发电厂机务二班工作总结检修计划总结范文

1、机务二班2007年工作总结一年来本班在连州电厂维修部领导的正确领导下，克服重重困难，在较多人员变动的情况下，经全体人员的共同努力，顺利地完成了各项生产任务。在2月春节的1、3、4机组临修、5月的2机组临修、67月的4机组B级检修、9月的3机组C级检修、1011月的1、2机组C级检修中，我班的工作量倍增，人员比以往减少且都是年青员工，但我们丝毫没有退缩，加班加点的工作，并能主动去解决设备难题，建立设备台帐，及时对缺陷进行消除，对设备存在的安全、质量问题、不合理的地方及时提出建议并进行整改，出色地完成了各项任务。在各次设备故障出现后，我班更是团结一致，迎难而上，每次都能在最短的时间内将问题处理好。

2、在班组建设管理方面，通过组织学习上级下发的有关文件及贯标学习，努力实行部门推出的课题培训，提高个人的检修工艺水平，增强安全意识，确保四台机组安全运行。一年来我班与维修部、厂部同步，努力为我厂多做贡献。下面分几方面来总结：一 日常维护 1、充分利用机组调峰停运，对设备进行状态检修。在各次设备故障出现，进行了抢修。2、积极主动去发现缺陷，处理缺陷，努力提高消缺率。3、制定定期工作表，按计划、有步骤地实施落实。二、春节1、3、4机组临修本次临修正赶上中国传统大节春节，项目多、工期紧，为确保这次临修的检修质量和工期的顺利完成，我班主动日夜加班加点，发挥了维修部雷厉风行的精神，坚持了该修必修，修必修好的

3、原则，包括进行临修前的设备缺陷跟踪、记录，施工计划、方案和施工安全措施的编写，以及备品备件材料的计划落实、临修全部项目的实施、开物项目的跟踪等。一、此次本班临修完成主要项目如下：汽机项目：1. #1、3、4机A、B给泵组工作、润滑冷油器清理、打压查漏。2. 1机A凝结水泵轴承室入水处理。3. #1、3、4机A、B凝结水泵轴承油室检查、盘根、润滑油检查更换。4. #1、3、4机A、B循环水泵盘根更换、轴承润滑油更换，电机轴承换油。5. #1、3、4机A、B射水泵更换填料和润滑油。6. #1机A射水泵振动大处理。7. #1、3、4机A、B内冷水泵润滑油更换,机械密封检查更换。 8. #1、3、4机

4、A、B低加疏水泵更换润滑油、机封检查。9. 1机直流油泵轴承检查、加油。10. 油库二期5供油泵机封渗油处理。锅炉项目：1. 1炉A、B送风机轴承润滑油更换，叶轮、蜗壳检查；偶合器冷油器清理查漏。2. 1炉A、B排粉风机轴承润滑油更换，叶轮、蜗壳检查。 3. #1、3、4炉A、B引风机轴承箱润滑油更换；偶合器冷油器清理查漏、滤网清理；油镜检查更换。4. 3、4炉A、B一次风机轴瓦检查，润滑油更换，轴封、碳环检查更换。5. 3、4炉A、B二次风机轴承检查，间隙调整，润滑油更换，轴封、碳环检查更换。6. 炉A二次风机前轴承更换。7. 4炉B二次风机轴承座更换。8. 1炉A排粉风机密封胶条更换。9.

5、 1炉A磨筒体衬板检查。10. 1炉A、B引风机出口挡板门严密性检查、调整。11. 3、4炉A、B侧称重式皮带给煤机滚筒、减速箱轴换油；称重皮带、托辊、刮板磨损检查、调整、更换。12. 3、4炉A、B二级刮板给煤机刮板链条磨损检查；头轮、尾轮检查；减速箱检查，换油；主动链条、链轮磨损检查更换，加油；刮板链条导轨、辅助导轨磨损更换修复；机体、人孔、观察孔漏点消除13. 3、4炉A、B三级刮板给煤机刮板链条磨损检查；头轮、尾轮检查；减速箱检查，换油；主动链条、链轮磨损检查更换，加油；刮板链条导轨、辅助导轨磨损更换修复；机体、人孔、观察孔漏点消除14. 3、4炉A、B侧疏松机检查修复，油箱清理、加油

