各系统业务标准细则汇总

1、防突科业务标准细则1、 采掘工作面煤层原始瓦斯含量大于等于7m3/t，或煤层瓦斯压力大于等于0.5Mpa为突出危险区，当原始瓦斯含量小于7m3/t，且煤层瓦斯压力小于0.5Mpa时，为无突出危险区。2、 预抽钻孔孔口负压不低于13kPa，卸压及采空区抽采钻孔孔口负压不低于9kPa。穿层钻孔抽采浓度不得低于10%，顺层钻孔抽采浓度不得低于5%。抽采浓度低于5%的顺层钻孔采取间歇式抽采措施或关闭钻孔，如果抽采效果不达标，采取增透卸压或加密钻孔等强化瓦斯抽采措施。3、抽采钻孔开孔位置误差不超过±100mm，方位角、倾角误差不超过±1°，突出矿井打钻风压不低于1MPa，供

2、风量满足需要。4、矿井新水平、新采区或采掘标高延深达到或超过30m时，测定煤层瓦斯压力、瓦斯含量及其他与突出危险性相关的参数，掌握瓦斯赋存规律，指导采掘工作面设计。5、 钻孔瓦斯涌出初速度：在煤层中按规定的技术要求施工钻孔，在达到预定深度后，由距孔底1m长的测量室内涌出的最大瓦斯流量。钻孔达到预定深度后，钻孔的密封和测试必须在2min内完成。用符号q表示，其单位为L/min。钻屑量：在煤层中按规定的技术要求施工钻孔，每钻1m钻孔所收集的全部钻屑重量或体积。用符号S表示，其单位为kg/m或L/m。预测指标及临界值：三软”突出煤层煤巷掘进工作面同时采用2个预测指标，即钻孔瓦斯涌出初速度q值、钻屑量

3、S值预测突出危险性和效果检验。钻屑量S不超过6Kg/m，瓦斯涌出初速度q值不超过5L/min。每预测循环应留有不小于2m的预测超前距。6、效检后停工时间超过24h的，开工前重新效检。7、 区域防突措施效果检验指标煤层残余瓦斯含量超标或者区域措施效果检验钻孔施工过程中出现喷孔、顶钻及其他明显突出预兆时，强化抽采不少于3天。采、掘工作面区域验证超标必须停止生产，采取强化抽采措施不少于24h。8、 煤巷掘进工作面煤层残余瓦斯含量不超过6m3/t，采煤工作面煤层残余瓦斯含量不超过5m3/t。9、突出危险区岩巷揭煤在距煤层法距7.0m之前实施穿层钻孔水力增透预抽石门揭煤区域煤层瓦斯区域防突措施，并进行区

4、域防突措施效检，直至区域防突措施检验合格。10、 揭煤工作面距煤层法距5.0m之前采用工作面预测的方法进行区域验证（或局部防突措施效果检验）。11、 距煤层最小法向距离2m前在岩石巷道与煤层连接处加强支护并对揭煤处煤体进行固化。12、 两个掘进工作面相距60m前均停止掘进，采取钻透措施，钻孔直径不小于89mm，数量不少于6个。被贯通工作面在停掘位置采取瓦斯抽采、排放等措施。13、 突出矿井井下工作人员必须携带不少于30min压缩氧自救器。在突出煤层施工的场所和作业地点必须按规定设置压风自救系统、避难所、反向风门、反逆风装置等安全防护设施。14、 突出矿井原则上每年至少开展1次矿井防突演练；有突

5、出危险的采区原则上每半年至少开展1次采区防突演练；有突出危险的采掘工作面由矿井（区域公司）总工程师根据实际情况确定演练时间或周期。地测科业务标准细则1、 在相邻矿井的分界处，留设防隔水煤（岩）柱20m；矿井以断层分界的，在断层两侧留设防隔水煤（岩）柱40m。 受水淹积水威胁的区域，必须在排除积水、消除威胁后方可进行采掘作业。 采掘工作面探放水应当采用钻探方法，由专业人员和专职探放水队伍使用专业探放水钻机进行施工。 开采底板有承压含水层的煤层，保证隔水层能够承受的水头值大于实际水头值，制定出专项安全技术措施。 当承压含水层与开采煤层之间的隔水层能够承受的水头值小于实际水头值时，要采用疏水降压、底

