边坡支护工程监理实施细则(坡长125米,附流程图丰富)

1、xx街道同乐村下围工业深圳市xx纤维棉制品有限公司北面约80米边坡支护工程监理细则编 制 (专业监理工程师): 批 准（总监理工程师）： 监理单位：深圳市xx建设监理有限公司地 址: 深圳市xx中心城龙翔大道xx大厦二楼电 话: 传真： 日 期： xx年 xx月 xx日目 录第一章 监理实施细则编制的依据2第二章 工程概况.2第三章 监理工作的要点.3第四章 重要工序的控制.5第五章 监理工作流程.17第六章 安全文明施工方面及环境保护监理.39第七章 “四控”监理工作内容43第八章 监理工作方法.51第九章 监理工作措施.66第一章 监理实施细则编制的依据1、本细则依据xx街道同乐村下围工业

2、深圳市xx纤维棉制品有限公司北面约80米边坡支护工程施工合同、工程监理服务合同、相关项目的设计图纸及下列主要技术规范和技术要求的条款进行编制。（1）建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002）（2）锚杆喷射混凝土支护及验收规范（GBJ50086-2001）（3）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）（4）建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）（5）设计施工图纸2、所有边坡时候施工必须符合现行建筑施工规范的规定，对特殊工艺要符合现行相应规范（标准）的规定。3、为保证边坡在施工中的安全、确保质量，制定本监理细则。内容包括土方开挖、锚杆施工、预应力锚索施工、砼施工、绿化施工等。第二章

3、工程概况1、工程名称：xx街道同乐村下围工业深圳市xx纤维棉制品有限公司北面约80米边坡支护工程2、建设地点：深圳市xx区xx街道同乐村3、工程概况：本项目位于xx街道同乐村下围工业区深圳市xx纤维棉制品有限公司北面约80米。坡长约125m，高约15.024.0m，边坡整体大致呈“L”型，坡度约40°65°。挡墙上部边坡从下至上分三级，本次治理采用分级削坡+锚杆+格构梁+挡土墙+绿化的方式对该边坡进行支护，并配以相应的疏排水设施，在坡顶设置截水沟，坡底处设置排水沟，在坡面格构间进行培土植草绿化。其中锚杆采用风动潜孔钻机械成孔，高压风洗孔，锚杆注浆材料为42.5普硅水泥，锚索

4、注浆材料为为42.5R普硅水泥。格构梁为“#”字型格构，采用钢筋混凝土结构，浇筑C25混凝土,排水沟采用毛石砌筑，绿化采用灌木草种与附着剂、纸纤维、复合肥、保湿剂、水按比例混合后采用液压喷播机械进行喷播，喷播草种厚度为20mm。4、建设单位：深圳市xx区xx街道办事处5、设计单位：深圳市岩土综合勘察设计有限公司6、施工单位：深圳市华信现代建筑工程有限公司7、监理单位：深圳市xx建设监理有限公司8、工程造价：约369万元9、施工工期：3个月10、监理时间：工程开工到工程竣工验收为止第三章 监理工作的要点1、承包商在开工之前，应认真阅读图纸及相关设计文件，并对图纸中有疑问之处进行记录，同时监理工程

5、师也应对图纸文件进行审查，并提出审查意见，通过监理工程师组织的由业主、设计、承包商、监理工程师参加的技术交底和图纸会审，最终以设计院的书面设计变更为准。2、承包商在施工之前，应根据业主向承包商提供的实测地形图（包括测量成果）,原有地下管线或构筑物竣工图等资料，探明施工区域内的地下管线、临近建（构）筑物的基础类型，并将探测结果及时上报监理工程师。3、承包商在施工之前，还应根据探明的施工区域内的地下管线、临近建（构）筑物的基础类型；边坡支护施工图水文地质条件、施工技术条件、气象等技术资料，精心编制边坡支护的施工组织设计，并上报监理工程师批准，其中包括人员、材料、机械设备、施工技术措施及质量安全保证

6、体系等控制标准。4、边坡支护施工时，承包商应注意以下几点影响边坡稳定的因素：（1）、严格按照设计坡度进行边坡开挖，对不良地质作成折线或留置台阶或缩短开挖进深等技术处理，并及时进行边坡支护施工，不得长时间暴露边坡。(2)、开挖施工期间，要对边坡及周边建筑物进行基坑顶水平位移及坡顶地面沉降观测、地表道路沉降位移观测、建（构）筑物沉降位移观测，监理人员要随时掌握有关数据、信息。判断边坡安全度，必要时采取相应措施加以控制，保证边坡和周围稳定安全。若观察到的累计变形值达到或超过其警戒值时即与业主、设计等协调，及时采取相应措施进行调整。（3）、作好基坑降排水和防洪工作保持基底和边坡的干燥，避免边坡土体湿化

