使用中掺杂30丙烯酸树脂，实际41-42）(CH2CF2)n2三氟氯乙烯乙烯基酯共聚物24-26%(CFClCF2)n(CH2HCOCOR)m3三氟氯乙烯乙烯基醚共聚物26-28%(CFClCF2CH2HCOR)n

2、4四氟乙烯乙烯基酯共聚物35-40%(CF2CF2)n(CH2HCOCOR)m5四氟乙烯乙烯基醚共聚物35-40%(CF2CF2CH2HCOR)n现今常温固化氟碳涂料中最常用的氟烯烃乙烯多元共聚物FEVE树脂有四大类，三氟氯乙烯乙烯基酯多元共聚物，三氟氯乙烯乙烯基醚多元共聚物，四氟乙烯乙烯基酯多元共聚物，四氟乙烯乙烯基醚多元共聚物。三氟氯乙烯乙烯基醚共聚物由于单体竞速率原因，不会发生醚与醚的接枝，是严格的交替共聚物（ABABAB，如图1），分子链节上稳定性较差的乙烯基醚片断为稳定性较好的三氟氯乙烯片断所屏蔽和包围，因此耐老化性能好，含氟量约26，耐人工老化超过4000小时以上。而三氟氯乙烯乙烯

3、基酯共聚物的分子结构为非严格的交替共聚物（ABABBAB），存在连续的乙烯基酯共聚片断，这是耐化学性和耐候性不佳的地方，这种链节也降低了其含氟量为到约25。尽管从含氟量来看仅仅比三氟氯乙烯乙烯基醚共聚物降低约1，其耐老化性能差很多，仅仅只能耐人工老化到20003000小时，差1000小时以上。目前市售国产氟树脂几乎都是此类氟树脂，含氟量也只有23.5。四氟乙烯乙烯基醚由于氟烯烃链节中不存在氯原子，因此提高了其在防腐蚀领域的效果。由于氟含量的进一步提高（>35），四氟乙烯乙烯基醚涂料具有比三氟型涂料更优异的耐候性、耐化学品性、防腐性和防污性。图2 氟烯烃乙烯基醚共聚物的严格交替共聚结构保证

4、了FEVE涂料的超耐候性。化学惰性的氟乙烯链节保护了不耐紫外线照射和化学腐蚀的乙烯基 醚链节。从综合性能来看，四氟乙烯乙烯基醚交替共聚物树脂（如日本大金GK-570）为目前常用FEVE类氟碳树脂中性能最佳的。从其分子结构而言，四氟乙烯链节保证了树脂所需要的耐候性、耐久性，而其它不同官能基团的烃基乙烯基醚则赋予树脂在有机溶剂中的溶解性、与颜料的相容性、光泽、柔韧性、硬度与底材的附着力等。而乙烯基醚与氟烯烃之间的严格交替排列共聚可以使化学性能稳定的氟乙烯链节形成空间屏蔽，保护较低稳定性的乙烯基醚链节受到化学能介质的侵袭。因而，FC-S202常温固化氟碳涂料采用日本大金Zeffle GK-570为主

5、成膜物，我们公司能提供20年的质保；相比较而言，对于采用三氟树脂的国内其它氟碳涂料公司，一般最多只能提供10年质保。FC-S202氟碳涂料的耐候性图2 不同涂层的超级人工加速老化实验图3日本冲绳宫古岛进行暴晒试验的结果根据日本大金公司的相关资料，在超级人工加速老化实验条件1000h（据说相当于实际暴露大于20年）后，Zeffle GK570使用光泽保持率约90三氟氯乙烯乙烯基醚共聚物涂料约为80。而且，在整个实验期间，Zeffle GK涂层的性能一直优于三氟型的Lumiflon涂层。在SUV2000小时后（相当于QUV8000小时），光泽保持率仍然在80以上。我们公司常温固化氟碳涂料的检测已经

6、做到耐人工老化QUV6000小时无变化。从日本Daikin公司在日本冲绳宫古岛（白色TiO2涂料）6年时间进行的暴晒实验来看，三氟氯乙烯乙烯基醚共聚物、PVDF涂料和GK涂料的耐候性均十分优异。在整个实验期间，Zeffle GK四氟型涂层的光泽保持率一直优于三氟氯乙烯型的氟碳涂层和PVDF涂层，明显说明树脂GK四氟乙烯氟树脂涂料的耐候性与PVDF类型氟碳涂料的耐候性相当，甚至略好，已经经受住恶劣的海洋性气候考验，可以用于类似的恶劣气候环境。附件2衡峰公司可常温固化FC-S202系列氟碳涂料在钢结构上的工艺和对外报价可常温固化FC-S202系列氟碳涂料是衡峰公司采用日本进口的GK-570四氟树脂

7、加工改性而成的高性能涂料，整个系列由配套的底漆、面漆、罩光漆和稀释剂构成，所得涂层光滑,装饰性好,具有优异的耐候、耐酸、耐碱和耐盐雾腐蚀性。其独特的耐候性可与聚偏二氟乙烯（PVDF）类氟碳涂料相媲美，户外寿命在20年以上。此外，此氟碳涂层特有的亲水、憎油、自清洁性，可使涂层长期保持长新，只需极低的清洗维护费用。FC-S202型的常温固化性，可广泛应用在各种土木工程、高速公路、铁路、烟囱、水池等室外建筑，汽车，石油、化工及其他的大型露天装置，工厂设备等广阔领域产品的涂装。通过多层次涂装利用各涂层的装饰作用、屏蔽作用、缓蚀作用和阴极保护作用达到对底层钢材长达数十年以上的防腐装饰目的。为充分发挥FC

8、-S202系列氟碳涂料的优异性能和高装饰性，具体涂装工艺如下：大型钢结构表面的前处理-涂环氧富锌底漆（50m，钢结构表面除锈完全）-晾干-涂环氧云铁底漆（50m）- 晾干 -涂FC-S200氟碳金属色面漆（20-30m）-晾干 -涂氟碳FC-S250罩光漆（10-20m）-涂层维护（常温氟碳漆完全固化需要7天）涂装工艺作用说明： 钢结构表面的前处理-（1）用机械工具除去原有表面的旧漆层；（2）用机械工具对暴露在外的基材进行彻底机械除锈，达到Sa2.5或St3级除锈标准。涂环氧富锌底漆-提供涂层与底材面的附着力和对底材的阴极保护作用，提高涂层耐蚀性。涂环氧云铁底漆-提供涂层对底材的屏蔽作用，提高涂层耐蚀性，提高面漆涂层与底材面的附着力。涂FC-S202氟碳金属色面漆-主要