6、板注浆加固和改造含水层或充填开采等措施。 掘进巷道在距离探水警戒线30m时，必须停止施工，进行探放水。 探放水钻场或迎头在接近钻探位置3m时，停止放炮，手镐掘进，不准留煤肚、浮煤、杂物，煤壁应为一竖直面，帮顶背紧背实，钻场长度不小于2.5m，高度不小于2.1m。 探放水迎头箅子加固所用方木厚度不小于10cm，宽度不小于15cm，长度以穿过两帮0.2m为准，预留的孔口周围规格小于挡板规格0.15m，迎头箅子要紧贴煤壁，立柱与箅子要一体。 钻场两帮要打一梁三柱抬棚，与钻场交叉的十字头、丁字口要连锁加固，两侧长度各不小于5m，不沿底板的巷道用编织煤袋围紧柱窝，钻场管线吊挂整齐，开关等电器要上架或悬挂

7、。泵窝、水窝的规格为1m*0.8m*1m，岩巷在一帮就近做泵窝或水仓，安装水泵和排水管路，保持排水畅通。钻场内要有瓦斯探头监控瓦斯浓度，有专用电话直通综合调度室，并悬挂便携式瓦斯检测仪。钻场及避水灾路线上要有避水灾路线指示牌版，以便人员识别避水灾路线。探放水准备工作完成后，相关责任部门要进行钻场联合验收，未进行验收，施工单位不得私自开钻，验收结果不符合标准，施工单位有权拒绝开钻，验收结果符合标准后，在联合验收单上签字，对验收结果负责。探水钻机、套管要固定牢固，注浆套管封孔要合格。探放水施工过程中，必须要记录详细，包括：下套管的长度、耐压试验是否合格、钻探进尺、出水位置、出水量、漏水量、出水和漏

8、水时间、注浆量、岩芯采取长度、见煤、见渣、见老空等情况。注浆后，要及时对注浆泵和管路进行清洗，钻孔出水后，要及时测量水压、涌水量。探放水工作完成后，施工单位要对各种材料（钻杆、槽钢、闸阀、钻头、压力表、胶管）进行回收。钻探结束后，在允许掘进范围内，必须按地测科制定的小钻补探安全技术措施进行补探，补探结果每班向调度室、地测科汇报。探放老空积水最小超前水平钻距不得小于30m，止水套管长度不得小于10m。在预计水压大于0.1MPa的地点探水时，应当预先固结套管，在套管口安装闸阀，进行耐压试验。钻孔内水压大于1.5MPa时，采用反压和有防喷装置的方法钻进，制定防止孔口管和煤（岩）壁突然鼓出的措施。钻孔

9、放水时，设专人监测钻孔出水情况，测定水量和水压，做好记录。巷道开口前，巷道施工主管部门必须按设计填写开口通知书，通知书必须经有关部门和公司总工程师签字后于计划开工日期前三天送达地质测量科。无设计、无开口通知书，地测科不得放线。经纬仪标定中线后，地测科必须做到延线及时准确，煤巷距测点30m内、岩巷距测点50m内由施工区队负责管理，超出规定距离后由各测量组负责及时延线。掘进过程中，中线偏差控制在0.2m之内。煤巷每5080m标定一次中线，岩巷每80100m标定一次中线，装有激光指向仪的巷道每200m标定一次中线，对坡度变化大、设计有特殊要求、压力显现集中的巷道，中线要及时校正标定。巷道变向、变坡前

10、1530m，由施工管理部门提供由总工程师签字的变向或变坡通知书。掘进巷道过巷、跨巷前，煤巷3040m、岩巷2030m，该巷道测量主管必须将所有资料严格复算一遍，经主管科长审核无误后，填写通知书，经公司总工程师签字后发送给公司领导、相关业务部门和施工单位。煤巷贯通前3040m（突出区煤巷掘进6080m）、快速掘进50m（突出区煤巷掘进100120m）、岩巷2030m，该巷道测量主管必须将所有资料严格复算一遍，经主管科长审核无误后，填写贯通通知书，经公司总工程师签字后发送给公司领导、相关业务部门和施工单位。底板注浆加固超前回采工作面切巷距离不得小于300m。岩巷在煤层底板掘进过程中巷顶距煤层底板法