6、，漏点消除。15. 二期A灰浆泵出口门更换。16. 脱硫氧化风机轴封漏油处理。三、五一期间2机组临修#2机组于4月30日晚峰后停机进行临修，工期只有3天，本次临修正赶上五一国际劳动节，项目多、工期紧，为确保这次临修的检修质量和工期的顺利完成，本班人员放弃休息时间，主动日夜加班加点的进行临修工作。本次完成主要项目有：1、 2炉A送风机偶合器轴封漏油处理。A送风机轴承箱润滑油更换；冷油器清理查漏、滤网清理； A送冷油器回油管与风机本体连接处渗油处理。2、 2机B给水泵出力不足处理；工作、润滑油冷油器清理，液偶滤网清理3、 A、B给泵组漏点消除；工作、润滑冷油器清理、打压查漏；液偶双筒滤网清理；B给

7、水泵辅助油泵出口逆止门连接处漏油处理；B给水泵工作油进、回油管与液偶连接处渗油处理；4、 A、B凝结水泵轴承油室检查、盘根、润滑油更换。A、B凝结水泵油位计渗油处理5、 #3、4循环水泵盘根更换、轴承润滑油更换，电机轴承换油。6、 #2A、B射水泵更换填料和润滑油。7、 A、B内冷水泵润滑油更换,机械密封检查更换。8、 A、B低加疏水泵轴承、机封检查，润滑油更换。9、 A、B胶球泵更换轴承润滑油。10、 1灰场回水泵更换填料和润滑油。（原项目为3，因2、3在运行）11、 A磨煤机减速机换油；喷油装置油管吹扫，喷嘴检查更换；筒体衬板检查；进出口短管、螺旋管检查；油站滤网清理，回油管检查吹扫。）1

8、2、 B送风机轴承检查更换，轴承箱润滑油更换；偶合器冷油器清理查漏、滤网清理；偶合器冷油器更换；勺管渗油处理；B送液偶回油温度开关取样管渗油处理。13、 A、B排粉风机叶轮检查、蜗壳检查，漏点修补；轴承润滑油更换；A、B排粉风机蜗壳中分面密封胶条更换。A、B引风机轴承箱润滑油更换；偶合器冷油器清理查漏、四、4机组B级检修#4机组于6月8日停机进行B级检修，到7月5号，为期27天，在安生部、维修部的精心组织下，通过全体班组成员的共同努力，本班较好地完成了4机组B级检修项目计划，使机组于7月5日顺利并入系统。为确保这次B级检修的检修质量和工期的顺利完成，我班加班加点，发挥了维修部雷厉风行的精神，坚

9、持了该修必修，修必修好的原则，认真开展B级检修的每一项工作，为4机组安全稳定运行提供了有力的保证。此次本班检修完成情况见下表：4机组B级检修质量记录表序号检修项目修前状况检修处理过程以及相关数据记录冷态验收情况热态验收情况1.A、B给泵组漏点消除；工作、润滑冷油器清理、打压查漏；液偶双筒滤网清理，取油样门位移。修前状况良好，属常规项目对各工作冷油器、润滑冷油器进行清理，冷油器较脏，进行了酸洗。双筒滤网清理较为干净。合格。A泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值正常，无漏点。B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值正常，无漏点。2.A、B凝结水泵轴承油室检查、盘根、润滑油更换，轴承冷却水铜管查漏

10、。A凝结水泵盘根甩水较大。其余状况良好，属常规项目更换了新型斑马盘根、润滑油，冷油器铜管打压无漏。合格。A泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于1丝。B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于1丝3.#7、8循环水泵盘根更换、轴承润滑油更换，电机轴承换油。8循环水泵前轴承轴封甩油，其余修前状况良好，属常规项目，更换了新型斑马盘根、润滑油。8循环水泵前轴承轴封甩油进行处理：挡油圈内轴瓦处粘有钨金，防止挡油圈串动。合格。7泵试运正常无漏油，无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直2.1水平1.8轴向 1.1 。7循环水泵轴承自由端油质入水已更换并调整盘根。8泵试运正常无异音，轴承温

11、度正常，振动值最大如下：垂直2.7水平1.8轴向 1.64.A、B射水泵更换填料和润滑油。修前状况良好，属常规项目更换了润滑油、盘根。合格。A泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直1.1水平0.8轴向 2.1 。B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直1.5水平1.8轴向 1.05.A、B内冷水泵润滑油更换，机械密封检查更换。修前状况良好，属常规项目更换了润滑油、调整机封，检查时发现A泵前轴承滚珠磨损有花点，更换了该轴承。合格。A泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直3.5水平2.5轴向 2.1 。B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直