7、，增加土体自重。（4）、严格控制基坑边坡坡顶1m-2m范围堆放材料、土方和其他重物以及较大的机械等荷载。（5）、开挖过程中，随挖随刷边坡，不得挖反坡。5、边坡支护施工时，承包商应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求，并加强边坡的沉降和位移等稳定性的监控量测，制定好各项应急防护措施，做到信息化管理，并将监测结果及时上报监理工程师。6、边坡支护施工时，应按规范要求内容做好地质素描等地质资料的收集工作，详细划分围岩类别，标明不稳定块体的大小和部位。7、边坡支护施工时，承包商应对安全、劳动保护、防水、防火和环境保护等方面，应按有关规定执行。8、边坡支护施工时，监理工程师应对所

8、有隐蔽工程进行中间验收，合格后，方可进行下道工序的施工。第四章 重要工序的控制一、建筑施工测量监理控制要点1、施工准备阶段监理测量监理工程师应根据批准的施工组织设计检查承包人下列内容，并以此结果作为批复承包人申请开工报告中测量工作准备情况的依据。（1）、承包人的测量组人员数量、资质：测量仪器种类、数量、精度级别及工作状态；（2）、全线（本合同）控制（平面、高程）恢复情况及复核精度；（3）、护坡的恢复和构造物的施工测量及放样情况；（4）、即将开工路段和构造物的施工测量及放样情况；（5）、管的制作、埋设、保护情况。2、施工过程中监理测量监理工程师在施工过程中应进行下列工作：（1）、检查、批复承包人

9、路基施工中测量、放样自检报告；按合同规范和边坡施工监理程序要求复核承包人边坡施工中、边桩位置和高程测量结果；（2）、检查、批复承包人路基验收测量报告，按要求组织部分或全部路段复核测量；（3）、检查、批复承包人施工放样自检报告，按要求组织部分或全部路段复核放样；（4）、边坡施工中重要工程部位承包人测量、放样自检报告，组织复核测量；（5）、现场监理人员要求的测量、放样复核内容；（6）、经历雨季或按规范规定的施工时间间隔，敦促承包人复核全线（本合同）控制桩，并审核其测量结果。3、完工后监理测量监理工程师在完工后应进行下列工作：（1）、查承包人全线（已竣工路段）恢复定线和路线竣工验收测量工作，审批测量

10、报告；视情况组织部分路段复测；（2）、查承包人全线（已竣工）及其它设施竣工验收的测量资料，按总监或驻地监要求组织复核测量，审核批复测量报告；（3）、核实因变更设计引起工程数量变动所需的测量内容；（4）、总监、驻地监理和现场要求的测量内容。4、测量质量监理（1）、测量放样质量监理工作流程 填写施工测量放样报验单承建商重新放样、测量签订质量验收单监理工程师进行下道工序审查结果承建商根据规范要求，自检合格，并报测量放样资料审核检查施工测量放样报验单监理工程师控制中线位置、高程、横断面 （2）监理工作内容 监理人员在熟悉设计文件和图纸的基础上，会同承建商、设计单位或勘测部门现场交接中线控制桩和水准点，

11、并指示和检查承建商对所有测量控制桩和水准点，进行有效的保护，直到工程竣工验收结束。 监理工程师对业主提供的图纸上获得的资料，或在设计单位现场交桩获得的原始定线资料，进行复核和校核，确保原始定位方位、水准点、高程的数据准确无误。若发现有连续两个以上原始基准点、或基准高程丢失、损坏时，应通过业主由设计勘测单位补定。 监理工程师应审核和检查承建商提交的施工放样报验单及测量资料。对检查验收合格的，及时给予书面认可，发现有差错，应及时通知承建商重测，合格后再予以书面认可。 监理工程师应对承建商以加密控制点、辅助基线、临时水准点和施工放样为目的测量工作，进行现场监督、检查、复核并认可。二、土石方开挖监理控

12、制要点1、对边坡削坡时，在保证按设计要求的坡顶线及坡度的基础上尽量减少土方的开挖。削坡时坡顶采用弧化处理。2、土方的开挖顺序为从上至下进行。形成坡度后应结合人工清坡，清除坡面凹凸不平土层、要求坡面平顺。3、开挖弃渣应即行运走，不得随地堆放而诱发次生灾害。4、施工时根据本施工图设计，结合实际地形进行测量放线，在坡度变化处设控制点。土方开挖前，应对坡顶及坡脚控制点坐标及高程进行复核，如与设计不符，应及时通知设计单位进行调整。5、严格按照设计坡度进行边坡开挖，对不良地质作成折线或留置台阶或缩短开挖进深等技术处理，并及时进行边坡支护施工，不得长时间暴露边坡。6、开挖施工期间，要对边坡及周边建筑物进行基