11、线距离大于10m时，由地测科负责控制层位，等于10m时，由地测科、开拓科、安监科、防突科共同在井下现场标定出10m位置，小于10m时，由防突科负责控制层位。岩巷在煤层底板掘进过程中超前层位控制距离不得小于20m。超前钻探钻孔参数需要临时变更设计时，需经地测科同意后方可变更，严禁私自变更设计参数。钻孔施工过程中，施工单位每班交接班期间要向地测科汇报本班钻探情况。包括：见煤点、穿煤长度、终孔长度。采掘工程在设计施工前，按委托时间分别提交由总工程师签字批准的采区地质说明书、回采工作面地质说明书、掘进工作面地质说明书和符合相应规定的委托书。通风科各项业务细则1、采掘工作面的进风流中，氧气浓度不低于20

12、%，二氧化碳浓度不超过0.5%。2、进风井口以下的空气温度必须在2以上，采掘工作面空气温度不得超过26，机电硐室的空气温度不得超过30；采掘工作面温度超过30、机电设备硐室空气温度超过34必须停止作业。3、矿井必须每10天进行一次全面测风。4、掘进巷道贯通前，综合机械化掘进巷道在相距50米前、其他巷道在相距20米前，必须停止一个工作面作业，做好调整通风系统的准备工作。5、采区开采结束后45天内，必须在所有与已采区相连通的巷道中设置防火墙，全部封闭采区。6、防爆门必须每6个月检查维修一次。7、主要通风机必须在10分钟内改变巷道内的风流方向；风流方向改变后，主要通风机的供风量不得小于正常风量的40

13、%。8、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10米，局部通风机离地面高度应大于 03 m。9、每7天至少进行一次甲烷风电闭锁试验，每天进行一次正常工作的局部通风机与备用局部通风机自动切换试验。10、不得使用一台局部通风机同时向2个作业的掘进工作面供风，严禁使用3台以上（含3台）局部通风机同时向1个掘进工作面供风。11、局部通风机因检修、故障等原因停风，恢复通风前，必须由专职瓦检工检查瓦斯在局部通风机及其开关附近10米以内风流中瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可由指定人员开启局部通风机。12、井下充电室风流中以及局部积聚处的氢气浓度，不得超过0.5%。13、体

14、积大于0.5m³的空间内积聚的瓦斯浓度超过2%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。（瓦斯积聚）14、采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。15、甲烷传感器、便携式甲烷检测报警仪等采用载体催化元件的甲烷检测设备，每7天必须使用标准气样和空气样调校一次；每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。16、井下消防管路系统及消防支管等，每隔100米设置支管和阀门，在胶带运输巷每隔50米设置支管和阀门。17、主要运输巷内带式输送机机头前后两端各20米范围内必须采用不燃性材料支护。18、风门、风窗、挡风墙墙体采用砖、水

15、泥、沙砌筑或混凝土砌筑，墙体最薄处厚度不得小于800mm；采用钢结构时门框要用不小于10号槽钢加工而成，和墙体接触的左右两侧要有至少3个同规格加强装置砌入墙体内，砌入的深度不小于150mm；采用钢结构风门时，钢板厚度不小于8mm，四边用不小于50mm角铁包边加固，并在门板上用不小于50mm角铁加焊“十”字加强装置，和门框接触的一面加装皮带；必须向周边打2排18mm以上的密集钢筋锚杆，打入煤（岩）体的深度不得小于1m，外露长度不得小于0.5m，间排距均为0.30.4m，且将外露锚杆全部砌入墙体内。19、每组风门分别不少于两道正反向风门，风门间距不小于5m，掘进工作面反向风门距工作面回风口不得小于