12、1.5水平2.8轴向 2.06.A、B低加疏水泵更换润滑油、机封检查。修前状况良好，属常规项目更换了润滑油，轴承、机封检查正常。合格。A泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值正常，无漏点。B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值正常，无漏点。7.A、B胶球泵更换轴承润滑油。修前状况良好，属常规项目更换了润滑油，轴承检查正常。合格。A泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直3.5水平2.5轴向 2.1 。B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直1.5水平2.8轴向 1.98.交流油泵轴承检查、加油。修前状况良好，属常规项目更换了润滑油，轴承检查正常。合格。试运正常无异音

13、，轴承温度正常，振动值正常，无漏点9.直流油泵轴承检查、加油。修前状况良好，属常规项目更换了润滑油，轴承检查正常。合格。试运正常无异音，轴承温度正常，振动值正常，无漏点10.二期C仪用空压机空气滤网清理，油滤网清理，油分离器芯检查更换，风冷器清理，进气阀、卸荷阀、温控阀检查，漏点消除。修前状况良好，属常规项目更换空气滤网，油滤网更换，油分离器芯更换，风冷器清理，进气阀、卸荷阀、温控阀检查，漏点消除。合格。试运正常无异音，轴承温度正常，振动值正常，无漏点11.C除灰空压机空气滤网清理，油滤网清理，油分离器芯检查更换，进气阀、卸荷阀、温控阀检查，漏点消除。修前状况良好，属常规项目更换空气滤网，油滤

14、网更换，油分离器芯更换，冷油器清理，进气阀、卸荷阀、温控阀检查，漏点消除。合格。试运正常无异音，轴承温度正常，振动值正常，无漏点12.A、B一次风机轴瓦检查，润滑油更换，轴封、碳环检查更换。修前状况良好，属常规项目。更换轴承润滑油。工作中发现A一次风机前、后下轴瓦接触面不合格，已对轴瓦进行修刮。对A、B一次风机前、后轴承箱进行了排油管道的安装。合格。A侧试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直1.5水平2.5轴向 2.4 。B侧试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直1.7水平2.8轴向 1.013.A、B二次风机轴承检查，间隙调整，润滑油更换，轴封、碳环检查更换。A二次风

15、机前轴承油位镜看不清处理。修前状况良好，属常规项目。A二次风机驱动端轴承游隙0.25mm，自由端0.08mm。B二次风机驱动端轴承游隙0.16mm，自由端0.05mm。油质正常，油箱内无金属粉末，均合格。对A、B二次风机前、后轴承箱进行了排油管道的安装。合格。A侧试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直1.5水平2.7轴向 2.4 。B侧试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直1.4水平1.8轴向 1.214.A、C高压流化风机润滑油更换，进口滤网清理更换，皮带调节。修前状况良好，属常规项目。更换润滑油，调整皮带，进口滤网清理。合格。A试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最

16、大如下：垂直1.5水平2.7轴向 2.4 。C试运正常异音较A侧大，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直1.4水平1.8轴向 1.515.A引风机轴承箱润滑油更换；偶合器解体检修；偶合器冷油器清理查漏、滤网清理。修前状况良好，属常规项目更换轴承润滑油，冷油器清理，偶合器未解体。风门检查关闭严密。合格。B风机试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝。A风机300转时液偶输入轴轴承轴向2.8 垂直2.6 水平3.2 562转时较大 轴向2.4 垂直4.5 水平5.4 16.B引风机轴承箱润滑油更换；偶合器冷油器清理查漏、滤网清理。修前状况良好，属常规项目更换轴承润滑油，冷油器清理。风门检查关

17、闭严密。风机轴承检查，轴瓦良好，推力间隙0.85mm。合格。B风机试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝17.A、B冷渣器增压泵机封、垫片检查更换。修前状况良好，属常规项目更换垫片，机封检查良好。合格。A泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝。B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝18.C冷渣器流化风机润滑油更换，进口滤网清理更换。修前状况良好，属常规项目更换润滑油，进口滤网清理。合格。试运正常，无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝。19.A、B火检冷却风机油封检查处理、轴承检查更换，进口滤网清理。修前状况良好，属常规项目更换了润滑油、骨架油封，处理了轴

18、封漏油，检查齿轮、轴承正常，更换联轴器胶块。A侧风机联轴器有磨损，因未有备品未更换。合格。A泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝，前轴封更换新油封仍渗油，待处理。B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝20.2灰浆泵易损件磨损检查、更换，液偶冷油器清理查漏、油滤网清理、油质检查。修前状况良好，属常规项目检查轴承有磨损，游隙0.29mm。冷油器清理打压。合格。试运正常，无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝。21.A、B石灰石输送风机润滑油更换，进口滤网清理清理。修前状况良好，属常规项目对AB石灰石粉输送风机轴承换油，入口滤网清理。检修中发现B石灰石输送风机联轴器螺栓