13、坑顶水平位移及坡顶地面沉降观测、地表道路沉降位移观测、建（构）筑物沉降位移观测，监理人员要随时掌握有关数据、信息。判断边坡安全度，必要时采取相应措施加以控制，保证边坡和周围稳定安全。若观察到的累计变形值达到或超过其警戒值时即与业主、设计等协调，及时采取相应措施进行调整。7、作好基坑降排水和防洪工作保持基底和边坡的干燥，避免边坡土体湿化，增加土体自重。8、严格控制基坑边坡坡顶1m-2m范围堆放材料、土方和其他重物以及较大的机械等荷载。9、开挖过程中，随挖随刷边坡，不得挖反坡。须严格控制边坡坡率和边坡设计标高，若边坡坡率达不到设计要求，应用机械或人工修整，严禁超挖。10、边坡支护施工时，承包商应经

14、常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求，并加强边坡的沉降和位移等稳定性的监控量测，制定好各项应急防护措施，做到信息化管理，并将监测结果及时上报监理工程师。三、土方回填监理控制要点1、 监理工程师应当核查回填土料是否符合下列要求：填方土料应符合设计要求。采用含水量符合压实要求的粘性土为宜。回填时土料应当过筛，最大粒径不大于50mm。用2:8灰土进行回填，灰和土必须过筛。2 、土料的含水量的检测方法是以手握成团，落地开花为宜。3 、在摊铺土料前，核查是否有水平标高控制标志。4 、观察基坑回填是否分层铺摊，每层虚铺厚度为250mm，没有漏夯现象。5 、每层回填土夯实后，是否按规

15、范规定进行环刀取样，测定土的干密度，如果达不到设计要求应根据测验情况，监理工程师应当要求补夯，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。6 、为使本工程回填土的质量能符合设计要求，必须对每层回填土的质量进行检验。监理方随时采用环刀现场检测。采用环刀法取样测定土的干密度，当检验结果达到设计要求后，才能填筑上层土。四、 锚杆施工监理控制要点锚杆施工时对施工单位材质的检查，确保每批锚杆的材质均附有生产厂家质量说明书，并按施工图纸规定的材质标准以及监理工程师指示抽检锚杆性能，进行注浆密度实验，选取锚杆直径和长度，与锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆，按配合比拌制砂浆，并按注浆工艺进行注浆，砂浆试件按要求养护后送检。

16、抗拔力实验按设计要求对边坡支护锚杆分区在300根锚杆中抽取三根进行抗拔力试验。在施工过程中监理人员必需对锚杆孔规格（孔位、孔径、孔深和倾斜度）进行检查并做好旁站监理记录。1、锚杆施工前应对坡面进行人工修坡平整，清除坡面松散的岩土体。2、锚杆锚筋制作时应先除锈，在锚杆端头2m长度范围内表面涂防锈环氧保护漆。采用沥青纤玻布缠裹不小于两层。3、锚杆按设计长度切割成段，需要焊接的，可采用双面搭接，焊接长度不少于8d。4、锚杆钢筋放入锚孔前应检查钢筋质量与长度，钢筋长必须与孔深相符。安放时要防止杆体弯曲、扭压，不得损坏注浆管和对中支架。钢筋插入深度不少于锚杆设计长度的95%，钢筋外露孔口长度控制在153

17、0cm。锚固时应注意锚杆清洁。5、锚杆采用风动潜孔钻机械成孔，高压风洗孔。孔位和孔深允许偏差±50mm，成孔倾斜度允许偏差±5，锚杆成孔时孔深比设计孔深不小于50cm。水泥浆保护层厚度不小于25mm。6、锚杆注浆材料为水泥净浆，所用水泥为42.5普硅水泥，水灰比0.450.50，浆体材料28天的无侧限抗压强度不应低于25Mpa。必要时可适量加入速凝剂、膨胀剂等添加剂。7、非预应力锚杆注浆采用孔底反浆法，注浆管应插至距孔底200mm处。注浆压力为常压注浆，压力宜为0.50.8MPa，注浆必须密实饱满，水泥浆凝固后要及时二次孔口补浆。浆液应搅拌均匀，并做到随搅随用，且必须在初凝