16、10m，与工作面的最近距离不得小于70m，如果小于70m时应设至少三道反向风门。20、墙面平整（1m内凸凹不大于10mm），无裂缝（雷管脚线不能插入）、重缝和空缝，墙体与巷帮、底板接触要成直角。21、风门前后5米及中间打地平，地平面要保持平整、高度一致。风门前后5米范围内无杂物、淤泥、积水。22、井下采空区密闭必须采用双道墙体结构，每道墙体厚度不小于500mm,两道墙间距不得小于1m；两道密闭墙体间应采用黄土进行密实充填；若采用煤进行充填时，墙体间距不得小于3m；密闭墙体四周要进行掏槽（岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），掏槽要见硬顶、硬帮，并与煤岩接实，深度不得低于300mm；密闭墙面平整（1m内凸

17、凹不大于10mm），墙体严密不漏风无裂缝、重缝和空缝，粉刷后墙体要进行刷红；密闭四周要有不少于0.1的裙边，裙边要刷成蓝色；外道墙体距离正常通风巷道不得大于5m；密闭前5m范围内无杂物、无积水、无淤泥；密闭前设置栅栏，栅栏距密闭墙体1.5米；密闭上部设观测孔，中部设措施孔，下部设放水孔， “三孔”必须贯穿两道墙体，三孔间距500mm，孔口外露不小于300mm，并安装闸阀。23、测风站应位于巷道规整的直线巷道内；测风站的长度不得小于5米；测风站前后10-15米内巷道没有分叉、拐弯、无障碍物和巷道断面无变化；测风站不得设在风流汇合处附近，站内不得有障碍物。24、厚度超过2mm，连续长度超过5米的叫

18、煤尘堆积。25、风筒折深不应超过100mm。26、风筒接头严密（手距接头处0.1m处感不到漏风），无破口（末端岩巷20m除外；煤巷、半煤岩10米除外）。煤巷掘进业务标准一、开工准备及开工1、作业规程编制。巷道开工前半个月，必须编制作业规程并组织会审及下发。作业规程编制前，科主管技术员必须向相关科室下发委托书，请相关科室及时提供相关技术资料。资料收集齐全之后由区队技术副队长依据资料及相关规定编制作业规程。作业规程编制完成后，公司总工程师组织业务部门进行会审。2、作业规程贯彻学习和落实。巷道开口前技术副队长组织贯彻学习，参加学习人员要签字，并进行考试和登记，对不及格人员要及时进行补考。作业规程由科

19、主管技术员每2个月复查一次。所有人员必须按照作业规程要求进行作业，在现场实施过程中，如条件变化，要及时进行修改、补充，并严格贯彻学习和落实。3、开口通知单由科主管技术员编制、审批，并在巷道开口前下发到相关业务部门。4、巷道开口处如需施工十字头，必须有十字头支护设计并编制安全技术措施，施工时必须严格按措施要求施工。二、巷道施工1、每月底根据实际情况编制下月作业计划，并对下月作业区域内进行一次顶板安全评价。2、施工过程中严格执行探放水及防突措施，钻探时严格按照钻孔设计及安全技术措施要求执行。3、每次钻探结束后，根据钻探后预想剖面及时调整巷道坡度。对底板起伏较大的掘进工作面，在保证设备能够正常运转和

20、水能自流情况下，制定专项技术措施，尽可能减少丢底煤。4、巷道掘进过程中，严格按照顶板分类管理办法进行，遇老巷、老空、地质构造、断层破碎带及发现瓦斯涌出、顶底板涌水异常，及时补充安全技术措施，并严格贯彻落实。5、在突出危险区进时，必须严格执行“四位一体”防突措施。6、安全质量监督及工程验收。开拓掘进科巡回检查时间不超过2天，每周必须进行一次安全工程质量检查，检查必须拉尺上线，对存在的问题提出整改意见，并按照“五定”原则限期解决。岩巷掘进业务标准1、技术管理，必须有批准的采区设计或水平设计、巷道施工组织设计和地质说明书。2、安全预评估。由主管领导组织对巷道所经过区域的水害、瓦斯、围岩、构造等安全情

21、况进行预评估，并制定针对性安全技术措施。3、编制作业规程。编制人员必须收集齐全相关技术资料，依据设计安全预评估及有关规定编制作业规程，内容齐全、图文清晰，具有针对性，由公司总工程师组织有关部门会审、审批。4、作业规程贯彻学习和落实。开工前必须由技术人员组织贯彻学习，参加学习的人员签字，并进行考试和成绩登记，对不及格的人员及时补考。作业规程每季度复查一次。在现场实施过程中，如果地质条件变化，要及时进行修改、补充，并严格贯彻学习和落实。5、巷道开工。必须提前将开工通知单发到矿有关业务部门和施工单位，并在集团公司局域网上发布，矿业务部门按照要求向集团公司对口部门汇报。6、巷道开口必须按照郑煤集团公司