19、孔磨损严重，已成椭圆型，因未有备品，未作更换。合格。A投入运行正常，无明显异音，轴承温度正常。B风机因联轴器磨损未起动。22.7、8煤仓检查，疏松机检查修复，油箱清理、加油，漏点消除。修前状况良好，属常规项目7煤仓B侧疏松机液压油缸磨损严重，进行液压油缸更换。合格。投入运行正常。23.A、B侧称重式皮带给煤机滚筒、减速箱轴换油；称重皮带、托辊、刮板磨损检查、调整、更换。修前状况良好，属常规项目A、B侧清扫器刮板轴承6907磨损严重，A侧更换了4个，B侧更换了8个。合格。投入运行正常。A一级给煤机皮带有一长约500mm较深划痕、局部有脱胶现象24.A、B二级刮板给煤机刮板链条磨损检查；头轮、尾轮

20、检查；减速箱检查，换油；主动链条、链轮磨损检查更换，加油；刮板链条导轨、辅助导轨磨损更换修复；机体、人孔、观察孔漏点消除。修前状况良好，属常规项目B二级刮板链条磨损较厉害，对B二级刮板链条作全部更换处理。B二级刮板给煤机主导轨全部更换，还更换了部分辅助导轨。B二级头轮齿板磨损严重，对B二级头轮齿板进行更换。合格。投入运行正常，无明显异音，轴承温度正常。25.A、B三级刮板给煤机刮板链条磨损检查；头轮、尾轮检查；减速箱检查，换油；主动链条、链轮磨损检查更换，加油；刮板链条导轨、辅助导轨磨损更换修复；机体、人孔、观察孔漏点消除。修前状况良好，属常规项目A侧刮板给煤机更换刮板15m，头轮轮毂磨损严重

21、更换；B侧头轮轮毂、齿片脱链刀磨损严重，作更换处理合格。投入运行正常，无明显异音，轴承温度正常。五、3机组C级检修 #3机组于9月21日停机进行C级检修，到10月2号，为期12天，在安生部、维修部的精心组织下，通过全体班组成员的共同努力，本班较好地完成了3机组C级检修项目计划。为确保这次C级检修的检修质量和工期的顺利完成，我班克服了任务重，人员少的问题，加班加点，认真开展C级检修的每一项工作，为3机组安全稳定运行提供了有力的保证。此次本班捡修完成情况见下表：3机组C级检修项目检修质量记录表序号捡修项目修前状况检修处理过程以及相关数据记录冷态验收情况热态验收情况26.A、B给泵组漏点消除；工作、

22、润滑冷油器清理、打压查漏；液偶双筒滤网清理，取油样门位移。A给水泵电机前轴承渗油处理。B给水泵前置泵轴承端盖螺帽渗油处理。修前状况良好，属常规项目对各工作冷油器、润滑冷油器进行清理，冷油器较脏，进行了酸洗。双筒滤网清理较为干净。合格。A给泵试运正常无异音，轴承温度正常，无漏点。振动值正常: 前置泵 垂直1.3丝 水平 1.5丝 轴向 1.8丝。主泵：垂直2.0丝 水平 1.5丝 轴向 2.1丝。B给泵试运正常无异音，轴承温度正常，无漏点。振动值正常，前置泵 垂直1.5丝 水平 1.7丝 轴向 1.1丝。主泵：垂直2.1丝 水平 2.0丝 轴向 1.8丝。27.A、B凝结水泵轴承油室检查、盘根、

23、润滑油更换，轴承冷却水铜管查漏。A凝结水泵盘根甩水较大。其余状况良好，属常规项目更换了新型斑马盘根、润滑油，冷油器铜管打压无漏。合格。A凝泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于1.5丝。B凝泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于1.5丝28.#5、6循环水泵盘根更换（考察其他厂使用液态盘根应用情况）、轴承润滑油更换，电机轴承换油。修前状况良好，属常规项目。更换了新盘根、润滑油。合格。#5循环泵试运正常无漏点，无异音，盘根无甩水 ，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直2.7丝 水平1.8丝 轴向 3.1丝。#6循环泵试运正常无漏点，无异音，盘根无甩水，轴承温度正常，振动值最大如下：

24、垂直2.9 水平2.8 轴向2.6丝29.A、B射水泵更换填料和润滑油。修前状况良好，属常规项目更换了润滑油、盘根。合格。A射水泵试运正常无异音，盘根无甩水。轴承温度正常，振动值最大如下：垂直2.1丝 水平1.8丝 轴向 2.1丝。B射水泵试运正常无异音，盘根无甩水，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直1.7丝 水平2.0丝 轴向 2.2丝。30.A、B内冷水泵润滑油更换，机械密封检查更换。修前状况良好，属常规项目更换了润滑油、机封无漏点。合格。A泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直1.1丝 水平1.3丝 轴向 2.1丝。B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直1.