18、前用完。五、 锚索施工监理控制要点1、锚索钢绞线采用3根强度为1860MPa的低松弛高强钢绞线，预应力锚索下料长度允许误差为50mm，进孔前除去油污、除锈并进行防腐处理，具体防腐要求如下：1）、预应力锚索的锚固段需进行除锈，水泥固结体中错筋的保护层不少于30mm。2）、预应力锚索的自由段需进行除锈，刷沥青防锈漆，沥青玻纤维布缠裹不少于二层，后装入套管中，自由套管两端100mm200mm范围内用黄油充填，外扎工程胶布固定。2、锚索的自由段钢绞线抹黄油外套PVC软管。本锚索为永久性锚索，必须严格按照相关规范要求采取必要的防腐措施。3、锚索成孔直径150，倾角15°孔位允许偏差为水平方向1

19、00mm，垂直方向50mm，预应力锚索钻孔倾斜度允许偏差为3%。4、锚索在孔外留不少于1.0m张拉段，钻孔深度应大于锚索设计长度0.5m。终孔后应认真清孔。5、锚索注浆液采用水泥净浆，水泥采用42.5R普硅水泥，水灰比0.450.50，加适量早强剂，设计强度不小于M30。6、锚索注浆采用二次高压注浆工艺：第一次注浆自孔底向外压浆，至孔口冒浓浆后完成；第二次注浆为高压注浆，利用预留注浆管，待第一次注浆体初凝之后，进行压力注浆，初始注浆压力应大于2.5MPa，稳定压力大于1.0MPa，注浆量按水泥用量控制，应不少于50kg/m。7、二次注浆预留注浆管采用尼龙管，耐压应大于5.0MPa，在锚固段范围

20、，按0.5米间距钻对孔，孔径5mm，埋置之前用胶布包裹。8、锚固体强度达到设计强度80后方可进行张拉锁定。每根锚索均应按设计拉力的1.1倍进行预张拉，锚索设计轴向拉力值350kN，锁定值250kN。张拉按相关规范要求进行。9、张拉后锚头进行及时封锚，在锚具外留长约610cm钢绞线，以防拽滑。封锚前应对垫板、锚具及外留钢绞线仔细涂刷防锈剂及防护剂。最后用C30号砼将锚具及外露钢绞线、垫板封死，封锚砼任一部位钢筋保护层的最小厚度，不得小于50mm。10、预应力锚索基本试验及竣工验收试验，参见建筑边坡工程技术规范GB 50330-2002相关规定执行。六、 格构梁施工监理控制要点1、格构梁施工之前要

21、对坡面整平，坡面应夯实，无溜滑体、蠕滑体和松动岩块。格构梁下的坡面不能欠挖，对于超挖处挖成台阶，浆砌片石补齐。2、测放梁槽位置后，按梁设计尺寸采用人工开挖梁槽，梁的截面尺寸不小于设计值，且应注意各方向的观感质量。3、钢筋绑扎沿挖好沟槽进行，沟槽底设保护层垫块，控制梁的保护层厚度不小于25mm，钢筋可在现场进行制作与安装，但钢筋的数量、配置按设计确定，接头应符合混凝土结构工程施工及验收规范(GBJ5020492)的规定。4、混凝土的浇注应架设模板，模板应加支撑固定，支模应牢固，防止砼浇筑时爆模。5、砼采用现浇工艺，浇筑时采取有效措施保证浇筑质量。每隔20米设置一道变形缝，缝宽2cm3cm，缝内填

22、塞沥青麻筋。6对已浇注完毕的格构梁，应及时派专人进行养护，养护期应在7天以上。7、砼的试块制作质量及试验结果按照国家有关规范要求来定。8、在钢筋砼格构梁施工完成后，再在格构内进行绿化。七、毛石砼挡墙施工监理控制要点1、 毛石砌体所用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹，不得有风化石等不合格的毛石。毛石尺寸不应小于浇筑部位最小宽度的1/3，且不得大于300mm。石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应彻底清除干净。2、采用铺浆法砌筑，浇筑时在需要浇筑砼的模板内先浇筑一层约30mm厚的混凝土打底，再铺上一层毛石，毛石插入混凝土约一半后，再浇筑混凝土，填满所有空隙，该层砼必须将毛石掩盖密实，并留有余地。然后这样交替逐层铺砌毛石并浇筑混凝土，直至挡墙顶面，并保持毛石顶部有不少于150mm厚的混凝土覆盖层。施工时，应先铺一层砼放一层毛石，再振捣密实至毛石沉入砼中，不得先摆石，再灌砼。掺加毛石体积为总体积的30%。3、毛石铺放应均匀排列，大面朝下，毛石上下之间不得叠置，毛石间距一般不小于100mm，距模板距离不小于150mm，以保证振动棒能顺利振捣，及毛石能被混凝土完全包裹。振捣时