22、开拓掘进管理规定执行。7、安全评价、瓦斯评价、水害评价和顶板安全评价每月进行一次，具体要求按照集团公司制定的评价办法及有关规定进行。8、钻探地质构造及控制煤层距离。地质、水文条件复杂区域，必须进行钻探，查明掘进迎头前方构造及距煤层距离。确保施工安全。钻探时按照批准的钻探设计和安全技术措施要求进行。9、安全技术措施。遇到地质变化、断层构造带，必须及时制定专项安全技术措施，并严格贯彻落实。10、现场管理隐蔽工程管理。锚杆、锚索、壁后注浆隐蔽工程，按时间、地点、部门等详细做好记录：对巷道冒顶处理、巷道改造加固等隐蔽工程，要绘制素描图，并经公司有关部门验收，出具验收报告。11、巷道施工过程中，有以下情

23、况之一对的，必须按照有关规定及时向集团公司对口业务部门汇报：巷道层位发生异常变化时；巷道掘进达到距已知危险区域最小安全距离时；巷道掘进突然发现有透水、瓦斯灾害征兆时；地质条件变化，需要变更设计时；12、工程完工后主管技术员对巷道施工设计图纸、作业规程及专项技术措施、隐蔽工程、素描图、安全质量监督及工程验收等有关技术资料整理归档，备查。13、对新开口巷道，地质情况不明区域必须先探后掘，分析前方地质情况，及时调整巷道坡度及支护方式。机电运输科业务标准细则一、煤矿安全规程部分序号资料名称及内容依据检、试验周期备注1机车 、矿车定期检修记录3492次/月2列车制动距离试验3511年3矿井轨道定期检修记

24、录3534平巷人车连接装置、轮轴、车闸检查记录359每班5斜巷人车连接装置、防坠器、保险链检查记录367每班6架空乘人装置检查记录368每天7金属井架、井筒罐道梁及其他装备的固定、锈蚀检查处理记录3891年8提升装置各部分检查处理记录391日、月9提升机各部分检查处理记录391日、月10提升钢丝绳、罐道绳检查记录404每天11平衡绳、制动绳、架空乘人装置绳、带式输送机牵引绳、井筒悬吊绳检查记录404每周12主提升钢丝绳涂油记录411每月13新绳验收检验报告398到货后14钢丝绳原始资料（出厂合格证、验收证书等）39815保管期超一年的钢丝绳检验报告398悬挂前16提升钢丝绳检验报告（升降物料绳

25、悬挂1年后进行第1次试验，以后为半年）399半年17主提升连接装置探伤报告412换绳时18斜井钢丝绳连接装置拉力试验报告412换绳时19斜井运输用矿车连接装置拉力试验报告412每年20保险链及矿车的连接环、链和销的拉力试验报告（立、斜井）4142年21主提升装置测试报告4353年 提人1年22主提升装置检查报告4351年23主提升装置必备资料43624空压机安全阀、压力表校准试验记录4371年25低压检漏装置试验记录457每天26防爆电器设备防爆性能检查记录490每月27配电系统继电保护装置检查整定记录490半年28高压电缆泄漏和耐压试验4901年29主要电气设备绝缘电阻检查记录490半年30

26、固定电缆绝缘和外部检查记录4903个月31移动式电气设备橡套电缆绝缘检查记录4901月32接地电网接地电阻测定记录4903个月33新安装电气设备绝缘电阻和接地电阻测定记录490投运前34电气设备绝缘油理化性能检测和耐压试验491每年35主通风机技术测定报告1215年36防爆门检查维修记录121半年37主通风机检查记录1211月38主排水系统检修记录（含管路、配电设备、线路）2811年39主排水系统联合排水试验报告2811年40井上、下配电系统图450随变化填绘41井下电气设备布置示意图450随变化填绘42电力、电话、信号、电机车线路平面敷设示意图450随变化填绘43钢丝绳更换记录43644井下