25、0丝 水平1.8丝 轴向 1.5丝。31.A、B低加疏水泵更换润滑油、机封检查。B低加疏水泵盘根甩水大处理。修前状况良好，属常规项目B泵更换了润滑油，机封检查正常。A泵因机封磨损，现改为填料密封，因备品未到，未完成。合格。A泵未试运 （A泵因机封磨损，现改为填料密封，因备品未到，未完成）。B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值正常，无漏点。振动值最大如下：垂直2.0丝 水平2.2丝 轴向 1.9丝。32.A、B胶球泵更换轴承润滑油。修前状况良好，属常规项目A、B泵更换了润滑油。B泵检查时发现联轴器磨损（靠泵侧靠背轮内径磨损50丝），更换了联轴器。合格。A泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值

26、最大如下：垂直1.6丝 水平1.9丝 轴向 2.1丝。B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直2.0丝 水平1.8丝 轴向 2.3丝。33.交流油泵轴承检查、加油。修前状况良好，属常规项目更换了润滑油，轴承检查正常。合格。试运正常无异音，轴承温度正常，振动值正常，无漏点。振动值最大如下：垂直2.1丝 水平1.7丝 轴向 2.0丝。34.直流油泵轴承检查、加油。机封渗油，其余正常。更换了润滑油，更换了4件机封O型圈。合格。试运正常无异音，轴承温度正常，振动值正常，无漏点。振动值最大如下：垂直1.93丝 水平1.6丝 轴向 1.8丝。35.#5、6循环水泵出口蝶阀油系统检查。6循环水

27、泵油箱曾进水，其余状况良好。6循环水泵出口蝶阀油箱油有少量水分，进行更换。5检查正常。合格。#5循环水泵出口蝶阀油系统油质合格，油压正常，出口碟阀开关正常#6循环水泵出口蝶阀油系统油质合格，油压正常，出口碟阀开关正常36.#6循环水泵出口膨胀节更换。出口膨胀节运行中时常漏水。更换了新膨胀节。合格。#6循环水泵出口膨胀节更换后无渗漏现象37.二期A、B仪用空压机空气滤网清理，油滤网清理，油分离器芯检查更换，风冷器清理，进气阀、卸荷阀、温控阀检查，漏点消除。修前状况良好，属常规项目A更换空气滤网，油过滤器芯更换，风冷器清理，进气阀、卸荷阀、温控阀检查，漏点消除。B因备品未到，未进行检修。合格。试运

28、正常无异音，轴承温度正常，振动值正常，无漏点38.A、B除灰空压机空气滤网清理，油滤网清理，油分离器芯检查更换，进气阀、卸荷阀、温控阀检查，漏点消除。修前状况良好，属常规项目A、B清理空气滤网，油过滤器、油分离器芯、润滑油更换，进气阀、卸荷阀、温控阀检查，漏点消除。合格。试运正常无异音，轴承温度正常，振动值正常，无漏点39.A、B一次风机轴瓦检查，润滑油更换，轴封、碳环检查更换。修前状况良好，属常规项目。更换轴承润滑油，清理油镜。对A、B一次风机前、后轴承箱进行了排油管道的安装。合格。A一次风机试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直1.9丝 水平2.4丝 轴向1.2丝 。B一次风机

29、试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直0.6丝 水平2.8丝 轴向0.9丝 。40.A、B二次风机轴承检查，间隙调整，润滑油更换，轴封、甩油环检查或更换。修前A二次风机后轴承噪音较大，前轴承时有异音。B二次风机后轴承噪音较大。A二次风机前轴承游隙0.32mm，后0.18mm。对A二次风机前、后轴承进行了更换。B二次风机前轴承游隙0.22mm，自由端0.16mm。对B二次风机后轴承进行了更换。轴承润滑油更换。对A、B二次风机前、后轴承箱进行了排油管道的安装。合格。A二次风机试运正常无异音（后轴承响声较大），轴承温度正常，振动值最大如下：垂直1.9丝 水平2.4丝 轴向3.2丝 。B二

30、次风机试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直1.9丝 水平2.4丝 轴向3.2丝 。41.A、B、C高压流化风机润滑油更换，进口滤网清理更换，皮带调节。修前状况良好，属常规项目。更换润滑油，调整皮带，进口滤网清理。合格。A试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直1.5水平2.7轴向 2.4 。C试运正常异音较A侧大，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直1.4水平1.8轴向 1.542.A、B引风机轴承箱润滑油更换；偶合器冷油器清理查漏、滤网清理；A引风机后轴承渗油处理；A引风机入口门挡板关至5时卡处理。修前A、B引风机人口风门均有卡涩现象。A引风机液偶四通和回油管有漏油。前

31、轴承箱油镜开裂渗油。B引风机后轴承箱油镜开裂渗油、冷却水进水门芯漏水。对A、B引风机轴承箱润滑油更换；偶合器冷油器清理查漏、滤网清理； A、B引风机入口门卡涩已处理好。A、B引风机开裂油镜进行了更换。A引风机液偶四通和回油管更换。B引风机冷却水进水门芯漏水处理好。合格。A风机试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直1.9丝 水平1.4丝 轴向1.2丝B风机试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直1.5丝 水平1.6丝 轴向1.3丝 。43.A、B冷渣器增压泵机封、垫片检查更换。修前状况良好，属常规项目机封、垫片检查良好。合格。A泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于

32、3丝。B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝44.C冷渣器流化风机润滑油更换，进口滤网清理更换。修前状况良好，属常规项目更换润滑油，进口滤网清理。合格。试运正常，无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝。45.A、B火检冷却风机油封检查处理、轴承检查更换，进口滤网清理。修前A火检风机前轴封渗油。更换了润滑油、骨架油封，处理了轴封漏油，更换联轴器胶块。B侧风机联轴器有磨损，已更换（但备品较短）。合格。A、B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝，46.1灰浆泵易损件磨损检查、更换，液偶冷油器清理查漏、油滤网清理、油质检查。修前状况良好，属常规项目更换润滑油，检查轴承游隙

33、0.21mm。冷油器清理打压，滤网清理。合格。试运正常，无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝。47.A、B石灰石输送风机润滑油更换，进口滤网清理清理。修前状况良好，属常规项目对AB石灰石粉输送风机轴承换油，入口滤网清理。检修中发现B石灰石输送风机联轴器螺栓孔有磨损。合格。A投入运行正常，无明显异音，轴承温度正常。B风机因联轴器磨损未起动。48.5、6煤仓检查；疏松机检查修复，油箱清理、加油，漏点消除。修前状况良好，属常规项目对5、6煤仓疏松机油箱清理，换油。合格。投入运行正常。49.B侧称重式皮带给煤机滚筒、减速箱轴换油；称重皮带、托辊、刮板磨损检查、调整或更换。修前状况良好，属常规项目B

34、侧清扫器刮板轴承6907磨损严重，更换了8个。合格。投入运行正常。无明显异音，轴承温度正常。50.B二级刮板给煤机刮板链条磨损检查或更换；头轮、尾轮检查或更换；减速箱检查，换油；主动链条、链轮磨损检查或更换，加油；刮板链条导轨、辅助导轨磨损更换或修复；机体、人孔、观察孔漏点消除。修前状况良好，属常规项目B二级刮板链条磨损较厉害，对B二级刮板链条作全部更换处理。B二级刮板给煤机主、辅导轨部分更换。合格。投入运行正常，无明显异音，轴承温度正常。51.A、B三级刮板给煤机刮板链条磨损检查或更换；头轮、尾轮检查或更换；减速箱检查，换油；主动链条、链轮磨损检查或更换，加油；刮板链条导轨、辅助导轨磨损更换

35、或修复；机体、人孔、观察孔漏点消除。修前状况良好，属常规项目B侧刮板给煤机刮板较多弯曲，进行了修复处理。合格。投入运行正常，无明显异音，轴承温度正常。52.A侧一、二级刮板给煤机改为密封皮带输送系统（技改LZJ0704）。检修维护成本高，故障频繁。更换为封闭式带式输送机（含称重功能）。合格。空载试运时输送皮带有跑偏现象（皮带有1/4处跑偏），跑偏约25mm六、1、2机组C级检修#2机组于10月24日停机进行C级检修，到10月31号开机。#1机组于10月26日停机进行C级检修，到11月5号开机，两台机组为期13天。在整个小修过程中，由于存在问题较多，加上两台机组同时进行检修，给本次C级检修在规定