27、运输系统图12随变化填绘45排水系统图12随变化填绘46压风系统图12随变化填绘47立井楔形连接装置累计使用期限：单绳10年，多绳15年41248摩擦轮式提升钢丝绳使用期限不超2年，平衡钢丝绳不超4年（延期不超过一年）40349胶带阻燃报告37350电缆阻燃报告46751机电运输设备安装、检修、回撤安全技术措施52提升装置最大载重量、最大载重差、罐笼容纳人数规定（在井口公布）。382二、设备及专业化管理序号项目主要内容1设备台帐微机管理；设备的编号、型号、规格、主要技术参数、生产厂家、生产日期、出厂编号、安装日期、使用地点等。2设备牌板应分类挂牌，一台一牌，注明型号、规格、设备状况、使用地点等

28、3设备管理机电科（区）有设备管理员；有设备管理小组；健全设备管理各项规章制度；设备的选型、验收由机电部门把关；在用设备的编号、标志牌、责任牌、完好牌、合格证、防爆合格证、矿用产品安全标志、使用说明书、技术资料齐全；设备大修、改造登记建档、有配件图册资料；设备随机资料分类归档管理。4电缆管理设电缆管理小组；健全电缆管理各项规章制度；有电缆台帐；有电缆标志牌（编号、型号、规格、用途、长度、起止位置、责任人）；有出入库登记、修补处理记录；电缆试验报告等。5防爆检查设防爆检查小组；健全防爆检查管理各项规章制度；有防爆检查记录；防爆设备入井必须贴入井许可证。6电气管理设电气管理小组；健全电气管理各项规章

29、制度；有电气检修记录、出入库登记、配件台帐、保护插件试验记录等。7小型电器管理设小型电器管理小组；健全小型电器管理各项规章制度；有出入库登记、防爆检查检修记录；现场“五小件”要集中上板并贴入井许可证。8配件管理机电科有专人负责配件；设配件管理小组；健全配件管理各项规章制度；有配件台帐、主要设备关键零部件、易损件有一定的库存量。9油脂管理 含乳化液设油脂管理小组；健全油脂管理各项规章制度；有各主要设备油脂定额、实际消耗量记录；库内油脂应编号并分类存放、消防器材充足有效。10胶带管理设胶带管理小组；健全胶带管理各项规章制度；建立胶带台帐、修补更换记录；有主运胶带接头位置简图、胶带检查检修记录；硫化

30、设备管理使用规定等。注：1、提升装置各部分包括：提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、安全门、装卸设备、天轮和钢丝绳等；日检由专职人员进行，月检由机电科组织有关人员进行。2、提升机各部分包括：滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机、控制设备、各种保护装置和闭锁装置等；日检由专职人员进行，月检由机电科组织有关人员进行。3、测试及检查报告的内容必须符合煤矿安全规程第435条规定，年检查验收由矿组织。4、资料必须符合煤矿安全规程第436条规定的项目。5、井上下高、低压供电系统图：应标注设备编号、型号、容量、电压、电流等参数；馈出线短路过负荷定

31、值，熔体额定电流及被保护干线和支线最远点两相短路电流值；线路及电缆型号、用途、截面、长度等。可分井上下绘制，图纸进行分区，所有签字应是手签，并有签字日期。6、井下电气设备布置示意图：应标注电机、变压器、高低压开关的型号、容量、电压、电流种类、台数等，接地装置的位置、规格、材质等。7、矿井运输系统图：应标注巷道规格、倾角、长度等参数；运输设备、安全设施、轨道、道岔参数及装设地点；架线参数及起止点位置；胶带及胶带机的型号、规格、倾角、长度等参数；主要运输设备台数；电瓶车运输线路的起止点位置等；设备设施可用形象图例标注。随巷道变化每季补充一次，所有签字应是手签，并有签字日期。8、矿井排水系统图：应标注设备、管路、阀门的型号规格；有电源、启动设备、引水装置、底阀、水仓容积、配水闸阀、矿井正常及最大涌水量资料、管路排水能力的说明或示意；泵房、吸水井、井口标高等。所有签字应是手签，