36、工期内按质完成增加了难度，为确保这次C级检修的检修质量和工期的顺利完成，我班每天加班加点，认真开展C级检修的每一项工作，紧张、饱满、严谨的工作，贯穿整个C级检修。此次本班检修完成情况见下表：1机组C级检修项目检修质量记录表序号检修项目修前状况检修处理过程以及相关数据记录冷态验收情况热态验收情况53.给水泵检修1）A、B泵工作、润滑冷油器清理、打压查漏；2) A、B泵液偶双筒滤网清理；3）A泵液偶油位下降检查处理；4）B泵在同等条件时与其它泵比电流大10安修前A泵在运行时液偶油位有下降现象；B泵运行时在同等出力时电流要比其它的泵大10安培。1） A泵的工作、润滑油冷油器进行了打压查漏，发现工作油

37、冷油器有一冷却管漏油，进行了封堵。2） B泵进行了对液偶解体检查工作。检查中发现液偶转动外壳与供排油腔室配合间隙超标：1.40mm（标准：11.13mm），经讨论后装回。合格。A泵试运正常无异音，液偶暂时未见油位下降。B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值正常，但电流大缺陷未消除。54.A、B凝结水泵轴承油室检查、盘根、润滑油更换。B凝结水泵运行中轴承箱进水处理。B凝结水泵运行时轴承箱润滑油进水。其余状况良好，属常规项目更换了新马盘根、润滑油，对B泵轴套进行了调整。合格。A泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于1丝。B泵试运正常无异音，轴承温度正常，但轴承箱润滑油进水缺陷未能处理好。

38、55.A、B循环水泵盘根更换、轴承润滑油更换，电机轴承换油；A泵叶轮更换。A循环水泵去年大修时叶轮有汽蚀现象，已进行修补过，电机前轴承振动偏大。其余修前状况良好，属常规项目，更换了盘根、润滑油。A循环水泵更换了新不锈钢叶轮一件、6228轴承一件、轴套2件合格。A泵试运正常无漏油，无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直2.1水平1.8轴向1.1 , 电机前轴承振动仍偏大，振动最大轴向7丝。B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直2.7水平1.8轴向1.656.磨煤机检修1）A、B磨五通管检查，挖补修复（挖补后贴龟甲网）；2）入口落煤管检查，挖补修复3）再循环风门管检查、风门更换

39、；4）小齿轴承检查、加油；5）喷油装置检查、油管吹扫；修前再循环风管、五通管、入口短管时而有漏，对磨煤机再循环风门、入口盘根进行了更换；五通管、出口直管冲击面贴龟甲网，风门附近3米处贴耐磨陶瓷；检查了小齿两端轴承并加油；喷油装置检查、油管进行吹扫；对B磨煤机小齿中心进行校正。合格。A侧试运正常无异音，轴承温度正常，小齿轴承振动值最大如下：垂直4.5水平5.3轴向 2.4 。B侧试运正常无异音，轴承温度正常，小齿轴承振动值最大如下：垂直5.6水平3.2轴向 3.057.引风机检修a) 引风机轴承润滑油更换；b) 偶合器冷油器清理，打压查漏、虑网清理修前状况良好，属常规项目。对引风机轴承润滑油进行

40、了更换，前轴承油镜清理；偶合器虑网清理；偶合器冷油器清理时发现较多污泥。合格。A侧试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直1.5 水平1.2 轴向 1.4 。B侧试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直1.4 水平1.8 轴向 1.258.送风机检修a) 风机轴承润滑油更换；b) 偶合器虑网清理，B冷油器清理查漏；c) B送轴承检查更换；d) A送冷油器更换；e) 叶轮着色检查；修前状况良好，属常规项目。更换润滑油；液偶滤网清理；A送冷油器更换；B冷油器清理查漏；风机叶轮着色检查。合格。A试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直2.5水平2.7轴向 2.4 。B试

41、运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直2.9水平2.8轴向 2.559.A、B排粉风机叶轮检查、蜗壳检查，漏点修补；轴承润滑油更换；修前状况良好，属常规项目更换轴承润滑油。蜗壳，叶轮检查正常合格。B试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于4丝。A试运正常无异音，轴承温度正常，振动值2.8 垂直2.6 水平3.2 60.A、B射水泵更换填料和润滑油修前状况良好，属常规项目未进行此项目61.直流油泵轴承加油。修前状况良好，属常规项目未进行此项目62.交流油泵轴承加油。修前状况良好，属常规项目未进行此项目63.调速油泵轴承加油修前状况良好，属常规项目未进行此项目64.A、B胶球泵更换轴

42、承润滑油。修前状况良好，属常规项目未进行此项目65.A、B低加疏水泵更换润滑油、机封检查。修前状况良好，属常规项目未进行此项目66.A、B内冷水泵润滑油更换，机封检查更换修前状况良好，属常规项目未进行此项目2机组C级检修项目检修质量记录表序号检修项目修前状况检修处理过程以及相关数据记录冷态验收情况热态验收情况1.给水泵检修1）A、B泵工作、润滑冷油器清理、打压查漏；2) A、B泵液偶双筒滤网清理；3）A泵驱动、自由端轴承甩油处理；4）A前置泵驱动端渗油处理5）A泵勺管渗油处理6）B给水泵自由端甩水大7）B给水泵工作油进、回油管与液偶连接处渗油处理修前除有漏点外状况良好(A前置泵未发现渗油)，属

43、常规项目1） A、B泵的工作、润滑油冷油器进行了打压查漏，没有发现漏2） 液偶双筒滤网清理3） B给水泵工作油进、回油管与液偶连接处渗油处理合格。A、B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值正常，最大振动值不超过3丝。2A、B凝结水泵轴承油室检查、盘根、润滑油更换。修前状况良好，属常规项目更换了斑马盘根、润滑油，合格。A泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于1丝。B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于1.5丝。3A、B循环水泵盘根更换、轴承润滑油更换，电机轴承换油修前状况良好，属常规项目，更换了盘根、润滑油。合格。A泵试运正常，无异音，轴承温度正常，振动值最大不超过3丝 B泵

44、试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大最大不超过4丝4磨煤机检修1）A、B磨五通管检查，挖补修复（挖补后贴龟甲网）；2）入口落煤管检查，挖补修复3）再循环风门管检查、风门更换；4）小齿轴承检查、加油；5）喷油装置检查、油管吹扫；6）A、B磨入口段管更换修前再循环风管、五通管、入口短管时而有漏，对磨煤机再循环风门、入口盘根进行了更换；对A、B磨入口段管进行更换；五通管、出口直管冲击面贴龟甲网，风门附近3米处贴耐磨陶瓷；检查了小齿两端轴承并加油；喷油装置检查、油管进行吹扫；对B磨煤机小齿中心进行校正。合格。A侧试运正常无异音，轴承温度正常，小齿轴承振动值最大如下：垂直4.5水平5.3 轴向 4.

45、4 。B侧试运正常无异音，轴承温度正常，小齿轴承振动值最大如下：垂直5.6水平4.2轴向 4.05引风机检修a) 引风机轴承润滑油更换；b) 偶合器冷油器清理，打压查漏、虑网清理修前状况良好，属常规项目。对引风机轴承润滑油进行了更换，前轴承油镜清理；偶合器虑网清理；偶合器冷油器清理时发现较多污泥。合格。A侧试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直1.6水平1.2轴向 2.0 。B侧试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直1.7水平1.8轴向 1.56送风机检修1）风机轴承润滑油更换；2）偶合器虑网清理，3）A、B冷油器更换；4)A、B送叶轮着色检查；修前状况良好，属常规项目

46、。更换润滑油，液偶滤网清理。冷油器清理查漏；风机叶轮着色检查；冷油器更换。合格。A试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直1.9水平2.9轴向 2.5 。B试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大如下：垂直2.3水平2.5轴向 1.87A、B排粉风机叶轮检查、蜗壳检查，漏点修补；轴承润滑油更换；修前状况良好，属常规项目更换轴承润滑油。合格。A试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝。B试运正常无异音，轴承温度正常，振动值:轴向2.4 垂直3.5 水平4.1 8A、B射水泵更换填料和润滑油修前状况良好，属常规项目更换了盘根、润滑油。合格。A、B试运正常，无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝。9A、B内冷水泵润滑油更换,机械密封检查更换。修前状况良好，属常规项目更换轴承润滑油，机封检查良好。合格。A泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝。B泵试运正常无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝10A、B低加疏水泵更换润滑油、机封检查。修前状况良好，属常规项目更换润滑油，机封检查良好。合格。A、B试运正常，无异音，轴承温度正常，振动值最大小于3丝。11A、B胶球泵更换轴承润滑油修前状况良好，属常规项目更换了润滑油合格。A、B试运正常，无异音，轴承温度正常